生物质颗粒环保介绍作为第四大能源资源,即是循环能源又是可再生能源,开发生物质能源即可以补充常规化石能源的短缺也具有重大的环保效益、生态效益、良好的经济效益和社会效益,同其他生物质能源技术相比较生物质颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用,使用生物质颗粒的方便程度可与燃气燃油等能源媲美。生物质成型燃料即绿色环保又节能降耗,它可以实现温实气体二氧化碳的 “零”排放,生物质颗粒原料来源于自然界光合作用生长的植物,燃烧时所释放的二氧化碳来源植物本身生长时吸收的二氧化碳,生物颗粒固定碳含量为15.99%,硫含量为0.05%氮含量为0.14%是典型的低碳燃料,不需要脱硫处理就可实现二氧化硫零放,简单的除尘装置可实现粉尘排放达标,生物质成型燃料的使用符合降低碳排放,节约成本的环境保护大趋势。生物质颗粒原料分布***成本低,可以循环生长并可变废为宝。因此大力发展生物质颗粒燃料具有良好的经济效益,生态效益和社会效益,可降低排放减少污染增加绿化改良环境,有利于解决“三农”问题,促进就业增加农民收入,能有效推动“和谐社会”建设。在大力发展循环经济,建设环境友好型社会大背景下可谓前途无量。

        热水锅炉全自动定时、定温运行:   1、电脑式热水锅炉控制器,所有的功能被神奇地存储在一张智能芯片上,锅炉一键开机,全自动定时、定温运行,用户可以设定启、停炉时间,温运行,热水锅设置完成后,不需专人值守,省事、省力。   2、配置进口品牌燃烧器,炉全自动定时、定自动化程度高,按照控制器指令自动吹扫,电子自动点火,自动燃烧,风油(气)自动比例调节,性能安全稳定,燃烧效果好。并有熄火保护装置,保证安全运行。   3、火管内插有阻燃扰流片,减缓排烟速度,加强换热,减少热损失,节省燃料。   4、大字体显示水温,方便掌握锅炉及系统的运行状况,水温从10℃到90℃可以随意设置,锅炉全自动向系统供暖或为用户提供生活、洗浴用热水。   配置热水锅炉**微电脑控制器,大屏幕全中文液晶屏,带有超亮背光灯,无论白天黑夜,锅炉运行状态清晰可见。显示齐全:循环泵工作情况、燃烧器工作情况、炉水温度、水位高低、当前时间、报警记录等,锅炉运行状态一应俱全;设置方便:锅炉开机后,操作人员可通过6个按键随意进入待命状态(设置)、进入运行状态(开机)、退出运行状态(停机),热水锅炉随意在处于待命状态时进行运行参数的设定;功能齐全:可任意设定当前时间、报警温度、水温上限温度、水温下限温度、循环泵开启温度、循环泵关闭温度、锅炉开关机时间(可分4个时间段)等运行参数。  

        热水锅炉中产生的热水或蒸汽可以直接为工业生产和人们的生活提供所需的热能,或者可以通过蒸汽动力装置转换成机械能,或者通过发电机转换成电能。 以下两种方法可以提高热水锅炉的蒸汽温度: 1.蒸汽温度调节从蒸汽侧进行。 它是改变蒸汽侧的吸热量以保持额定出口温度。 目前,锅炉主要由喷水式减温器调节。 调节方法比较简单,主要是根据过热器的温度,适当地打开或关闭相应的减温水调节阀,以及改变进入减温器的减温水量。 当温度升高时,应打开大型调节阀以增加过热降温水的量。 否则,应关闭小型调节阀,直至其关闭。 2.温度调节从烟气侧进行。 它通过调节流入过热器的烟气量,即烟气的流速和烟气的温度来调节过热器的吸热量,从而控制温度的变化。 锅炉负荷变化和燃烧条件都会影响烟气的温度。 锅炉负荷调整相对简单,影响燃烧调节的因素较多。 例如,燃料中过量空气的量,水分,灰分,挥发物等的变化,锅炉给水和供气温度等的变化,因此燃烧调节更加复杂。 从烟道气侧调节蒸汽温度的方法只能用作辅助调节装置,并且只有在减温器调节不能进行时才能使用。 热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。   介绍一下锅炉主蒸汽温度低的原因   1、过热器结垢   2、燃烧调整不当,如1;2次风配比,现场风门的调整,燃气,煤粉炉叫火焰中心的调整。   3、后烟道过热器积灰严重   4、低负荷运行导致   5、设计原因   6、蒸汽带水

        生物质锅炉存在的问题有哪些?1、生物质锅炉安装有引风机、鼓风机、抽风机、管道风机、离心风机,这些风机都需要用电驱动,所以生物质锅炉不能缺电。2、成本。生物质锅炉的初始成本高于常规燃油锅炉或电锅炉。3、空间。生物质锅炉系统通常比燃油锅炉或天然气为燃料的燃气锅炉,需要一个单独的存储区域,所以需要大量的空间。4、燃烧不充分导致排烟口冒黑烟,一些锅炉企业在没有经过研发和实验就匆匆把燃煤锅炉粗犷的改造成生物质锅炉。以为二氧化硫二氧化碳零排放就是环保锅炉,但是没有解决烟气排放的黑烟问题。在锅炉实际运行中造成浓烟滚滚,周边居民投诉不断,形成环保产品不环保的 黑烟难题,而我公司从2009年就组织科研团队赴欧美考察,潜心研发。采用三炉膛四回程的结构优势和旋风燃烧专利技术,经过二次补氧三次燃烧,使锅炉在燃烧时无黑烟、无灰尘、烟气排放优于燃油锅炉。5、由于生物质颗粒生产的不规范导致螺旋自动给料系统卡料;由于生物质锅炉采用螺旋自动给料系统,其螺旋阻力都是针对8个毫米生物质颗粒设计 的,而生物质颗粒产家为了降低成本,对颗粒环模模具实行二次或多次扩孔循环利用,造成市面上出现大量的9-10毫米的生物质颗粒。在客户使用时,由于颗粒阻力增大,经常造成螺旋给料卡住不下料,非要锅炉工手动给料,形成自动系统不自动。我公司科研团队在2010年就已发现此问题并采用翻版式给料设计和采用切割螺旋设计,并在此基础上增大电机功率的三大方法,成功解决自动系统不自动的卡料难题并成为行业**。6、料仓与炉膛无法分割,排烟管排气受阻就可能导致料仓回火;料仓回火燃烧,由于市面上所有生物质锅炉都采用螺旋给料系统,使料仓与炉膛无法分割,一旦烟管排气受阻,就会造成正压燃烧,使料仓造 成回火甚至燃烧,给客户带来严重的安全隐患,而生物质锅炉科研团队对此科研公关采用倾斜防火给料增加给料气的阻力:并采用冷风导流和高压气阻等专利设计,解决了生物质锅炉料仓回火燃烧的难题。

        真空热水锅炉原理: 真空热水机组内部通过真空抽气后形成一个真空腔;锅炉启动后,燃料燃烧产生的热量传给受热面内的热媒水,使热媒水在炉内负压状态下蒸发成负压蒸汽;负压蒸汽上升与在真空室内的热交换器进行相变换热后,变成凝结水回流到热媒水中。 水蒸汽凝结后形成水滴流回热媒水,重新被加热气化,开始了新的循环过程; 冷凝换热部分与高温烟气充分换热,直接加热换热器内给水,烟气发生冷凝不*放出了部分显热,也释放了大量潜热,将锅炉的效率发挥至极限! 三维真空热水锅炉热力图 真空热水锅炉五大特点 占地面积小 采用U形烟管完成三回程,一侧呈自由端,对炉胆无约束应力,空间分配合理; 冷凝器与后烟箱融为一体,进一步减小锅炉总体积; 锅炉房内无须设置板式及容积式热交换器、一次循环泵、软水处理及膨胀水箱等辅助设备,系统简单,总体占地面积小,投资费用低。 模块化运行模式可实现一个系统控制多台锅炉及辅机,通过智能软件的联控和协调,轻松调节锅炉机组搭配方式,缩小整体空间。 容垢能力强 冷却水在传热管外部流通,不易结垢且便于清理; 大容积设计,长期运行保持换热效率无衰减,并且便于冷却水流通,难以成垢; 高效低排放 运用全预混燃烧技术,空气与燃气预先混合以及表面燃烧方式都让燃烧更充分,燃烧效率更高,NOx排放量低于18mg/m³; Ultraten羽翼换热技术与螺纹技术有机结合,确保烟气在各截面流速稳定、附加阻力小,提高路体内各段换热面的利用率; 加工无焊缝弯制,一次成型,阻断空气进入,提高换热效率; 羽翼管冷凝器大容积设计,换热速度快,排烟温度比较低可至60℃,热效率比较高可达105.5%。

        生物质锅炉可配有燃油(燃气)点火燃烧器,实现点火自动化。锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制,操作非常方便。锅炉配有自动清灰装置,能及时***锅炉受热面的积灰,保证锅炉高效稳定运行。锅炉尾部布置有省煤器、也可根据用户需要布置空气预热器。相对传统的锅炉,锅炉效率更高,排烟温度低。 采用高效保温材料,锅炉表面温度低,散热损失可以忽略不计。严格按中国国家规范和标准生产,所有受压部件均采用质量锅炉钢材。每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试,包括水压试验和X射线检测。设置有人孔、检查门、观火孔等,维护保养十分方便。生物质锅炉的比较大特点是:节能、环保,且安装使用方便。 锅炉采用**适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。锅炉在结构设计上,相对传统锅炉炉膛空间较大,同时布置非常合理的二次风,有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。

        生物质蒸汽锅炉如何进行紧急停炉:随着国家节能环保的快速发展,传统的燃煤锅炉供应蒸汽已经不再适应时代发展的需要,清洁环保的生物质蒸汽锅炉受到了市场的青睐,在一些非正常的情况下,锅炉需要进行紧急停炉,那么生物质蒸汽锅炉如何进行紧急停炉。针对生物质蒸汽锅炉运行中所遇到的紧急情况的性质不同,紧急停炉的操作也有所不同,如发生严重缺水事故,需要很快地熄火;发生过热器爆管事故,需要很快地冷却。一般停炉的操作原则是:迅速熄灭炉火。1、立即停止添加燃料和送风,减弱引风,与此同时,设法熄灭炉膛内的火焰。2、灭火后,关闭主汽阀,将锅炉与总汽管隔断。将炉门、及烟道挡板打开加强通风冷却,并停止引风。3、打开空气阀或安全阀排汽降压,并采用进水、排污交替的方法更换锅水,当锅水冷却至70~12左右时允许排水。生物质蒸汽锅炉采用特有的二次风结构,有效的改善了炉内的空气力场,将炽热的颗粒引向前拱,有利于燃料的引燃点火,同时也延长了燃料在炉内的停留时间,提高了燃料的适应性和利用率。

4、要知道清灰压力

        生物质锅炉注意事项 1、锅炉的安装、维修、改造。从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书,方可从事锅炉的安装、维修、改造。施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门,并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案,告知后即可施工。 2、锅炉出厂时应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明(安全性能监督检验证书)。 3、锅炉的注册登记。锅炉验收后,使用单位必须按照《特种设备注册登记与使用管理规则》的规定,填写《锅炉(普查)注册登记表》,到质量技术监督局注册,并申领《特种设备安全使用登记证》。 4、锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由质量技术监督局、特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。 5、锅炉的运行。锅炉运行必须由经培训合格,取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作,使用中必须严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。 6、锅炉的检验。锅炉每年进行一次定期检验,未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次,压力表每半年检定一次,未经定期检验的安全附件不得使用。 7、严禁将常压锅炉安装为承压锅炉使用。严禁使用水位计、安全阀、压力表三大安全附件不全的锅炉。

        目前锅炉在燃烧生物质燃料时存在燃烧过程中容易产生回火,在加料斗中燃烧,严重时烧坏料斗及整个供料系统,使锅炉不能正常给料,严重影响了锅炉的安全运行和经济效益。锅炉解决了现燃生物质锅炉燃烧速度快,容易回火,引起料斗内物料燃烧的问题。生物质锅炉料仓回火故障排除,问题解决办法。故障现象1:锅炉导热管及烟道灰尘堵塞,排气受阻,产成正压燃烧排除方法:及时清洗锅炉导热管及烟道。故障现象2:燃料体积大、细灰多粘在下料管底部,引起逆风回烧排除方法:及时***下料管底部的细灰,选用常规体积的燃料。故障现象3:下料管的高压冷风导流风管被堵塞排除方法:及时***导流风管堵塞物故障现象4:料斗料仓缺料排除方法:停炉待料仓冷却后再添加燃料开机

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