宁夏燃汽常压锅炉厂家_技术支持 广润网络锅炉厂家

        锅筒式 锅筒式热水锅炉　这类热水锅炉，早期大都是由蒸汽锅炉改装而成的，其锅水在锅炉内属自然循环。为保证锅炉水循环安全可靠，要求锅炉要有一定高度，因此这类锅炉体积较大，钢耗和造价相对提高。但是由于这类锅炉出水容量大且能维持自然循环，当系统循环泵突然停止运行时，可以有效地防止锅水汽化。也正是这个原因，自然循环热水锅炉在我国发展较快。 热水锅炉按照燃料不同可以分为电热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉、燃煤热水锅炉等；按照是否承压可以分为常压热水锅炉和承压热水锅炉两种，我们通常所说的热水锅炉指的是常压热水锅炉，由于其运行安全，人们洗浴或采暖大都采用了这种常压热水锅炉。

        锅炉设备是我们生活供热供暖中必不可少的特种设备之一，这两年是锅炉行业的发展大年，也是在节能为主导的一种大势所趋。***就锅炉的节能为大家做了一个关于余热回收的简短的专题总结，希望大家能够对锅炉的节能意识有更好的认知。 热水锅炉是目前主流设备之一，也是行业内使用较广的炉型。新型热水锅炉加入冷凝余热回收技术，之前热水锅炉或燃煤锅炉的排烟温度控制在120°—350°间，其中烟气热值在7%—25%，其中潜热的15%是不使用的，排到粗烟气中，对热量的流失较大，同时排气氮量较大，这也是锅炉急需升级和融入新技术的重要原因。 新型冷凝热水锅炉优势在于采用冷凝器，冷凝器能够使热水锅炉或蒸汽锅炉的烟气排放控制到在冷却到100°，对倡导蓝天白云计划做出 行业贡献。热水锅炉的冷凝排烟还可以比避免热气的二次蒸发节水，同时还能做好换热，在此过程中烟气会降到80°以下，40°以上范围内， 冷凝器热管一般选择的是不锈钢的高效防腐，对于用户来讲可能新型热水锅炉在初期可能会显现出价格高，但使用维护中能够降低运行成本真正做好节能。随着锅炉行业的不断发展，热水锅炉和蒸汽锅炉的技术也已成熟，可以更好的实现使用安全、运行稳定、质量可靠等质量保障。

据了解，产品九成以上靠内销的太阳能产业，虽然受国际金融危机冲击较小，但也面临着许多发展难题，其中**突出的是行业的品牌集中度不高、市场竞争无序。

此外，还有70%的受访者表示，假如准入限制取消的话，他们有兴趣加入投资当地可再生能源项目的社区能源计划。

        生物质锅炉该如何清洗：1.临时管道内不得有砂石和其他杂物，水平敷设的临时管道朝排水方向的倾斜度不得小于1/200。管道焊接部位要位于易观察处。焊口不宜靠近重要设备。2.生物质锅炉清洗泵入口应加装小于5mm的滤网，且水箱水位应高于泵进口至少2m。防止气蚀。3.汽包上设临时液位计及液位报警装置，在汽包下降管口加Φ25的节流孔板。4.生物质锅炉汽包顶部应设有不小于Φ32的排氢孔。生物质锅炉的生物质颗粒是“不与粮争地”、“不与人争食”的第二***物燃料。可以将废弃物比较大化地重新利用，制成颗粒状燃料后，能替代煤、油等不可再生能源，被广泛应用于垃圾发电厂、各种工业锅炉等。 生物质锅炉配有自动清灰装置，能及时***锅炉受热面的积灰，保证锅炉高效稳定运行。生物质锅炉炉尾部布置有省煤器、也可根据用户需要布置空气预热器。生物质锅炉燃烧过程：燃料被螺旋给料机送入炉膛，在此处由于高温烟气和一次风的作用逐步预热，干燥、着火、燃烧，此过程中析出大量挥发分，燃烧剧烈。

        生物质颗粒燃料燃烧的特点为：①可迅速形成高温区，稳定地维持层燃、气化燃烧及悬浮燃烧状态，烟气在高温炉膛内停留时间长，经多次配氧，燃烧充分，燃料利用率高，可从根本上解决冒黑烟的难题。②与之配套的锅炉，烟尘排放原始浓度低，可不用烟囱。③燃料燃烧连续，工况稳定，不受添加燃料和捅火的影响，可保证出力。④自动化程度高，劳动强度低，操作简单、方便，无需繁杂的操作程序。⑤燃料适用性广，不结渣，完全解决了生物质燃料的易结渣问题。⑥由于采用了气固相分相燃烧技术，还具有如下优点：a从高温裂解燃烧室送入了气相燃烧室的挥发份大多是碳氢化合物，适合低过氧或欠氧燃烧，可达无黑烟燃烧及完全燃烧，可有效地抑制“热力——NO”的产生。b在高温裂解过程中，处于缺氧状态，此过程可有效地制止燃料中氮转化为有毒的氮氧化物。

        物质燃料锅炉的运行　　生物质燃料锅炉的运行与燃煤锅炉的运行一样，根据不同的锅炉规格型号设置不同的燃烧设备。但由于生物质颗粒燃料是经过压缩成型的，水分大、密度高、挥发分溢出速度慢，不易着火燃烧，容易冒黑烟。所以要保证生物质燃料燃烧完全，即：要使燃烧设备与所用燃料相适应；要从提高炉膛温度、改善燃烧来减少不完全损失；要从燃料空气比例，煤层厚度，炉排速度，炉膛负压和过量空气系数等来进行调节和控制；在运行中要加强检查、维护和保养。　　生物质直燃发电技术也常规火力发电技术的区别主要有两点，同时也是两大技术难点，一时燃烧设备，二是上料系统。生物质的燃烧设备主要有：堆装燃烧、炉排式燃烧锅炉、悬浮锅炉、和流化床燃烧锅炉。目前，炉排式燃烧锅炉该技术在国外被广泛应用，有成功的运行经验。在国内已经建成和投运了25太机组，目前运行良好。振动炉排锅炉为自然循环、单汽包、但炉膛、平衡通风、室内布置、全钢架结构、底部支撑结构型锅炉。锅炉汽水系统采用自然循环，炉膛外集中下降管结构。该锅炉采用“M”型布置，炉膛和过热器通道采用全封闭的模式结构，很好地保证了锅炉的密封性能。过热蒸汽采用四级加热，三级喷水减温方式，使过热器温度有很大的调解裕度，以保证锅炉蒸汽参数。尾部竖井内布置有两级省煤器、一级高压烟气冷却器和两级低压烟气冷却器。空气预热器布置在烟道以外，采用水冷加热的方式，有效地避免了尾部烟道的低温腐蚀。　　

Ⅱ级：额定工作压力小于3.8MPa的蒸汽锅炉，以及热水锅炉、有机热载体炉等。

        生物质锅炉燃烧生物质颗粒试验分析　　对生物质锅炉进行了燃烧试验，从试验可知：在100%工况下该锅炉烟道出口处CO2和O2的分别只有302.53mL/m3和23.5mL/m3，而CO为8437mL/m3。　　生物质燃烧锅炉炉内流场分析　　在烟道口出口处的速度达到比较高，流速高达70m/s，在炉排处的速度由于受到炉排的阻挡，流速在10m/s以下。分析原因，一次风射流进入炉膛后，与从进料口处出来的二次风相互作用，使得在烟气出口处的一次风速度进一步提升。　　根据实验测得，在100%工况下，一次风所占总风量比例在85%以上。数值模拟结果，在炉膛下方贴炉壁处的速度较大，并且一直延伸到烟气出口处的速度也很大。进料口同时也可看做是二次风喷口，生物质颗粒从进料口斜向下高速射出后，有从烟气**出的趋势，并且靠近壁面的速度较小，二次风中心速度较大。与一次风相互作用后，射流速度还会继续增大。　

        热水锅炉的腐蚀原因浅析如下：1．不控制补给水量。热水锅炉安全监察规程第100条规定：热水系统的泄露量一般不大于系统水容量的1%，但是有些单位误认为，有了热水锅炉，使用热水就方便了，把系统的热水用来洗澡、洗衣服等等，一台2.8MW热水锅炉，每天补水近百吨。2．不认真执行低压锅炉水质标准（以下简称标准）。标准中明确规定，在供水温度≤95℃时，循环水应控制PH值达到10～12，这是一个非常重要的指标，可是有些单位却不予以执行。而这些单位对补给水硬度却比较重视，有的还特意安装了流动床水处理来满足补充软化水的需要，他们错误地按蒸汽锅炉用水标准供给热水锅炉，认为软化水合格了，就不会结垢和腐蚀。3．热网管线安装不合格，循环水送不到系统末端的用户。有些用户为了不挨冻，就增加排放空气次数，排水就热，不排就凉，结果增大了泄露量。4．膨胀水箱与锅炉定压不一致。某单位的膨胀水箱设在四层楼上，其高度不到15米，但锅炉定压为2.5kg/cm2，结果司炉工为保持2.5kg/cm2工作压力指标，经常进行补水，这些水不明不白地溢流到地沟里，即费水又费煤。5．停炉不保养。采暖期过后锅炉停运，临时工被辞退，有的锅炉装满软化水，有的锅炉暴露在大气中，缺少必要的保养。上述情况可以清楚地说明，热水锅炉腐蚀都是用户缺乏热水采暖知识所造成的，其中尤以大量补充水危害**甚，它不仅补进了大量的溶解氧，而且由于补水量大，水处理设备超负荷运行，常常为保证补水量而把冲洗不合格的含量氯根很高的水补进系统内，在炉水PH值只有7～8的情况下，氢离子、氧离子、氯离子等作为腐蚀介质却很活跃。由于炉水PH值低，氢离子浓度较高，氢就会在溃疡腐蚀物下进行阴极反应，当水中有溶解氧存在时，氯化物的存在将**增加铁的腐蚀速度，这是由水氯离子极易被金属表面的氧化膜吸附并取代氧化膜中的氧离子，从而形成可溶性的氯化物，破坏氧化膜，使金属表面继续被腐蚀下去。