通过热水循环泵循环保温水箱的热水,周而复始把水箱的热水加热,可以实现洗浴目的;通过热水循环泵循环暖气管道的热水,通过散热器(暖气片)可以达到人们采暖的要求;热水锅炉和热水循环泵配合换热器可以实现洗浴和采暖的双重功能。自然循环的热水锅炉,进、出水均从上锅筒顶接管,由进水分配管将进水导向下降管进入前及侧下联箱,通过入水冷壁管加热上升。 上锅筒前、后端在下降与上升水流分界处设有隔水板,隔水板*隔断锅筒横截的下半部。对于强制循环,则进水接入前端下联箱,从前水冷壁管上升至上锅筒(这时前水冷壁下降管取消),然后转入侧水冷壁管下降管到侧下联箱,再布入侧水冷壁管上升到上锅筒,又从前排对流管束下降到下锅筒,***在上、下锅筒之间又迂回几个流程从上锅筒后端出水。 热水锅炉耗电问题,我们用温度控制水泵的启停,在低温的时候尽量不让水泵工作,当达到设定温度之后再启动水泵。   锅炉内壁产生水垢热效率降低是锅炉浪费电的主要原因,建议用磁化或软化的方法将锅炉水进行处理,不*节能、而且还能延长锅炉的使用寿命。   常压锅炉也称无压热水锅炉,是指锅炉顶部通大气,不承受供热系统的水柱静压力。也就是相当一个开式热水箱。循环水泵只能装在热水供水干管上,而且要装止回阀和流量调节阀,所以循环水泵并不起使水循环的作用,而起加压水的作用,实际是加压水泵,这就像给水工程中的冷水加压泵一样.把蓄水池的水抽送到水塔,再靠重力送到用户。    那么热水锅炉有什么有点呢,它的优点便是永无危险,可不进行监检,不必考虑锅炉房的泄压问题,节省钢材与简化工艺,报废锅炉再用,取消补水泵,停电保护好,经久耐用,节省用户各项投资。 耐腐蚀离心泵常用材料选择:   大多数耐腐蚀泵之所以可以耐腐蚀主要取决于泵的过流部件的材质,对于耐腐蚀泵来说,需根据输送介质的不同,选择泵过流部件的材质。表3-1中的材料只适用于某些特定的腐蚀性介质,如lCr18Ni9Ti可用于常温的低浓度硝酸和其他氧化性酸液、碱液及弱腐蚀介质;OCr18Ni12M02Ti**适合输送常温的高浓度硝酸,也可输送硫酸、有机酸等还原性介质;灰铸铁HT200适用于浓硫酸;塑料应用范围较广,聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯等多种材料经过合理配方、模压、加工而成,塑料耐腐蚀泵集多种塑料之优点,具有特强的耐腐蚀性能,并具有机械强度高、不老化、无毒素分解等优点,是输送各种强、弱酸的理想设备,其中聚四氟乙烯是比较好的耐腐蚀材料之一,基本上可以耐任何酸、碱介质的腐蚀,被称为塑料王。除表3-1中所列材料外,陶瓷、搪瓷、玻璃等也在某些特定的场合用来制造耐腐蚀泵的过流部件。

目前,青海省已有15个项目被列为国家或省级太阳能示范项目。青藏高原特别是青海地区因阴雨天气少、空气清洁、透明度高,具备得天独厚的太阳能资源,从而成为太阳能资源“富矿区”,*格尔木一个地区的太阳能年日照时数就达3000多小时,当地**2008年把17个村委会的太阳能暖房工程列入可再生能源建筑利用示范项目。

        锅炉具有缺水报警功能:当锅炉水位低于锅安全水位时,自动切断锅炉电源并报警。 三重压力保护系统。 热媒水超温保护系统:锅炉内置PT100温度传感器,随时监测热媒水温度,当媒水超过设定温度时,停止燃烧;换热器出水温度保护:通过检测换热器出水温度,控制燃烧器启停,保护锅炉安全运行,减少燃料消耗;二次过热保护:当以上超温保护系统未起作用的情况下,二次过热保护系统动作,及时切断锅炉电源。 数字式压力开关:采用日本原装进口数字式压力开关,随时检测锅内真空度的变化,压力超高时,停止燃烧;自控安全防爆阀报警:当异常情况下,锅炉内压力转向微正压时,触动自控安全防爆阀报警,切断锅炉电源;自控安全防爆阀泄放:当钢炉内压力继续上升,防爆阀因压力超高而破裂,泄放出钢炉内的压力,保障钢炉安全运行安全可靠。 流量开关保护:自动检测尾部受热面的水流情况,确保尾部受热面得到足够的冷却。 防冻保护系统:水、电、燃气接通的情况下,锅炉水温低于5℃时锅炉将启动保护系统。 燃烧器遇熄火、马达过载等故障,启动熄火保护系统。 检漏方式 冷凝式真空锅炉的关键技术是真空度要保持长久稳定,漏率极小。有数据表明,锅炉内部如果含有不凝性气体,如空气,即使及其微弱,也会对凝结换热过程产生十分有害的影响。例如,水蒸气中质量含量为1%的空气能使表面传热系数降低60%,后果相当严重。由此可知,通过各种手段提高此类锅炉的真空度保持的持久性是一个重要内容。 系列冷凝式真空锅炉均采用氦质谱检漏仪进行检测,确保锅炉真空度的长久保持! 真空自动维持装置介绍 真空锅炉在正式投入运行后,内部为真空状态,但由于以下原因,随着锅炉的运行内部的不凝性气体会逐步的增加。

        虽然热水锅炉本体没有承受环泵施加的压力,但锅炉每时每刻都承受着高位贮水箱提供的热水静压力,楼层越高,热水静压力就越高。常压热水锅炉本体上安装的排汽管口径过小,有的排汽管口径*为Ф20mm,不能迅速地将炉内产生的蒸汽排放掉,使锅炉本体承受一定压力而存在一定的危险性。检验中发现一台常压热水锅炉的额定功率为30万大卡,本体上的排汽管为Ф20mm时,因排放能力不足,炉内产生的蒸汽压力可达0.15Mpa。 锅炉的额定热功率越大,炉内产生的蒸汽压力就越大,危险性也就越大。 将常压热水锅炉改为蒸汽锅炉使用,即将锅炉本体上与大气相通的排汽管直接安装在用汽的装置上面,并在排汽管上安装了控制阀门;也有的在排汽管上安装控制阀门后,直接从锅炉内取用开水或放热水洗澡,这是极不安全的。如果锅炉在运行中关掉了控制阀门,在压力不断升高的情况下,常压热水锅炉极易发生,后果不堪设想。 将锅炉本体上与大气相通的排汽管当做回水管使用,使锅炉本体始终处于满水承压状态。这种密闭循环方式有两种危害:***是当炉水温度过高时,产生的蒸汽无法排泄出去,因而压力会不断上升,和泄漏事故随时都有可能发生。第二是即使炉水温度不高,不会产生大量蒸汽,但由于有循环泵的作用,锅炉本体承受热水循环压力是较高的。

        生物质锅炉存在的问题有哪些?1、生物质锅炉安装有引风机、鼓风机、抽风机、管道风机、离心风机,这些风机都需要用电驱动,所以生物质锅炉不能缺电。2、成本。生物质锅炉的初始成本高于常规燃油锅炉或电锅炉。3、空间。生物质锅炉系统通常比燃油锅炉或天然气为燃料的燃气锅炉,需要一个单独的存储区域,所以需要大量的空间。4、燃烧不充分导致排烟口冒黑烟,一些锅炉企业在没有经过研发和实验就匆匆把燃煤锅炉粗犷的改造成生物质锅炉。以为二氧化硫二氧化碳零排放就是环保锅炉,但是没有解决烟气排放的黑烟问题。在锅炉实际运行中造成浓烟滚滚,周边居民投诉不断,形成环保产品不环保的 黑烟难题,而我公司从2009年就组织科研团队赴欧美考察,潜心研发。采用三炉膛四回程的结构优势和旋风燃烧专利技术,经过二次补氧三次燃烧,使锅炉在燃烧时无黑烟、无灰尘、烟气排放优于燃油锅炉。5、由于生物质颗粒生产的不规范导致螺旋自动给料系统卡料;由于生物质锅炉采用螺旋自动给料系统,其螺旋阻力都是针对8个毫米生物质颗粒设计 的,而生物质颗粒产家为了降低成本,对颗粒环模模具实行二次或多次扩孔循环利用,造成市面上出现大量的9-10毫米的生物质颗粒。在客户使用时,由于颗粒阻力增大,经常造成螺旋给料卡住不下料,非要锅炉工手动给料,形成自动系统不自动。我公司科研团队在2010年就已发现此问题并采用翻版式给料设计和采用切割螺旋设计,并在此基础上增大电机功率的三大方法,成功解决自动系统不自动的卡料难题并成为行业**。6、料仓与炉膛无法分割,排烟管排气受阻就可能导致料仓回火;料仓回火燃烧,由于市面上所有生物质锅炉都采用螺旋给料系统,使料仓与炉膛无法分割,一旦烟管排气受阻,就会造成正压燃烧,使料仓造 成回火甚至燃烧,给客户带来严重的安全隐患,而生物质锅炉科研团队对此科研公关采用倾斜防火给料增加给料气的阻力:并采用冷风导流和高压气阻等专利设计,解决了生物质锅炉料仓回火燃烧的难题。

印度太阳能发电开发协会(PDA)发出呼吁,要求完全取消太阳能设备的25%安全保障关税,表示如果被强征,将危及27吉瓦的太阳能项目,涉及150亿美元的投资额。

          近年来,我国城市集中供热事业得到了快速发展。由于采用热水供热系统具有采暖质量好、节能、运行安全、设备维护费用低等优点,热水供热系统目前已经成为我国北方城镇冬季供热的主体形式,同时也推动着热水锅炉技术的发展和进步,使其朝着大型化和多型化方向发展。拱管与前墙受热面   由于我国环境保护标准的限制并考虑到燃烧设备的运行可靠性,目前,我国绝大多数集中供热用热水锅炉是大型链条炉排热水锅炉。在实际运行中,不同结构形式的热水锅炉显示了各自的技术特点,同时也暴露出各种问题。   目前,热水锅炉的炉型主要有单(双)锅筒水管式热水锅炉、水火管锅壳式热水锅炉和角管式热水锅炉三大系列,尽管这些炉型在运行中也都程度不同地出现过各种问题,但目前仍然是我国集中供热锅炉的主要炉型。单(双)锅筒水管式热水锅炉的结构是继承了原同型式蒸汽锅炉的结构,其优点是运行可靠,但缺点是锅炉钢耗大,成本高,现场安装工作量大,特别是锅炉高度高,造成锅炉房的造价高。   此外,由于该型锅炉尾部旗式受热面的排管布置密集,经常发生堵灰现象且难以***。为了使供热企业能够了解大型链条炉排热水锅炉炉型的发展状况,本文根据选用锅炉容量的不同,分别介绍两种通过总结近年来热水锅炉存在的运行问题。   (1)锅炉采用锅壳式烟火管受热面和水管受热面组合结构,热水锅炉充分发挥了两种受热面的技术优点。锅筒采用拱型管板、螺纹烟管准弹性组合结构,不仅使锅炉结构紧凑,而且锅炉抗低周疲劳性能好。锅炉侧水冷壁与水管对流受热面采用并联结构,并与上下侧集箱相连接,不仅传热效率高,而且作为锅炉本体的支撑结构,保证锅炉在工作状态下可自由向上热膨胀,锅炉运行安全可靠。   (2)锅炉全部采用对流管束受热面作为炉膛后的烟气流程,保证前管板烟箱的烟气温度低于650℃,消除了烟管端部区域产生局部的过冷沸腾并结垢的可能型,也消除了管板产生裂纹的事故隐患,根本解决了采用翼型烟道结构的原水火管锅壳式热水锅炉前管板孔桥区时有发生的裂纹事故!   (3)锅炉工质采用复合循环技术。

        热水锅炉通过热水循环泵循环保温水箱的热水,周而复始把水箱的热水加热,可以实现洗浴目的;通过热水循环泵循环暖气管道的热水,通过散热器(暖气片)可以达到人们采暖的要求。 热水锅炉和热水循环泵配合换热器可以实现洗浴和采暖的双重功能。自然循环的热水锅炉,进、出水均从上锅筒顶接管,由进水分配管将进水导向下降管进入前及侧下联箱,通过入水冷壁管加热上升。 上锅筒前、后端在下降与上升水流分界处设有隔水板,隔水板*隔断锅筒横截的下半部。对于强制循环,则进水接入前端下联箱,从前水冷壁管上升至上锅筒(这时前水冷壁下降管取消),然后转入侧水冷壁管下降管到侧下联箱,再布入侧水冷壁管上升到上锅筒,又从前排对流管束下降到下锅筒,***在上、下锅筒之间又迂回几个流程从上锅筒后端出水。

        生物质燃料是否属于高污染燃料,生物质锅炉是否可以在市内使用?依照的环保要求及执行标准,中国环保部有回复,原文如下:一、采用农林废弃物(秸杆、稻壳、木屑、树枝等)为原料,通过专门设备在特定工艺条件下加工制成的棒状、块状或颗粒状等生物质成型燃料,可有效改善农林废弃物的燃烧性能,其硫、氮和灰份含量较低,在配套的**燃烧设备上应用,可实现清洁、高效燃烧,产生的二氧化硫、氮氧化物和烟尘较少,不属于高污染燃料。二、生物质成型燃料在城市中的推广应用要充分考虑当地环境空气质量控制要求和燃料供应的实际情况。在城市的燃气供应不能满足需求时,生物质成型燃料可作为一种替代燃料,并应以燃气的排放标准来要求;在大城市中心区的推广应用应当进行科学论证,并应提出更严格的大气污染物排放控制要求。三、在推广应用工作中,应当加强对生物质成型燃料生产和使用的监督管理,制定生物质成型燃料及配套**燃烧设备的地方标准和技术规范,规范其生产和使用;在应用过程中,注意监测是否有二恶英类物质产生;生产、销售生物质成型燃料和配套**燃烧设备的单位应具备相应资质,产品须经质量、安全、环保、节能等相关管理部门的认证,符合相关技术规定和标准。保护环境是我国的一项基本国策.走可持续发展的道路已成为我国经济和社会发展的基本战略。为进一步贯彻《中华人民共和国大气污染防治法》、《中华人民共和国节约能源法》、《锅炉压力容器安全监察暂行条例》.并根据国家大气环境综合整治方案的要求.锅炉厂家加强了气污染防治及锅炉安全节能工作.其生物质锅炉实现了低碳环保的要求。

        该流动是非脉动流动,并且流过节流阀之前的流体流动平行于管道的轴线并且没有旋流。 流动条件是完全发展的湍流。 标准节流装置分为标准孔,标准喷嘴和长直径喷嘴。 生物质锅炉标准孔板加工简单,成本低,缺点是流体流动压力损失大; 标准喷嘴的特性与标准喷孔板的特性完全相反。 长径喷嘴适用于低雷诺数流量的测量。 生物质锅炉标准孔板的受压方式有两种:角接连接压力和法兰压力法。 其中,角接合压力法分为两种类型:环室压力法和单孔压力法。

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