由于生物质锅炉燃料特性与化石燃料不同,从而招致了生物质燃料在熄灭过程中的熄灭机理,反响速度以及熄灭产物的成分与化石燃料相比也都存在较大差异,表现出不同于化石燃料的熄灭特性。生物质锅炉生物质燃料的熄灭过程主要分为挥发分的析出和熄灭,生物质锅炉焦炭的熄灭和燃尽两个**阶段,前者约占熄灭时间的10%,后者则占90%,详细熄灭过程如下:生物质锅炉燃料送入熄灭室后,在高温热量作用下,生物质锅炉燃料被加热和析出水分。 随后,生物质锅炉燃料由于温度的继续增高,约250摄氏度左右,热合成开端,析出挥发分,并构成焦炭。生物质锅炉气态的挥发分和四周高温空气掺混首先被引燃而熄灭。普通状况下,生物质锅炉焦炭被挥发分包围着,熄灭室中氧气不易浸透到焦炭外表,只要当挥发分的熄灭快要终了时,生物质锅炉焦炭及其四周温度已很高,空气中的氧气也有可能接触到焦炭外表,生物质锅炉焦炭开端熄灭,并不时产生灰烬。
热水锅炉属于压力容器,因为热水锅炉始终处于满水状态,热水锅炉锅炉主机外所以不设水位计,但是必须装设压力表、安全阀和温度计。热水锅炉供热系统的循环水泵一般选用清水泵,它是抽系统工程的回水送往锅炉,既要克服系统循环阻力,又要维持锅炉有一定压力,保证高温时热水不汽化。又能供应高温热水。热水锅炉按照燃料的不同可以分为燃煤热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉和电加热承压热水锅炉等;按照结构的不同可以分为立式热水锅炉和卧式热水锅炉。 新型DZH系列热水锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉,燃烧设备为活动炉排。炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面,炉膛两翼为对流受热面,锅筒内布置螺纹烟管对流受热面,炉墙采用耐热混凝土整体浇注捣制成型新工艺,锅炉主机外侧为立体形护板外壳。 锅炉本体在总体结构上采用上置锅筒,水冷壁管和集箱左右对称布置的形式。锅筒由筒体和前后管板组焊而成。该锅炉炉膛内布置有挡火花墙,燃烧效率高。 该系列锅炉采用新科研成果,如:集箱回水引射、拱型管板、螺纹烟管等,解决了锅壳式锅炉的管板裂纹,水冷壁爆管、热效率低、出力不足、煤质适应性差等问题。侧为立体形护板外壳 燃料经活动炉排进入炉膛燃烧,产生的烟气沿锅筒底部经由八字墙上的出口烟窗进入两翼对流管束,通过前烟箱进入螺纹烟管,经过省煤器、除尘器,由引风机抽引通过烟囱排入大气。 (1)采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒,使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构,取消了管板区的拉撑件,减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程,解决了管板裂纹的难题。 (2)锅筒下部由于布置了升管排,消除了锅筒底部的死水区,使泥渣不易沉积,锅筒高温区能得到良好的冷却,预防了锅筒下部鼓包。 (3)采用高效传热螺纹烟管,获得了强化传热效果,达到锅炉升温、升压快的特点,提高了锅炉的热效率。 (6)采用集箱回水引射装置,提高上升管水速从而防止过冷沸腾、停电时自然循环,防止水冷壁爆管、无需停电保护措施。 (7)采用螺纹烟管强化传热,提高了传热系数和热效率,由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰,起到自清扫的作用。 (8)炉膛内的八字墙、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下,保证了锅炉烟尘排放达到环保规定的指标。
生物质颗粒环保介绍作为第四大能源资源,即是循环能源又是可再生能源,开发生物质能源即可以补充常规化石能源的短缺也具有重大的环保效益、生态效益、良好的经济效益和社会效益,同其他生物质能源技术相比较生物质颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用,使用生物质颗粒的方便程度可与燃气燃油等能源媲美。生物质成型燃料即绿色环保又节能降耗,它可以实现温实气体二氧化碳的 “零”排放,生物质颗粒原料来源于自然界光合作用生长的植物,燃烧时所释放的二氧化碳来源植物本身生长时吸收的二氧化碳,生物颗粒固定碳含量为15.99%,硫含量为0.05%氮含量为0.14%是典型的低碳燃料,不需要脱硫处理就可实现二氧化硫零放,简单的除尘装置可实现粉尘排放达标,生物质成型燃料的使用符合降低碳排放,节约成本的环境保护大趋势。生物质颗粒原料分布***成本低,可以循环生长并可变废为宝。因此大力发展生物质颗粒燃料具有良好的经济效益,生态效益和社会效益,可降低排放减少污染增加绿化改良环境,有利于解决“三农”问题,促进就业增加农民收入,能有效推动“和谐社会”建设。在大力发展循环经济,建设环境友好型社会大背景下可谓前途无量。
在特定类型的锅炉中,真空热水锅炉如何设计。 1.如何连接大气热水锅炉的供水管? 大气热水锅炉中的供水管可以以各种方式连接。 一般来说,它将配备一个膨胀水箱。 因此,供水管可以从水箱的上部进入水箱,或者供水管可以连接到循环泵的吸水管,或者它可以是连接水的开关阀。 供水管回水。 背后。 选择哪种方法取决于实际情况和锅炉使用要求。 2.大型洗浴中心使用的热水锅炉确定的锅炉吨位是多少? 在大型洗浴中心使用的热水锅炉的锅炉吨位由实际用水量决定。 而且,这可以避免锅炉使用中的浪费,或者锅炉不能满足使用要求。 通常,将使用0.5吨热水锅炉或2吨热水锅炉。 3.您如何区分热水锅炉和蒸汽锅炉? 哪一个有更高的水质要求? 热水锅炉和蒸汽锅炉的区别主要基于以下两个方面。 首先,钢板的厚度,热水锅炉钢板的厚度小于蒸汽锅炉的钢板的厚度。二是看锅炉鼓中是否有蒸汽分离器,如果是蒸汽锅炉,反之亦然。 在水质要求方面,蒸汽锅炉更高。 4.真空热水锅炉好吗? 真空热水锅炉是一种特殊类型的热水锅炉,它有自己的特点,所以不能说这种热水锅炉好,只能说哪种锅炉适合使用。 另外,我们还需要知道,在设计真空热水锅炉后,图纸不能随意改变,以防止制造和使用过程中出现问题。
采用湿法保养的锅炉,还应有防冻措施。 锅炉停用后,应及时清理受热面管子表面和烟道中沉积的烟炱和污物。 对长期停用的锅炉,还应将附属设备清刷干净。第147条 使用锅炉的单位必须做好水质管理工作,采取有效的水处理措施,使锅炉运行时的锅水、补给水符合GB1576《低压锅炉水质标准》的有关规定。第148条 使用锅炉的单位应认真执行排污制度。排污的时间间隔及排污量应根据运行情况及水质化验报告确定。排污时应监视锅炉压力以防止产生汽化。当锅水温度低于100℃时,才能进行排污。第十二章检验一、 在用锅炉的定期检验工作包括外部检验、内部检验和水压试验。在用锅炉一般每年进行一次外部检验,每两年进行一次内部检验,每六年进行一次水压试验。 当内部检验和外部检验同在一年进行时,应首先进行内部检验,然后再进行外部检验。 对于不能进行内部检验的锅炉,应每三年进行一次水压试验。二、 锅炉内部检验和外部检验的重点按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第204条和第205条的相应条款进行。三、 水压试验压力应符合下表的规定。 四、 锅炉应在试验压力下保持20分钟,然后降到额定出水压力进行检查。检查期间压力应保持不变。第149条 在用锅炉的检验工作包括运行状态下定期外部检验、定期停炉内外部检验和水压试验。定期检验和水压试验计划应报送主管部门和市、地以上劳动部门锅炉压力容器安全监察机构。各级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构对检验计划的执行情况和检验质量进行监督检查。第150条 在用锅炉每两年进行一次运行状态下一次运行状态外部检验,一般每两年按《在用锅炉定期检验规则》进行一次停炉内外部检验,一般每六年进行一次水压试验。 除定期检验外,锅炉有下列情况之一时,也应进行内外部检验: 移装或停止运行一年以上,需要投入或恢复运行时; 受压元件经重大修理或改造后; 发生重大事故后; 根据锅炉运行情况,对设备状态有怀疑,必须进行检验时。第151条 定期停炉检验的重点如下: 上次检验有缺陷的部位; 锅炉受压元件的内、外表面,特别在开孔、焊缝、扳边等外有无裂纹、裂口或腐蚀; 管壁有无磨损和腐蚀特别是外于烟气流速较高及吹灰器吹扫区域的管壁及低温区管壁; 胀口是否严密,管端的受胀部分有无环形裂纹; 锅炉的拉撑以及与被拉元件的结合处有无断裂、腐蚀和裂纹; 受压元件有无凹陷、弯曲、鼓包和过热; 锅筒和衬砖接角处有无腐蚀; 受压元件或锅炉构架有无因砖墙或隔火墙损坏而发生过热; 进水管和排污管与锅筒的接口处有无腐蚀、裂纹,排污阀和排污管连接部分是否牢靠; 安全附件是否灵敏、可靠、安全阀、压力表等与锅炉本体连接的通道是否堵塞; 自动控制、讯号系统及仪表是否灵敏、可靠; 水侧内部的水垢、水渣是否过多。
热水锅炉正在悄悄占领锅炉行业领域市场,热水锅炉前景也有着无限潜力,那么***就来为大家介绍下,热水锅炉在整个暖通系统中的使用情况。 热水锅炉之所以在市场***使用主要源于它的先进和符合发展政策对排放的要求,目前蒸汽锅炉行业面临比较大的挑战就是排污,极个别城市也已经开始实施低氮排放标准。那么对于热水锅炉排污工作需要注意哪些问题呢,接下来和小编进行简单的了解吧。 锅炉设备在排污工作之前要把蒸汽锅炉的水位点调到高于正常水位状态,同时要查看排污阀的温度,如果勘查温度较高则说明排污阀有泄漏则要及时检查原因,尽早消除。同时还要定期检查排污管的排污工作,避免因排污管不畅通破坏到水循环系统。同时还要及时排污,换班工作交接后要及时检查蒸汽锅炉的排污管。 对于排污工作的进行时间段,比较好实在锅炉进行压火之后,或选择负荷较低时进行排污工作,选择这个时间段原因是因为此时锅炉内的水循环对流比较缓慢,管道内的污垢也是容易堆积的时候,所以这个时间段排污的话效果相对较好,也不会对蒸汽热水锅炉的出力造成影响。对于排污的过程建议大家要在间隔短多重复的情况下进行,这样可以使污垢更集中更快速的排出。排污过程中操作人员一定不要离开现场,注意水位变化情况,以免造成炉内出水的现象。
现在有的生物质锅炉可以燃烧煤炭、也可以燃烧生物质燃料,或者煤炭与生物质混合燃料。不同的生物质锅炉型号,其内部结构也不尽相同。比如说SZL型组装水管锅炉,采用双锅筒纵置式布置,炉膛两侧墙水冷壁采用膜式水冷壁结构;炉膛前、后墙水冷壁管向下延伸到炉排上部形成前后拱,这样既增加锅炉的密封性能,又增加了炉膛容积及受热面。而SHL系列散装链条炉排生物质锅炉炉排采用双层或单层布置的结构形式,更好的满足了用户的实际需求。生物质锅炉整体结构 : 生物质锅炉整体的结构包括锅炉本体(drum)、辅助设备和安全加料装置两大部分。锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的**部分,称为锅炉本体。
热水锅炉是一种利用燃料燃烧后释放热能给容器内的水加热,使水达到所需要的温度(热水)的热力设备。它是由锅炉本体附件仪表及附属设备构成的一个整体。锅炉在锅与炉两部分同时进行,生水进入锅炉以后,锅炉受热面将吸收的热量传递给水,把水加热成一定温度给用户生产供暖使用。燃烧机不断的燃烧燃料不断的放出热量,燃烧中产生的高温烟气通过热的传播,可以将热量传递给锅炉受热面,而本身温度逐渐降低,***经过烟囱排出。锅与炉分工进行工作,一个吸热,一个放热,完美的配合是密切联系的一个整体设备,缺一不可。 热水锅炉在运行中由循环泵作动力。将水不断的的循环流动,不停的将受热面吸收的热量全部传递给生水,使受热面得到良好的冷却,使水升温足部加快,从而保证了锅炉受热面在高温条件下安全的工作。为了保证锅炉质量安全,一定要选择正规燃气热水过锅炉厂家生产的锅炉,这样质量才能有保障,售后服务才能有保障。
热水锅炉的腐蚀原因浅析如下:1.不控制补给水量。热水锅炉安全监察规程第100条规定:热水系统的泄露量一般不大于系统水容量的1%,但是有些单位误认为,有了热水锅炉,使用热水就方便了,把系统的热水用来洗澡、洗衣服等等,一台2.8MW热水锅炉,每天补水近百吨。2.不认真执行低压锅炉水质标准(以下简称标准)。标准中明确规定,在供水温度≤95℃时,循环水应控制PH值达到10~12,这是一个非常重要的指标,可是有些单位却不予以执行。而这些单位对补给水硬度却比较重视,有的还特意安装了流动床水处理来满足补充软化水的需要,他们错误地按蒸汽锅炉用水标准供给热水锅炉,认为软化水合格了,就不会结垢和腐蚀。3.热网管线安装不合格,循环水送不到系统末端的用户。有些用户为了不挨冻,就增加排放空气次数,排水就热,不排就凉,结果增大了泄露量。4.膨胀水箱与锅炉定压不一致。某单位的膨胀水箱设在四层楼上,其高度不到15米,但锅炉定压为2.5kg/cm2,结果司炉工为保持2.5kg/cm2工作压力指标,经常进行补水,这些水不明不白地溢流到地沟里,即费水又费煤。5.停炉不保养。采暖期过后锅炉停运,临时工被辞退,有的锅炉装满软化水,有的锅炉暴露在大气中,缺少必要的保养。上述情况可以清楚地说明,热水锅炉腐蚀都是用户缺乏热水采暖知识所造成的,其中尤以大量补充水危害**甚,它不仅补进了大量的溶解氧,而且由于补水量大,水处理设备超负荷运行,常常为保证补水量而把冲洗不合格的含量氯根很高的水补进系统内,在炉水PH值只有7~8的情况下,氢离子、氧离子、氯离子等作为腐蚀介质却很活跃。由于炉水PH值低,氢离子浓度较高,氢就会在溃疡腐蚀物下进行阴极反应,当水中有溶解氧存在时,氯化物的存在将**增加铁的腐蚀速度,这是由水氯离子极易被金属表面的氧化膜吸附并取代氧化膜中的氧离子,从而形成可溶性的氯化物,破坏氧化膜,使金属表面继续被腐蚀下去。综合上述得知,过量向热水采暖系统补给水是造成热水锅炉腐蚀、降低使用寿命的关键。
大家对热水锅炉的使用原理与方法都有一定的了解,小编在这里也就不为大家一一介绍了。不过如果对热水锅炉感兴趣的话,小编可以为大家提供一些关于它的性能方面的知识,下面就来看看热水锅炉在使用过程中有哪些优点吧。 投资、运行费用低:生物质燃烧机构设计合理,用于各种设备时改造费用低,运行时比燃油锅炉加热成本降低60%以上,比燃气锅炉加热成本降低40%以上,是电炉、油炉、气炉节能环保改造、更新换代的比较好选择。 操作简单、维护方便:采用变频自动给料,风力除灰,操作简单,工作量小,单人值班即可,生物质燃烧机是广大锅炉企业的比较好选择。 燃料来源广:本燃烧机以木质、木屑颗粒为原料,热值高,且避免了秸秆颗粒容易发生结焦现象的发生。 热水锅炉明显的环保效益 热水锅炉无污染环保效益明显:以可再生生物质能源为燃料,实现能源的可持续利用。采用高温分段燃烧技术,烟气中NOX、SO2、灰尘等排放低,是燃油(气)燃烧机、电加热等比较好的替代品。 无焦油、废水等各种废弃物排放:采用高温裂解燃烧技术,焦油等以气态的形式直接燃烧,解决生物质气化焦油含量高的技术难题,避免了水洗焦油带来的水质二次污染。 加热温度高:技术采用二次配风,炉压在500-700mm水柱以保证射流区正常流化。连续供料连续生产,火焰稳定,高温段温度可达1300℃,被工业***应用。 所以说热水锅炉的优点是非常的多的,希望大家操作使用的过程中都可以让它的性能得到充分的发挥。