1.超温超压事故现象:从温度计、压力表指示值上发现迅速上升;主要原因:①燃烧过猛;②循环系统中缺水局部产生蒸气;③误操作;如先烧炉后开循环泵;④突然停电。处理方法:①在轻微超温时,可打开排汽阀、将汽体排除,减弱燃烟,慢慢补充给水。②紧急停炉。如严重超温、超温。要紧急停炉、扒出炉火,小开引风机,待汽体排出后,进行锅炉检查。2.缺水事故现象:温度计、压力表指示值迅速上升系统不热。原因:热水锅炉的缺水。①一股都是由于管道漏水。②系统内住户放水过多及司炉工人忽视补水,使锅炉和系统造成缺水现象。处理方法:严重缺水切不要往锅炉里给水,待锅炉冷却后再慢慢地给水。3.炉墙损坏现象:①炉墙支架,外壳温度突然升高。②大面积耐火砖脱落时,会使燃烧室在瞬间造成正压通风,向外喷火。③从炉墙损坏处烟气短路大量漏风,在通风情况相同时,烟温和二氧化碳数值都会有变化。④外墙壁凸出。⑤外炉墙发生裂缝。⑥燃烧室耐火砖损坏,有大量空气经外墙裂缝处漏入燃烧室内。炉墙损坏原因:①燃烧室内火焰调正不当,火焰中心偏移。靠近无水冷壁处形成高温同火焰的冲剧或侵蚀作用,炉墙上结焦。②燃烧室内及吊旋检验得不好,砌砖或吊砖时,砖边碎裂、砖缝太大砖粘结得不牢,没有伸缩缝或膨胀间隙不够;刚停炉时冷风侵入炉膛,燃烧室降温太快,检验后烘炉时间不够或升火速度太快等。③耐火材料质量不良。④燃烧室设计有缺点,水冷壁冷却面积不够,吊旋及耐火砖的结构不良,吊旋的冷却不够等。⑤砖的质量不好,施工上有缺陷或因烘炉时间不够而造成的损坏等。⑥炉膛内可燃气体产生的冲击。处理方法①发现燃烧室内有损坏现象时,要从看火门对可疑部分进行严密检查,如损坏情况并不严重,可低负荷运行,但应及时检验不能施延。如发现燃烧室砖拱及耐火砖墙有大量落下的危险吊架损坏,炉墙温度升高等异常现象,要立即进行检查。如检查后发现炉墙破损面积很大,而且将使炉架及炉墙温度升高时,必须停炉检修,如备用炉未投入运行,该炉可以继续运行,但必须减低负荷,增大燃烧室的负压,并密切注意炉墙、炉架的情况,如增大负压后炉架温度升高超过200℃时要立即停炉。②炉内引风不足时,燃烧室和锅炉上部的顶及炉架将受高温,在这时要降低锅炉负荷或加强引风,并在锅炉燃烧室上保持适当的负压。③在通风充足的情况下,减轻燃烧室内耐火砖的温度,可以增加膛内过剩空气,以降低温度。④在炉外墙有凸出现象时,应注意其是否有继续发展的可能,如不仅在发展,并将使炉墙破坏时,应停炉修理。⑤外炉墙裂缝时,一般可用石棉绳堵塞,并在外面涂上耐火水泥浆或水泥面灰浆.

          (3)采用高效传热螺纹烟管,获得了强化传热效果,达到锅炉升温、升压快的特点,提高了锅炉的热效率。   (6)采用集箱回水引射装置,提高上升管水速从而防止过冷沸腾、停电时自然循环,防止水冷壁爆管、无需停电保护措施。   (7)采用螺纹烟管强化传热,提高了传热系数和热效率,由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰,起到自清扫的作用。   (8)炉膛内的八字墙、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下,保证了锅炉烟尘排放达到环保规定的指标。

堵塞失效主要包括粉尘堵塞、油雾堵塞、结露糊袋三种类型。

        热水锅炉均为束装出厂,确保锅炉能够在用户现场快速安装,除需供水、供气和高温烟气递次冲洗第二及第三回程烟管,再然后由后烟室经烟囱排入大气。锅炉配置世界明星燃烧器,采用了燃烧自动比例调节,给水自动调节,程序启停,自动运行等提高前辈技术,并具备着运行水温度控制,超温,超压熄火等自动保烧自动比例调节,给水自动调节,程序启停,自动运行等提高前辈技术,并具备着运行水温度控制,超温,超压熄火等自动保护功能。安装利便:锅炉***在煤气等可燃气体为燃烧燃料。而且具备着高科技的全自动控制系统。

        生物质炉膛又称燃烧室,是供燃料燃烧的空间。将固体燃料放在炉排上,进行火床燃烧的炉膛称为层燃炉,又称火床炉;将液体、气体或磨成粉状的固体燃料,喷入火室燃烧的炉膛称为室燃炉,又称火室炉;空气将煤粒托起使其呈沸腾状态燃烧,并适于燃烧劣质燃料的炉膛称为沸腾炉,又称流化床炉;利用空气流使煤粒高速旋转,并强烈火烧的圆筒形炉膛称为旋风炉。 生物质炉膛的横截面一般为正方形或矩形。燃料在炉膛内燃烧形成火焰和高温烟气,所以炉膛四周的炉墙由耐高温材料和保温材料构成。在炉墙的内表面上常敷设水冷壁管,它既保护炉墙不致烧坏,又吸收火焰和高温烟气的大量辐射热。 生物质炉膛设计需要充分考虑使用燃料的特性。每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。燃用特性差别较大的燃料时锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。 生物质锅筒是自然循环和多次强制循环锅炉中,接受省煤器来的给水、联接循环回路,并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。锅筒简体由质量厚钢板制成,是锅炉中**重的部件之一。生物质锅筒的主要功能是储水,进行汽水分离,在运行中排除锅水中的盐水和泥渣,避免含有高浓度盐分和杂质的锅水随蒸汽进入过热器和汽轮机中。

        热水锅炉用水必须经过水处理设备进行处理,没有可靠水处理措施,水质化验,锅炉不准投入运行。对额定蒸发量大于或等于1T/h的蒸汽锅炉和额定热功率大于或等于0。7MW的热水锅炉应设锅水取样装置,对蒸汽品质有要求时,还应设蒸汽取样装置。水质化验工作每两小时不少于一次,并认真做好记录,水质化验异常时应采取相应措施适当增加化验次数。对额定蒸发量大于或等于6T/h的锅炉应配置除氧设备。(蒸汽锅炉、热水锅炉)运行时水质要求,必须符合GB1576《工业锅炉水质》标准和GB12145《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》标准的规定。

        不同种类燃料的不同特性影响着燃烧过程,其中主要影响因素为燃料组分、挥发分和固定碳含量、热性能、密度、孔隙率、尺寸和活性表面等。燃料组分随燃尽程度不同而发生持续变化。与煤相比,生物质锅炉燃料通常挥发分含量较高,固定碳含量较低,属于高活性燃料。但不同生物质燃料的挥发分含量不同,影响燃料的热性能。各种生物质燃料的小劂化学结构和结合键也影响燃料的热性能。表现出挥发分析出规律明显不同。不同生物质燃料的密度也有较大的不同,例如,树皮和稻壳的密度相差很大。燃料密度大,影响了单位燃烧室容积,同时也影响燃料燃烧特性。孔隙率影响燃料的反应性(单位时间质量损失),影响挥发分析出速 率。尤其当粉状燃料燃烧时,烟气中携带大量的颗粒物,小颗粒在燃烧室中停留时间短,如不能压制火焰,势必造成火焰上升,化学不完全燃烧热损失增加,引风机叶轮磨损。某生物质电厂调试期间,燃烧稻壳,锅炉引风机叶轮一个月之内就磨透了。

        锅炉设备是我们生活供热供暖中必不可少的特种设备之一,这两年是锅炉行业的发展大年,也是在节能为主导的一种大势所趋。***就锅炉的节能为大家做了一个关于余热回收的简短的专题总结,希望大家能够对锅炉的节能意识有更好的认知。 热水锅炉是目前主流设备之一,也是行业内使用较广的炉型。新型热水锅炉加入冷凝余热回收技术,之前热水锅炉或燃煤锅炉的排烟温度控制在120°—350°间,其中烟气热值在7%—25%,其中潜热的15%是不使用的,排到粗烟气中,对热量的流失较大,同时排气氮量较大,这也是锅炉急需升级和融入新技术的重要原因。 新型冷凝热水锅炉优势在于采用冷凝器,冷凝器能够使热水锅炉或蒸汽锅炉的烟气排放控制到在冷却到100°,对倡导蓝天白云计划做出 行业贡献。热水锅炉的冷凝排烟还可以比避免热气的二次蒸发节水,同时还能做好换热,在此过程中烟气会降到80°以下,40°以上范围内, 冷凝器热管一般选择的是不锈钢的高效防腐,对于用户来讲可能新型热水锅炉在初期可能会显现出价格高,但使用维护中能够降低运行成本真正做好节能。随着锅炉行业的不断发展,热水锅炉和蒸汽锅炉的技术也已成熟,可以更好的实现使用安全、运行稳定、质量可靠等质量保障。

        热水锅炉热阻与许多因素有关,考虑单位面积内布置的埋管量对换热器换热能力的影响,将此热阻定义为管间热阻。为此即假定水平埋管是由间隔均匀的平行直管道组成的,此时管道间距为1/β。由管道外壁到两管道中间区域的中点的热阻即管间热阻,可以表示为单位长度管子的热阻可近似地表示为rl= rp+rg,折合成单位土壤面积的热阻为r2=rl/β,则由管内流体到热源平面的传热热阻引起的温升 国内循环流化床热水锅炉燃料制备系统的工艺形式以粗碎+筛分+细碎为基本形式,其他根据每个工程的具体情况和条件适当作以变更或重新组合。常用的几种形式为: 1.粗碎+筛分+细碎。这种形式可以基本上满足循环流化床锅炉入炉煤的要求。其特点是: (1)系统总破碎比的合理分配; (2)减少燃煤的过渡粉碎,燃料粒径分布基本符合宽筛分分布规律; (3)可选用小规格的细碎机。这种形式可适用于原煤中超出规定粒度的颗粒较多,且50mm以上颗粒占一定比例的系统。 2.筛分+细碎。该形式适用原煤中绝大部分为小于50mm,其中大于50mm的大颗粒含量极少且比较大不超过80mm系统。 3.粗碎+细碎。这种形式较适用于原煤粒度较大,煤中杂质较多,原煤水份相对较大,容易造成筛孔堵塞的系统。其缺点是燃料过粉碎现象较严重。

        热水锅炉是生产热水的锅炉,是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能(如电能、太阳能等)把水加热到额定温度的一种热能设备。那么,电热水锅炉是以电力为能源,生产规定参数和品质的热水锅炉。电热水锅炉通过电加热管对水加热,实现供暖和提供生活、洗浴用热水,锅炉智能化程度高、加热快、无噪音、无污染,热水锅炉电热水锅炉既可以单独满足供暖又可以单独满足供应热水,如果管道系统中增加上换热器,那么电热水锅炉可以同时满足供暖和洗浴两种要求。   电热水锅炉运行采用血液循环原理,结合**微电脑控制器CPU,通过温度传感器,构成循环调节系统。按恒温、节能的优化运行原则,称无压电热水锅炉随着水温的变化,控制系统不断进行温度采集,逻辑运算和数字芯片控制调节,从而达到系统自动恒温,实现采暖和提供生活热水的目的。   电热水锅炉按照加热管不同分为陶瓷加热管电热水锅炉和不锈钢加热管电热水锅炉等;按照用途可以分为电采暖锅炉、电取暖锅炉、电供暖锅炉、电洗浴锅炉、电浴池锅炉、婴儿游泳馆电锅炉等;按照是否承压可以分为常压电热水锅炉和承压电热水锅炉,常压电热水锅炉也称无压电热水锅炉,承压电热水锅炉价格昂贵,并且安装、使用需要技术监督部门监管,所以宾馆、酒店、洗浴中心及住宅小区和别墅多采用常压热水锅炉,常压电热水锅炉既安全又方便。   电热水锅炉也称电采暖锅炉、电取暖锅炉、电供暖锅炉、电洗浴锅炉、电浴池锅炉等,电热水锅炉是采用新电热技术及控制系统设计完成的生产热水满足采暖或供应生活、洗浴用热水的全自动环保锅炉。   电热水锅炉配置热水锅炉**电脑控制器,采用现代电脑控制技术,常压电热水锅炉也把锅炉性能的智能化、自动化、人性化变成现实,具有稳定性高、功能丰富、操作简单、使用方便、控制灵活等优点。

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