生物质颗粒燃料生产流程  木屑、木质生物颗粒燃料生产由原料、筛分、干燥、旋风分离、成型制粒、冷却、筛分、成品等过程组成,同时,各部分都配有严格的质量监控系统,以确保产品的品质。  木质颗粒燃料生产流程图  原料堆场:原料以锯末、木屑为主。原料库面积500平方米左右,为保证燃料正常、持续生产,需要至少保证15天左右生产的原料需求。因此需堆放500~600吨原料。原料库搭建顶棚防雨、防雷、防风,与生产区和生活区的防火间距大于50米,距公路大于30米,距电力变压器大于30米,并采取隔离措施和设置完备的防火配套设施,以确保安全。  筛分流程:原料通过绞龙输送机输送到筛分机(3kW)进行筛分,提出较大木块或铁钉等杂物。  干燥工序:生物质成型燃料对原料的含水量有较严格的要求,原料经过筛分后,通过绞龙输送机输送到滚筒式烘干机通过热风进行干燥。  旋风分离流程:原料烘干后在传送的过程中,通过后有大量的湿气存在,通过旋风分离器将湿气排走。该系统设置2台旋风分离器,成型后的燃料经冷却后亦需要旋风分离器对成型燃料和湿气进行分离。  物料输送流程:本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要,本次设计采用了螺旋输送机、绞龙输送机和提升机将物料输送到相应的设备。  制粒成型流程:生物质颗粒燃料成型机为生产线关键设备,本系统采用经农业部鉴定的485型生物质颗粒燃料制粒机,功率96kW,产量可达 1.5吨/小时。该设备可以适用锯末、玉米秸秆、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料,设备运行稳定。加工而成的木质颗粒燃料密度可以达到1.0-1.3吨/立方米。本系统配置3台制粒机,其中2台使用,一台备用。  冷却工序:出料生物质时颗粒燃料温度高达80~90℃,结构较为松弛,容易破碎,须经过逆流式冷却系统,冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓。此套装置设有冷却风机和旋风分离器,可将分离出来的粉末返回到前面工序,进行再造粒。  筛选工序:经过冷却后的颗粒燃料,采用振动筛进行筛选,需经过筛选,将碎料筛选出来,确保生物质颗粒燃料的出厂质量。经过筛选出来的碎料,返回到前面工序,进行再造粒。  成品仓:将加工后的成品颗粒,经提升机送入成品仓,以备装袋入库。  装袋入库:本次设计采用包装输送机进行计量和入带包装,送入成品库。  筒仓系统:根据用户需要,也可采用散料运输,即由成品仓将颗粒燃料经皮带输送机和提升机,直接送入筒仓进行存储,采用汽车将颗粒燃料直接送往用户。

          根据调查,热水锅炉行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%,可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。 超导热管是热管余热回收装置的主要热传导元件,与普通的热交换器有着本质的不同。至2010年底,单机容量30万千瓦及以上火电机组占全部火电机组容量的60%以上。火电行业的上大压小也推动了电站锅炉向高参数、大容量方向发展。此外,循环流化床、IGCC等清洁煤技术逐渐成熟,应用也日益***,从而推动了CFB锅炉与IGCC气化炉的发展。锅炉整体的结构包括锅炉本体(drum)、辅助设备和安全装置两大部分。锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的**部分,称为锅炉本体。锅炉本体中两个**主要的部件是炉膛和锅筒。炉膛又称燃烧室,是供燃料燃烧的空间。   因此传统锅炉热效率一般只能达到87%~91%。而冷凝式余热回收锅炉,它把排烟温度降低到50~70℃,充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热,提升了热效率;冷凝水还可以回收利用。燃气锅炉排烟中含有高达18%的水蒸气,向流动冲刷热管其蕴含大量的潜热未被利用,排烟温度高,显热损失大。天然气燃烧后仍排放氮氧化物、少量二氧化硫等污染物。减少燃料消耗是降低成本的比较好途径,冷凝型燃气锅炉节能器可直接安装在现有锅炉烟道中,回收高温烟气中的能量,减少燃料消耗,经济效益十分明显,二氧化硫等污染物,降低污染物排放,具有重要的环境保护意义。每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。燃用特性差别较大的燃料时锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。是自然循环和多次强制循环锅炉中,接受省煤器来的给水、联接循环回路,并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。

1、检查泵体应无破损、铭牌完好、水流方向指示明确清晰、外观整洁、油漆完好。

4、要知道清灰压力

        热水锅炉相信大家都很熟悉,因为在每当冬季来临的时候我们都会去浴场洗澡,这样的话就体现了热水锅炉的重要价值,它能为我们提供大量热水。但是,热水锅炉的作用还不**如此,它能够将热水不断保持温度还能够用来作为解决一个大型单位的饮水问题。   热水锅炉在我们日常生活中是不可缺少的,生活中要是缺少热水锅炉的话很多事情将无法完成,比如冬天的大浴场,还有食堂的茶水间,因此,我们要感谢这样的一项伟大的发明给我们生活所带来的方便和愉悦。

        系统介绍生物质锅炉存在的优势:1) 给料系统   给料系统由料仓、振动给料器、皮带输送机、螺旋给料机、斗式提升机、料斗等部件组成。根据不同的燃料性质和锅炉类型采用不同的给料方式。   在工厂中加工成型的BMF燃料通过皮带运输机转存到料仓中,然后再通过斗式提升机(螺旋给料机)把料仓中的BMF燃料供给燃烧器进行燃烧。  2) 燃烧系统   燃烧系统的主要设备是链条炉排,相对燃煤,生物质燃料有较易着火、燃烧快的特点,故炉排减速机采用慢速电机,使炉排运行速度降低。考虑到控制炉排适应不同的锅炉不同负荷,炉排电机采用变频控制,以满足对炉排行走速度的控制。锅炉的料层通过炉排前侧的闸板控制。优化炉膛受热面布置和前后拱结构,采用低温燃烧技术,控制炉膛燃烧温度为750~850℃之间(根据燃料灰熔点确定),有效的抑制碱金属的结渣,降低锅炉腐蚀几率。生物质的燃烧通常可以分为三个阶段,即预热起燃阶段、挥发分燃烧阶段、炭燃烧阶段。生物质在炉排上的燃烧过程分为预热干燥区、燃烧区和燃尽区,根据各区的燃烧特点,各区需要的风量有差别,预热干燥区和燃尽区的风量少一些,燃烧区的风量要大一些。风量的调节通过设置在炉排两侧的调风挡板实现。温度控制是以炉膛内部温度为准,其温度与燃料气化时空气供给的量有关。锅炉负荷的调整通过给料量的调整来进行控制。燃烧后的烟气通过炉膛进入对流烟道进行换热,然后依次进入省煤器(节能器)、空气预热器完成整个燃烧过程,再进入除尘器进行净化处理,***通过烟囱排入大气,由于采用和省煤器和空气预热器等节能装置,降低了烟气温度,**提高了锅炉整体效率。  3) 吹灰系统   锅炉配有全自动声波吹灰装置,可以定时对炉膛和烟管进行吹扫,保证烟管表面不出现积灰,从而实现锅炉的安全高效运行。采用声波吹灰器具有以下优点:   1结构简单,吹灰器本体不用电,没有机械运动旋转机构,没有易损部件,不会产生机构运动旋转故障。  2体积小,重量轻,没有伸缩机构,不存在机械卡壳现象。  3材质耐高温,耐磨损,耐腐蚀,抗老化,使用寿命长。  4安全可靠,不会磨薄或吹损管束,无导致爆管现象,满足人身安全和工业劳动保护条例的要求。  5声波效能高,功率大,频带宽,清灰效果***。  6适应范围广,可适用于各种炉型和锅炉任何部位,包括炉膛水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、电除尘器等;光管和螺旋翅片管均可使用,清灰无死角;  7用气量小,动力消耗少。  8控制系统分为自动、手动功能,可自成单元,也可接入DCS系统,实现全自动化运行。4) 烟风系统   送风系统:锅炉送风系统与炉排进行优化布置,空气经鼓风机通过空气预热器送至炉膛,来达到输送燃料及助燃的作用,炉排下部的风仓使热风可以在炉排下侧均匀的进入炉膛,做到炉排左右两侧配风均匀,减少偏烧现象,保证燃料燃烧完全。引风除尘系统:在引风机作用下,燃烧完成后产生的高温烟气经过在烟管中的对流换热后、再依次通过省煤器、空气预热器进行换热,***进入除尘器净化,***经引风机由烟囱排出。锅炉二次风的布置二次风是指在火床上方送入炉膛的一股强烈气流(习惯上将从炉排下送入的空气称为一次风)。二次风主要作用是扰动炉内气流,使之自相混合,从而使气体不完全燃烧损失和炉膛内过量的空气系数都得以降低。一般情况下,二次风配合炉拱使用,以取得比较好效果。除扰动和混合烟气外,蒸汽锅炉加装二次风若布置恰当,它还能起多种其他的良好作用,例如,二次风能将锅炉炉内的高温烟气引带至漩涡流动,这既可延长未燃尽的飞灰颗粒在炉膛中的行程,增加其停留时间,也由于气流的漩涡分离作用,使部分飞灰摔回炉排,减少飞灰的逸出量。

        4吨生物质热水锅炉价钱是多少?首先我们要知道生物质热水锅炉价钱有两部分组成,一个是锅炉本体,另一个是锅炉所配辅机。锅炉本体一般好确定价钱,锅炉辅机价钱根据辅机的数量和辅机的材质的不同价格也会相差很大。建议你去专业的锅炉生产厂家会问出更精确的价位。谢谢答2:4吨生物质热水锅炉,价格大概5-6万人民币左右。问:1吨2吨生物质热水锅炉多少钱?答:锅炉具体的价格根据锅炉型号大小不同而不一样。首先要确定你想买的是多大型号的锅炉。才好给您报价。问:生物质锅炉比燃煤锅炉一年省多少钱?打:首先是不省钱;其次是同等设计效率,同等出力的情况下,如果你烧的是生物质颗粒,贵至少10~15%,因为现在的煤价非常低;问:浴池生物质锅炉烧一吨水需要生物质多少钱?答:你好,理论上温升40度,是10块钱,但是,这个还要看锅炉。有的锅炉效率高,有的锅炉效率低。生物质浴池锅炉就能做到加热一吨水只需10元钱。问:2T生物质锅炉24小时运行,烧多少燃料?答1:与燃料燃值有关,按4000大卡算,理论比较大消耗300公斤答2:满负荷运行的话一个小时0.3吨,24小时的话就是,七吨多点,但一般来说24小时用三吨料就差不多了。答3:与燃料燃值有关,看使用说明书问:2.5t锅炉使用多少生物质燃料?答1:500公斤左右一小时,价格按您买的颗粒价格。答2:基本上400kg左右

        CDZH常压热水锅炉,是一种卧式三回程水火管混合式锅炉,在锅筒内布置一束螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。采用轻型块状炉排,配有鼓风机、引风机进行机械通风。燃料落到炉排上,在炉膛内充分燃烧后,火焰经过中间炉墙的烟气通道进入本体后部,由两侧燃烬室折向转到前烟箱,再由前烟箱折回锅内管束,通过后烟箱进入除尘器,然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。   ● 锅炉热效率在77%以上,高于《工业锅炉通用技术条件》标准。   ● 快装出厂,到使用现场后,装接阀门仪表,鼓、引风机、烟风管道、除尘器及水电路等即可运行,且具有起动生火快等特点。   ● 安装、移动方便能节约大量的基建投资。

高温水供暖,是因采暖锅炉的供热管道内介质由蒸汽变成了闭合的高温循环水而得名,因此高温水改造又被称为汽改水。今年平度市区采暖锅炉企业将大力实施供热系统节能技术改造,未来几年内,城区大部分集中供热区域将实现高温水供暖。

增加锅水取样化验次数,直至锅水合格后才可转入正常运行。

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