锅筒式 锅筒式热水锅炉 这类热水锅炉,早期大都是由蒸汽锅炉改装而成的,其锅水在锅炉内属自然循环。为保证锅炉水循环安全可靠,要求锅炉要有一定高度,因此这类锅炉体积较大,钢耗和造价相对提高。但是由于这类锅炉出水容量大且能维持自然循环,当系统循环泵突然停止运行时,可以有效地防止锅水汽化。也正是这个原因,自然循环热水锅炉在我国发展较快。 热水锅炉按照燃料不同可以分为电热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉、燃煤热水锅炉等;按照是否承压可以分为常压热水锅炉和承压热水锅炉两种,我们通常所说的热水锅炉指的是常压热水锅炉,由于其运行安全,人们洗浴或采暖大都采用了这种常压热水锅炉。
功能强大,拥有锅炉水温控制、锅炉水位显示、缺水保护、超温保护、内置数字式电子时钟、连续或定时(4个时间段)运行控制等多项自动显示、控制功能。
生物质锅炉水冷系统部分: 水冷系统由三个自然循环回路构成。为降低前管板进口烟温,由两侧水冷壁管子构成对流烟道吸热。锅筒有连续排污和定期排污。两侧集箱有定期排污。采用铸铁流线型省煤器管。给水与烟气逆流布置。给水经省煤器进入锅筒,其中部分经前后下降管进入两侧集箱流通上升管后进入锅筒分离,另一部分则在锅筒内由螺纹管加热并自然分离出蒸汽。锅筒内蒸汽由主汽阀引出。筒体底部直接与火焰接触部分采用隔热材料隔热,进一步提高了汽水系统的安全性。炉墙由轻质耐火砖和耐火混凝土制成,外面是蛭石混凝土保温,**外侧采用新型护板压条,外观整齐美观。
一台性能良好的全自动油(气)锅炉和生物质燃烧机装在一台锅炉上,是否仍具有同样良好的燃烧性能,很大程度上取决于两者的气体动力特性是否相匹配。只有良好的匹配才能发挥燃烧机性能,保证炉膛的稳定燃烧,达到预期的热能输出,获得锅炉的良好的热效率。1、气体动力特性的匹配 一台单体式全自动生物质燃烧机象是一台**,把火焰喷进炉膛(燃烧室),在炉膛内实现完全燃烧并输出热量;燃烧机厂家对产品的燃烧完全度的测定是在特定的标准燃烧室内进行的。所以一般把标准实验的条件就作为燃烧机与锅炉的选用条件。这些条件归纳起来就是:(1)功率;(2)炉膛内的气流压力;(3)炉膛的空间大小和几何形状(直径与长度)。 所谓气体动力特性匹配,也就是指满足这三个条件的程度。2、功率 燃烧机的功率是指充分燃烧时,其每小时能燃烧多少质量(公斤)或体积(m3/h,标准状态下)的燃料,同时也给出相应的热能输出(kw/h或kcal/h)。而锅炉标定的是蒸汽产量,同时也标出燃料消耗量,选用时两者必须匹配。3、炉膛内气体压力在一台油(气)锅炉内,热气流从燃烧机开始,经过炉膛、热交换器、烟气收集器和排烟筒排至大气,组成一个流体热力过程。燃烧后产生的热气流,*其上游的压头在炉膛通道中流动,就象河里的水一样,*位差(落差、水头)往下游流动。由于炉膛的炉壁、通道、弯头、档板、峡口和烟筒对气体的流动都存在着阻力(称流阻),会造成压力损失.如果压头不能克服沿程的压力损失,流动就无法实现。所以炉膛里必须维持一定的烟气压力,对燃烧机而言称反压,对没有引风装置的锅炉,炉膛压力在考虑沿程压头损失后必须高于大气压力。反压的大小直接影响着燃烧机的出力,反压跟炉膛的大小、烟道的长短和几何形状有关。流阻大的锅炉要求燃烧机的压力要高,对一台特定的燃烧机,其压头有一比较大值,对应比较大风门,比较大空气流量状态。进气节风门变化时,风量和压力也跟着变化,燃烧机的出力也跟着变化。风量小时压头小,风量大时压头高。对于一台特定的锅沪,进来的风量大时,流阻跟着变大、使炉膛的反压提高,炉膛的反压提高又抑止然烧机的出风量,所以,选用燃烧机时一定要了解其功率曲线,做到合理匹配。4、炉膛的大小和几何形状的影响对于锅炉而言,炉膛的空间大小,在设计时首先决定于炉膛的热负荷强度的选取,根据它可以初步确定炉膛的容积。炉膛容积确定以后,还应确定其形状和尺寸,设计原则是充分利用炉膛的容积;尽量避免死角,要有一定深度、合理流向,保证有足够的反应时间,使燃料在炉膛内完全燃烧,换句话说,让燃烧机喷出的火苗在炉膛内有足够的停留时间,因为尽管油雾粒很小(<0.01mm),在喷出燃烧机之前已经混气点火并开始燃烧,但不够充分。若炉膛太浅,停留时间不够则会发生不完全燃烧,轻者排气CO超标,重则冒黑烟,功率达不到要求。因此,在决定炉膛深度时,应尽量符合火苗的长短,对于中心回燃式的还应加大出口处的直径,保证回流燃气所占的体积。炉膛的几何形状主要影响气流的流阻和辐射的均匀性。一台锅炉要经过反复的调试才能与生物质燃烧机有良好的匹配。
现在大气污染逐渐严重,煤炭等资源的日以匮乏,工业和生活中普遍使用的燃煤锅炉正在被生物质锅炉所替***物质燃料锅炉不仅可以解决传统的燃煤锅炉造成的大气污染,还能节约煤炭等能源的消耗。在与蒸汽供应承包等合同能源管理项目中,为了提升节能效果,实现节能效益比较大化,项目全部采用的生物质燃料锅炉。在以往锅炉项目运行管理发现,生物质锅炉里排除的燃烧产物里,会经常发现里面有很多的可燃物,而且燃烧后的渣子发黑,在燃烧的气体中有一定量的一氧化碳成分,这些都是不完全燃烧的典型现象。燃料燃料完全燃烧是实现节能效益比较大化的前提,所以首先要找出燃料不完全燃烧的原因。通过多年生物质锅炉运行管理经验发现,秸秆锅炉燃料不完全燃烧的原因: 秸秆锅炉也是生物质锅炉的一种,秸秆锅炉的燃料是生物质颗粒燃料,燃烧时不产生污染性气体以及粉尘,不仅解决了传统锅炉所产生的环境污染的问题,而且还减少了煤炭等资源的使用
办公室徐海霞 现在关于锅炉大气排放相关标准有哪些
生物质锅炉是的锅炉的一个种类,就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉,分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉等。 第二***物质燃料指的是以麦秆、稻草和木屑等农林废弃物或藻类、废液为主要原料,使用纤维素酶或其他发酵手段将其转化为生物乙醇或生物柴油的模式。第二***物质燃料与 第1代**重要的区别在于其不再以粮食作物为原料,从而大限度地降低了对食品供应的威胁。第二***物质燃料不仅有助于减少对传统化石能源的依赖,也能减少温室气体的排放,对实现全球可持续性发展具有重要作用。许多国家都制定了或是正在执行相关计划,大力发展第二***物质燃料。 生物质锅炉生物质燃料,泛指由生物质组成或萃取固体、液体或气体。所谓的生物质系指有机***或者有机***新陈代谢的产物,例如牛粪。不同于石油、煤炭、核能等传统燃料,这新兴的燃料是可再生燃料。生物质锅炉之第二***物质燃料市场前景诱人。
多晶硅生产的环保问题也是国内多晶硅企业和社会各界所重点关注的问题。改良西门子法多晶硅生产在工艺过程中如氯硅烷合成、还原、氢化等,将伴随产生大量氢气、氯化氢、三氯氢硅和四氯化硅等,其中主要的副产物是四氯化硅、氯化氢、氢气以及高低沸点物。应该说,从技术上来看,多晶硅的环保问题并不存在技术瓶颈,相对于其他化工企业,多晶硅的“污染源”单纯、易处理、易防控。目前从我国多晶硅产业状况来看,多晶硅生产副产物利用已成为多晶硅规模化生产的一个重要环节。副产物四氯化硅处理方式有多种,其出路或综合利用的效果直接关系到多晶硅生产的经济效益、能耗物耗及环保,甚至关系到多晶硅生产线的正常运行。
热水锅炉耗电问题,我们用温度控制水泵的启停,在低温的时候尽量不让水泵工作,当达到设定温度之后再启动水泵。 锅炉内壁产生水垢热效率降低是锅炉浪费电的主要原因,建议用磁化或软化的方法将锅炉水进行处理,不*节能、而且还能延长锅炉的使用寿命。 常压锅炉也称无压热水锅炉,是指锅炉顶部通大气,不承受供热系统的水柱静压力。也就是相当一个开式热水箱。循环水泵只能装在热水供水干管上,而且要装止回阀和流量调节阀,所以循环水泵并不起使水循环的作用,而起加压水的作用,实际是加压水泵,这就像给水工程中的冷水加压泵一样.把蓄水池的水抽送到水塔,再靠重力送到用户。 那么热水锅炉有什么有点呢,它的优点便是永无危险,可不进行监检,不必考虑锅炉房的泄压问题,节省钢材与简化工艺,报废锅炉再用,取消补水泵,停电保护好,经久耐用,节省用户各项投资。
锅炉与我们的日常生活供暖供热息息相关,也是我们在冬季暖通中不可缺少的一部分。现如今各行业都在积极响应环保节能的新政,节能减排也成为未来发展的**点。 在大多数人中的印象中一提到锅炉想必首先想到的就是燃煤锅炉,当然这也是本世纪初使用较为***的设备,但随着锅炉设备行业的发展,燃气热水锅炉、生物质燃料锅炉、燃油锅炉、电锅炉逐渐出现在工业中。燃煤锅炉的成本虽然要低于电锅炉和燃油锅炉,但废气排放一直是难以解决的问题,再加上时代发展主导提倡绿色、节能,有些地区像北京、成都、西安、郑州等城市更是提前进入低氮排放标准。所以锅炉房改造迫在眉睫。 想要解决用户的燃煤之急,打造符合标准的锅炉房,就必须淘汰老设备,热水锅炉、低氮锅炉以及真空锅炉作为燃气蒸汽锅炉中的具有代表性的设备成为大家的****,就目前而言燃气锅炉相比电锅炉和燃油锅炉在运行成本上有着较大的优势,从长远角度上考虑还是建议用户选择蒸汽热水锅炉。 对于热水锅炉的应用也是较为***的,比如:宾馆和酒店供暖供热、学校供暖供热、小区和企业宿舍暖通和生活热水供应都离不开燃气锅炉,相比燃煤锅炉的优势其在于能够在节省运营成本的前提下提升热效率,相比燃煤锅炉来讲,燃气热水锅炉有着更高的热效率。这也是热水锅炉能够解决锅炉用户燃煤之急,在短期内备受认可的原因。