导致生物质锅炉中的燃料不完全燃烧的因素主要有:炉膛的温度不够,通常情况下低于600℃时,就不能建立良好的燃烧结构;所供给的空气量不能满足燃料中可燃成分完全燃烧的需要;所供给的空气量足够,但是由于混合接触做的不好,引发燃烧紊乱;锅炉所用的基燃料水分太大,当燃料中的水分超过45%以上时,很难保证燃烧能正常燃烧;燃料颗粒太大,不利于燃烧反应的进行;燃烧的反应时间不够或炉排振动幅度过大、间隔过短,燃烧时间不充分;灰分太大,以及包裹了焦炭颗粒,使燃烧速度减慢;进料太多,炉排上的面料层太厚,气固不能良性混合;进料少或者炉排料层薄蓄热能力不足。生物质锅炉燃料不完全燃烧的原因生物质锅炉燃烧产物中,含有大量的可燃物,灰渣发黑,有时可见生料排出。燃烧气体里含有大量的一氧化碳可燃成分。
通过热水循环泵循环保温水箱的热水,周而复始把水箱的热水加热,可以实现洗浴目的;通过热水循环泵循环暖气管道的热水,通过散热器(暖气片)可以达到人们采暖的要求;热水锅炉和热水循环泵配合换热器可以实现洗浴和采暖的双重功能。自然循环的热水锅炉,进、出水均从上锅筒顶接管,由进水分配管将进水导向下降管进入前及侧下联箱,通过入水冷壁管加热上升。 上锅筒前、后端在下降与上升水流分界处设有隔水板,隔水板*隔断锅筒横截的下半部。对于强制循环,则进水接入前端下联箱,从前水冷壁管上升至上锅筒(这时前水冷壁下降管取消),然后转入侧水冷壁管下降管到侧下联箱,再布入侧水冷壁管上升到上锅筒,又从前排对流管束下降到下锅筒,***在上、下锅筒之间又迂回几个流程从上锅筒后端出水。 热水锅炉耗电问题,我们用温度控制水泵的启停,在低温的时候尽量不让水泵工作,当达到设定温度之后再启动水泵。 锅炉内壁产生水垢热效率降低是锅炉浪费电的主要原因,建议用磁化或软化的方法将锅炉水进行处理,不*节能、而且还能延长锅炉的使用寿命。 常压锅炉也称无压热水锅炉,是指锅炉顶部通大气,不承受供热系统的水柱静压力。也就是相当一个开式热水箱。循环水泵只能装在热水供水干管上,而且要装止回阀和流量调节阀,所以循环水泵并不起使水循环的作用,而起加压水的作用,实际是加压水泵,这就像给水工程中的冷水加压泵一样.把蓄水池的水抽送到水塔,再靠重力送到用户。 那么热水锅炉有什么有点呢,它的优点便是永无危险,可不进行监检,不必考虑锅炉房的泄压问题,节省钢材与简化工艺,报废锅炉再用,取消补水泵,停电保护好,经久耐用,节省用户各项投资。 耐腐蚀离心泵常用材料选择: 大多数耐腐蚀泵之所以可以耐腐蚀主要取决于泵的过流部件的材质,对于耐腐蚀泵来说,需根据输送介质的不同,选择泵过流部件的材质。表3-1中的材料只适用于某些特定的腐蚀性介质,如lCr18Ni9Ti可用于常温的低浓度硝酸和其他氧化性酸液、碱液及弱腐蚀介质;OCr18Ni12M02Ti**适合输送常温的高浓度硝酸,也可输送硫酸、有机酸等还原性介质;灰铸铁HT200适用于浓硫酸;塑料应用范围较广,聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯等多种材料经过合理配方、模压、加工而成,塑料耐腐蚀泵集多种塑料之优点,具有特强的耐腐蚀性能,并具有机械强度高、不老化、无毒素分解等优点,是输送各种强、弱酸的理想设备,其中聚四氟乙烯是比较好的耐腐蚀材料之一,基本上可以耐任何酸、碱介质的腐蚀,被称为塑料王。除表3-1中所列材料外,陶瓷、搪瓷、玻璃等也在某些特定的场合用来制造耐腐蚀泵的过流部件。
9:购买后要详细了解安装图册,正确的安装
造成生物质锅炉里的生物质不完全燃烧的原因有以下几方面: 1、锅炉内的温度不够高,在正常情况下,炉膛的温度达不到600摄氏度,无法构成良好的燃烧结构。 2、提供的空气量不够,燃料无法完成充分燃烧,或者是空气量供给的足够,但是混合接触不充分,造成燃烧紊乱。 3、燃料中的水分太大,不能进行正常的燃烧,另外燃料颗粒的大小要均匀,过大不能进行燃烧反应。反应的时间达不到要求,燃烧的时间不够,都会造成不完全燃烧。 4、一次性给料过多,会造成炉排上的料层过厚,气体和燃料达不到良性混合,蓄热能力达不到充分燃烧的要求。 生物质燃料不完全燃烧的因素找到了,便好针对原因对锅炉进行整改,具体整改措施如: 1.改善炉排结构,以提升膛内温度,为燃料充分燃烧提供燃烧基础; 2.增加二次进风口,补充膛内燃料燃烧所需氧气; 3.从颗粒燃料生产源头抓起,保证燃料低水分,控制颗粒机出粒大小均匀; 4.结合炉排实际燃烧状况,合理设置上料机上料速度、投料量。 从以上四个方面加强控制便能保证生物质燃料在锅炉中完全燃烧,燃料充分完全燃烧才能提升锅炉热效率,保证生物质锅炉的节能效益比较大化。
省发改委表示,到2012年,云南省建筑业供热系统热效率平均提高10%,实际平均能耗降低10%以上,完成20%既有建筑节能改造任务,新型墙体材料推广应用的比重上升到30%,节能住宅占2012年全部建筑总量的40%。2012年推广太阳能热水器200万平方米,全省太阳能热水器累计使用量达到1000多万平方米,每年节约能源折合标准煤150万吨,全省城乡太阳能热利用率达到45%,在全国处于**地位。除农民自建住宅外,新建居住建筑***执行建筑节能60%的设计标准。
影响生物质锅炉燃料燃烧过程的变量一、含水量 不同种类燃料的含水量区别很大,取决于燃料种类和储存方式。为了保持生物质锅炉燃料燃烧稳定性,在使用之前需要晾晒(有条件时要增设干料棚)。含水量增加会降低炉膛蓄热温度,增加燃料在燃烧室的不完全燃烧。含水量过大是国能生物质电厂带不上负荷的主要原因。含水多的燃料着火困难,影响燃烧速度,使炉内温度降低,使机械和化学不完全燃烧热损失增加,当燃料水分大于45%时,燃烧就非常困难。在燃烧过程中,水分因蒸发、汽化要消耗大量的汽化热。水分含量大的燃料其燃烧后的烟气体积较大(水变为蒸汽比体积增加了1200倍),由于出口烟气有130℃左右温度,因此随烟气带走的热量损失较多(此现象可以通过烟囱的排烟,观测到呈现大量乳白气体),锅炉的热效率就较低。此外,烟气体积增加,引风机消耗的电能也随之增加,引风机功率增加了,使得烟气流速加快,燃烧上移,很难构建合理的燃烧工况,保障炉排燃烧动力平衡(养不住底火)。烟气流速加快使得烟气携灰量也增加,加速了对炉膛尾部受热面的磨损。
生物质燃料锅炉1蒸吨锅炉满负荷用量186公斤×1.15元/公斤=214元 用电锅炉1天按8小时计算800元/小时×8小时=6400元 用生物质燃料锅炉1天按8小时计算214元/小时×8小时=1712元 实际用生物质燃料锅炉比用电锅炉1天8小时节能6400-1712=4688元。 生物质燃料锅炉的经济效益及社会效益 推广生物质燃料锅炉,可以部分解决企业的能源供应,维护企业的正常生产,提升企业的赢利能力,促进经济发展。生物质燃料是一种理想的可再生能源,它来源***,不但可促进农民的每年增收,又可以防止水土流失。生物质燃料作为一种新兴的能源,它的使用,每年可节约天然气6.84亿立方米,可以有效地节约不可再生的石油类能源,促进节能减排。因此,推广生物质燃料锅炉,有良好的经济效益与社会效益。
光明工程获得了成功,但问题也随之而来。清华大学教授欧安德(AndreasOberheitmann)解释说,由于利用太阳能发电的成本太高,所以即使是有国家政策保护,地方运营商仍然无法负担维护电厂或更换电池的成本。这种电池是用于储存电厂已生产的电力。他说,“电池的使用寿命是五至八年,这是个大问题。”
一般来说,生物质燃料相对煤炭的成本较高,以生物质颗粒燃料为例,根据企业使用情况,单纯燃料成本会提高20%左右。但综合来看,仍是优势明显。业内人士介绍,一方面,其发热量大,燃料纯度高,不含其他不产生热量的杂物,将直接为企业降低成本;另一方面,清洁卫生投料方便,减少工人的劳动强度和人力成本,传统锅炉要4个人,现在只需要1个人就能完成,同时也能改善劳动环境。生物质锅炉行业发展热点锅炉节能减排高新燃烧技术,是把高新材料技术、燃烧技术和锅炉综合技术有机结合在一起,通过一系列物理、化学变化,使燃烧煤达到强化燃烧,充分燃烧,完全燃烧的一种全新的燃烧方式,对城市供热进行并网改造,减少环境污染、促进节能减排,改善人居环境,提高城市居民供热质量,积极推进环境、城市和经济建设可持续发展节能减排是一个世界性难题,也是全世界共同关注的话题。
1、系统PLC选用韩国LG系列可编程控制器,各类I/O包含10%备用点。