热水锅炉为我们的生活提供了供暖供热等生活便捷,大到工业锅炉和商用锅炉,小到我们生活中的燃气热水器也是一种小型锅炉。***主要为大家说的是商用燃气锅炉,我们主要来看看它的安装要求和相关的技术特点。 热水锅炉的类型可分为,燃煤和燃生物质燃料锅炉,燃气锅炉,以及电锅炉几种。现在使用较多的就是电热水锅炉和燃气热水锅炉,因排放含氮量的要求,所以大多地区都正在实施着锅炉房的煤改气,对于电锅炉和燃气热水锅炉在安装中需要哪些技术要求呢?很多不了解燃气锅炉的人们都认为锅炉只是本体的安装,其实不然,锅炉的使用是由一套完整的锅炉系统来完成的。锅炉系统除热水锅炉外还需要燃烧器、阀门管道、水泵仪表等辅机。现在很多锅炉厂家基本只负责燃气锅炉设备的销售和运输,但不包含安装和后期的维保,这也是目前锅炉系统行业中的一大短板。用户购买完设备之后还要找专门的安装公司进行系统安装和管道、烟囱的定制。

        热水锅炉安全运行 (1) 要掌握热水锅炉水循环设备的各种设备和阀门的位置及其工作原理。   (2) 热水锅炉要求采用满水运行方法,运行中要经常观察水温和水压设定参数,保证水温和水压的稳定,锅炉出口水温应装有安全报警装置系统,以方式水温过高或产生沸腾水击现象发生,放汽阀要经常放汽,以减轻金属设备腐蚀延长使用周期。   (3) 锅炉运行时先启动循环水泵,然后再启动锅炉燃烧系统,在运行中和刚压火时,循环泵严禁停止运行,以免产生蒸汽造成水击毁炉事故。   (4) 锅炉短时间内停炉的,停炉后不得立即停止循环水泵,只有当锅炉给水温度降到40摄氏度时才允许停止循环泵。当锅炉再次投入运行时,应先开动循环水泵,然后再开启引风机、鼓风机。   (5) 循环水泵是采暖系统的主要设备之一,应装设两台水泵,一台运行,一台备用。循环水泵和锅炉房范围内管路阀门的规格,由采暖系统设计单位选择。   (6) 尽量保持锅炉内压力稳定,勿使压力超过比较高许可工作压力。压力表弯管每班应冲洗一次。为保持压力表正确性,每年至少应校验一次,如读数相差0.1MPa,应及时进行修理或更换。

        散件出厂锅炉的集箱及其类似元件,应以元件工作压力的1.5倍的压务在制造单位进行水压试验,并在试验压力下保持5mm。无管接头的集箱,可不单独进行水压试验。 对接焊接的受热面管子及其他受压管悠扬,应在制造单位逐件进行水压试验,试验压力为元件工作压力的2倍,在此试验压力下保持10~20s。工地组装的受热面管子、管道的焊接接头可与本体同时进行水压试验。 水压试验方法应按照本规程第154条的规定。水压试验的结果,应符合本规程第155条的规定。第七节 焊接接头的返修第72条 如果受压元件的焊接接头存在不允许的缺陷,施焊单位应找出原因,制订可行的返修方案才能进行返修。补焊前,缺陷区应做外观和无损探伤检查。要求焊后热处理的元件,补焊后应做焊后热处理。同一位置上的返修不应超过三次。第八节 用焊接方法的修理第73条 锅炉受元件进行挖补时,补板应是规则形状且四个角应为半径不小于100mm的圆角。 锅炉受压元件不应采用贴补的方法修理。第74条 在锅筒补、更换封头或管板、去除裂纹后的补焊之前,修理单位应进行焊接工艺评定。工艺试件必须由修理单位焊接。工艺试件的化学成份分析和力学性能试验允许委托外单位做。第75条 在锅筒和炉胆挖补、更换封头或管板、去除裂纹后的补焊之后,应对焊缝按有关规定进行外观检查、射线探伤或超声波探伤、水压试验。 对接焊缝的超声波探伤应接JB1152《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》的规定执行。对于额定出口热水温度高于或等于120℃的锅炉,对接焊缝质量达到Ⅰ级为合格。对于额定出口热水温度低于120℃的锅炉,对接焊缝质量不低于Ⅱ级为合格。第76条 修理经热处理的锅炉受压元件时,焊接后应进行焊后热处理。第六章 胀接第77条 在正式胀接前应进行试胀,以检查胀管器的质量和管材的胀接性能。在试胀中,要对试样进行比性检查,检查胀口部分是事有裂纹,胀接过渡部分是否有剧烈变化,喇叭口根部与管孔壁的结合状态是否良好等,然后检查管孔壁与管子外壁的接触表面的印痕和啮合状况。根据检查结果,确定合理的胀管率。 需在安装现场进行胀接的锅炉出厂时,锅炉制造单位提供适量同钢号的胀接度件。第78条 施工单位应根据锅炉设计图样和试胀结果制订胀接工艺规程。胀接操作人员应经过培训,严格按照胀接工艺规程进行操作。第79条 胀接管子的锅管或管板的厚度不应小于12mm。胀接管孔间的距离不宜小于19mm。外径大于102 mm的管子不宜采用胀接。

不可否认,太阳能热水器历经30年发展,在国内的市场竞争已经非常充分。热水器零部件生产专业化程度很高,所以,中小企业很容易购得零部件,只需要组装生产就可以。也因此,企业进入太阳能热水器市场的的技术和资本门槛非常低,参与竞争的近3000家太阳能热水器企业多数为中小企业,起点低、管理差,一般很难达到上市要求。

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        锅炉是一种利用燃料燃烧后释放热能给容器内的水加热,使水达到所需要的温度(热水)的热力设备。它是由锅炉本体附件仪表及附属设备构成的一个整体。锅炉在锅与炉两部分同时进行,生水进入锅炉以后,锅炉受热面将吸收的热量传递给水,把水加热成一定温度给用户生产供暖使用。燃烧机不断的燃烧燃料不断的放出热量,燃烧中产生的高温烟气通过热的传播,可以将热量传递给锅炉受热面,而本身温度逐渐降低,***经过烟囱排出。锅与炉分工进行工作,一个吸热,一个放热,完美的配合是密切联系的一个整体设备,缺一不可。 热水锅炉在运行中由循环泵作动力。将水不断的的循环流动,不停的将受热面吸收的热量全部传递给生水,使受热面得到良好的冷却,使水升温足部加快,从而保证了锅炉受热面在高温条件下安全的工作。为了保证锅炉质量安全,一定要选择正规燃气热水过锅炉厂家生产的锅炉,这样质量才能有保障,售后服务才能有保障。

        管道的截止阀门和调节阀门上应有明显的标记,指示水流动的方向和阀门的开关方向。第125条 每台锅炉出水管上应装截止阀或闸阀。锅炉给水、补给水管上应装设截止阀和止回阀。第126条 锅炉的出水管一般应设在锅炉比较高处。在出水阀前出水管的比较高处应装设集气装置。 每一个回路的比较高处以及锅筒比较高处或出水管上都应装设公称通径不小于20mm的排气阀。每台锅炉各回路比较高外的排气管宜采用集中排列方式。 在强制循环锅炉的锅筒比较高处或出水管上应装设内径不小于25mm的泄放管,管子上应状泄放阀。装设泄放阀的锅炉,锅筒或出水管上可不装设排气阀。第九章热水系统及附属设施第127条 钢制锅炉的出水压力不应低于额定出口热水温度加20℃相应的饱和压力。 铸铁锅炉的出水压力不应低于额定出口热水温度加40℃相应的饱和压力。第128条 热水系统应根据GBJ41《锅炉房设计规范》的规定进行设计,管道安装应符合GBJ235《工业管道工程施工及验收规范》及GBJ242《采暖与卫生工程施工及验收规范》的规定。第129条 在热水系统的比较高处及容易集气的位置上应装设集气装置。第130条 热水循环系统必须有可靠的定压措施和循环水的膨胀装置。 采用高位水箱作定压装置时,应符合下列要求:1、 高位水箱的比较低水位应高于热水系统量高点1m以上,并满足使系统不汽化的要求;2、 设置在露天的高位水箱及其管道应有防压措施;3、高位膨胀水箱的膨胀管上不应装设阀门;4、高位补给水箱与系统连接的管道上应装设止回阀,系统中应有泄压装置。 采用气体加压罐作定压装置时,应符合下列要求:1) 气体加压罐上应装设压力表;2) 气体加压罐内的压力应保证系统不汽化;3) 当采用不带隔膜的气体加压罐时,加压介质宜采用氮气或蒸汽,不应采用空气。采用补给水泵作定压装置时,应符合下列要求: 系统中应有膨胀水箱或泄压装置; 间歇补水时,补给水泵停止运行期间,热水系统的压力降不得导致系统汽化。第131条 热水系统应装自动补给水装置,并在司炉操作地点装有手动控制补给水装置。第132条 强制循环热水系统至少应有两台循环水泵,在其中一台停止运行时,其余水泵总流量应满足比较大循环水量的需要。 在循环水泵前后的管路之间应安装一根带有止回阀的旁通管,以防止突然停泵发生水击。第133条 热水系统的回水干管上,应装设除污器,并应定期排污。除污器应安装在便于除污的位置。第十章 锅炉房一、 对于设在多层或高层建筑的半地下室或***层的锅炉房,每台锅炉的额定额定热功率应小于或等于7MW且额定出水温度小于或等于120℃,且应满足《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第184条相应条件。

        热水锅炉还可按燃料来分为:燃煤热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉、生物质热水锅炉。 特点:控制系统:该锅炉采用微电脑控制系统,压燃油热水锅炉和常压燃煤热水锅炉等。 用途:热水锅炉主要有采暖和洗浴两种用途。压燃油热水锅炉和热水锅炉通过热水循环泵循环保温水箱的热水,周而复始把水箱的热水加热,可以实现洗浴目的;热水自动点火,并且采用无极变速技术自动控制风量,升温迅速。具有温度设定、循环控制、时间设定、自动封炉、故障等功能。 高效节能:该锅炉为三回程中小型锅炉,两个燃烧过程,一个是煤气化燃料本身的燃烧,一个是燃料在密闭高温的状态下产生可燃性混合气体后的气化燃烧过程,单锅筒锅炉双锅筒锅炉锅炉合理的设计结构使燃料的气化过程平稳充分、安全,并采用逆向气化燃烧,燃烧安全,而且配置了**省煤器,使锅炉的热效率高达90%以上,排烟温度低于100度。

          热水锅炉属于压力容器,因为热水锅炉始终处于满水状态,热水锅炉锅炉主机外所以不设水位计,但是必须装设压力表、安全阀和温度计。热水锅炉供热系统的循环水泵一般选用清水泵,它是抽系统工程的回水送往锅炉,既要克服系统循环阻力,又要维持锅炉有一定压力,保证高温时热水不汽化。又能供应高温热水。热水锅炉按照燃料的不同可以分为燃煤热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉和电加热承压热水锅炉等;按照结构的不同可以分为立式热水锅炉和卧式热水锅炉。   新型DZH系列热水锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉,燃烧设备为活动炉排。炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面,炉膛两翼为对流受热面,锅筒内布置螺纹烟管对流受热面,炉墙采用耐热混凝土整体浇注捣制成型新工艺,锅炉主机外侧为立体形护板外壳。 锅炉本体在总体结构上采用上置锅筒,水冷壁管和集箱左右对称布置的形式。锅筒由筒体和前后管板组焊而成。该锅炉炉膛内布置有挡火花墙,燃烧效率高。 该系列锅炉采用新科研成果,如:集箱回水引射、拱型管板、螺纹烟管等,解决了锅壳式锅炉的管板裂纹,水冷壁爆管、热效率低、出力不足、煤质适应性差等问题。侧为立体形护板外壳   燃料经活动炉排进入炉膛燃烧,产生的烟气沿锅筒底部经由八字墙上的出口烟窗进入两翼对流管束,通过前烟箱进入螺纹烟管,经过省煤器、除尘器,由引风机抽引通过烟囱排入大气。   (1)采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒,使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构,取消了管板区的拉撑件,减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程,解决了管板裂纹的难题。   (2)锅筒下部由于布置了升管排,消除了锅筒底部的死水区,使泥渣不易沉积,锅筒高温区能得到良好的冷却,预防了锅筒下部鼓包。

        生物质锅炉可配有燃油(燃气)点火燃烧器,实现点火自动化。锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制,操作非常方便。锅炉配有自动清灰装置,能及时***锅炉受热面的积灰,保证锅炉高效稳定运行。锅炉尾部布置有省煤器、也可根据用户需要布置空气预热器。相对传统的锅炉,锅炉效率更高,排烟温度低。 采用高效保温材料,锅炉表面温度低,散热损失可以忽略不计。严格按中国国家规范和标准生产,所有受压部件均采用质量锅炉钢材。每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试,包括水压试验和X射线检测。设置有人孔、检查门、观火孔等,维护保养十分方便。生物质锅炉的比较大特点是:节能、环保,且安装使用方便。 锅炉采用**适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。锅炉在结构设计上,相对传统锅炉炉膛空间较大,同时布置非常合理的二次风,有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。

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