1吨燃气锅炉可供暖多大面积_沧县电加热锅炉

        热水锅炉是一种利用燃料燃烧后释放热能给容器内的水加热，使水达到所需要的温度（热水）的热力设备。它是由锅炉本体附件仪表及附属设备构成的一个整体。锅炉在锅与炉两部分同时进行，生水进入锅炉以后，锅炉受热面将吸收的热量传递给水，把水加热成一定温度给用户生产供暖使用。燃烧机不断的燃烧燃料不断的放出热量，燃烧中产生的高温烟气通过热的传播，可以将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，***经过烟囱排出。锅与炉分工进行工作，一个吸热，一个放热，完美的配合是密切联系的一个整体设备，缺一不可。 热水锅炉在运行中由循环泵作动力。将水不断的的循环流动，不停的将受热面吸收的热量全部传递给生水，使受热面得到良好的冷却，使水升温足部加快，从而保证了锅炉受热面在高温条件下安全的工作。为了保证锅炉质量安全，一定要选择正规燃气热水过锅炉厂家生产的锅炉，这样质量才能有保障，售后服务才能有保障。

        生物质锅炉生产安装使用注意事项。1、锅炉出厂时应当附有“安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明（安全性能监督检验证书）”。2、锅炉的安装、维修、改造。从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书，方可从事锅炉的安装、维修、改造。施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门，并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案，告知后即可施工。3、锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由质量技术监督局、特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。4、锅炉的注册登记。锅炉验收后，使用单位必须按照《特种设备注册登记与使用管理规则》的规定，填写《锅炉（普查）注册登记表》，到质量技术监督局注册，并申领《特种设备安全使用登记证》。5、锅炉的运行。锅炉运行必须由经培训合格，取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作，使用中必须严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。6、锅炉的检验。锅炉每年进行一次定期检验，未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次，压力表每半年检定一次，未经定期检验的安全附件不得使用。7、严禁将常压锅炉安装为承压锅炉使用。严禁使用水位计、安全阀、压力表三大安全附件不全的锅炉

        排烟供暖单位在增加锅炉负荷的同时也发现一定程度上提高了排烟温度。　　螺纹烟管的锅炉在运行中发现，这种锅炉的排烟温度较低，70%左右负荷时的排烟温度*为120℃左右，超负荷150%时，排烟温度为103℃。因此，可以不安装省煤器。虽然实际排烟温度低于规范规定，但运行后并未发生烟气对烟道及风机的腐蚀。除采用螺纹烟管的锅炉在超负荷运行中排烟温度较低外，其它型号的锅炉超负荷运行时，在配风合理的前提下排烟温度略有增加，例如：某厂家生产的SZL4.2—95/70的门吨热水锅炉，负荷70%运行时排烟温度为208℃～210℃左右，超负荷140%左右运行时为210℃～213℃。部分热水锅炉由于设计原因和超负荷运行，排烟温度超过150℃时，应加装省煤器以降低排烟温度同时避免风机在超过设计温度（200℃）下运行。　

        影响生物质锅炉热效率的因素：在实际运行中，影响生物质锅炉热效率的因素较多，主要因素有下面2个。　　1.生物质燃料多变性对锅炉效率的影响　　与燃煤机组不同，生物质燃料具有多变性。燃煤机组在使用同一批次的煤种时，进入炉膛的燃料可以视为不变，但进入生物质锅炉的燃料在一小时内却可以发生剧烈的变化。这是因为煤的供应市场较为稳定，加之煤本身热值高，耗量相对较少，但生物质燃料普遍热值较低，耗量大。同时，煤的来源颇为丰富，而各种生物质燃料来源缺乏较稳定的供应源，而且实际运营中来料批次混杂，导致同一时刻进入锅炉的燃料种类不稳定，即其干度、热值等参数不稳定，严重影响生物质锅炉的效率。　　除此以外，生物质燃料多从农林及加工场购入，不可避免地混有石头、铁钉等不可燃烧杂质。由于生物质燃料耗量大，难以在上料过程彻底***，这也会影响锅炉的热效率。　　2.下料均匀性对锅炉效率的影响　　而在实际运行中，生物质燃料种类繁杂，其流动性、干湿度千差万别，运行过程较难保证下料均匀。煤粉炉能较为精确地向炉内提供给料，但生物质锅炉却较难实现。我厂使用两级变频螺旋给料机向炉内提供生物质燃料，但由于燃料多变，给料机同一转速却不一定对应一定的给料量，此时运行值班员的调控便显得更为重要。除此以外，下料过程存在生物质燃料溢流、卡涩给料机等问题，也将使下料问题进一步复杂化。　　下料不均对生物质锅炉的参数的影响十分明显。由于生物质燃料一般较快燃尽，短时间的中断给料，难怕只有一两分钟，炉膛出口烟温都能下降100摄氏度甚至更多，即生物质锅炉的稳定性难以和煤粉炉相比较。而大幅度波动的参数将较大程度地降低锅炉稳定性，锅炉稳定性难以保证，锅炉效率便无从谈起。

        物质锅炉另外还采用了下面3个因素，使得我们的生物质锅炉热效率比较高能达到96%。1.的生物质锅炉采用旋风燃烧专利技术，利用二次螺旋补氧专利技术，火焰长度是普通生物质锅炉的三倍。采用三炉膛四回程的结构优势和旋风燃烧专利技术，经过二次补氧三次燃烧，使锅炉在燃 烧时无黑烟、无灰尘、烟气排放优于燃油锅炉。2.生物质锅炉系列其本体内胆换热面是其他锅炉的1.5倍。一般一吨其他锅炉其内胆热交换面积为26平方，而生物质锅炉其内胆换热面为40个平方。3.生物质锅炉系列其换热管采用钛镁合金的高效超导管，其热交换速度是普通锅炉导热管的4倍，换热速度优于铜管。其特点：换热快、吸收热量大、其内外壁光 滑不容易附着水垢。其材料**生锈，不产生锈水没有锈味。采用钛镁合金材料耐腐蚀、抗磨损使锅炉使用寿命长，维保简单。

        生物质颗粒燃料生产流程　　木屑、木质生物颗粒燃料生产由原料、筛分、干燥、旋风分离、成型制粒、冷却、筛分、成品等过程组成，同时，各部分都配有严格的质量监控系统，以确保产品的品质。　　木质颗粒燃料生产流程图　　原料堆场：原料以锯末、木屑为主。原料库面积500平方米左右，为保证燃料正常、持续生产，需要至少保证15天左右生产的原料需求。因此需堆放500~600吨原料。原料库搭建顶棚防雨、防雷、防风，与生产区和生活区的防火间距大于50米，距公路大于30米，距电力变压器大于30米，并采取隔离措施和设置完备的防火配套设施，以确保安全。　　筛分流程：原料通过绞龙输送机输送到筛分机（3kW）进行筛分，提出较大木块或铁钉等杂物。　　干燥工序：生物质成型燃料对原料的含水量有较严格的要求，原料经过筛分后，通过绞龙输送机输送到滚筒式烘干机通过热风进行干燥。　　旋风分离流程：原料烘干后在传送的过程中，通过后有大量的湿气存在，通过旋风分离器将湿气排走。该系统设置2台旋风分离器，成型后的燃料经冷却后亦需要旋风分离器对成型燃料和湿气进行分离。　　物料输送流程：本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要，本次设计采用了螺旋输送机、绞龙输送机和提升机将物料输送到相应的设备。　　制粒成型流程：生物质颗粒燃料成型机为生产线关键设备，本系统采用经农业部鉴定的485型生物质颗粒燃料制粒机，功率96kW，产量可达　1.5吨/小时。该设备可以适用锯末、玉米秸秆、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料，设备运行稳定。加工而成的木质颗粒燃料密度可以达到1.0-1.3吨/立方米。本系统配置3台制粒机，其中2台使用，一台备用。　　冷却工序：出料生物质时颗粒燃料温度高达80~90℃，结构较为松弛，容易破碎，须经过逆流式冷却系统，冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓。此套装置设有冷却风机和旋风分离器，可将分离出来的粉末返回到前面工序，进行再造粒。　　筛选工序：经过冷却后的颗粒燃料，采用振动筛进行筛选，需经过筛选，将碎料筛选出来，确保生物质颗粒燃料的出厂质量。经过筛选出来的碎料，返回到前面工序，进行再造粒。　　成品仓：将加工后的成品颗粒，经提升机送入成品仓，以备装袋入库。　　装袋入库：本次设计采用包装输送机进行计量和入带包装，送入成品库。　　筒仓系统：根据用户需要，也可采用散料运输，即由成品仓将颗粒燃料经皮带输送机和提升机，直接送入筒仓进行存储，采用汽车将颗粒燃料直接送往用户。

        生物质锅炉的燃烧调整方法。 振动炉排是生物质锅炉中的重要部件，调整锅炉燃烧的方法就是依靠对振动炉排的振动频率和振动周期的调整来实现的。通常振动炉排的振动频率一般不随负荷的变化而进行调整。而比较好的振动频率是通过观察低端炉排挡灰板处的灰渣堆积厚度来决定的。当燃料的粒度、水分和负荷发生变化时，也**是对振动时间和停止时间的调整，一般不会改变振动的频率。 振动炉排的频率主要有三个因素来决定：首先是低端炉排内挡灰板的灰渣堆积厚度，正常应维持在5—10cm；其次是在一定振动的频率下，不能使炉膛的负压发生剧烈的变化；其三是检测捞渣机出口的灰渣含碳量，正常的含碳量应该为5—10%之间。所以振动炉排的频率正常应该在40—45赫兹。 此外，炉排的振动时间决定了燃料颗粒在炉排上的行走速度，或每一振动周期内燃料在炉排上的行程。振动时间越长，其破坏焦渣的能力也就越强，但料层内部的翻动性能会变差，行走速度加快；炉排的停止时间在很大程度上决定了燃料颗粒在炉排上的停留时间。

        热水锅炉全自动定时、定温运行： 　　1、电脑式热水锅炉控制器，所有的功能被神奇地存储在一张智能芯片上，锅炉一键开机，全自动定时、定温运行，用户可以设定启、停炉时间，温运行，热水锅设置完成后，不需专人值守，省事、省力。 　　2、配置进口品牌燃烧器，炉全自动定时、定自动化程度高，按照控制器指令自动吹扫，电子自动点火，自动燃烧，风油（气）自动比例调节，性能安全稳定，燃烧效果好。并有熄火保护装置，保证安全运行。 　　3、火管内插有阻燃扰流片，减缓排烟速度，加强换热，减少热损失，节省燃料。 　　4、大字体显示水温，方便掌握锅炉及系统的运行状况，水温从10℃到90℃可以随意设置，锅炉全自动向系统供暖或为用户提供生活、洗浴用热水。 　　配置热水锅炉**微电脑控制器，大屏幕全中文液晶屏，带有超亮背光灯，无论白天黑夜，锅炉运行状态清晰可见。显示齐全：循环泵工作情况、燃烧器工作情况、炉水温度、水位高低、当前时间、报警记录等，锅炉运行状态一应俱全；设置方便：锅炉开机后，操作人员可通过6个按键随意进入待命状态（设置）、进入运行状态（开机）、退出运行状态（停机），热水锅炉随意在处于待命状态时进行运行参数的设定；功能齐全：可任意设定当前时间、报警温度、水温上限温度、水温下限温度、循环泵开启温度、循环泵关闭温度、锅炉开关机时间（可分4个时间段）等运行参数。 　

        生物质锅炉是以生物质为原料,采用气化、固化等方式将生物质转化为燃料的一种锅炉，生物质锅炉的原料非常***，只要是经过光合作用的木质闲置材料均可，比如稻壳、葵花子壳、高粱秆、玉米秆、豆秆等等，高温、高压、经过特殊成型机构压制成柱状颗粒燃料后，放进生物质锅炉内，便可产生充足的热量，其产生的炉渣仍可以作为钾肥补给农作物。生物质燃料比天然气成本低，且环保，另国家对这方面是有鼓励措施和补贴的。生物质颗粒锅炉好处:符合国家环保政策，而且燃料的含硫量含氮量也都很低，对环境有很大好处.生物质锅炉可以自动调节下料，操作简便，燃烧后无烟，灰分少，一般只有2%左右.锅炉热效率高一般在85%~96%(煤在70-75%），实际燃烧效果比燃油、燃气省钱，燃烧后，不结焦，锅炉使用年限长，处理灰分简单(可直接做肥料还田）干净。生物质锅炉是生物质锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。

而在问题二上，其回答是为否，即为，不同锅炉，其所配备的辅机，是不一样的。