风机盘管是中央空调理想的末端产品,风机盘管广泛应用于宾馆、办公楼、医院、商住、科研机构。据了解,为满足不同场合的设计选用,风机盘管种类有很多样,卧式暗装(带回风箱)风机盘管、卧式明装风机盘管、立式暗装风机盘管、立式明装风机盘管、卡式二出风风机盘管、卡式四出风风机盘管及壁挂式风机盘管等多种。

        热水锅炉主要有采暖和洗浴两种用途。热水锅炉通过热水循环泵循环保温水箱的热水,周而复始把水箱的热水加热,可以实现洗浴目的;热水锅炉通过热水循环泵循环暖气管道的热水,通过散热器(暖气片)可以达到人们采暖的要求;热水锅炉和热水循环泵配合换热器可以实现洗浴和采暖的双重功能。

        第152条 水压试验前、应进行内外部检验,如必要时还应作强度核算。不得用水压试验的方法确定锅炉的工作压力。第153条 水压试验压力应符合表12-1的规定。 水压试验时,应力不得超过元件材料在试验温度下屈服强度的90%。第154条 锅炉进行水压试验时,水压应缓漫地升降,当水压上升到额定出水压力时,应暂停升压,检查有无漏水或异常现象,然后再升压到试验压力。焊接的锅炉应在试验压力下保持5min,然后降到额定出水压力进行检查。检查期间压力应保持不变。 水压试验应在环境温度高于5℃时进行,否则必须有防冻措施。水压试验用的水应保持高于周围**的温度,以防锅炉表面结露,但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力,一般为20~70℃。第155条 锅炉进行水压试验,符合下列情况为合格; 在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾; 胀口处在降到额定出水压力后不滴水珠; 铸铁锅炉锅片的密封处在降到额定出水压力后不滴水珠; 水压试验后,无可见的残余变形。第156条 锅炉检验结果应记入锅炉技术档案,并有检验人员签字。

        热水锅炉烘炉注意事项 ⒈烘炉时,不得用烈火烘烤,温度的升速应缓慢均匀,要求比较大升温速度小于20℃/天 ⒉烘炉过程中要定期检查汽包水位,使之经常保持在正常范围。 ⒊烘炉中炉膛内的燃烧火焰要均匀,不能集中于一处。 ⒋烘炉过程中可用事故放水门,保持汽包水位,避免杂物进入过热器内。 ⒌烘炉过程中要定时记录烟气温度,以控制温升速度和最高温度,不超过规定要求。

        影响生物质锅炉燃料燃烧过程的变量一、含水量 不同种类燃料的含水量区别很大,取决于燃料种类和储存方式。为了保持生物质锅炉燃料燃烧稳定性,在使用之前需要晾晒(有条件时要增设干料棚)。含水量增加会降低炉膛蓄热温度,增加燃料在燃烧室的不完全燃烧。含水量过大是国能生物质电厂带不上负荷的主要原因。含水多的燃料着火困难,影响燃烧速度,使炉内温度降低,使机械和化学不完全燃烧热损失增加,当燃料水分大于45%时,燃烧就非常困难。在燃烧过程中,水分因蒸发、汽化要消耗大量的汽化热。水分含量大的燃料其燃烧后的烟气体积较大(水变为蒸汽比体积增加了1200倍),由于出口烟气有130℃左右温度,因此随烟气带走的热量损失较多(此现象可以通过烟囱的排烟,观测到呈现大量乳白气体),锅炉的热效率就较低。此外,烟气体积增加,引风机消耗的电能也随之增加,引风机功率增加了,使得烟气流速加快,燃烧上移,很难构建合理的燃烧工况,保障炉排燃烧动力平衡(养不住底火)。烟气流速加快使得烟气携灰量也增加,加速了对炉膛尾部受热面的磨损。

        生物质颗粒燃料是将农业收获的作物中的“废料”进行利用,把看似无用的秸秆、木屑、玉米芯、稻壳等通过压缩成型直接利用的燃料。让这些东西变废为宝的途径就是需要生物质成型燃料锅炉。目前,我国城市拥有大量的燃煤锅炉,其中大都分布在城区内及城市周边,由于烧的都是含硫量高的劣质煤,因锅炉无脱硫装置,加上操作低等因素,冒黑烟、硫污染等直接影响了城市及周边的空气质量,为此,取消城市煤锅炉及煤改气、电的呼声很高,且许多城市已采取了行动,但由于气源紧张、电价昂贵,而城市热力又达不到的区域,收效甚微。用清洁的生物质燃料替代煤,在城市锅炉内使用就成为优先。但目前大多数锅炉的结构均不适合使用生物质燃料(仍有冒黑烟、粉尘污染等现象),而生物质**燃料燃烧装置彻底地解决了生物质燃料在锅炉中的燃烧问题。它根据生物质燃料挥发分大的特点,综合应用了反烧法、煤制气法、悬浮燃烧等多种洁净燃烧技术,使生物质燃料燃烧完全,解决了冒黑烟的本质问题。

        但如果粮食多了,则主要表现其商品属性,由于消费动力不足,粮食越多越便宜,“卖粮难”就不难解释了,这是形成恶性循环粮食安全悖论的根本原因。  我们千方百计增加粮食产量,自2004以来粮食生产实现了“十连增”,这与美国***个战略是相同的。但是,我们没有促进粮食消费,正是在第二个战略上与美国出现了很大差距。  那么,如何增加粮食消费呢?可以预期口粮、饲料用粮、种子用粮和现有的食品加工用粮等,都是基本处于稳定或逐渐上升状态,不足以消化我国剩余的粮食,不能拉动粮食消费至预期的水平,只有生物质能源是增加粮食消费的天赐良机,有围魏救赵之妙。  与时俱进,实施粮食联产战略促进**  我国必须顺应时代潮流,尽早规划并实施“粮能联产”战略,将部分粮食或土地用于能源,根据粮食需求和市场,调节粮食或土地用于能源的比例,强力拉动粮食和农业生产,进一步提高粮食产能,形成良性循环。其首要目的是“以粮为纲”,就是保证我国具有满足不断增长人口需求的粮食产能,把饭碗牢牢端在自己手里。  同时,要根据市场调节粮食和土地用于能源的比例。首先要研究当前国内粮食生产与贸易形式下,为刺激粮食消费,适当增加粮食用于生物燃料、非粮能源植物用地的“度”。对内,要优化集约、高效利用土地和水资源,提高粮食和非浪能源作物生产水平。对外,应该适当降低进口壁垒,适度增加粮食进口,,加强实施海外囤粮战略,促进全球农产品贸易自由化,使我国在相关的国际贸易谈判处于有利地位。  高瞻远瞩,重点开发非粮生物质能源  由于粮食安全的重要性,粮能联产应是长期战略。但是,由于非粮生物质原料更为丰富,包括农作物秸秆、林业剩余物、畜禽粪便以及工业和城市有机垃圾等,还包括比传统作物抗逆性更强、产量更高的新型非粮能源植物。非粮生物质能源的碳减排效率更高,有机废弃物资源化利用能提高环境质量。例如,规模化利用秸秆能**减少田间焚烧,从而减少大气中的PM2.5。而且,能源植物大量能利用并改良污染耕地,避免农民迫于生计继续用以种植粮食,流入市场。  另一方面,非粮生物质能源转化技术逐渐发展成熟了,尤其是木质纤维素原料的利用,除发电、生产生物质天然气和固体颗粒外,生产纤维素乙醇和生物油等生物质炼制技术已经实现了商业化运行。在能源生产中,采用既能用粮食、也能用非粮原料的灵活工艺技术。因此,粮食联产战略应实施粮食和非粮相结合,逐步过渡到将土地用于能源为主策略,发展非粮生物质能源。郴州聚能生物能源科技有限公司是郴州**重点招商引资项目企业,现已投资4000多万元。公司制定并实施了“以为客户降低锅炉巨 额运行成本为目标的品牌战略,专心、专业致力于高效节能环保锅炉的研发、制造、推广和运用。公司技术力量雄厚,获得国家发明**四项,国家新型实用**二十多项。公司产品汇集欧美同类设备的技术优点,结合先进智能化控制技术 ,利用世界先进的旋火燃烧技术自主研发设计出高效节能环保生物质锅炉品牌,其生物质热水锅炉系列品牌锅炉运行成本:加热一吨水夏天只需5元钱,冬天只需10元钱, 超过空气源, 胜过太阳能。郴州生物质采暖锅炉系列品牌运行 成本: 比燃气锅炉节约50%,运行成本是天然气锅炉的1/2,燃油锅炉1/4,电锅炉的1/5,燃煤锅炉的2/3 ,创造世界两大奇

          近年来,我国城市集中供热事业得到了快速发展。由于采用热水供热系统具有采暖质量好、节能、运行安全、设备维护费用低等优点,热水供热系统目前已经成为我国北方城镇冬季供热的主体形式,同时也推动着热水锅炉技术的发展和进步,使其朝着大型化和多型化方向发展。拱管与前墙受热面   由于我国环境保护标准的限制并考虑到燃烧设备的运行可靠性,目前,我国绝大多数集中供热用热水锅炉是大型链条炉排热水锅炉。在实际运行中,不同结构形式的热水锅炉显示了各自的技术特点,同时也暴露出各种问题。   目前,热水锅炉的炉型主要有单(双)锅筒水管式热水锅炉、水火管锅壳式热水锅炉和角管式热水锅炉三大系列,尽管这些炉型在运行中也都程度不同地出现过各种问题,但目前仍然是我国集中供热锅炉的主要炉型。单(双)锅筒水管式热水锅炉的结构是继承了原同型式蒸汽锅炉的结构,其优点是运行可靠,但缺点是锅炉钢耗大,成本高,现场安装工作量大,特别是锅炉高度高,造成锅炉房的造价高。   此外,由于该型锅炉尾部旗式受热面的排管布置密集,经常发生堵灰现象且难以***。为了使供热企业能够了解大型链条炉排热水锅炉炉型的发展状况,本文根据选用锅炉容量的不同,分别介绍两种通过总结近年来热水锅炉存在的运行问题。   (1)锅炉采用锅壳式烟火管受热面和水管受热面组合结构,热水锅炉充分发挥了两种受热面的技术优点。锅筒采用拱型管板、螺纹烟管准弹性组合结构,不*使锅炉结构紧凑,而且锅炉抗低周疲劳性能好。锅炉侧水冷壁与水管对流受热面采用并联结构,并与上下侧集箱相连接,不*传热效率高,而且作为锅炉本体的支撑结构,保证锅炉在工作状态下可自由向上热膨胀,锅炉运行安全可靠。   (2)锅炉全部采用对流管束受热面作为炉膛后的烟气流程,保证前管板烟箱的烟气温度低于650℃,消除了烟管端部区域产生局部的过冷沸腾并结垢的可能型,也消除了管板产生裂纹的事故隐患,根本解决了采用翼型烟道结构的原水火管锅壳式热水锅炉前管板孔桥区时有发生的裂纹事故!   (3)锅炉工质采用复合循环技术。锅炉的前拱管与前墙受热面,以及后拱管与后墙受热面采用工质自然循环方式,侧水冷壁管和侧对流管束则在正常运行时则强制循环方式,保证侧水冷壁管和对流管束中的水速不*高于其所受热负荷的安全水速,而且保证回水所携带的泥沙不可能在下集箱产生沉积,彻底消除侧水冷壁管爆管的可能。   (4)锅炉侧水冷壁与水管对流受热面采用并联结构,如果在运行中发生停电事故,烟风系统停止工作,侧水冷壁管与水管对流管束会自动构成工质自然循环回路,与上、下侧集箱相连接的侧水冷壁与水管对流受热面的水容量很大,即时打开排汽阀,侧水冷壁管和水管对流管束的安全有充分保证!   (5)锅炉的回水以强制循环方式通过侧水冷壁管和水管对流受热面后,全部被送入锅筒内底部,通过所设计的射流扰动装置,在运行过程中可以使锅筒底部的杂质和泥沙不发生沉积,使其容易被送出锅炉的热水带走,或被安装在锅内底部的排污管排出。这不*保证了锅筒的运行安全,彻底消除了由于锅壳底部泥垢沉积导致该部位锅壳鼓疱的事故,而且会更加有效地、安全地利用了锅筒底部受热面。   随着集中供热事业的发展,更多的大型链条炉排热水锅炉将被用于集中供热系统的主热源或调峰热源,如何选择热水锅炉的结构形式和对锅炉容量进行合理配置,对于供热企业的节能安全运行及节能降耗具有着重要的现实意义。

再一点就是有一部分人认为,锅炉使用不但做到定期排污,且标榜排污次数增多效果会更好,其实不然.频繁排污有哪些不当:

        生物质锅炉的开发应用 锅炉的设计制造技术目前还是以引进技术、国内制造为主。山东单县、高唐等多个项目都是引进丹麦BWE公司的秸秆生物发电技术。这种锅炉技术在国外已经成熟并缛到了认可,但价格相对较高,我国目前尚处于消化吸收国外先进技术阶段.从利用生物质能、环境保护方面考虑必须开发具有自主知识产权的国产生物质锅炉。 国内现有的生物质锅炉主要以农作物秸秆为主,已经初步具备的燃烧技术包括:秸秆捆扎进料结合水冷震动炉排技术、秸秆与煤混烧技术、压制成型的秸秆燃烧技术。 秸秆捆扎进料的燃烧,燃用前,需对每一包捆扎的秸秆进行红外线检测其含水量,含水量<25%的合格品,经破碎机破碎后进人炉膛,并结合水冷震动式炉排技术进行燃烧。 秸秆与煤混烧技术在国内乜有运用,山东十里泉发电厂在原来的煤粉炉上掺烧破碎的秸秆,然而产生的灰渣很难得到综合利用。单独的秸秆燃烧产生的灰渣含有很高的钾元素,可以用作肥料;煤的灰渣主要用于水泥工业的原材料。然而试验证明,秸秆与煤混烧的灰渣中的钾元素对其回收利用具有负面影响。 采用压制成型的燃料,将秸秆的体积压缩到原来的l/lo—1/15。燃烧设备采用在角管式锅炉炉排的基础上,结合生物质燃料的特点而开发的具有四方厂**的鳞片式链条炉排,铸造精度高,炉排密封性好,通风间隙均匀,风室采用统仓等压风室,风室风压比一般炉摊风压高100一200 Pa,对燃料的穿透力强,有利于锅炉的强化燃烧。同时采用“室燃+层燃”的燃烧方式,燃料在炉前进料口通过可调式二次凤送入炉膛,在一次风的配合下,破碎后的秸秆在炉膛内悬浮和半悬浮燃烧,未燃尽的秸秆落在炉排上继续燃烧;设计高的炉膛结构,延长烟气在炉膛的停留时间,通过一二次风的合理配比,保证悬浮燃烧和层燃燃烧的顺利进行。锅炉的结构紧凑,秸秆燃料的前处理占地面积小,燃料的破碎和送料均可以采用原有的燃煤锅炉设备,并可利用原有的锅炉房以及原有的燃料储存场地,不需添置太多的先进设备,比较适合原有小火电厂的改造。

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