导致生物质锅炉中的燃料不完全燃烧的因素主要有:炉膛的温度不够,通常情况下低于600℃时,就不能建立良好的燃烧结构;所供给的空气量不能满足燃料中可燃成分完全燃烧的需要;所供给的空气量足够,但是由于混合接触做的不好,引发燃烧紊乱;锅炉所用的基燃料水分太大,当燃料中的水分超过45%以上时,很难保证燃烧能正常燃烧;燃料颗粒太大,不利于燃烧反应的进行;燃烧的反应时间不够或炉排振动幅度过大、间隔过短,燃烧时间不充分;灰分太大,以及包裹了焦炭颗粒,使燃烧速度减慢;进料太多,炉排上的面料层太厚,气固不能良性混合;进料少或者炉排料层薄蓄热能力不足。生物质锅炉燃料不完全燃烧的原因生物质锅炉燃烧产物中,含有大量的可燃物,灰渣发黑,有时可见生料排出。燃烧气体里含有大量的一氧化碳可燃成分。
锅炉上水时水位不宜太高,对热水锅炉,当锅内水位上升至水位表的低水位线与正常水位线之间即可休止上水。 当发现泄漏时,应拧紧螺丝;若仍旧泄露,则应休止上水,并放水至适合水位,更换密封垫片,待消除泄漏后再重新上水。 留意:上水时,应开启锅筒沙锅内的空气旋塞,以便在锅筒上水时排除锅炉内的空气。 上水的同时,应留意检查人孔盖、手孔盖、法兰接合面及排污阀等有无漏水现象。 1、上水 在锅炉点火前的检查工作完毕后,即可进行锅炉的上水工作。进水钱,应先将给水管道、省煤器内的空气排除,以免产生水击。 热风烘炉时,热风温度不应超过250 ℃,温升速度用调节热风量来实现。 如采用蒸汽烘炉后热风烘炉,炉墙灰浆干燥程度达不到尺度时,4.43万元/(t/h)可在后期补用燃料烘炉。 锅水温度控制在90℃左右,水位保持正常。烘炉过程中,一般不启动引风机、而利用挡板、风门的开关,将炉墙蒸发出来的湿气排出。 2、蒸汽烘炉和热风烘炉 蒸汽烘炉时,锅筒内水位上至低水位,然后用0.29~0.3MPa的饱和蒸汽从水冷壁下集箱的排污阀处连续、平均地送入锅炉,逐渐加热锅水! 烘炉过程中的温度上升速度,应按过热器后的烟温进行控制;对于转砌炉墙,天温升不宜超过80 ℃,以后天天温升不宜超过25 ℃,后期烟温不宜超过160 ℃。炉是通过燃烧器加热的。 燃料和烘炉。烘炉的初三天,用木柴进行烘烤。木柴用堆放在炉膛的中间,点燃木柴后,采用小火烘烤,将烟道挡板开启约1/6~1/5,使烟气缓慢活动,维持锅水温度70~80℃。
常压热水锅炉是指锅炉本体开孔或者用连通管与大气相通,在任何情况下,锅炉本体顶部表压为零的锅炉,还必须在炉体的明显位置喷涂常压锅炉不得承压使用和出口热水温度不超过90℃。但是一旦系统布置不合理,擅自把与大气连通的开孔或连通管堵塞或安装阀门,会造成热水锅炉承压,具有一定的危险性。所以,要学会安全使用常压热水锅炉。 1)、确保锅炉系统的非承压性,让透气管畅通。 2)、确保锅炉安全附件灵敏可靠:压力表和温度计应该定期到计量检定部门校验,并在校验有效期内使用;水位表应经常冲洗,保证能看清水位;温度控制、水位控制等装置应灵敏可靠。 3)、操作人员应经培训后才能上岗,锅炉在运行过程中操作人员不能脱岗。 4)、使用者应当建立和健全本单位的管理制度,编制操作规程。 只有学会如何安全使用,才能让常压热水锅炉发挥比较大的用处。
生物质锅炉是锅炉的一个种类,就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉,分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。锅炉采用**适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。锅炉在结构设计上,相对传统锅炉炉膛空间较大,同时布置非常合理的二次风,有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。 采用高效保温材料,锅炉表面温度低,散热损失可以忽略不计。严格按中国国家规范和标准生产,所有受压部件均采用质量锅炉钢材。每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试,包括水压试验、X射线检测和能效测试。设置有人孔、检查门、观火孔等,维护保养十分方便。生物质锅炉的比较大特点是:节能、环保且燃料成本低。
生物质燃料是否属于高污染燃料,生物质锅炉是否可以在市内使用?依照的环保要求及执行标准,中国环保部有回复,原文如下:一、采用农林废弃物(秸杆、稻壳、木屑、树枝等)为原料,通过专门设备在特定工艺条件下加工制成的棒状、块状或颗粒状等生物质成型燃料,可有效改善农林废弃物的燃烧性能,其硫、氮和灰份含量较低,在配套的**燃烧设备上应用,可实现清洁、高效燃烧,产生的二氧化硫、氮氧化物和烟尘较少,不属于高污染燃料。二、生物质成型燃料在城市中的推广应用要充分考虑当地环境空气质量控制要求和燃料供应的实际情况。在城市的燃气供应不能满足需求时,生物质成型燃料可作为一种替代燃料,并应以燃气的排放标准来要求;在大城市中心区的推广应用应当进行科学论证,并应提出更严格的大气污染物排放控制要求。三、在推广应用工作中,应当加强对生物质成型燃料生产和使用的监督管理,制定生物质成型燃料及配套**燃烧设备的地方标准和技术规范,规范其生产和使用;在应用过程中,注意监测是否有二恶英类物质产生;生产、销售生物质成型燃料和配套**燃烧设备的单位应具备相应资质,产品须经质量、安全、环保、节能等相关管理部门的认证,符合相关技术规定和标准。保护环境是我国的一项基本国策.走可持续发展的道路已成为我国经济和社会发展的基本战略。为进一步贯彻《中华人民共和国大气污染防治法》、《中华人民共和国节约能源法》、《锅炉压力容器安全监察暂行条例》.并根据国家大气环境综合整治方案的要求.锅炉厂家加强了气污染防治及锅炉安全节能工作.其生物质锅炉实现了低碳环保的要求。
锅炉上水时水位不宜太高,对热水锅炉,当锅内水位上升至水位表的低水位线与正常水位线之间即可休止上水。 当发现泄漏时,应拧紧螺丝;若仍旧泄露,则应休止上水,并放水至适合水位,更换密封垫片,待消除泄漏后再重新上水。 留意:上水时,应开启锅筒沙锅内的空气旋塞,以便在锅筒上水时排除锅炉内的空气。 上水的同时,应留意检查人孔盖、手孔盖、法兰接合面及排污阀等有无漏水现象。 1、上水 在锅炉点火前的检查工作完毕后,即可进行锅炉的上水工作。进水钱,应先将给水管道、省煤器内的空气排除,以免产生水击。 热风烘炉时,热风温度不应超过250 ℃,温升速度用调节热风量来实现。 如采用蒸汽烘炉后热风烘炉,炉墙灰浆干燥程度达不到尺度时,4.43万元/(t/h)可在后期补用燃料烘炉。 锅水温度控制在90℃左右,水位保持正常。烘炉过程中,一般不启动引风机、而利用挡板、风门的开关,将炉墙蒸发出来的湿气排出。 2、蒸汽烘炉和热风烘炉 蒸汽烘炉时,锅筒内水位上至低水位,然后用0.29~0.3MPa的饱和蒸汽从水冷壁下集箱的排污阀处连续、平均地送入锅炉,逐渐加热锅水! 烘炉过程中的温度上升速度,应按过热器后的烟温进行控制;对于转砌炉墙,天温升不宜超过80 ℃,以后天天温升不宜超过25 ℃,后期烟温不宜超过160 ℃。炉是通过燃烧器加热的。 燃料和烘炉。烘炉的初三天,用木柴进行烘烤。木柴用堆放在炉膛的中间,点燃木柴后,采用小火烘烤,将烟道挡板开启约1/6~1/5,使烟气缓慢活动,维持锅水温度70~80℃。
循环泵是热水锅炉上的主要设备,主要用于暖气片上循环热水使用,来达到供暖的目的。循环泵的选型主要是依照扬程和流量,具体的选型方法如下: 1、循环泵的扬程计算方法: 通常是指水泵所能够扬水的比较高度,用H表示。**常用的循环泵计算公式是H=(p2-p1)/ρg+(c2-c1)/2g+z2,在选择时一定要大于实际的扬程高度。 2、循环泵流量计算: Q=Pη/2.73H其中Q为流量,单位为m3/h,P为轴功率,单位KW,η为泵的效率,单位为%,2.73为常数。在保证计算不出错的情况下,若计算出的流量小于自来水管道流量即计算正确。 3、热水锅炉循环要设置备用的,,当主泵出现问题停止工作时,要马上启动备用泵,保证供暖和生产不受到影响。 循环泵的选型直接影响了锅炉的工作效率,选择太大了浪费能源,选择太小了无法满足正常的工作,所以在选择时一定要慎重。
不同种类燃料的不同特性影响着燃烧过程,其中主要影响因素为燃料组分、挥发分和固定碳含量、热性能、密度、孔隙率、尺寸和活性表面等。燃料组分随燃尽程度不同而发生持续变化。与煤相比,生物质锅炉燃料通常挥发分含量较高,固定碳含量较低,属于高活性燃料。但不同生物质燃料的挥发分含量不同,影响燃料的热性能。各种生物质燃料的小劂化学结构和结合键也影响燃料的热性能。表现出挥发分析出规律明显不同。不同生物质燃料的密度也有较大的不同,例如,树皮和稻壳的密度相差很大。燃料密度大,影响了单位燃烧室容积,同时也影响燃料燃烧特性。孔隙率影响燃料的反应性(单位时间质量损失),影响挥发分析出速 率。尤其当粉状燃料燃烧时,烟气中携带大量的颗粒物,小颗粒在燃烧室中停留时间短,如不能压制火焰,势必造成火焰上升,化学不完全燃烧热损失增加,引风机叶轮磨损。某生物质电厂调试期间,燃烧稻壳,锅炉引风机叶轮一个月之内就磨透了。
其二可能是锅炉烟道堵塞造成的,烟道内的积灰或耐火材料脱落堵塞烟道之后,导致锅炉正压燃烧。
除此之外,当锅炉发生的时候,伴随着明显的声和喷汽声,同时锅炉的水位和汽压下降。