应注意的热水锅炉存在的安全隐患资讯 应用热水锅炉常见事故及原因

        热水锅炉全自动定时、定温运行： 　　1、电脑式热水锅炉控制器，所有的功能被神奇地存储在一张智能芯片上，锅炉一键开机，全自动定时、定温运行，用户可以设定启、停炉时间，温运行，热水锅设置完成后，不需专人值守，省事、省力。 　　2、配置进口品牌燃烧器，炉全自动定时、定自动化程度高，按照控制器指令自动吹扫，电子自动点火，自动燃烧，风油（气）自动比例调节，性能安全稳定，燃烧效果好。并有熄火保护装置，保证安全运行。 　　3、火管内插有阻燃扰流片，减缓排烟速度，加强换热，减少热损失，节省燃料。 　　4、大字体显示水温，方便掌握锅炉及系统的运行状况，水温从10℃到90℃可以随意设置，锅炉全自动向系统供暖或为用户提供生活、洗浴用热水。 　　配置热水锅炉**微电脑控制器，大屏幕全中文液晶屏，带有超亮背光灯，无论白天黑夜，锅炉运行状态清晰可见。显示齐全：循环泵工作情况、燃烧器工作情况、炉水温度、水位高低、当前时间、报警记录等，锅炉运行状态一应俱全；设置方便：锅炉开机后，操作人员可通过6个按键随意进入待命状态（设置）、进入运行状态（开机）、退出运行状态（停机），热水锅炉随意在处于待命状态时进行运行参数的设定；功能齐全：可任意设定当前时间、报警温度、水温上限温度、水温下限温度、循环泵开启温度、循环泵关闭温度、锅炉开关机时间（可分4个时间段）等运行参数。 　

        ■ 对于由于条件限制需要在高层或多层建筑的地下室、楼层中间或顶层设置锅炉房时，每台锅炉的额定热功率应小于或等于2.8MW且额定出水温度小于或等于120℃，且应满足《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第185条相应条件。 ■锅炉房建造位置的要求如下： 锅炉一般应装在单独建造的锅炉房内； 锅炉房不应直接设在聚集人多的房间或在其上面、下面、贴邻或主要疏散口的两旁。 锅炉房若与住宅相连或设在多层建筑的地下室、半地下室、***层或顶层中，则须同时符合以下条件： 锅炉的额定出口热水温度低于或等于95℃； 每台锅炉须有超温报警装置； 用油或气体做燃料的锅炉须装设可靠的点火程序控制和熄火保护装置； 维护和定期试验每台锅炉的安全附件、报警装置、连锁保护装置，以保证它们灵敏、准确、可靠；地下室和半地下室中的锅炉房须有安全疏散通道。 锅炉房不宜设在高层建筑内，但由于条件限制需设在其地下室、半地下室、***层或顶层内时，除应符合本条第3款的条件外，还应符合以下条件，并经省级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构批准。 单台锅炉的额定热功率小于或等于7MW； 必须是用油或气体作燃料的锅炉；每台锅炉应有超温报警及连锁保护装置； 锅炉间的建筑结构应有相应的抗爆措施。 锅炉房不得与甲、乙类及使用可燃液体的丙类火灾危险性厂房相连，但若与其他生产厂房相连时，则其内只能安装额定出口热水温度低于120℃的锅炉，且锅炉房与生产厂房用防火墙隔开。余热锅炉不受此限制。锅炉房建筑的耐火等级和防火要求应符合《建筑设计防火规范》及《高层民用建筑设计防火规范》的有关规定。 锅炉间的外墙或屋顶至少应有相当于锅炉间占地面积10%的泄压面积。此外不得直接与聚集人多的房间和通道、装有易燃、易爆或其它危险物品的房间相连。 ■ 锅炉房应符合下列要求： 锅炉房内的设备布置应便于操作、通行和检修； 锅炉房应有足够的光线和良好的通风，以及必要的防冻措施； 锅炉房应防止积水； 锅炉房内地面应平整无台阶； 锅炉房承重梁柱等构件，与锅炉应有一定距离或采取其它措施，以防上受高温损坏。第137条 锅炉房每层至少应有两个出口，分别设在两侧。 锅炉前端的总宽度不超过12m，且面积不超过200m2的单层锅炉房，可以只开一个出口。 锅炉房通向室外的门应向外开，在锅炉运行期间，不准锁住或闩住。第138条 在锅炉房内的操作地点，以及压力表、温度计、流量计等处，应有足够的照明。

        锅炉的前拱管与前墙受热面，以及后拱管与后墙受热面采用工质自然循环方式，侧水冷壁管和侧对流管束则在正常运行时则强制循环方式，保证侧水冷壁管和对流管束中的水速不仅高于其所受热负荷的安全水速，而且保证回水所携带的泥沙不可能在下集箱产生沉积，彻底消除侧水冷壁管爆管的可能。 　　(4)锅炉侧水冷壁与水管对流受热面采用并联结构，如果在运行中发生停电事故，烟风系统停止工作，侧水冷壁管与水管对流管束会自动构成工质自然循环回路，与上、下侧集箱相连接的侧水冷壁与水管对流受热面的水容量很大，即时打开排汽阀，侧水冷壁管和水管对流管束的安全有充分保证！ 　　(5)锅炉的回水以强制循环方式通过侧水冷壁管和水管对流受热面后，全部被送入锅筒内底部，通过所设计的射流扰动装置，在运行过程中可以使锅筒底部的杂质和泥沙不发生沉积，使其容易被送出锅炉的热水带走，或被安装在锅内底部的排污管排出。这不仅保证了锅筒的运行安全，彻底消除了由于锅壳底部泥垢沉积导致该部位锅壳鼓疱的事故，而且会更加有效地、安全地利用了锅筒底部受热面。 　　随着集中供热事业的发展，更多的大型链条炉排热水锅炉将被用于集中供热系统的主热源或调峰热源，如何选择热水锅炉的结构形式和对锅炉容量进行合理配置，对于供热企业的节能安全运行及节能降耗具有着重要的现实意义。

        锅炉上水时水位不宜太高，对热水锅炉，当锅内水位上升至水位表的低水位线与正常水位线之间即可休止上水。 　　当发现泄漏时，应拧紧螺丝；若仍旧泄露，则应休止上水，并放水至适合水位，更换密封垫片，待消除泄漏后再重新上水。 　　留意：上水时，应开启锅筒沙锅内的空气旋塞，以便在锅筒上水时排除锅炉内的空气。 上水的同时，应留意检查人孔盖、手孔盖、法兰接合面及排污阀等有无漏水现象。 　　1、上水 在锅炉点火前的检查工作完毕后，即可进行锅炉的上水工作。进水钱，应先将给水管道、省煤器内的空气排除，以免产生水击。 　　热风烘炉时，热风温度不应超过250 ℃，温升速度用调节热风量来实现。 如采用蒸汽烘炉后热风烘炉，炉墙灰浆干燥程度达不到尺度时，4.43万元/(t/h)可在后期补用燃料烘炉。 　　锅水温度控制在90℃左右，水位保持正常。烘炉过程中，一般不启动引风机、而利用挡板、风门的开关，将炉墙蒸发出来的湿气排出。 　　2、蒸汽烘炉和热风烘炉 蒸汽烘炉时，锅筒内水位上至低水位，然后用0.29~0.3MPa的饱和蒸汽从水冷壁下集箱的排污阀处连续、平均地送入锅炉，逐渐加热锅水！ 　　烘炉过程中的温度上升速度，应按过热器后的烟温进行控制；对于转砌炉墙，天温升不宜超过80 ℃，以后天天温升不宜超过25 ℃，后期烟温不宜超过160 ℃。炉是通过燃烧器加热的。 　 燃料和烘炉。烘炉的初三天，用木柴进行烘烤。木柴用堆放在炉膛的中间，点燃木柴后，采用小火烘烤，将烟道挡板开启约1/6~1/5，使烟气缓慢活动，维持锅水温度70~80℃。