如何提高生物质锅炉的燃烧效率  生物质燃料在炉排风和二次风之间、在炉内高温烟气的强烈扰动和炉排风的播火作用下,迅速生成大量的还原性气氛,并且放出满足负荷的热量。  生物质锅炉高效燃烧形成的条件如下:  (1)炉排孔眼畅通、倾角合理,停止间隔、振动频率和振动时间适当。  (2)一次风穿透燃料,底火风充足,呈微沸腾状。  (3)二次风倾角合理,并足以压制火焰的上串。  (4)合适的氧量为3%~6%,秸秆燃料含碳量低、挥发分大、灰分大、燃料空隙率大、燃尽时间长,需要富氧燃烧。  (5)根据生物质燃料干燥程度使用点火风,尽量提高燃料预热温度,形成炉排**着火。  (6)足够高的炉膛温度,一般情况下炉膛温度在800摄氏度以上就能建立连续的**燃烧。  (7)燃料水分保持在20%以下,降低着火温度。  (8)燃料灰分保持在20%以下,提高燃尽程度。  (9)燃料在炉排上分布呈中间高、两侧低状态,且厚度合适。  (10)燃料尽量细碎,粒度合适,保持与氧的良好结合面。  (11)保持连续进料、防止段料。  (12)一、二次风比例为3:7或4:6,根据不同料种选择风率,使风率适合燃料的燃烧。  (13)二次风及时进入,搅拌炉内气体使之混合,使炉内烟气产生旋涡,延长悬浮的飞灰及飞灰可燃物在炉内的行程,使飞灰及飞灰可燃物进一步降低。 (14)选用木质或者竹质的生物质颗粒燃料能提高锅炉的燃烧效果!

          热水锅炉的注意事项:1、锅炉的检验。燃气锅炉每年进行一次定期检验,未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次,压力表每半年检定一次,未经定期检验的安全附件不得使用。2、严禁将常压锅炉安装为承压锅炉使用。严禁使用水位计、安全阀、压力表三大安全附件不全的锅炉。   热水锅炉的结构:炉膛设计炉膛设计需要充分考虑使用燃料的特性。每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。燃用特性差别较大的燃料时锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。锅筒是自然循环和多次强制循环锅炉中,接受省煤器来的给水、并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。锅筒简体由质量厚钢板制成,是锅炉中重要的部件之一。   热水锅炉常见事故及原因:燃烧不完全由燃料组分过重而导致燃料燃烧不完全,缝隙挡板作为粗分离元件_天然气锅炉使GAH挟热面上积聚可燃物。锅炉以外购渣油、裂化残油和抽余C4燃料为多,它们的组分较重,黏度较高,浴池**锅炉自燃点低,燃烧时易析碳,蒸汽雾化燃料时破碎能力也很差,大分子油滴含量高,油***喷嘴易堵塞,中、低压浴池**锅炉锅炉常用挡板和因此经常影响燃油的雾化质量和燃烧效果。运行时如果燃烧调整不当,风量不足或配风不合理以及工艺工况波动时,会来不及使炭黑燃烧完全而产生黑烟。炉瞠内没有完全燃烧的油粒被烟气带到锅炉尾部GAH换热面上开始沉积。      

另外,JAXA计划在明年实现无线电波电能输送的太空测试,希望在2021年实现100kW的传输,到2028年实现200MW传输。随着无线电波传输与接收技术取得突破,包括轻质建材、全自动计算机系统在内的卫星技术的提升,以及太阳能电池板光电转换效率的提高,空间太阳能电站成为现实。

②给水质量不良,造成管壁腐蚀。

        适用于生物质的热水锅炉安全技术监察规程***章 总则一、《热水锅炉安全技术监察规程》适用范围包括生物质热水锅炉,燃煤热水锅炉,电加热热水锅炉,空气源和锅炉范围内管道。二、进口固定式热水锅炉或国内生产企业引进国外技术,按照国外标准生产且在国内使用的固定式热水锅炉,也应符合本规程的基本要求。特殊情况如与本规程基本要求不符合时,应事先征得劳动部锅炉压力容器安全监察机构同意。第1条 为了保证热水锅炉安全经济运行,促进国发经济的发展,保护人身安全,根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定,特制定本规程。第2条 本规程适用于同时符合下列条件的以水为介质的固定式热水锅炉: 额定热功率大于或等于0.1MW。 额定出水压力大于或等于0.1Mpa。 对于上述范围以外的固定式承压锅炉,省级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构可参照本规程结合本地具体情况制订安全监察规定。汽水两用锅炉应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》,并应符合本规程。本规程不适用于电加热的锅炉。第3条 锅炉的设计、制造、安装、使用、检验、修理和改造必须符合《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定,并符合本规程。各有关单位及其主管部门必须认真执行本规程。各级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构负责监督本规程的执行。第4条 本规程的规定是锅炉安全技术方面的基本要求。有关技术标准的要求如果低于本规程或与本规程相抵触,应以本规程为准。第5条 有关单位由于采用新技术,其要求与本规程不符时,应当进行必要的科学试验,并经省级主管部门和省级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构审查同意后,在指定单位和一定时间内试用,同时报劳动部锅炉压力容器安全监察局备案。第二章 一般要求锅炉安装质量的分段验收和水压试验,由锅炉安装单位和使用单位共同进行。总体验收时,除锅炉安装单位和使用单位外,一般还应有劳动部门锅炉压力容器安全监察机构派员参加。第6条 锅炉的设计必须符合安全、可靠的要求。钢制锅炉受压元件的强度应按GB9222《水管锅炉受压元件强度计算》或JB3622锅壳式锅炉受压元件强度计算》进行计算和校核。第7条 锅炉受压元件的制造应符合本规程的要求并符合锅炉专业技术标准的有关规定。锅炉安全附件的质量应符合有关技术标准。 安全阀、温度计、压力表、排污阀、排气阀不全的锅炉不准出厂。第8条 锅炉出厂时,必须附有下列与安全有关的技术资料: 锅炉图样; 受压元件的强度计算书; 安全阀数量和流道直径的计算书; 水流程图及水动力计算书; 锅炉质量证明书; 锅炉安装说明书和使用说明书; 受压元件设计更改通知书。

          近年来,我国城市集中供热事业得到了快速发展。由于采用热水供热系统具有采暖质量好、节能、运行安全、设备维护费用低等优点,热水供热系统目前已经成为我国北方城镇冬季供热的主体形式,同时也推动着热水锅炉技术的发展和进步,使其朝着大型化和多型化方向发展。拱管与前墙受热面   由于我国环境保护标准的限制并考虑到燃烧设备的运行可靠性,目前,我国绝大多数集中供热用热水锅炉是大型链条炉排热水锅炉。在实际运行中,不同结构形式的热水锅炉显示了各自的技术特点,同时也暴露出各种问题。   目前,热水锅炉的炉型主要有单(双)锅筒水管式热水锅炉、水火管锅壳式热水锅炉和角管式热水锅炉三大系列,尽管这些炉型在运行中也都程度不同地出现过各种问题,但目前仍然是我国集中供热锅炉的主要炉型。单(双)锅筒水管式热水锅炉的结构是继承了原同型式蒸汽锅炉的结构,其优点是运行可靠,但缺点是锅炉钢耗大,成本高,现场安装工作量大,特别是锅炉高度高,造成锅炉房的造价高。   此外,由于该型锅炉尾部旗式受热面的排管布置密集,经常发生堵灰现象且难以***。为了使供热企业能够了解大型链条炉排热水锅炉炉型的发展状况,本文根据选用锅炉容量的不同,分别介绍两种通过总结近年来热水锅炉存在的运行问题。   (1)锅炉采用锅壳式烟火管受热面和水管受热面组合结构,热水锅炉充分发挥了两种受热面的技术优点。锅筒采用拱型管板、螺纹烟管准弹性组合结构,不仅使锅炉结构紧凑,而且锅炉抗低周疲劳性能好。锅炉侧水冷壁与水管对流受热面采用并联结构,并与上下侧集箱相连接,不仅传热效率高,而且作为锅炉本体的支撑结构,保证锅炉在工作状态下可自由向上热膨胀,锅炉运行安全可靠。   (2)锅炉全部采用对流管束受热面作为炉膛后的烟气流程,保证前管板烟箱的烟气温度低于650℃,消除了烟管端部区域产生局部的过冷沸腾并结垢的可能型,也消除了管板产生裂纹的事故隐患,根本解决了采用翼型烟道结构的原水火管锅壳式热水锅炉前管板孔桥区时有发生的裂纹事故!   (3)锅炉工质采用复合循环技术。

        生物质锅炉的开发应用 锅炉的设计制造技术目前还是以引进技术、国内制造为主。山东单县、高唐等多个项目都是引进丹麦BWE公司的秸秆生物发电技术。这种锅炉技术在国外已经成熟并缛到了认可,但价格相对较高,我国目前尚处于消化吸收国外先进技术阶段.从利用生物质能、环境保护方面考虑必须开发具有自主知识产权的国产生物质锅炉。 国内现有的生物质锅炉主要以农作物秸秆为主,已经初步具备的燃烧技术包括:秸秆捆扎进料结合水冷震动炉排技术、秸秆与煤混烧技术、压制成型的秸秆燃烧技术。 秸秆捆扎进料的燃烧,燃用前,需对每一包捆扎的秸秆进行红外线检测其含水量,含水量<25%的合格品,经破碎机破碎后进人炉膛,并结合水冷震动式炉排技术进行燃烧。 秸秆与煤混烧技术在国内乜有运用,山东十里泉发电厂在原来的煤粉炉上掺烧破碎的秸秆,然而产生的灰渣很难得到综合利用。单独的秸秆燃烧产生的灰渣含有很高的钾元素,可以用作肥料;煤的灰渣主要用于水泥工业的原材料。然而试验证明,秸秆与煤混烧的灰渣中的钾元素对其回收利用具有负面影响。 采用压制成型的燃料,将秸秆的体积压缩到原来的l/lo—1/15。燃烧设备采用在角管式锅炉炉排的基础上,结合生物质燃料的特点而开发的具有四方厂**的鳞片式链条炉排,铸造精度高,炉排密封性好,通风间隙均匀,风室采用统仓等压风室,风室风压比一般炉摊风压高100一200 Pa,对燃料的穿透力强,有利于锅炉的强化燃烧。同时采用“室燃+层燃”的燃烧方式,燃料在炉前进料口通过可调式二次凤送入炉膛,在一次风的配合下,破碎后的秸秆在炉膛内悬浮和半悬浮燃烧,未燃尽的秸秆落在炉排上继续燃烧;设计高的炉膛结构,延长烟气在炉膛的停留时间,通过一二次风的合理配比,保证悬浮燃烧和层燃燃烧的顺利进行。锅炉的结构紧凑,秸秆燃料的前处理占地面积小,燃料的破碎和送料均可以采用原有的燃煤锅炉设备,并可利用原有的锅炉房以及原有的燃料储存场地,不需添置太多的先进设备,比较适合原有小火电厂的改造。

          燃油热水锅炉压块燃料,节能减排,低碳运营的理想产品。由于发作器正常工作时有较高的压力和温度,安全保护系统可使其在长期运转中安全、牢靠、高效。期运转中安全、牢靠、高效燃油热水锅炉普通都接纳**度铜合金制造的安全阀、单向阀、排气阀,实施三级保护。部分产物还添加了水位玻璃管保护装置,添加了运用者的安全感。燃气蒸汽发作器节能、环保、运转用度低。  

中证能源评论:节能增效是“金矿”

“十二五”能源规划的思路已经清晰,除了通过优化发展化石能源、加快推进新能源等满足能源增量的方式外,还将在节能增效等“减量”上下工夫。事实上,我国能源利用效率偏低,提高能源效率是降低单位GDP能耗、实现单位GDP碳排放强度降低的重要手段。

“十二五”期间,我国仍将处于城市化、工业化的进程中,经济增长决定我国能源需求增长仍然会保持较快的速度。我国居民消费升级已经是大势所趋,随着收入持续增长,购买力持续提高,居民生活改善使汽车、住房等市场持续扩大,带动了相关高能耗产业的快速发展。

目前我国人均能源消费水平只有2.5吨标准煤,不及世界平均水平,只有发达国家的一半,只有美国的四分之一。但从单位GDP能耗来看,我国的GDP总量与日本接近,但能耗却是日本的4.6倍。如果不对现有的能源消耗方式进行改变,我国人均用能水平达到日本甚至美国的水平,将消耗掉全球80%的能源。

更值得警惕的是,近年来我国能源效率提高缓慢。据媒体报道,我国万元GDP能耗水平从1978年的15.7吨标准煤下降到2008年的0.95吨标准煤,30年间下降了14.73吨标准煤,年均下降8.8%。但是进入21世纪以后,能耗水平下降明显变缓,在2003年还出现了回升的态势。按照汇率法计算,我国能源效率明显低于发达国家的水平,2002年,我国1亿美元GDP约消耗的能源分别是日本的4.48倍、德国的5.43倍、美国的2.86倍、巴西的3.27倍,甚至是印度的1.3倍。

当前,清洁能源在成本、技术上,对传统能源的替代都还是非常有限的。一味地提高供应来满足能源需求的路是不可持续的,节能增效的重要性不言而喻。

节能增效包括节约能源和提高能源效率两个方面,目前**有关部门提倡空调限定比较高、**低温度,以及在电器待机时关闭电源等宣传,主要是从节约入手的。而能源利用效率的提高,则更为复杂,需要在能源输送方式、先进能效技术以及能源价格等方面下工夫。

我国当前的能源输送方式显然效率不高。据研究显示,我国能源运输的效率系数为1.6,这意味着每消费1吨能源要运输1.64吨的能源。其中,煤炭运输效率亟待提高。我国七成以上的能源供应依靠煤炭,在煤炭运输环节中,公路占运量的54%,铁路占36%,水路占10%,而公路运输是**不节能的。目前,部分能源大省在考虑改变单一输煤的方式,实施输煤输电并举。内蒙古“十二五”期间将坚持煤“从空中走”的发展战略;山西也在规划扩大晋电外送的规模。

在技术方面,一些专家建议,我国新建工业项目应当尽量采用先进技术,发挥我国的后发优势,同时,对旧项目进行改造,降低能耗,提高效率。火电“上大压小”就是以先进的高能效大机组取代小机组的方式,提高整个电力行业的能效水平。相应地,新建机组的能效要求也将有所提高。

此外,价格是调节能源利用的关键市场化手段。对于用能单位来讲,提高价格意味着成本增加,自然会有动力进行能效提高。国家能源局副局长吴吟就表示,要在保证基本用能的基础上,限制过度用能。国家发改委此前就实施阶梯电价征求了意见,事实上,不只是电价,各种阶梯能源价格都将有助于提高能源效率,减少能源浪费。

“十二五”能源规划作为一个完整的能源供求规划体系,在考虑新能源替代、能源结构优化以满足需求增量的同时,也考虑了节能增效带来的需求减量效应。如果能够做好节能增效,也相当于开发了一个能源富矿。

        生物质蒸汽锅炉安全阀怎样进行检验:生物质蒸汽锅炉是燃烧生物质颗粒燃料为工业生产提供热水及蒸汽的工业锅炉形式,为了保证生物质蒸汽锅炉的使用安全,需要安装安全阀,生物质蒸汽锅炉安全阀经过长时间的使用,需要进行安全检验。生物质蒸汽锅炉安全阀热校验时,锅炉已点火启动,因此现场应清扫干净,架子拆掉,符合运行的要求。热校验安全阀的方式、注意亊项应由检修负责人组织检修人员和运行人员共同研究制定,并对参加校验的人员分工。准备好通信设备及联络信号,并且准备好校验中要用的粉笔、小黑板、扳手、手锤、螺丝刀、压板等工具和物品。换上标准压力表,校验时要经常和司炉操作盘上的压力表进行对照。当生物质蒸汽锅炉压力升到0.5-1MPa时,检修人员应按规定紧螺丝,紧所有阀门盘根。当压力升至额定压力时,应对锅炉进行一次***的严密性检查,并将检查结果做好记录。经检査确定无影响锅炉正常运行的缺陷后,方可进行安全阀的校验工作。以上就是分析的生物质蒸汽锅炉安全阀检验措施,生物质蒸汽锅炉采用特有的二次风结构,有效的改善了炉内的空气力场,将炽热的颗粒引向前拱,有利于燃料的引燃点火,同时也延长了燃料在炉内的停留时间,提高了燃料的适应性和利用率。

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