热水锅炉中产生的热水或蒸汽可以直接为工业生产和人们的生活提供所需的热能,或者可以通过蒸汽动力装置转换成机械能,或者通过发电机转换成电能。 以下两种方法可以提高热水锅炉的蒸汽温度: 1.蒸汽温度调节从蒸汽侧进行。 它是改变蒸汽侧的吸热量以保持额定出口温度。 目前,锅炉主要由喷水式减温器调节。 调节方法比较简单,主要是根据过热器的温度,适当地打开或关闭相应的减温水调节阀,以及改变进入减温器的减温水量。 当温度升高时,应打开大型调节阀以增加过热降温水的量。 否则,应关闭小型调节阀,直至其关闭。 2.温度调节从烟气侧进行。 它通过调节流入过热器的烟气量,即烟气的流速和烟气的温度来调节过热器的吸热量,从而控制温度的变化。 锅炉负荷变化和燃烧条件都会影响烟气的温度。 锅炉负荷调整相对简单,影响燃烧调节的因素较多。 例如,燃料中过量空气的量,水分,灰分,挥发物等的变化,锅炉给水和供气温度等的变化,因此燃烧调节更加复杂。 从烟道气侧调节蒸汽温度的方法只能用作辅助调节装置,并且只有在减温器调节不能进行时才能使用。 热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。   介绍一下锅炉主蒸汽温度低的原因   1、过热器结垢   2、燃烧调整不当,如1;2次风配比,现场风门的调整,燃气,煤粉炉叫火焰中心的调整。   3、后烟道过热器积灰严重   4、低负荷运行导致   5、设计原因   6、蒸汽带水

         生物质燃烧机适用于涂装线体、电镀厂烤炉、锅炉、小型电站锅炉、工业窑炉、生物质锅炉,焚烧炉、熔炼炉、压铸机、烘干设备、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、燃油,燃气,燃煤大吨位锅炉,沥青加热设备等各种热能行业。   设备应用范围广:生物质燃烧机适用于涂装线体、电镀厂烤炉、锅炉、小型电站锅炉、炉生物质颗粒多少一吨比燃气锅炉加热成本降低4工业窑炉、焚烧炉、熔炼炉、压铸机、烘干设备、厨房设备、生物质颗粒多少一吨干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、燃油,燃气,燃煤大吨位锅。   燃料来源广:本燃烧机以木质、生物质锅炉木屑颗粒为原料,热值高,且避免了秸秆颗粒容易发生结焦现象的发生。

        生物质锅炉炉内温度场分析  从图4可见,炉膛上方燃烧强烈,温度较高,从上向下,温度迅速减小,所以**上方的横截面在燃烧的主要区域内,并且发现比较高温度并不是在中心处,而是围绕中心的一个边界。由于烟气出口靠近主燃烧区域,使得高速运行的一部分燃料在还未完全燃烧的情况下,就沿着烟气出**出。  受一次风射流过大的影响,燃烧区域过于靠上,且在其中心处周围的某边界线上温度达到比较高,达2000K左右,靠近烟气出口处温度为1500K左右,与试验测得的烟气出口附近温度1555K非常接近。这也验证了数值模拟结果的正确性。  竖直截面正面温度分,上炉膛为燃烧的主要区域,并且燃烧的充满度不好,主燃区域只占炉膛部分的三分之一。在烟气出口处的温度较高,主要是受一次风的影响,导致从二次风射出的气流和颗粒无法再向下运动,而在上炉膛部分发生了回流。同时,使得燃烧区域靠近烟气口,使得烟气出口处温度过高。  图5竖直截面温度分布(单位:K) 图6侧面截面温度分布(单位:K)  锅炉的侧面截面温度分布见图6,从图中可以看出在上炉膛的涡流部分为主要燃烧区域,这主要是由于从进料**入的二次风向下运行遇到高温烟气,烟气把温度传导给了生物质颗粒,使得它达到着火点,生物质颗粒燃烧。  1.6生物质锅炉燃烧分析  根据数值模拟结果,在进料口处的颗粒停留时间较长,这也与燃烧的主要发生区域相一致,而越往下颗粒的停留时间越短。颗粒在刚进入炉膛后很快就发生热解,析出挥发分;而在炉膛中部及下方的停留时间较短,迅速到达锅炉底部。这与一次风的大小与位置有关,如果一次风越往下,风量越小,火焰的下冲深度就越大,颗粒的停留时间就越长,这样更有利于内部燃烧的稳定。 

风分离器、风机等组成。

        热水锅炉系统,各台热水锅炉根据各自的主调节器比例带的大小改变所带的负荷。热水锅炉燃料调节子系统采用与汽轮机功率―频率电液调节系统相类似的前馈―反馈串级调节系统。主调节器采用比例调节器,与汽轮机功率―频率电液调节系统中的频差放大器相对应,其比例带相当于汽轮机的不等率,其大小表示热水锅炉带负荷能力的大小,比例带越大,热水锅炉带负荷能力就越强;副调节器采用比例积分调节器,与汽轮机功率―频率电液调节系统中的功率调节器相对应;引入燃料量反馈信号,与汽轮机功率―频率电液调节系统中的引入汽轮机***级压力信号相对应,其作用是快速消除热水锅炉燃料量的自发性扰动。

        如何选购好的生物质锅炉:随着人们环保意识的增强,生物质的回收再利用越来越多,生物质锅炉的应用也越来越广,我们在选购生物质锅炉的时候应该挑选什么样的生物质锅炉呢?如何选购好的生物质锅炉呢?1、根据生物质的燃烧特性选择。挥发分析出、着火速度,燃烧主要集中在挥发分的气相燃烧,固定碳所占的燃烧份额很小,但是固定碳的燃尽性能较差,如何实现挥发份有效的快速燃烧和固定碳的燃尽。2、锅炉是否容易结渣。生物质中含有大量的碱金属元素(主要是指钾和钠),在生物质燃烧过程中,主要表现为灰的粘结性较强,在炉膛内容易发生结渣,在尾部受热面上发生积灰,影响循环流化床锅炉安全、稳定的运行3、受热面防腐措施是否好。秸秆类生物质中含有少量的硫和氯,燃烧过程中会产生一定量的SO2和HCl,对尾部受热面形成腐蚀,如何有效地避免受热面管壁的腐蚀;如何有效的去除尾部受热面管壁上的积灰。4、通过以上判断,就能够选择一个好的生物质锅炉

        问:木材/木头可以作为生物质锅炉燃料吗答:生物质锅炉的燃料 生物质颗粒 就是用各种 秸秆、木材废料等压缩切割做成的问:是不是所有烧煤得锅炉都可以烧生物质燃料啊?答:一般来说烧煤的锅炉都可以烧生物质燃料,但因两种燃料的成分和热值存在差异,所以燃烧设备的设计还是不同的。问:十吨生物质锅炉和六顿的燃料耗损有多大答:您好,生物质燃料比较高的热值一般为3000kcal/kg。十吨的锅炉每小时消耗量约2400kg。6吨的每小时消耗量约1440kg。问:燃烧生物质木屑颗粒燃料,需要改造锅炉吗? 为什么要改造锅炉? 好像是什么气化燃烧!是什么意思?答:生物质颗粒锅炉和普通锅炉是不一样得,生物质颗粒本身就小颗粒状,普通锅炉都是燃煤锅炉,炉箅子缝隙太大,生物颗粒放不住容易往下掉。生物颗粒锅炉燃烧时颗粒是在颗粒加料斗里通过汽化平衡匀速得加到锅炉里,使得颗粒能充分得燃烧,气化后整个炉膛全是热量很高得火焰。颗粒在燃烧时不会有烟得出现。普通燃煤锅炉则通过高烟筒得自然抽力或鼓风机来使得燃料燃烧,如果直接烧颗粒得话颗粒是通过人工加入炉膛得,是不爱燃烧的,炉膛内没有汽化得颗粒燃烧时会有很大得烟尘!如果用普通锅炉改装生物颗粒锅炉虽然降低了锅炉成本,但是在使用时效果也不理想,燃煤锅炉改装生物质锅炉需要在燃煤锅炉旁边加装一个生物质燃烧器,燃烧器再向炉膛内喷射火焰,喷射出来得火焰只是炉膛内一个横向得火焰柱,事实证明效果是不理想的,也很不成功的!真正的生物颗粒锅炉火焰在炉膛内汽化燃烧使得火焰充满整个炉膛。锅炉内的热量会充分利用,效果更好。

        蒸汽锅炉是商业用水、小区用水的主要锅炉,但从近几年锅炉事故以及锅炉腐蚀程度来看,很多蒸汽热水锅炉工对中创机电锅炉维护和使用还不是很了解,或者不太熟。因此,本文中创机电技术员先介绍一下蒸汽热水锅炉用水的水质标准。 蒸汽锅炉主要要求如下: 1、当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧,额定蒸发量小于6t/h的锅炉如发现局部腐蚀时,给水应采取除氧措施,对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于0.05mg/L。 2、如测定溶解固形物有困难时,可采用测定电导率或氯离子(C1-)的方法来间接控制,但溶解固形物与电导率或与氯离子(Cl-)的比值关系应根据试验确定。并应定期复试和修正此比值关系。 3、全焊接结构锅炉相对碱度可不控制。 4、额定蒸发量小于等于2t/h,且额定蒸汽压力小于等于1.0 MPa的蒸汽热水锅炉和汽水两用锅炉(如对汽、水品质无特殊要求)也可采用锅内加药处理。但必须对蒸汽热水锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督,认真做好加药、排污和清洗工作。

        第94条 受压铸件应按每个铁水罐或每片锅片制取拉伸试样。试样浇注按GB9439《灰铸铁件》的规定进行,每罐或每片锅片应带有三根试样,其中一要做试样,两根做复验试样。拉伸试验按GB977《灰铸铁机械性能试验方法》的规定进行。试样的抗拉强度不低于所用铸铁牌号抗拉强度规定值下限为合格。若***根试样不合格,则取另两根试样复验,若两根试样的试验均合格,则该受压铸件拉伸试验仍为合格;否则为不合格,该试样**的锅片也不合格。 对于同一炉连续浇注的受压铸件,若较早和***浇注的各一罐或各一片锅征其拉伸试验均合格,则该炉其余受压铸件的拉伸试验可免做,否则其余各罐或各片锅片均需做拉伸试验。第95条 锅片毛坯件、机械加工后的锅片、修理后的锅片及其它受压铸件应逐件进行水压试验,锅炉组装后进行整体水压试验。试验压力及其保持时间应符合表7-1的规定。注:表中p指锅炉额定出水压力。水压试验的方法应按照本规程第154条的规定。水压试验的结果应符合本规程第155条的规定。第96条 受压铸件的辐射受热面上及应力集中区域内的缺陷不应采用焊补或塞挤的方法进行修理。受压铸件如有裂纹、缩松或分散性恶夹砂缺陷,不应采用焊补的方法进行修理。第97条 铸铁锅炉中钢制受压元件的材料和焊接、主要附件和仪表、锅炉房、使用管理、检验等应符合规程其他章节的有关规定。第八章 主要附件和仪表***节 安全阀几个安全阀如共同装置在一个与锅筒直接相连接的短管上,短管的流通截面积不小于所有安全阀流道面积之和。第98条 额定热功率大于1.4MW的锅炉,至少应装设两个安全阀。额定热功率小于或等于1.4MW的锅炉至少应装设一个安全阀。锅炉上设有水封安全装置时,可不装安全阀。水封存装置的水封管内径不应小于25mm,且不得装设阀门,同时应有防冻措施。第99条 安全阀的泄放能力应满足所有安全阀开启后锅炉内压力不超过设计压力的1.1倍。对于额定出口热水温度低于100℃的额定热功率小于或等于1.4MW时,安全阀流道直径不应小于20mm;当额定热功率大于1.4MW时,安全阀流道直径不应小于32mm。对于额定出口热温度高于或等于100℃的锅炉,装在锅炉上的安全阀的数量及流道直径可参照下式计算: 式中:n--安全阀流道直径; d--安全阀流道直径,cm; h--安全阀开启高度,mm; Q--锅炉额定热功率,MW; C--排量系数,采用安全阀制造厂提供的可靠数据,或按下列数值选用: PS--安全阀的始启压力,Mpa; I--锅炉额定出水压力下的饱和蒸汽焓kJ/kg;ij--进入锅炉的水焓,Kj/kg。

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