生物质锅炉产品广告语_生物质锅炉主要研究内容

        　　近年来，我国城市集中供热事业得到了快速发展。由于采用热水供热系统具有采暖质量好、节能、运行安全、设备维护费用低等优点，热水供热系统目前已经成为我国北方城镇冬季供热的主体形式，同时也推动着热水锅炉技术的发展和进步，使其朝着大型化和多型化方向发展。拱管与前墙受热面 　　由于我国环境保护标准的限制并考虑到燃烧设备的运行可靠性，目前，我国绝大多数集中供热用热水锅炉是大型链条炉排热水锅炉。在实际运行中，不同结构形式的热水锅炉显示了各自的技术特点，同时也暴露出各种问题。 　　目前，热水锅炉的炉型主要有单(双)锅筒水管式热水锅炉、水火管锅壳式热水锅炉和角管式热水锅炉三大系列，尽管这些炉型在运行中也都程度不同地出现过各种问题，但目前仍然是我国集中供热锅炉的主要炉型。单(双)锅筒水管式热水锅炉的结构是继承了原同型式蒸汽锅炉的结构，其优点是运行可靠，但缺点是锅炉钢耗大，成本高，现场安装工作量大，特别是锅炉高度高，造成锅炉房的造价高。 　　此外，由于该型锅炉尾部旗式受热面的排管布置密集，经常发生堵灰现象且难以***。为了使供热企业能够了解大型链条炉排热水锅炉炉型的发展状况，本文根据选用锅炉容量的不同，分别介绍两种通过总结近年来热水锅炉存在的运行问题。 　　(1)锅炉采用锅壳式烟火管受热面和水管受热面组合结构，热水锅炉充分发挥了两种受热面的技术优点。锅筒采用拱型管板、螺纹烟管准弹性组合结构，不仅使锅炉结构紧凑，而且锅炉抗低周疲劳性能好。锅炉侧水冷壁与水管对流受热面采用并联结构，并与上下侧集箱相连接，不仅传热效率高，而且作为锅炉本体的支撑结构，保证锅炉在工作状态下可自由向上热膨胀，锅炉运行安全可靠。 　　(2)锅炉全部采用对流管束受热面作为炉膛后的烟气流程，保证前管板烟箱的烟气温度低于650℃，消除了烟管端部区域产生局部的过冷沸腾并结垢的可能型，也消除了管板产生裂纹的事故隐患，根本解决了采用翼型烟道结构的原水火管锅壳式热水锅炉前管板孔桥区时有发生的裂纹事故！ 　　(3)锅炉工质采用复合循环技术。锅炉的前拱管与前墙受热面，以及后拱管与后墙受热面采用工质自然循环方式，侧水冷壁管和侧对流管束则在正常运行时则强制循环方式，保证侧水冷壁管和对流管束中的水速不仅高于其所受热负荷的安全水速，而且保证回水所携带的泥沙不可能在下集箱产生沉积，彻底消除侧水冷壁管爆管的可能。 　　(4)锅炉侧水冷壁与水管对流受热面采用并联结构，如果在运行中发生停电事故，烟风系统停止工作，侧水冷壁管与水管对流管束会自动构成工质自然循环回路，与上、下侧集箱相连接的侧水冷壁与水管对流受热面的水容量很大，即时打开排汽阀，侧水冷壁管和水管对流管束的安全有充分保证！ 　　(5)锅炉的回水以强制循环方式通过侧水冷壁管和水管对流受热面后，全部被送入锅筒内底部，通过所设计的射流扰动装置，在运行过程中可以使锅筒底部的杂质和泥沙不发生沉积，使其容易被送出锅炉的热水带走，或被安装在锅内底部的排污管排出。这不仅保证了锅筒的运行安全，彻底消除了由于锅壳底部泥垢沉积导致该部位锅壳鼓疱的事故，而且会更加有效地、安全地利用了锅筒底部受热面。 　　随着集中供热事业的发展，更多的大型链条炉排热水锅炉将被用于集中供热系统的主热源或调峰热源，如何选择热水锅炉的结构形式和对锅炉容量进行合理配置，对于供热企业的节能安全运行及节能降耗具有着重要的现实意义。

        配风锅炉在超负荷运行时，由于鼓引风机富裕量较小，司炉人员便于调节，炉膛过空气系数较低。锅炉在较低负荷运行时（初、末寒），司炉人员往往忽略鼓引机的调节，表面上看锅炉也在微负压下运行，但是，由于鼓风偏大，进入炉膛的冷空气较多，降低了炉膛温度，实测排烟温度也未下降且增大了排烟量，加大了排烟损失，降低了锅炉效率。同时，由于鼓风机负荷较大，也增加了鼓风机的电耗。锅炉在初末寒期负荷变化较大，对锅炉鼓风风室密封性能要求更高，风门调节灵敏自如，在夏季维修中应予以重视。

        　　近年来，我国城市集中供热事业得到了快速发展。由于采用热水供热系统具有采暖质量好、节能、运行安全、设备维护费用低等优点，热水供热系统目前已经成为我国北方城镇冬季供热的主体形式，同时也推动着热水锅炉技术的发展和进步，使其朝着大型化和多型化方向发展。拱管与前墙受热面 　　由于我国环境保护标准的限制并考虑到燃烧设备的运行可靠性，目前，我国绝大多数集中供热用热水锅炉是大型链条炉排热水锅炉。在实际运行中，不同结构形式的热水锅炉显示了各自的技术特点，同时也暴露出各种问题。 　　目前，热水锅炉的炉型主要有单(双)锅筒水管式热水锅炉、水火管锅壳式热水锅炉和角管式热水锅炉三大系列，尽管这些炉型在运行中也都程度不同地出现过各种问题，但目前仍然是我国集中供热锅炉的主要炉型。单(双)锅筒水管式热水锅炉的结构是继承了原同型式蒸汽锅炉的结构，其优点是运行可靠，但缺点是锅炉钢耗大，成本高，现场安装工作量大，特别是锅炉高度高，造成锅炉房的造价高。 　　此外，由于该型锅炉尾部旗式受热面的排管布置密集，经常发生堵灰现象且难以***。为了使供热企业能够了解大型链条炉排热水锅炉炉型的发展状况，本文根据选用锅炉容量的不同，分别介绍两种通过总结近年来热水锅炉存在的运行问题。 　　(1)锅炉采用锅壳式烟火管受热面和水管受热面组合结构，热水锅炉充分发挥了两种受热面的技术优点。锅筒采用拱型管板、螺纹烟管准弹性组合结构，不*使锅炉结构紧凑，而且锅炉抗低周疲劳性能好。锅炉侧水冷壁与水管对流受热面采用并联结构，并与上下侧集箱相连接，不*传热效率高，而且作为锅炉本体的支撑结构，保证锅炉在工作状态下可自由向上热膨胀，锅炉运行安全可靠。 　　(2)锅炉全部采用对流管束受热面作为炉膛后的烟气流程，保证前管板烟箱的烟气温度低于650℃，消除了烟管端部区域产生局部的过冷沸腾并结垢的可能型，也消除了管板产生裂纹的事故隐患，根本解决了采用翼型烟道结构的原水火管锅壳式热水锅炉前管板孔桥区时有发生的裂纹事故！ 　　(3)锅炉工质采用复合循环技术。锅炉的前拱管与前墙受热面，以及后拱管与后墙受热面采用工质自然循环方式，侧水冷壁管和侧对流管束则在正常运行时则强制循环方式，保证侧水冷壁管和对流管束中的水速不*高于其所受热负荷的安全水速，而且保证回水所携带的泥沙不可能在下集箱产生沉积，彻底消除侧水冷壁管爆管的可能。 　　(4)锅炉侧水冷壁与水管对流受热面采用并联结构，如果在运行中发生停电事故，烟风系统停止工作，侧水冷壁管与水管对流管束会自动构成工质自然循环回路，与上、下侧集箱相连接的侧水冷壁与水管对流受热面的水容量很大，即时打开排汽阀，侧水冷壁管和水管对流管束的安全有充分保证！ 　　(5)锅炉的回水以强制循环方式通过侧水冷壁管和水管对流受热面后，全部被送入锅筒内底部，通过所设计的射流扰动装置，在运行过程中可以使锅筒底部的杂质和泥沙不发生沉积，使其容易被送出锅炉的热水带走，或被安装在锅内底部的排污管排出。这不*保证了锅筒的运行安全，彻底消除了由于锅壳底部泥垢沉积导致该部位锅壳鼓疱的事故，而且会更加有效地、安全地利用了锅筒底部受热面。 　　随着集中供热事业的发展，更多的大型链条炉排热水锅炉将被用于集中供热系统的主热源或调峰热源，如何选择热水锅炉的结构形式和对锅炉容量进行合理配置，对于供热企业的节能安全运行及节能降耗具有着重要的现实意义。

        锅炉设备是我们生活供热供暖中必不可少的特种设备之一，这两年是锅炉行业的发展大年，也是在节能为主导的一种大势所趋。***就锅炉的节能为大家做了一个关于余热回收的简短的专题总结，希望大家能够对锅炉的节能意识有更好的认知。 热水锅炉是目前主流设备之一，也是行业内使用较广的炉型。新型热水锅炉加入冷凝余热回收技术，之前热水锅炉或燃煤锅炉的排烟温度控制在120°—350°间，其中烟气热值在7%—25%，其中潜热的15%是不使用的，排到粗烟气中，对热量的流失较大，同时排气氮量较大，这也是锅炉急需升级和融入新技术的重要原因。 新型冷凝热水锅炉优势在于采用冷凝器，冷凝器能够使热水锅炉或蒸汽锅炉的烟气排放控制到在冷却到100°，对倡导蓝天白云计划做出 行业贡献。热水锅炉的冷凝排烟还可以比避免热气的二次蒸发节水，同时还能做好换热，在此过程中烟气会降到80°以下，40°以上范围内， 冷凝器热管一般选择的是不锈钢的高效防腐，对于用户来讲可能新型热水锅炉在初期可能会显现出价格高，但使用维护中能够降低运行成本真正做好节能。随着锅炉行业的不断发展，热水锅炉和蒸汽锅炉的技术也已成熟，可以更好的实现使用安全、运行稳定、质量可靠等质量保障。

        控制锅炉燃料消耗量，可以从以下几个方面考虑：（1）生物质锅炉的燃料选择锅炉使用的燃料热值应尽量与设计燃料热值接近。如果热值不一致，就会导致锅炉出口力不足或不能在比较好工作点运行，无形之中会降低锅炉热效率或损坏设备。所以购买燃料时，应首先知道燃料的种类和热值，必要时应采样化验燃料。（2）用热部门提前与锅护房联系用热部门在其所需负荷有较大变动时，应提前与锅炉房联系。便于对锅炉有序地进行负荷调节，以保证锅炉运行在一个较经济的工作点上。（3）采暖锅炉的负荷调整在冬季，环境的比较高与比较低气温相差很大。这就要求采暖锅炉根据环境温度的高低，调整锅炉供热量的大小。调整方式可采用质调节或量调节，只要能够保证采暖要求即可，**忌运行状态一成不变。

        生物质燃料锅炉与相同的锅炉相比，燃煤锅炉燃气锅炉消耗巨大，很不经济，而生物质锅炉拥有良好的性价比。燃煤锅炉使用的热能转化率为百分之七十五，燃气的较高能达到百分之九十，生物质锅炉的效果为百分之八十五以上，生物质锅炉热效率比较高能达到96%，夏天加热一吨水只需5元钱，冬天只需10元钱，可以说十分的划算。按照材料的使用成本来计算，生产相同的热量，需要燃烧66.8单位的煤炭，或者27单位天然气，价格也就可想而知，相比较而言，生物质燃料到处可见，价格低廉，这是它的优势。在价格上，生物质锅炉的价格也不高，如果在工业中使用的锅炉，燃煤的和燃气的价格都比较高，而一台生物质锅炉价格只是他们的三分之一，而且使用中，节约能源，成本低，适合***使用。

        热水锅炉烘炉注意事项 ⒈烘炉时，不得用烈火烘烤，温度的升速应缓慢均匀，要求比较大升温速度小于20℃/天 ⒉烘炉过程中要定期检查汽包水位，使之经常保持在正常范围。 ⒊烘炉中炉膛内的燃烧火焰要均匀，不能集中于一处。 ⒋烘炉过程中可用事故放水门，保持汽包水位，避免杂物进入过热器内。 ⒌烘炉过程中要定时记录烟气温度，以控制温升速度和最高温度，不超过规定要求。

        综合上述得知，过量向热水采暖系统补给水是造成热水锅炉腐蚀、降低使用寿命的关键。

        第152条 水压试验前、应进行内外部检验，如必要时还应作强度核算。不得用水压试验的方法确定锅炉的工作压力。第153条 水压试验压力应符合表12-1的规定。 水压试验时，应力不得超过元件材料在试验温度下屈服强度的90%。第154条 锅炉进行水压试验时，水压应缓漫地升降，当水压上升到额定出水压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升压到试验压力。焊接的锅炉应在试验压力下保持5min，然后降到额定出水压力进行检查。检查期间压力应保持不变。 水压试验应在环境温度高于5℃时进行，否则必须有防冻措施。水压试验用的水应保持高于周围**的温度，以防锅炉表面结露，但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力，一般为20~70℃。第155条 锅炉进行水压试验，符合下列情况为合格； 在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾； 胀口处在降到额定出水压力后不滴水珠； 铸铁锅炉锅片的密封处在降到额定出水压力后不滴水珠； 水压试验后，无可见的残余变形。第156条 锅炉检验结果应记入锅炉技术档案，并有检验人员签字。

今年上半年，太阳能市场量价齐跌，国内9家在海外上市太阳能企业市值大幅缩水，一些企业的晶硅电池产品毛利率甚至下降至负数。市场一片惨淡之际，正泰集团旗下的正泰太阳能科技有限公司(下称“正泰太阳能”)却于今年3月下旬成功募集5000万美元PE投资，投资者分别为赛伯乐投资和上海联和投资。8月中旬，就传出了浙江正泰太阳能以2500万元的投标报价成功中标杭州能源与环境产业园2兆瓦屋顶光伏发电站的消息。作为项目承包方，正泰将负责提供项目电站所需的全套光伏组件、配件产品及安装服务。该发电站不*是浙江省较早兆瓦级光伏电站项目，也是国内较早高效薄膜、晶硅复合型光伏屋顶项目。