根据调查,热水锅炉行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%,可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。 超导热管是热管余热回收装置的主要热传导元件,与普通的热交换器有着本质的不同。至2010年底,单机容量30万千瓦及以上火电机组占全部火电机组容量的60%以上。火电行业的上大压小也推动了电站锅炉向高参数、大容量方向发展。此外,循环流化床、IGCC等清洁煤技术逐渐成熟,应用也日益***,从而推动了CFB锅炉与IGCC气化炉的发展。锅炉整体的结构包括锅炉本体(drum)、辅助设备和安全装置两大部分。锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的**部分,称为锅炉本体。锅炉本体中两个**主要的部件是炉膛和锅筒。炉膛又称燃烧室,是供燃料燃烧的空间。   因此传统锅炉热效率一般只能达到87%~91%。而冷凝式余热回收锅炉,它把排烟温度降低到50~70℃,充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热,提升了热效率;冷凝水还可以回收利用。燃气锅炉排烟中含有高达18%的水蒸气,向流动冲刷热管其蕴含大量的潜热未被利用,排烟温度高,显热损失大。天然气燃烧后仍排放氮氧化物、少量二氧化硫等污染物。减少燃料消耗是降低成本的比较好途径,冷凝型燃气锅炉节能器可直接安装在现有锅炉烟道中,回收高温烟气中的能量,减少燃料消耗,经济效益十分明显,二氧化硫等污染物,降低污染物排放,具有重要的环境保护意义。每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。燃用特性差别较大的燃料时锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。是自然循环和多次强制循环锅炉中,接受省煤器来的给水、联接循环回路,并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。   常温清洁空气(水或其它介质)在鼓风机作用下,沿右边通道反方向流动冲刷热管,这时热管右边放热,将清洁空气(水或其它介质)加热,空气流经热管后温度升高烟气除尘所使用的作用力有重力、离心力、惯性力附着力以及声波、静电等。对粗颗粒一般采用重力沉降和惯性力的分离,在较高容量下常采用离心力分离除尘静电除尘器和布袋过滤器具有较高的除尘效率。湿式和文氏—水膜除尘器中水滴水膜能粘附飞灰,除尘效率很高还能吸收气态污染物。锅筒简由质量厚钢板制成,是锅炉中**重要的部件之一。锅筒的主要功能是储水,进行汽水分离,在运行中排除锅水中的盐水和泥渣,避免含有高浓度盐分和杂质的锅水随蒸汽进入过热器和汽轮机中。沿右边通道反方包括汽水分离和蒸汽清洗装置、给水分配管、排污和加设备等。其中汽水分离装置的作用是将从水冷壁来的饱和蒸汽与水分离开来,并尽量减少蒸汽中携带的细小水滴。中、低压锅炉常用挡板和缝隙挡板作为粗分离元件;中压以上的锅炉除***采用多种型式的旋风分离器进行粗分离外,还用百叶窗、钢丝网或均汽板等进行进一步分离。锅筒上还装有水位表、安全阀等监测和保护设施。

          浴室热水锅炉费用由若干根热管组成的余热回收装置,安装在锅炉烟口,将烟气中热量吸收并高速传导至另一端,使排烟温度降至接近而减少热量排放损失。加热后的清洁空气可烘干物料或补充到锅炉内循环使用。提高锅炉和工业窑炉的热效率,降低燃料消耗,达到节能的目的。浴室热水锅炉费用锅炉的运行。锅炉运行必须由经培训合格,取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作,使用中必须严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。中热锅炉是具有高温、高压的热能设备,是特种设备之一、事业企业及各行各业***使用,是危险而又特殊的设备。一旦发生事故,涉及公共安全,将会给国家和人民生命财产造成巨大损失。为了公共安全、人民生命和财产安全,依据***《特种设备安全监察条例》,浴室热水锅炉费用由若干使用锅炉应注意以下全事项:在工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时,为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰,标准状态排烟温度一般不低于180℃,比较高可达250℃,高温烟气排放不但造成大量热能浪费,同时也污染环境。热管余热回收器可将烟气热量回收,回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水,或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料。节省燃料费用,降低生产成本,减少废气排放,节能环保一举两得。浴室热水锅炉费用通常说,发生要有三个条件,一是有燃料和助燃空气的积存;二是燃料和空气的混合物的浓度在极限内;三是有足够的点火能源。锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由质量技术监督局、特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。改造投资3-10个月回收,经济效益***。发生要有三个条件,一是有燃料和助燃空气的积存;二是燃料和空气的混合物的浓度在极限内;三是有足够的点火能源。锅炉的注册登记。锅炉验收后,使用单位必须按照《特种设备注册登记与使用管理规则》的规定,填写《锅炉(普查)注册登记表》,到质量技术监督局注册,并申领《特种设备安全使用登记证》。⑤ 采用防垢、除垢技术;通过采用锅炉除垢剂和电子防垢器以及软化水处理设备,优化水汽循环系统,软化水设备可以去除水中钙、镁等结垢离子,使得水质软化,合理控制锅炉的排污率,从而减少水垢,提高锅炉热效率。⑥ 采用燃料添加剂技术;在燃料中加入添加剂达到优化燃料,达到降低烟垢,提高热效率的目的;⑦ 采用新燃料;采用新型环保燃料油,达到降低燃油成本的目的。⑧ 采用富氧燃烧技术;空气中氧气含量≤21%。工业锅炉的燃烧也是在这样空气下进行的工作。根热管组成的余热回收装置实践表明:当锅炉燃烧的气体氧气量达到25%以上时,节能高达20%;锅炉启动升温时间缩短1/2-2/3。

兰州大学科研团队采用新型电荷选择性材料改性、光吸收改善、硅纳米陷光结构的构筑、硅表面钝化和硅/金属界面接触电阻降低等策略,提升了太阳能电池转换效率,同时,降低了成本。该成果日前发表于《纳米能源》。

“新能源规划草案一旦明确,发展以太阳能、风能为主的新能源产业,将成为国电集团未来几年产业结构调整的主要方向。具体到太阳能,青海优势明显,将成为国电主战场。”国电集团总经理朱永 说,中国大规模利用太阳能资源工程已经开始悄然起锚。

        生物质锅炉-设备的保养与检查1.设备保养①每天清理炉堂炉渣一至两次②每周清理一至两次加热器灰尘(设备侧面设计有清灰门)③每月给送料螺旋轴承和引风机加黄油或齿轮油一至两次④每月给风机电机轴承加注黄油或润滑油一至两次⑤每年必须给锅炉排污两至四次(排污后必须及时补满水)⑥使用较差的水质,必须进行水质软化处理后才使用2.设备的日常检查①定期检查风机,进料装置是否有螺丝松动,是否有异常响声。②定期检查补水箱浮球阀是否正常补水,供水压力是否正常。③如装备用水泵,请定期调换循环水泵,并且检查水泵是否工作正常。④定期检查设备接地线是否正常连接。⑤保证料斗的燃料能正常供给,以免造成无燃料熄火停炉⑥.要定时观察燃烧室燃料的燃烧情况。如燃料燃烧不完全、烟大或结硫块,应及时***结硫块,调节进料调速器比值和风机风量的大小来达到理想的燃烧效果。

1、矩形式的滚圈截面是实心的矩形,因为其结构简单形式矩形所以被称作是矩形滚圈,这种形式的滚圈因为截面是一个整体,使其裂缝相对较少,成型方式可以经过铸造或者锻造。

         燃煤锅炉改造生物质锅炉方案措施  一、燃煤锅炉本体改造措施  1.由于生物质燃料热值比煤低,堆积密度比煤又小得多。改烧生物质后,炉前料斗要加高,以增加料斗的容量。同时加大原煤闸门的高度、提高前拱底部的高度,以增加料层高度的调节范围。  2.设置二次风系统:由于生物质燃料挥发分高,挥发分析出速度快,为使空气与可挥发分气体在***时间均匀混合,烟气中的碳氢化合物充分分解并及时燃烧,防止冒黑烟。在炉膛四周布置二次风喷嘴,后拱出口处的二次风除了使烟气与空气充分混合外,还可将炉膛高温烟气推向前拱区,有利于燃料的着火。前拱顶部的二次风目的是将炉膛前拱区内产生的大量挥发份与空气尽快搅拌混合,使其快速完全燃烧。布置在下部的二次风主要作用是对从下部炉膛出来的烟气进行再次搅拌混合,进一步提高燃烧效率。每一组二次风风道上都装有调节挡板,根据燃烧工况需要调节各组风量。  3.前后拱改造:针对生物质燃料挥发分高、体积大的特点,加高前拱,加高减短后拱,扩大炉膛有效容积。既可保证挥发份有足够大的空间充分燃烧,又可保证固定碳在后拱区有一定的燃烧时间,以提高锅炉燃烧效率。  4.针对生物质燃料燃烧后容易积灰的特点,将原铸铁省煤器改造成钢管省煤器。  5.对含水量较大的生物质燃料,炉膛下部采取绝热措施,以保证燃烧区的有足够的温度,以使燃料中水分及时析出,保证燃料的完全充分燃烧。  待以上改造完成***步改造后我公司准备进购5-10吨生物质燃料,进行锅炉试烧为下一步配套设施改造提供参考依据。  二、辅机改造措施  除尘器根据环保政策条款的要求选择水膜除尘和布袋除尘,引风机根据除尘器配置。除灰、除渣设备用原设备。  三、燃料储存场地  绿洲新能源在燃煤锅炉改造的基础上,根据生物质锅炉负荷运行状况,在燃料堆场预留200平米左右的生物质燃料储备区域,硬化地面区(为混凝土路面),堆放锅炉七天所需燃料,其余生物质燃料当天使用当天补给,燃料堆场永远预留7天生物质燃料。  四、锅炉改造工期  湖南郴州锅炉厂拥有一支技术先进、锅炉技改施工经验丰富的施工团队,签约的生物质锅炉改造项目,整体施工工期自锅炉项目立项正式施工之日起不超过三十天。  综上所述,燃煤锅炉改造方案是保证供暖和效益的比较好选择和方向。燃煤锅炉改造为生物质锅炉是保留用户原有燃煤锅炉,只需进行局部工艺及设备改造,即可从锅炉技术上完成生物质锅炉的转变,燃煤锅炉改造为生物质锅炉,燃烧生物质燃料,不*能为企业带来明显的环保效益和经济效益,而且符合国家节能减排的大政方针,节能减排,利国利民。

        通过观察下端格栅的灰渣处的灰分累积厚度来确定振动频率。 当燃料的粒径,水分和负荷改变时,*调节振动时间和停止时间,并且通常不调节振动频率。 振动炉排的频率应由两个因素决定:一是下端炉篦灰烬处的灰堆积厚度应保持在5-10厘米; 另一种是在一定的振动频率下,炉子的负压急剧变化; 三是检测1号渣机出口灰分的碳含量,正常碳含量应为5-10%。 (在电厂,正常情况下,粉煤灰的碳含量为1-2%;灰分的碳含量为5-10%。)。 根据调整试验,振动炉排的频率应为40~45赫兹。 炉篦的振动时间决定了炉篦上燃料颗粒的行走速度(或每个振动周期中炉篦上燃料的行程)。 振动时间越长,破坏焦炭的能力越强,但是层内的翻转性能差,行走速度增加; 炉排的停止时间很大程度上决定了燃料颗粒在炉排上的停留时间。

        热水锅炉是由哪些部分组成?除了这些外,有没有辅助设备?热水锅炉的工作过程是怎样的?这是热水锅炉的两个常见问题,也是大家所关心的,具体解答如下。1.热水锅炉的组成热水锅炉的主要部件有:炉膛:保证燃料燃尽,并以辐射换热的方式使高温烟气冷却至一定的温度后流出炉膛。燃烧设备:将燃料和热水所需空气送入炉膛,并保证燃料温度着火,燃烧完全。锅筒:储存热水的容器,并于受热面管件及下降管等组成水循环回路。水冷壁:是热水锅炉的辐射受热面,吸收炉膛内高温烟气的辐射热,加热工质,并起到包含炉墙的作用。对流管束:是热水锅炉的主要对流受热面,与流出炉膛的热烟气进行对流热交换,以此来加热工质。省煤器:是利用热水锅炉尾部烟气的热量加热回水,以降低排烟温度,提高锅炉的热效率。空气预热器:利用锅炉尾部烟气的热力来加热燃烧用的空气,有利于燃料的着火和燃烧,并能有效的减少热损失。炉墙构架:炉墙度锅炉起着密封和保护的作用。构架就是支撑和固定锅炉各个部件并保持其相对位置的机构件。热水锅炉的辅助设备有:燃料供应系统:储存和运输燃料,供给锅炉燃烧。例如卧式链条燃煤热水锅炉的上煤机,燃油热水锅炉的重油轻油燃烧机,燃气热水锅炉的天然气、煤气燃烧器等都属于锅炉的燃料供应系统。制粉系统:对于燃用煤粉的锅炉,依靠制粉系统将燃料磨制成煤粉,输送至锅炉燃烧。送风装置:依靠鼓风机将空气送入空气预热器加热后送入炉膛或者直接将空气送入炉膛与燃料混合燃烧。引风装置,依靠引风机和烟囱将锅炉排出的烟气送入大气。热水循环系统:依靠热水循环泵把在采暖系统中冷却的回水送入锅炉再进行二次加热。补给水系统:把经过水处理的水送入锅炉,以补充采暖系统中水的流失。除灰除渣系统:从锅炉中去除燃料燃烧后产生的灰渣。除尘设备:去除锅炉排出烟气中的飞灰,减少对环境的污染。安全附件:保证锅炉安全运行所需的各种附件。包括安全阀,水位计,排污装置以及报警和连锁保护装置等。自动控制装置:自动检测、程序控制、自动调节以保证锅炉在**经济的状态下运行。2.热水锅炉的工作过程煤自煤斗进入连续转动的链条炉排上,随着炉排由前向后移动,于此同时,煤在锅炉内被加热,着火,燃烧,直至燃尽。空气由鼓风机通过风道分仓送至炉排下部,根据煤在炉排上燃烧时的各个阶段对空气需要量的不同,各个风仓进入的空气量也不同。煤燃烧后产生的火焰以及高温烟气在炉膛内通过辐射热交换,把热量传递给炉膛周围的水冷壁,提高了水冷壁的管内额工质温度,并使烟气温度降低,随后烟气进入冷却室,与冷却室周围的水冷壁进行辐射换热。此后烟气依次冲刷***和第二对流管束,经由除尘器,引风机和烟囱排入大气。从热用户来的回水由热水循环泵送入上锅筒,分成几个循环回路被加热,热水由上锅筒顶部送往用热用户。

瓦特的定义是1焦耳/秒(1J/s),即每秒钟转换,使用或耗散的(以焦耳为量度的)能量的速率。

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