河南浴池锅炉厂_郑州锅炉厂家豫icp备

        问：木材/木头可以作为生物质锅炉燃料吗答:生物质锅炉的燃料 生物质颗粒 就是用各种 秸秆、木材废料等压缩切割做成的问：是不是所有烧煤得锅炉都可以烧生物质燃料啊？答:一般来说烧煤的锅炉都可以烧生物质燃料，但因两种燃料的成分和热值存在差异，所以燃烧设备的设计还是不同的。问：十吨生物质锅炉和六顿的燃料耗损有多大答:您好，生物质燃料比较高的热值一般为3000kcal/kg。十吨的锅炉每小时消耗量约2400kg。6吨的每小时消耗量约1440kg。问：燃烧生物质木屑颗粒燃料，需要改造锅炉吗？ 为什么要改造锅炉？ 好像是什么气化燃烧！是什么意思？答:生物质颗粒锅炉和普通锅炉是不一样得，生物质颗粒本身就小颗粒状，普通锅炉都是燃煤锅炉，炉箅子缝隙太大，生物颗粒放不住容易往下掉。生物颗粒锅炉燃烧时颗粒是在颗粒加料斗里通过汽化平衡匀速得加到锅炉里，使得颗粒能充分得燃烧，气化后整个炉膛全是热量很高得火焰。颗粒在燃烧时不会有烟得出现。普通燃煤锅炉则通过高烟筒得自然抽力或鼓风机来使得燃料燃烧，如果直接烧颗粒得话颗粒是通过人工加入炉膛得，是不爱燃烧的，炉膛内没有汽化得颗粒燃烧时会有很大得烟尘！如果用普通锅炉改装生物颗粒锅炉虽然降低了锅炉成本，但是在使用时效果也不理想，燃煤锅炉改装生物质锅炉需要在燃煤锅炉旁边加装一个生物质燃烧器，燃烧器再向炉膛内喷射火焰，喷射出来得火焰只是炉膛内一个横向得火焰柱，事实证明效果是不理想的，也很不成功的！真正的生物颗粒锅炉火焰在炉膛内汽化燃烧使得火焰充满整个炉膛。锅炉内的热量会充分利用，效果更好。

        生物质锅炉是以生物质为原料,采用气化、固化等方式将生物质转化为燃料的一种锅炉，生物质锅炉的原料非常***，只要是经过光合作用的木质闲置材料均可，比如稻壳、葵花子壳、高粱秆、玉米秆、豆秆等等，高温、高压、经过特殊成型机构压制成柱状颗粒燃料后，放进生物质锅炉内，便可产生充足的热量，其产生的炉渣仍可以作为钾肥补给农作物。生物质燃料比天然气成本低，且环保，另国家对这方面是有鼓励措施和补贴的。生物质颗粒锅炉好处:符合国家环保政策，而且燃料的含硫量含氮量也都很低，对环境有很大好处.生物质锅炉可以自动调节下料，操作简便，燃烧后无烟，灰分少，一般只有2%左右.锅炉热效率高一般在85%~96%(煤在70-75%），实际燃烧效果比燃油、燃气省钱，燃烧后，不结焦，锅炉使用年限长，处理灰分简单(可直接做肥料还田）干净。生物质锅炉是生物质锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。

        热水锅炉的操作是很简单的，封火、除尘、加水、点火这赐个步骤，封火的时候是要先清灰的，把灰渣***干净，然后在填满煤斗关上煤门即可。真空热水锅炉的经济环保是符合社会发展需要的，因此，真空热水锅炉也是受人们欢迎的，它的使用量是非常的大的，真空热水锅炉自身的优势决定了它的发展空间是巨大的。可以自动加温，真空热水锅炉的仪表是可以自动显示温度和压力的，真空热水锅炉24小时加煤2次就可以了，这样真空热水锅炉一整天就可以保持恒温的，这样使用起来会更加的方便的。 热水锅炉的热效率是非常高的，能够迅速的升温，而且是没有任何灰尘的，当然也没有任何的烟雾产生，这样对周围的环境就不会造造成任何的危害。热水锅炉的操作是非常的简单的，他有一个非常新颖的外形，这样新颖的外形可以起到一个装饰的作用，再有就是真空热水锅炉的结构也是很独特的。

        锅筒的纵、环焊缝及封头的拼接焊缝无咬边，其余焊缝咬边深度不超过0．5 mm。第59条 对接焊接的受热面管子，按JB1611《锅炉管子制造技术条件》进行通球试验。第四节无损探伤检查第60条 无损探伤人中应按原劳动人事部颁发的《锅炉压力容器无扣检测人员资格考核规则》考核，取得资格证书，且只能承担与考试合格的种类和技术等级相应的无损探伤工作。第61条 锅筒的纵向和环向对接焊缝、封头的拼接焊缝以及集箱的纵向对接焊缝的射线探伤数量如下： 对于额定出口热水温度高于或等于120℃的锅炉，每条焊缝100％。 对于额定出口热水湿度高低于120℃的锅炉，每条焊缝至少25％。第62条 炉胆的纵向和环向对接焊缝，炉胆顶的拼接焊缝，其射线探伤数量为每条焊缝至少25％。第63条 对于集箱、管子、管道和其他管件的环焊缝，射线探伤的数量规定见表5－1。第64条 对接焊缝的射线探伤应按GB3323《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定执行。射线照相的质量要求不应低于AB级。 对于额定出水湿度高于或等于120℃的锅炉，对接焊接的不低于Ⅱ级为合格；对于额定出口热于湿度低于120℃的锅炉，对接焊缝的质量不低于Ⅲ级为合格。第65条 经过部分射线探伤检查的焊缝，在探伤部位两端发现有不允许的缺陷时，应在缺陷的延长方向做补充射线探伤检查。补充检查后，对焊缝质量仍有怀疑时，该焊缝应全部进行射线探伤。 锅炉范围内的受压管道和管子对接接头，如发现有不能允许的缺陷，应做双倍数目的补充探伤检查。如补充检查仍不合格，应对该焊工焊接的全部对接接头做探伤检查。第五节 焊接接头的力学性能试验第66条 为检验产品焊接接头的力学性能，应焊制产品检查试件，以便进行拉伸和冷弯试验。 检查试件数量和要求如下： 对于额定出口热水湿度高于或等于120℃的锅炉，每个锅筒的纵、环焊缝应各做一块检查试板。当批量生产时，允许同批生产的每10个锅筒作纵，环缝检查试板各一块，但必须符合以下条件： 连续累计生产50个以上与该批锅筒钢号相同、焊接材料和工艺相同的锅筒以及连续半年以上生产的所有这类锅筒，其检查试板的力学性能试验都合格； 经制造单位技术总负责人批准，省级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构备案。 当材料或工艺改变或出现检查试板性能试验不合格时，应立即恢复每个锅筒作纵、环缝检查试板各一块。 对于额定出口热水湿度低于120℃、额定热工功率大于1．4MW的锅炉，当单台生产时，每台锅炉的名筒应做纵、环缝检查试板各一块；当批量生产时，同批生产的每10个锅筒应做纵、环缝检查试板各一块，不足10个锅筒也应做纵、环缝检查试板各一块。

        生物质蒸气锅炉处于超负荷运行中应注意的问题:大多数供暖单位，通过各种方法提高锅炉的出力，使部分生物质蒸气锅炉处在超负荷运行状态。虽然超负荷运行的方式降低了能耗，但通过总结教训，以下几个问题应予以重视。　　1.　2.循环流量循环流量是保证锅炉安全稳定运行的一项重要指标。循环流量过低，易造成锅炉超温停炉，甚至内部上升管部分产汽严重。而循环流量过大，锅炉的阻力增加，增加了循环水泵耗电。通过实践总结认为，锅炉在超负荷运行中应保证实际循环流量为设计流量的1.2～1.4倍。如何保证超负荷运行锅炉的循环流量呢？一方面要做好锅炉房内的水力调整。在运行初期，用FBL超声波流量计测试运行锅炉水量，如果水量不足，则需要调节备用锅炉和省煤器的水量，直到运行锅炉水量达到1.2～1.4倍设计循环流时为止。另一方面要减少锅炉阻力。在锅炉安装的过程中，将锅炉进出水管的管径适当放大，减少锅炉至锅炉房母管的阻力，检查炉内的出回水装置，通过计算，如果阻力过大，与厂家协商，进行改造。通过如此两种方法，保证了锅炉的循环水量，从而保证了锅炉超负荷下的安全运行。　

        热水锅炉用水必须经过水处理设备进行处理，没有可靠水处理措施，水质化验，锅炉不准投入运行。对额定蒸发量大于或等于1T/h的蒸汽锅炉和额定热功率大于或等于0。7MW的热水锅炉应设锅水取样装置，对蒸汽品质有要求时，还应设蒸汽取样装置。水质化验工作每两小时不少于一次，并认真做好记录，水质化验异常时应采取相应措施适当增加化验次数。对额定蒸发量大于或等于6T/h的锅炉应配置除氧设备。(蒸汽锅炉、热水锅炉)运行时水质要求，必须符合GB1576《工业锅炉水质》标准和GB12145《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》标准的规定。

        　　热水锅炉的注意事项：1、锅炉的检验。燃气锅炉每年进行一次定期检验，未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次，压力表每半年检定一次，未经定期检验的安全附件不得使用。2、严禁将常压锅炉安装为承压锅炉使用。严禁使用水位计、安全阀、压力表三大安全附件不全的锅炉。 　　热水锅炉的结构：炉膛设计炉膛设计需要充分考虑使用燃料的特性。每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。燃用特性差别较大的燃料时锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。锅筒是自然循环和多次强制循环锅炉中，接受省煤器来的给水、并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。锅筒简体由质量厚钢板制成，是锅炉中重要的部件之一。 　　热水锅炉常见事故及原因：燃烧不完全由燃料组分过重而导致燃料燃烧不完全，缝隙挡板作为粗分离元件_天然气锅炉使GAH挟热面上积聚可燃物。锅炉以外购渣油、裂化残油和抽余C4燃料为多，它们的组分较重，黏度较高，浴池**锅炉自燃点低，燃烧时易析碳，蒸汽雾化燃料时破碎能力也很差，大分子油滴含量高，油***喷嘴易堵塞，中、低压浴池**锅炉锅炉常用挡板和因此经常影响燃油的雾化质量和燃烧效果。运行时如果燃烧调整不当，风量不足或配风不合理以及工艺工况波动时，会来不及使炭黑燃烧完全而产生黑烟。炉瞠内没有完全燃烧的油粒被烟气带到锅炉尾部GAH换热面上开始沉积。 　 　 　

        新安装的热水锅炉一定要先煮炉，来***炉胆和管道里面的铁锈和污渍，请按一下方法进行烘炉： ①.锅炉给水应符合GB1576-2001《工业锅炉水质》的有关规定。 ②.锅炉及其水处理、排污、输送燃料、照明等系统均已安装完毕和水压试验合格。 ③.锅炉的压力表、测温仪表等热工和电气仪表均应安装和试验完毕。 ④.热水锅炉管道、烟道、阀门均应标明介质流向、开启方向和开启高度。 锅炉各零部件安装完经检查和试运转后,证实具备各部件安全启动条件后即可开始煮炉。 1.热水锅炉煮炉时锅炉内需加入适当的药品,使炉水成为碱性炉水,去掉油垢等污物。 2.煮炉所用上述药应配成浓度为20%的均匀溶液，不得将固体药物直接加入锅炉 3.关闭各部管座及手孔、主出水阀座，打开人孔，把配好的药物溶液一次倒入锅筒内，然后关闭人孔，开启放空阀；让炉内空气有向外排出的通道。 4.点击燃烧器电源开关后，点击起动按钮，控制系统电源接通，燃烧器进入工作状态，按照程序控制器的动作程序，锅内应经常保持不起压力。 5.锅炉水温逐渐升高至70℃后，开启排污阀，将污水全部放出。 ⑴.煮炉的目的是在锅炉内加入NaOH和Na3Po4.12H2O进行化学处理，采用缄性煮炉，把锅内油污、铁锈除去，以保证锅炉受热均匀，运行正常。 ⑵.煮炉时的加药量应符合下表的规定： 药品名称 加药量Kg/m3水 铁锈较薄 铁锈较厚 氢氧化钠（NaOH） 2～3 3～4 磷酸三钠（Na3PO4） 2～3 3～4 药品按100%纯度计算。无磷酸三钠时，可用碳酸氢钠代替，数量为磷酸三 钠的1.5倍。 ⑶.可单独使用碳酸钠煮炉，其数量为6Kg/m3水。 ⑷.煮炉末期应使锅炉压力保持在工作压力的75%左右，煮炉时间一般为2-3天 ⑸.煮炉期间，定期取炉水化验分析，炉水缄度不应低于45mo1/L，否则应补充加药。 ⑹.煮炉完毕，应清理锅筒集箱内的沉淀物，冲洗锅炉内部和与药液接触过的阀门，检查排污有无堵塞。 ⑺.煮炉后应符合下列要求： ①.锅筒、集箱内壁应无油污。 ②.擦去附着物后金属表面应无锈斑。 煮炉工作应可在烘炉后期同时进行。 煮炉不符合燃气热水锅炉厂家要求，会使循环水品质恶化，腐蚀管件、集箱等部件，危害燃气热水锅炉的安全经济运行，影响锅炉的使用寿命。 8.待锅炉冷却后，开启人孔、手孔盖，用清水清洗锅炉内部，并进行检查，如发现仍有油污时，应按上述办法再进行煮炉，直至热水锅炉内部没有油污为止。

        由于生物质锅炉燃料特性与化石燃料不同，从而招致了生物质燃料在熄灭过程中的熄灭机理，反响速度以及熄灭产物的成分与化石燃料相比也都存在较大差异，表现出不同于化石燃料的熄灭特性。生物质锅炉生物质燃料的熄灭过程主要分为挥发分的析出和熄灭，生物质锅炉焦炭的熄灭和燃尽两个**阶段，前者约占熄灭时间的10%，后者则占90%，详细熄灭过程如下：生物质锅炉燃料送入熄灭室后，在高温热量作用下，生物质锅炉燃料被加热和析出水分。 随后，生物质锅炉燃料由于温度的继续增高，约250摄氏度左右，热合成开端，析出挥发分，并构成焦炭。生物质锅炉气态的挥发分和四周高温空气掺混首先被引燃而熄灭。普通状况下，生物质锅炉焦炭被挥发分包围着，熄灭室中氧气不易浸透到焦炭外表，只要当挥发分的熄灭快要终了时，生物质锅炉焦炭及其四周温度已很高，空气中的氧气也有可能接触到焦炭外表，生物质锅炉焦炭开端熄灭，并不时产生灰烬。

        热水锅炉内部检查与使用准备、 炉膛及烟道内的检查、锅炉附件的检查、自动控制系统的检查、附属设备的检查、燃烧设备的检查、辅助受热面的检查、热水锅炉在运行前一定要做一些检查，这些检查都是我们不可小视的，有可能因为我们的忽视而造成非常严重的后果。 所以我们一定要防微杜渐，在热水锅炉运行前一定要认真检查以下各项。 1、包括锅炉内部检查与使用准备。 2、炉膛及烟道内的检查，炉膛及烟道内的积灰及杂物应***干净。风道及烟道的调节门，闸板须完整严密，开关灵活，启闭指示准确。 3、锅炉附件的检查，检查安全附件是否完好；旋塞是否旋转灵活、好用；各种仪表和控制装置应齐全，好、清洁。检查合格后，应使压力表旋塞处于工作状态。 4、自动控制系统的检查。 5、附属设备的检查。 6、燃烧设备的检查，检查燃烧装置是否完好；对机械传动系统，输煤系统，出碴系统试转正常；调速箱安全弹簧压紧程度应适当，润滑良好；煤闸板尺指示正确.老鹰铁整齐、完好，翻碴板完整，动作灵活。 7、辅助受热面的检查，检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固；三角皮带松紧适当；润滑油应良好、充足；冷却水畅通。检查合格后，装好安全防护罩，分别进行试运转，并注意空转时的电流。