“电池的原料——多晶硅的技术已有所突破,”无锡国飞前述人士分析道,“以前对多晶硅的纯度有很高要求,现在只要5个9(99.999%)和6个9(99.9999%)的纯度,就能制造下游产品,因此原料的成本下降了不少。”

为保证这一措施落到实处,各市将把做好太阳能合理利用列入工程验收内容。对于不顾群众意愿、忽视节能要求,对原有太阳能热水器一味简单拆除的做法加以督促整改,否则对既有建筑改造工程不予验收。

        生物质锅炉是生物质锅炉的一个种类,就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉,分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质采暖锅炉、生物质浴池锅炉,立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。生物质锅炉的分类:卧式生物质锅炉,立式生物质锅炉。生物质燃气导热油炉,生物质蒸汽锅炉,生物质热水锅炉,生物质导热油炉。锅炉采用**适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。锅炉在结构设计上,相对传统锅炉炉膛空间较大,同时布置非常合理的二次风,有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。锅炉可配有燃油(燃气)点火燃烧器,实现点火自动化。锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制,操作非常方便。锅炉配有自动清灰装置,能及时***锅炉受热面的积灰,保证锅炉高效稳定运行。

        第152条 水压试验前、应进行内外部检验,如必要时还应作强度核算。不得用水压试验的方法确定锅炉的工作压力。第153条 水压试验压力应符合表12-1的规定。 水压试验时,应力不得超过元件材料在试验温度下屈服强度的90%。第154条 锅炉进行水压试验时,水压应缓漫地升降,当水压上升到额定出水压力时,应暂停升压,检查有无漏水或异常现象,然后再升压到试验压力。焊接的锅炉应在试验压力下保持5min,然后降到额定出水压力进行检查。检查期间压力应保持不变。 水压试验应在环境温度高于5℃时进行,否则必须有防冻措施。水压试验用的水应保持高于周围**的温度,以防锅炉表面结露,但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力,一般为20~70℃。第155条 锅炉进行水压试验,符合下列情况为合格; 在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾; 胀口处在降到额定出水压力后不滴水珠; 铸铁锅炉锅片的密封处在降到额定出水压力后不滴水珠; 水压试验后,无可见的残余变形。第156条 锅炉检验结果应记入锅炉技术档案,并有检验人员签字。

         燃煤锅炉改造生物质锅炉方案措施  一、燃煤锅炉本体改造措施  1.由于生物质燃料热值比煤低,堆积密度比煤又小得多。改烧生物质后,炉前料斗要加高,以增加料斗的容量。同时加大原煤闸门的高度、提高前拱底部的高度,以增加料层高度的调节范围。  2.设置二次风系统:由于生物质燃料挥发分高,挥发分析出速度快,为使空气与可挥发分气体在***时间均匀混合,烟气中的碳氢化合物充分分解并及时燃烧,防止冒黑烟。在炉膛四周布置二次风喷嘴,后拱出口处的二次风除了使烟气与空气充分混合外,还可将炉膛高温烟气推向前拱区,有利于燃料的着火。前拱顶部的二次风目的是将炉膛前拱区内产生的大量挥发份与空气尽快搅拌混合,使其快速完全燃烧。布置在下部的二次风主要作用是对从下部炉膛出来的烟气进行再次搅拌混合,进一步提高燃烧效率。每一组二次风风道上都装有调节挡板,根据燃烧工况需要调节各组风量。  3.前后拱改造:针对生物质燃料挥发分高、体积大的特点,加高前拱,加高减短后拱,扩大炉膛有效容积。既可保证挥发份有足够大的空间充分燃烧,又可保证固定碳在后拱区有一定的燃烧时间,以提高锅炉燃烧效率。  4.针对生物质燃料燃烧后容易积灰的特点,将原铸铁省煤器改造成钢管省煤器。  5.对含水量较大的生物质燃料,炉膛下部采取绝热措施,以保证燃烧区的有足够的温度,以使燃料中水分及时析出,保证燃料的完全充分燃烧。  待以上改造完成***步改造后我公司准备进购5-10吨生物质燃料,进行锅炉试烧为下一步配套设施改造提供参考依据。  二、辅机改造措施  除尘器根据环保政策条款的要求选择水膜除尘和布袋除尘,引风机根据除尘器配置。除灰、除渣设备用原设备。  三、燃料储存场地  绿洲新能源在燃煤锅炉改造的基础上,根据生物质锅炉负荷运行状况,在燃料堆场预留200平米左右的生物质燃料储备区域,硬化地面区(为混凝土路面),堆放锅炉七天所需燃料,其余生物质燃料当天使用当天补给,燃料堆场永远预留7天生物质燃料。  四、锅炉改造工期  湖南郴州锅炉厂拥有一支技术先进、锅炉技改施工经验丰富的施工团队,签约的生物质锅炉改造项目,整体施工工期自锅炉项目立项正式施工之日起不超过三十天。  综上所述,燃煤锅炉改造方案是保证供暖和效益的比较好选择和方向。燃煤锅炉改造为生物质锅炉是保留用户原有燃煤锅炉,只需进行局部工艺及设备改造,即可从锅炉技术上完成生物质锅炉的转变,燃煤锅炉改造为生物质锅炉,燃烧生物质燃料,不仅能为企业带来明显的环保效益和经济效益,而且符合国家节能减排的大政方针,节能减排,利国利民。

        国家可再生能源中心研究员窦克军建议,发展利用生物质能应加强优先选择利用,构建生物质固体燃料交易市场,探索投融资建设合作模式,建立生物质能行业监测管理平台,加快供热热价机制**。 推广生物质能应重视产品质量和售后服务 当前影响生物质能推广的因素除了市场机制,产品质量和售后服务同样重要。清华大学教授李定凯表示,生物质炉具要从低端向中**发展,要不断提升生物质采暖设备的节能环保性能和农户体验水平,应朝着机械化、自动化、信息化、网络化方向发展,向煤改电、煤改气产品看齐。 对于产品质量和售后服务,北京老万清洁供暖设备有限公司董事长邢立力认为,再好的产品如果服务跟不上,用户使用也会出问题,尤其是生物质炉具,在高温下燃烧,容易产生腐蚀、结焦,如果没有定期售后服务,很难做到稳定燃烧。企业在推广过程中要高度重视服务,需要以村为单位,每个村都要配备服务人员,这样才能确保炉具的正常稳定使用。邢立力还建议,炉具企业在设计产品时,要注重使用便利性,如果不能确保便利性,很多用户可能会偷偷换上煤炉。 又是一年采暖季,北方各地开始陆续采暖了。生物质能源化利用才刚刚开始,尽管还存在这样或那样的问题与不足,但在利好形势面前,需要**、行业、企业和公众共同努力推进,**要对政策、规划做出明确态度,行业要提升技术标准,推进技术进步,企业要加大创新,研制开发适应时代发展需求的新产品,共同推动生物质能在农村清洁取暖中发挥更大的作用。

        生物质锅炉和燃煤锅炉的区别当然是存在的,但是也是有交集的。生物质燃料锅炉既可以燃煤,也可以燃生物质能,而燃煤锅炉则是只可以燃煤的锅炉。烧煤锅炉分为链条炉排燃煤锅炉和流化床燃煤锅炉两种,而生物质颗粒锅炉分为生物质链条炉排锅炉和生物质循环流化床锅炉两种。这样看来,无论是生物锅炉还是煤炉,主要采用的都是链条炉技术和流化床技术。生物质颗粒燃烧锅炉和烧煤的锅炉的本质区别就是是否为环保锅炉。生物颗粒燃烧锅炉从诞生之初就被认为是可以大力推广的环保节能锅炉,而燃煤锅炉则是处在被治理的大环境下。都可以燃煤,但是却是截然不同的两种命运。锅炉的脱硫等除尘工艺是10吨以下燃煤锅炉的“救命符”,在**减少污染的同时,还强化了节能效果,目前现场运行的实测数据国内**。生物质锅炉可以自动调节下料,操作简便,燃烧后无烟,灰分少,一般只有2%左右;锅炉热效率高一般在85%(煤在70-75%),实际燃烧效果比燃油、燃气省钱,但燃煤的话还是要多一点,但其优点较多,燃烧后,不结焦,锅炉使用年限长,处理灰分简单(可直接做肥料还田)干净.国内的话我知道湖南郴州聚能生物能源科技有限公司生产的颗粒燃料比较好,都是纯木屑材料制成热量比较高。生物质锅炉与燃煤锅炉的区别1、生物质锅炉是以农林秸秆废弃物为燃料,燃烧清洁无污染,而燃煤锅炉是以矿石燃料煤炭为燃料,使用时产生了较多的粉尘,硫氧化物和氮氧化物。2、生物质锅炉具有直接排放不冒烟、不怕结渣、不腐蚀特点,而燃煤锅烟尘污染大、燃烧不充分浪费大、不节能环保。3、生物质锅炉的耐用性,稳定性,节能性更好。所以还是是生物质锅炉比燃煤锅炉好一吨锅炉向大气中排放的烟尘比使用煤炭时减少99%,**低于国家规定的排放标准。不仅如此,在节能上也成效***。据测算,桔秆生物质燃料锅炉比燃煤锅炉可节电40%、节水33%,节约煤炭1500吨/年。生物质颗粒燃料节能环保,成本低。锅炉生物质燃料的燃烧物不含硫磷,不会产生二氧化硫和五氧化二磷,将污染物降到比较低。不腐蚀锅炉,可延长锅炉的使用寿命。生物质能源燃烧后的灰烬是质量的有机钾肥,为企业带来一些收益,如此一来就**为企业节省了维修的费用。

C、清洗的一般步骤:

        生物质颗粒环保介绍作为第四大能源资源,即是循环能源又是可再生能源,开发生物质能源即可以补充常规化石能源的短缺也具有重大的环保效益、生态效益、良好的经济效益和社会效益,同其他生物质能源技术相比较生物质颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用,使用生物质颗粒的方便程度可与燃气燃油等能源媲美。生物质成型燃料即绿色环保又节能降耗,它可以实现温实气体二氧化碳的 “零”排放,生物质颗粒原料来源于自然界光合作用生长的植物,燃烧时所释放的二氧化碳来源植物本身生长时吸收的二氧化碳,生物颗粒固定碳含量为15.99%,硫含量为0.05%氮含量为0.14%是典型的低碳燃料,不需要脱硫处理就可实现二氧化硫零放,简单的除尘装置可实现粉尘排放达标,生物质成型燃料的使用符合降低碳排放,节约成本的环境保护大趋势。生物质颗粒原料分布***成本低,可以循环生长并可变废为宝。因此大力发展生物质颗粒燃料具有良好的经济效益,生态效益和社会效益,可降低排放减少污染增加绿化改良环境,有利于解决“三农”问题,促进就业增加农民收入,能有效推动“和谐社会”建设。在大力发展循环经济,建设环境友好型社会大背景下可谓前途无量。

        通过热水循环泵循环保温水箱的热水,周而复始把水箱的热水加热,可以实现洗浴目的;通过热水循环泵循环暖气管道的热水,通过散热器(暖气片)可以达到人们采暖的要求;热水锅炉和热水循环泵配合换热器可以实现洗浴和采暖的双重功能。自然循环的热水锅炉,进、出水均从上锅筒顶接管,由进水分配管将进水导向下降管进入前及侧下联箱,通过入水冷壁管加热上升。 上锅筒前、后端在下降与上升水流分界处设有隔水板,隔水板*隔断锅筒横截的下半部。对于强制循环,则进水接入前端下联箱,从前水冷壁管上升至上锅筒(这时前水冷壁下降管取消),然后转入侧水冷壁管下降管到侧下联箱,再布入侧水冷壁管上升到上锅筒,又从前排对流管束下降到下锅筒,***在上、下锅筒之间又迂回几个流程从上锅筒后端出水。 热水锅炉耗电问题,我们用温度控制水泵的启停,在低温的时候尽量不让水泵工作,当达到设定温度之后再启动水泵。   锅炉内壁产生水垢热效率降低是锅炉浪费电的主要原因,建议用磁化或软化的方法将锅炉水进行处理,不*节能、而且还能延长锅炉的使用寿命。   常压锅炉也称无压热水锅炉,是指锅炉顶部通大气,不承受供热系统的水柱静压力。也就是相当一个开式热水箱。循环水泵只能装在热水供水干管上,而且要装止回阀和流量调节阀,所以循环水泵并不起使水循环的作用,而起加压水的作用,实际是加压水泵,这就像给水工程中的冷水加压泵一样.把蓄水池的水抽送到水塔,再靠重力送到用户。    那么热水锅炉有什么有点呢,它的优点便是永无危险,可不进行监检,不必考虑锅炉房的泄压问题,节省钢材与简化工艺,报废锅炉再用,取消补水泵,停电保护好,经久耐用,节省用户各项投资。 耐腐蚀离心泵常用材料选择:   大多数耐腐蚀泵之所以可以耐腐蚀主要取决于泵的过流部件的材质,对于耐腐蚀泵来说,需根据输送介质的不同,选择泵过流部件的材质。表3-1中的材料只适用于某些特定的腐蚀性介质,如lCr18Ni9Ti可用于常温的低浓度硝酸和其他氧化性酸液、碱液及弱腐蚀介质;OCr18Ni12M02Ti**适合输送常温的高浓度硝酸,也可输送硫酸、有机酸等还原性介质;灰铸铁HT200适用于浓硫酸;塑料应用范围较广,聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯等多种材料经过合理配方、模压、加工而成,塑料耐腐蚀泵集多种塑料之优点,具有特强的耐腐蚀性能,并具有机械强度高、不老化、无毒素分解等优点,是输送各种强、弱酸的理想设备,其中聚四氟乙烯是比较好的耐腐蚀材料之一,基本上可以耐任何酸、碱介质的腐蚀,被称为塑料王。除表3-1中所列材料外,陶瓷、搪瓷、玻璃等也在某些特定的场合用来制造耐腐蚀泵的过流部件。

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