关于生物质锅炉,一是它的启动要求和注意事项,二是它的停炉保护,具体内容如下。 1.启动要求和注意事项 (1)上水过程中,应注意一些部位是否有漏水等现象,如有该现象的话,那么应停止上水,并及时进行处理。当水位达到规定位置后,就可以停止上水了。 (2)当锅筒压力达到某些压力数值时,要注意以下其膨胀是否是正常的,如果不正常的话,那么应及时查明原因。 (3)锅炉的并炉,应让主汽压力低于蒸汽母管压力,否则就会出问题。其蒸汽温度应低于规定数值,并保持较低的水位,以便燃烧能够稳定。 2.停炉保护 (1)锅炉如果长时间停运的话,那么其汽水系统必须要进行疏水,并要保持干燥。 (2)其烟气系统必须要进行清灰处理,是的受热管表面是干燥的。 (3)锅炉的不同部件,则需要进行不同的保护,对于可移动的部件,则是要进行检查,是否有问题。还有就是电子和电动设备,要经常进行加热保护。
锅炉范围内管道的直段上,对接焊缝的中心线至管道弯曲超点之间的距离不应小于管道的外径。 额定出口热水温度低于120℃的锅炉可采用冲压弯头,对接焊缝可布置在弯曲起点。 锅炉受热面管子直段上,对接焊缝间的距离不应小于150mm。第35条 在受压元件主要焊缝上及其邻近区域应避免焊接零件。如不能避免时,焊接零件的焊缝可穿过主要焊缝,而不要在焊缝上及其附近区域终止,以避免这些部位发生应力集中。第36条 锅筒内的拉撑件不得采用拼接。第37条 锅筒纵缝两边的钢板中心线应对齐。锅筒环缝两边的钢板比较好中心对齐,也允许一侧的边缘对齐。 厚度不同的钢板对接时,两侧中任何一侧的名义边缘偏差值若超过第54条规定的边缘偏差值,则厚板的边缘须削至与薄板边缘平齐,削出的斜面应平滑,并且斜率不大于1:4,必要时,焊缝的宽度可包含在斜面内,见图4--1。第38条 受压元件上管孔的布置应符合下列规定: 胀接管孔不得开在焊缝上。胀接管孔中心与焊缝边缘及管板扳边起点的距离小应小于0.8d,且不小于0.5+12mm。 焊接管孔应尽量避免开在焊缝上,并避免管孔焊缝与邻焊缝的热影响区互相重合。不能避免时,在管孔周围60 mm范围内的焊缝经射线探伤合格,并且焊缝在管孔边缘上不存在夹渣,方可在焊缝上及其附近开孔。对于额定出口热水湿度高于或等于120℃的锅炉,焊缝上的管接头在焊接后应进行消除应力热处理。第39条 锅炉上开设的人孔、头孔、手孔、清洗孔、检查孔的数量和位置应满足安装、检修和清洗的需要。 锅炉受压元件的人孔盖、头孔盖应采用内闭式结构,手孔盖宜采用内闭式,盖的结构应保证衬垫不会吹出;炉墙上人孔的门应装设坚固的门闩;炉墙上监视孔的盖应保证不会被烟气冲开。第40条 锅筒同径大于或等于800 mm的水管锅炉及锅筒内径大于1000 mm的锅壳式锅炉,都应在封头或筒体上开设人孔。 锅筒内径为800~1000 mm锅壳式锅炉,至少应在封头或筒体上开设一个头孔。 锅壳式锅炉的管板下部若无人孔或头孔时,应开设清洗孔。第41条 门孔的尺寸规定如下: 锅炉受压元件下,椭圆人孔不得小于280~380 mm。人孔圈**小的密封平面宽度为18 mm。人孔盖凸肩与人孔圈之间总间不应超过3 mm,并且凹槽的深度应达到能完整是容纳密封填片。 锅炉受压元件上,椭圆头孔不得小于220~320 mm,颈部或孔圈高度不应超过100 mm。 锅炉受压元件上,手孔短轴不得小于80 mm,颈部或孔圈高度不应超过65 mm。
目前锅炉在燃烧生物质燃料时存在燃烧过程中容易产生回火,在加料斗中燃烧,严重时烧坏料斗及整个供料系统,使锅炉不能正常给料,严重影响了锅炉的安全运行和经济效益。锅炉解决了现燃生物质锅炉燃烧速度快,容易回火,引起料斗内物料燃烧的问题。生物质锅炉料仓回火故障排除,问题解决办法。故障现象1:锅炉导热管及烟道灰尘堵塞,排气受阻,产成正压燃烧排除方法:及时清洗锅炉导热管及烟道。故障现象2:燃料体积大、细灰多粘在下料管底部,引起逆风回烧排除方法:及时***下料管底部的细灰,选用常规体积的燃料。故障现象3:下料管的高压冷风导流风管被堵塞排除方法:及时***导流风管堵塞物故障现象4:料斗料仓缺料排除方法:停炉待料仓冷却后再添加燃料开机
热水锅炉,这是锅炉一具体种类,而且是一常见和常用种类,同时又是网站产品之一,所以需要对它有***认识和深入了解,这样才能知道哪些场合或条件下可以使用,进而,来实现热水锅炉的充分利用,避免产品浪费等问题。 1.热水锅炉主要用途有哪些?怎样实现? 热水锅炉这一种锅炉,其主要用途是采暖和洗浴这两个,通过热水循环泵循环保温水箱中的热水,并重复将水箱中的热水加热来实现洗浴这一用途。其用来供暖,是通过热水循环泵循环暖气管道中的热水,通过散热器或暖气片来实现采暖和供暖,而热水锅炉和热水循环泵配合换热器来使用,可同时进行采暖和洗浴。 2.常压电热水锅炉是否属于热水锅炉? 这个问题从专业角度来讲其答案是为属于,即为常压电热水锅炉属于热水锅炉,因为它是热水锅炉中的一种,并且,锅炉控制系统中配置了热水锅炉**电脑控制器,来实现锅炉的智能化和自动化。这一种热水锅炉,具有功能丰富、操作和使用简单方便、运行性能稳定以及控制灵活等优点。 3.热水锅炉中是否一定要有启闭器?其煮炉是否重要? 热水锅炉不一定要有启闭器,是否要用启闭器还要看实际情况和使用要求。不过,如果是常压热水锅炉,其一般是会有启闭器。而且,启闭器对常压热水锅炉来讲,其实是一个阀门,可叫系统启闭阀,这一阀门的使用目的,是为了防止系统中的锅炉水倒流入锅炉中,影响到锅炉的正常运行。 热水锅炉的煮炉,从专业角度来讲,这是一项重要工作,是需要重视起来并认真对待和进行。新的锅炉在投入运行前要先进行煮炉,***里面的铁锈和油污以及在金属表面所形成的保护膜。此外,锅炉运行时一定要控制好锅水的PH值,应在1012这一范围内。这样的话,可保证热水锅炉能正常使用和运行。
热水锅炉使用要点总结: 首先,司炉工在操作运营设备时不能超压使用锅炉,承压热水锅炉在出厂时已经对其能够承受的比较大气压进行了设定,在日常使用中需要注意不得让承压热水锅炉的气压值超过出厂设定的比较大气压值。比较大气压值的设定是根据锅炉的材质厚度和检测标准来设定的用户不得随意进行更改的主要内容就为大家介绍到这里,主要是通过承压热水锅炉的特点和安全性的角度进行了简单的说明,用户在实际使用中一定要严格按照以上三点来对承压热水锅炉进行使用以防止恶性事故的发生。 其次,锅炉系统在安装调试完毕后,用户是不可随意进行锅炉改造的,承压热水锅炉和高压热水锅炉有着本质上的区别,常压热水锅炉的制造方法和制造质量和承压热水锅炉有着明显的差别,燃气热水锅炉通过直接和大气相通让气压始终保持在固定的状态,而热水锅炉则会跟随水温变化而产生气压的变化。实际使用中对于承压热水锅炉不能按照常压锅炉来使用,更不能随意对其进行改造。 ***,保持锅炉附件完好,承压热水锅炉配备了水位计压力表和安全阀等保障安全的附件,并且还配备了水位报警器和超压报警器能够从多方面来保障热水锅炉的安全性。这些安全附近是承压热水锅炉和操作者进行沟通和交流的工具,所以其完好性对于承压热水锅炉的安全使用有着重要的关系。
种类划分:生物质锅炉按其用途大概分为两类:一种是生物质热能锅炉,另一种是生物质电能锅炉。其实,二者的原理基本相同,都是通过燃烧生物质燃料获取能量,只是***种直接获取热能,第二种将热能又转化成电能。在这两种锅炉中,***种又是现在应用*****,技术比较成熟的。如果继续细分的话,***种锅炉——生物质热能锅炉,还可以分为三类:***类:小型生物质热能锅炉。此种锅炉使用固化或气化的生物质燃料,提供热水形式的热能,它的优点是体积小,结构简单,价格低;缺点是,能量损耗大,燃料消耗量大,热能供给量低,无法满足热能需求量大的用户,该种锅炉目标为单户农村家庭的取暖和生活热水的供给。第二类:中型生物质热能锅炉。此类锅炉主要使用固化生物质燃料,提供热水或蒸汽。它的优点是技术比较成熟,能量损耗小,热能供给能力较强;缺点是部分锅炉燃料结焦,配套设计不合理。山东希尔生物质能源公司的“螺旋风翅燃烧器技术”很好的解决了中型生物质锅炉的燃烧不充分、结焦等现象。第三类:大型生物质热能锅炉。此类锅炉并没有实际产品,主要原因是现有的技术并不完善,且对于生物质替代燃煤的国家政策不健全,因此,只停留在概念上。它所强调的是一种集中管理、集中控制的热能工程,锅炉*作为其中的一个设备,来保证整个生物质热能工程的正常运行,因此,它对燃料、燃烧技术、配套技术、相关政策要求很高。
锅炉设备是我们生活供热供暖中必不可少的特种设备之一,这两年是锅炉行业的发展大年,也是在节能为主导的一种大势所趋。***就锅炉的节能为大家做了一个关于余热回收的简短的专题总结,希望大家能够对锅炉的节能意识有更好的认知。 热水锅炉是目前主流设备之一,也是行业内使用较广的炉型。新型热水锅炉加入冷凝余热回收技术,之前热水锅炉或燃煤锅炉的排烟温度控制在120°—350°间,其中烟气热值在7%—25%,其中潜热的15%是不使用的,排到粗烟气中,对热量的流失较大,同时排气氮量较大,这也是锅炉急需升级和融入新技术的重要原因。 新型冷凝热水锅炉优势在于采用冷凝器,冷凝器能够使热水锅炉或蒸汽锅炉的烟气排放控制到在冷却到100°,对倡导蓝天白云计划做出 行业贡献。热水锅炉的冷凝排烟还可以比避免热气的二次蒸发节水,同时还能做好换热,在此过程中烟气会降到80°以下,40°以上范围内, 冷凝器热管一般选择的是不锈钢的高效防腐,对于用户来讲可能新型热水锅炉在初期可能会显现出价格高,但使用维护中能够降低运行成本真正做好节能。随着锅炉行业的不断发展,热水锅炉和蒸汽锅炉的技术也已成熟,可以更好的实现使用安全、运行稳定、质量可靠等质量保障。
2)锅炉烟囱安装时法兰间垫镶石棉绳,并采用垂线的方法检查烟囱的垂直度,如有偏差可在法兰连接处垫平校正。
4事故停运后油系统应立即解列进行炉膛吹扫 某厂试运初期,在一次机组跳闸联动锅炉MFT后,检查跳机原因等待恢复期间,发现锅炉火焰监视屏上有火光闪亮,同时听到炉子有响声。
生物质锅炉燃烧系统部分 燃烧系统包括煤斗及由大块炉排片组成的链条炉排、调速箱。本锅炉采用大块链条炉排,通风效果好,装卸方便。采用新型下封式接触侧密封,将接触炉排侧密封移到边排片下部,使该部分处于不受热风冷状态,从而有效地避免了烧损、漏燃料及漏风。将两侧集箱放置于侧密封上方作为防焦箱使用。炉排下面有**的风室,根据燃烧情况配风,一次进风方式为尾部左侧进风,每个风室调风门采用双挡板调,使风室内各处风压基本相等。采用推拉式闸板清灰装置,从而有效地防止炉排漏风及炉排风室间串风;二次风在炉排上方的前拱上部,向炉排上方的空间送风,有效的补充了一次风的不足。当锅炉运行时,燃料均匀地铺在炉排上形成层状,与一次风相混合,逐步的进行干燥、热解、燃烧及还原过程,可燃气体与二次风在炉排上方的空间充分混合燃烧,燃烧充分,燃料利用率高。炉膛前部设有煤斗及煤闸门,用此调节进入炉排的燃料层厚度。炉排速度由减速箱控制调节。