一般,卸油罐和储油罐中设置蒸汽加热装置,热水锅炉并在日用油箱中设置蒸汽加热装置和电加热装置,在锅炉冷炉点火启动时,因为没有蒸汽而采用电加热,当锅炉点火成功并产生了蒸汽后立刻切换为蒸汽加热。锅炉运行间接供暖对黏度高的重油,除机械粉碎机装置在日用油罐中的一次加热器将油加热到供油工作所要求的适宜黏度对应地温度外,重油被供油泵送至炉前加热器-二次加热器再次加热,后一种是高温热水以满足锅炉油喷嘴雾化的需要。如此,经二次加热的重油主要供燃油锅炉燃用,其他少部分则沿循环回油管路流回日用油罐。 后一种是高温热水锅炉运行间接供暖,供应高温热水直接系统以及通过换热站将高温热水转换为低温热水的低温采暖系统运行方式。该系统中包含了两个**的高低温热水循环方式,两套系立定压。因采暖系统中各自装配**的水循环系统,高低温循环水泵系统,单独的占地面积,此存在设备投资,运营维修,人员配备,二次能源消耗,基建投资,占地面积等诸多问题。 同时组织施工人员学习,熟悉锅炉图纸与锅炉安装有关方面的技术资料,规范,规程后方可开展施工。当油气两用锅炉在水平运输时,必须使枕木等于锅炉基础,保证基础不受损坏。因为燃烧器自身的燃油管路已接好,且留有进,回油两个燃油软管接口所以,回油管接上便可以了。
对于热水锅炉用户无论在供暖或供热运营维护设备时**关心的就是锅炉设备的热效率,热效率直接关系到供热供暖的节能和设备的运转能效,所以用户在选择热水锅炉时也较为关心炉体的热效率值。 在有关锅炉使用标准实施以来,目前市场上较为普遍使用的锅炉类型有燃气蒸汽锅炉、燃气热水锅炉、真空锅炉等。其中用户**关心的热效率指的也就是锅炉设备在使用时的冷凝效果。不同锅炉厂家生产的设备在技术上有一定差异,所以在同等条件下热效值也会有所不同。除了热水锅炉本体热效率还有一些外界因素的也会使其受到一些影响,其中**常见的问题就是锅炉的启停次数,在此过程中会消耗一定热量。其他影响因素还有就是锅炉系统的设计及是否根据现场进行了优化和管道施工过程是否严格按照相关标准执行等这些都是一些外在因素,所以用户在这些过程中也不要忽视这些问题。 以上所述问题都是可能导致热能散失的情况,具体用户还要根据自己的使用情况选择质量的锅炉系统设计施工单位。保证冬季供暖供热的进行,也让冷凝锅炉稳定运行保障其热效率。
造成这种尴尬现状的原因来自多方。太阳能热发电系统成套设备的技术水平有待提高和完善;太阳能热发电项目的审批程序和电价核准程序不明确;在并网以及规模化推广方面仍有很大阻力等等,这些都成为制约我国光热发电发展的瓶颈。
探秘生物质锅炉质量的重要的特点:生物质锅炉的市场销售额持续上升,有**超过传统的燃煤锅炉的优势,不仅为企业带来的了客观的经济效益,还保护了环境,增加了农民的收入。燃烧效率高,节省燃料,为企业增加收益:生物质锅炉由于生物质燃料密度小、热值低、挥发份高、水分大,因此生物质锅炉与一般燃煤锅炉有较大区别,首先要有较大的燃烧空间和足够的高度,使燃料在炉膛内有充足的燃烧时间,同时在炉膛内一定高度分层布置足够的二次风,以适应大量的挥发份集中释放燃烧,保证可燃物与空气混合燃烧,使可燃物能在炉膛中燃尽。烟气排放符合国家节能环保的要求解决了生物质燃烧及换热过程中的积灰和结渣问题,并且能够长期稳定运行。烟气的排放满足国家相关的环保标准,灰渣含碳量低,可以实现飞灰的综合利用。对日益严重的雾霾现象起到缓解效果。操作便捷,降低劳动强度:生物质锅炉实现自动化燃料供给,极大程度地降低了工人的劳动强度,使锅炉使用更具人性化。维修费用低,锅炉运行寿命长生物质锅炉在炉膛中布置屏式过热器作为高温过热器,从根本上避免了高温过热器积灰,消除了对高温过热器造成高温腐蚀诱因之一。减少了锅炉腐蚀造成的损坏,为企业节省了维修费用。
生物质锅炉主要有以下四大优势:1.一炉多用在供暖同时可做饭、烧水、沐浴;***转化系统。启动传热温度低、传热速度快;安装成本低,供暖安全:2.设备通用,不改变原有的取暖设备,管道、暖气片通用,利用水循环来达到供暖料来源***,**枯竭,随处可取(如:谷壳、玉米秆、稻秆、麦);安全环保:3.工作压力小,炒菜、烧水、洗浴、取暖等,同时也适合烧锅炉、大棚加温、大面积供暖、中小饭店使用,4.不受季节限制,一年四季均可使用生物质锅炉利用生物质能源,生物质能源是绿色、环保、可再生能源,获得较为容易,取之不尽用之不竭,归根结底是太阳能的一种,在一个循环周期内可以做到“零”碳排放,利用不受时间、气候、地域限制,污染物排放低。生物质锅炉因为它的节能环保省钱易用正受到越来越多的人喜欢。
生物质锅炉供热是低碳清洁环保经济的分布式可再生能源热力,是落实***大气污染防治行动计划、替代燃煤锅炉供热的重要方式。生物质锅炉供热是由农林生物质原料(农作物秸秆、林业剩余物等)经物理压制形成的棒状、块状、颗粒状燃料,在生物质**锅炉里燃烧,产生清洁热力,用于工业及民用供热。生物质锅炉供热具有清洁环保经济适用的特点:一是技术比较成熟,成型燃料生产工艺简单,**锅炉一般为炉排锅炉或循环流化床锅炉;二是大气污染物排放较少,生物质锅炉燃烧排放SO2浓度比天然气还低,安装除尘设施后锅炉烟尘、氮氧化物排放达到轻油排放标准,以林业剩余物为主的成型燃料,锅炉大气污染物排放可达到天然气标准;三是经济可行,当天然气价格超过3.5元/立方米时,生物质锅炉供热就能显示出成本优势,特别是工业供热,每吨蒸汽价格比天然气低100多元,不需**补贴;四是分布式供热,直接在终端消费侧替代燃煤供热,分散布局,运行灵活,适应性强,满足多元化用热需求。我国生物质资源丰富,替代燃煤锅炉供热的市场空间较大,生物质锅炉供热已具备了产业化的基础和条件,发展潜力较大。可作为能源化利用的农作物秸秆、农产品加工剩余物以及林业剩余物资源量每年约4亿吨标煤。据统计,我国65吨/小时及以下的燃煤锅炉约46万台,总规模约430万吨/小时,作为替代燃煤锅炉的清洁供热方式,即使替代2%,生物质成型燃料利用量即超过5000万吨。
近年来,我国城市集中供热事业得到了快速发展。由于采用热水供热系统具有采暖质量好、节能、运行安全、设备维护费用低等优点,热水供热系统目前已经成为我国北方城镇冬季供热的主体形式,同时也推动着热水锅炉技术的发展和进步,使其朝着大型化和多型化方向发展。拱管与前墙受热面 由于我国环境保护标准的限制并考虑到燃烧设备的运行可靠性,目前,我国绝大多数集中供热用热水锅炉是大型链条炉排热水锅炉。在实际运行中,不同结构形式的热水锅炉显示了各自的技术特点,同时也暴露出各种问题。 目前,热水锅炉的炉型主要有单(双)锅筒水管式热水锅炉、水火管锅壳式热水锅炉和角管式热水锅炉三大系列,尽管这些炉型在运行中也都程度不同地出现过各种问题,但目前仍然是我国集中供热锅炉的主要炉型。单(双)锅筒水管式热水锅炉的结构是继承了原同型式蒸汽锅炉的结构,其优点是运行可靠,但缺点是锅炉钢耗大,成本高,现场安装工作量大,特别是锅炉高度高,造成锅炉房的造价高。 此外,由于该型锅炉尾部旗式受热面的排管布置密集,经常发生堵灰现象且难以***。为了使供热企业能够了解大型链条炉排热水锅炉炉型的发展状况,本文根据选用锅炉容量的不同,分别介绍两种通过总结近年来热水锅炉存在的运行问题。 (1)锅炉采用锅壳式烟火管受热面和水管受热面组合结构,热水锅炉充分发挥了两种受热面的技术优点。锅筒采用拱型管板、螺纹烟管准弹性组合结构,不仅使锅炉结构紧凑,而且锅炉抗低周疲劳性能好。锅炉侧水冷壁与水管对流受热面采用并联结构,并与上下侧集箱相连接,不仅传热效率高,而且作为锅炉本体的支撑结构,保证锅炉在工作状态下可自由向上热膨胀,锅炉运行安全可靠。 (2)锅炉全部采用对流管束受热面作为炉膛后的烟气流程,保证前管板烟箱的烟气温度低于650℃,消除了烟管端部区域产生局部的过冷沸腾并结垢的可能型,也消除了管板产生裂纹的事故隐患,根本解决了采用翼型烟道结构的原水火管锅壳式热水锅炉前管板孔桥区时有发生的裂纹事故! (3)锅炉工质采用复合循环技术。锅炉的前拱管与前墙受热面,以及后拱管与后墙受热面采用工质自然循环方式,侧水冷壁管和侧对流管束则在正常运行时则强制循环方式,保证侧水冷壁管和对流管束中的水速不仅高于其所受热负荷的安全水速,而且保证回水所携带的泥沙不可能在下集箱产生沉积,彻底消除侧水冷壁管爆管的可能。 (4)锅炉侧水冷壁与水管对流受热面采用并联结构,如果在运行中发生停电事故,烟风系统停止工作,侧水冷壁管与水管对流管束会自动构成工质自然循环回路,与上、下侧集箱相连接的侧水冷壁与水管对流受热面的水容量很大,即时打开排汽阀,侧水冷壁管和水管对流管束的安全有充分保证! (5)锅炉的回水以强制循环方式通过侧水冷壁管和水管对流受热面后,全部被送入锅筒内底部,通过所设计的射流扰动装置,在运行过程中可以使锅筒底部的杂质和泥沙不发生沉积,使其容易被送出锅炉的热水带走,或被安装在锅内底部的排污管排出。这不仅保证了锅筒的运行安全,彻底消除了由于锅壳底部泥垢沉积导致该部位锅壳鼓疱的事故,而且会更加有效地、安全地利用了锅筒底部受热面。 随着集中供热事业的发展,更多的大型链条炉排热水锅炉将被用于集中供热系统的主热源或调峰热源,如何选择热水锅炉的结构形式和对锅炉容量进行合理配置,对于供热企业的节能安全运行及节能降耗具有着重要的现实意义。
热水锅炉还可按燃料来分为:燃煤热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉、生物质热水锅炉。 特点:控制系统:该锅炉采用微电脑控制系统,压燃油热水锅炉和常压燃煤热水锅炉等。 用途:热水锅炉主要有采暖和洗浴两种用途。压燃油热水锅炉和热水锅炉通过热水循环泵循环保温水箱的热水,周而复始把水箱的热水加热,可以实现洗浴目的;热水自动点火,并且采用无极变速技术自动控制风量,升温迅速。具有温度设定、循环控制、时间设定、自动封炉、故障等功能。 高效节能:该锅炉为三回程中小型锅炉,两个燃烧过程,一个是煤气化燃料本身的燃烧,一个是燃料在密闭高温的状态下产生可燃性混合气体后的气化燃烧过程,单锅筒锅炉双锅筒锅炉锅炉合理的设计结构使燃料的气化过程平稳充分、安全,并采用逆向气化燃烧,燃烧安全,而且配置了**省煤器,使锅炉的热效率高达90%以上,排烟温度低于100度。
1、矩形式的滚圈截面是实心的矩形,因为其结构简单形式矩形所以被称作是矩形滚圈,这种形式的滚圈因为截面是一个整体,使其裂缝相对较少,成型方式可以经过铸造或者锻造。
热水锅炉内部检查与使用准备、 炉膛及烟道内的检查、锅炉附件的检查、自动控制系统的检查、附属设备的检查、燃烧设备的检查、辅助受热面的检查、热水锅炉在运行前一定要做一些检查,这些检查都是我们不可小视的,有可能因为我们的忽视而造成非常严重的后果。所以我们一定要防微杜渐,在热水锅炉运行前一定要认真检查以下各项。1、包括锅炉内部检查与使用准备。2、炉膛及烟道内的检查,炉膛及烟道内的积灰及杂物应***干净。风道及烟道的调节门,闸板须完整严密,开关灵活,启闭指示准确。3、锅炉附件的检查,检查安全附件是否完好;旋塞是否旋转灵活、好用;各种仪表和控制装置应齐全,好、清洁。检查合格后,应使压力表旋塞处于工作状态。4、自动控制系统的检查。5、附属设备的检查。6、燃烧设备的检查,检查燃烧装置是否完好;对机械传动系统,输煤系统,出碴系统试转正常;调速箱安全弹簧压紧程度应适当,润滑良好;煤闸板尺指示正确.老鹰铁整齐、完好,翻碴板完整,动作灵活。7、辅助受热面的检查,检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固;三角皮带松紧适当;润滑油应良好、充足;冷却水畅通。检查合格后,装好安全防护罩,分别进行试运转,并注意空转时的电流。