低氮 天然气锅炉_天然气锅炉需要烘炉

        目前，我国生物质能领域遭遇冰火两重天，如何直面挑战迎接机遇，仍是行业需要面临的关键问题。拨开生物质能源迷雾 行业冰火两重天局面或打破　　党的十八届五中全会提出，“加快发展风能、太阳能、生物质能、水能、地热能，安全高效发展核电”。其中，生物质能是以农林等有机废弃物和边际性土地种植的能源植物为原料，生产的绿色能源。生物质能具有资源丰富、可再生、清洁环保、低碳排放、储存和运输便利等特点，并且与“三农”关系紧密。在我国，大力发展生物质能意义重大。　　　　根据国家《可再生能源中长期发展规划》，到2020年计划实现3000万千瓦生物质发电装机，而“十二五”规划中的2015年政策目标为1300万千瓦，未来五年生物质发电装机复合增速约18.2%。另外，近日发改委、财政部、农业部、环境保护部联合发出通知，要求各地进一步加强秸秆综合利用与禁烧工作，力争到2020年全国秸秆综合利用率达到85%以上，为生物质产业发展提供原材料支持。国际能源组织2012年报告称，生物质能是世界第四大能源，占世界可再生能源消费量的78%；提出为实现2020年控制大气升温2℃的目标，需提高生物燃料产量1倍以上，其中先进生物燃料要求达到现产量的6倍。在我国推进绿色发展的大背景下，生物质能的开发利用可以说大有可为！　

        热水锅炉的腐蚀原因浅析如下：1．不控制补给水量。热水锅炉安全监察规程第100条规定：热水系统的泄露量一般不大于系统水容量的1%，但是有些单位误认为，有了热水锅炉，使用热水就方便了，把系统的热水用来洗澡、洗衣服等等，一台2.8MW热水锅炉，每天补水近百吨。2．不认真执行低压锅炉水质标准（以下简称标准）。标准中明确规定，在供水温度≤95℃时，循环水应控制PH值达到10～12，这是一个非常重要的指标，可是有些单位却不予以执行。而这些单位对补给水硬度却比较重视，有的还特意安装了流动床水处理来满足补充软化水的需要，他们错误地按蒸汽锅炉用水标准供给热水锅炉，认为软化水合格了，就不会结垢和腐蚀。3．热网管线安装不合格，循环水送不到系统末端的用户。有些用户为了不挨冻，就增加排放空气次数，排水就热，不排就凉，结果增大了泄露量。4．膨胀水箱与锅炉定压不一致。某单位的膨胀水箱设在四层楼上，其高度不到15米，但锅炉定压为2.5kg/cm2，结果司炉工为保持2.5kg/cm2工作压力指标，经常进行补水，这些水不明不白地溢流到地沟里，即费水又费煤。5．停炉不保养。采暖期过后锅炉停运，临时工被辞退，有的锅炉装满软化水，有的锅炉暴露在大气中，缺少必要的保养。上述情况可以清楚地说明，热水锅炉腐蚀都是用户缺乏热水采暖知识所造成的，其中尤以大量补充水危害**甚，它不仅补进了大量的溶解氧，而且由于补水量大，水处理设备超负荷运行，常常为保证补水量而把冲洗不合格的含量氯根很高的水补进系统内，在炉水PH值只有7～8的情况下，氢离子、氧离子、氯离子等作为腐蚀介质却很活跃。由于炉水PH值低，氢离子浓度较高，氢就会在溃疡腐蚀物下进行阴极反应，当水中有溶解氧存在时，氯化物的存在将**增加铁的腐蚀速度，这是由水氯离子极易被金属表面的氧化膜吸附并取代氧化膜中的氧离子，从而形成可溶性的氯化物，破坏氧化膜，使金属表面继续被腐蚀下去。

        生物质颗粒燃料生产流程　　木屑、木质生物颗粒燃料生产由原料、筛分、干燥、旋风分离、成型制粒、冷却、筛分、成品等过程组成，同时，各部分都配有严格的质量监控系统，以确保产品的品质。　　木质颗粒燃料生产流程图　　原料堆场：原料以锯末、木屑为主。原料库面积500平方米左右，为保证燃料正常、持续生产，需要至少保证15天左右生产的原料需求。因此需堆放500~600吨原料。原料库搭建顶棚防雨、防雷、防风，与生产区和生活区的防火间距大于50米，距公路大于30米，距电力变压器大于30米，并采取隔离措施和设置完备的防火配套设施，以确保安全。　　筛分流程：原料通过绞龙输送机输送到筛分机（3kW）进行筛分，提出较大木块或铁钉等杂物。　　干燥工序：生物质成型燃料对原料的含水量有较严格的要求，原料经过筛分后，通过绞龙输送机输送到滚筒式烘干机通过热风进行干燥。　　旋风分离流程：原料烘干后在传送的过程中，通过后有大量的湿气存在，通过旋风分离器将湿气排走。该系统设置2台旋风分离器，成型后的燃料经冷却后亦需要旋风分离器对成型燃料和湿气进行分离。　　物料输送流程：本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要，本次设计采用了螺旋输送机、绞龙输送机和提升机将物料输送到相应的设备。　　制粒成型流程：生物质颗粒燃料成型机为生产线关键设备，本系统采用经农业部鉴定的485型生物质颗粒燃料制粒机，功率96kW，产量可达　1.5吨/小时。该设备可以适用锯末、玉米秸秆、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料，设备运行稳定。加工而成的木质颗粒燃料密度可以达到1.0-1.3吨/立方米。本系统配置3台制粒机，其中2台使用，一台备用。　　冷却工序：出料生物质时颗粒燃料温度高达80~90℃，结构较为松弛，容易破碎，须经过逆流式冷却系统，冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓。此套装置设有冷却风机和旋风分离器，可将分离出来的粉末返回到前面工序，进行再造粒。　　筛选工序：经过冷却后的颗粒燃料，采用振动筛进行筛选，需经过筛选，将碎料筛选出来，确保生物质颗粒燃料的出厂质量。经过筛选出来的碎料，返回到前面工序，进行再造粒。　　成品仓：将加工后的成品颗粒，经提升机送入成品仓，以备装袋入库。　　装袋入库：本次设计采用包装输送机进行计量和入带包装，送入成品库。　　筒仓系统：根据用户需要，也可采用散料运输，即由成品仓将颗粒燃料经皮带输送机和提升机，直接送入筒仓进行存储，采用汽车将颗粒燃料直接送往用户。

1、滤芯拆换

        热水锅炉为我们的生活提供了供暖供热等生活便捷，大到工业锅炉和商用锅炉，小到我们生活中的燃气热水器也是一种小型锅炉。***主要为大家说的是商用燃气锅炉，我们主要来看看它的安装要求和相关的技术特点。 热水锅炉的类型可分为，燃煤和燃生物质燃料锅炉，燃气锅炉，以及电锅炉几种。现在使用较多的就是电热水锅炉和燃气热水锅炉，因排放含氮量的要求，所以大多地区都正在实施着锅炉房的煤改气，对于电锅炉和燃气热水锅炉在安装中需要哪些技术要求呢？很多不了解燃气锅炉的人们都认为锅炉只是本体的安装，其实不然，锅炉的使用是由一套完整的锅炉系统来完成的。锅炉系统除热水锅炉外还需要燃烧器、阀门管道、水泵仪表等辅机。现在很多锅炉厂家基本只负责燃气锅炉设备的销售和运输，但不包含安装和后期的维保，这也是目前锅炉系统行业中的一大短板。用户购买完设备之后还要找专门的安装公司进行系统安装和管道、烟囱的定制。

        　　热水锅炉是一种利用涡轮增压机组向炉膛输送一定压力的助燃空气的蒸汽动力装置，它的出现了完全则成为是满足了高可靠性，小重量尺寸和良好机动性等亮点的锅炉的发展方向。在设计定制增压锅炉的步骤中，大多是以国外产品为研究对象，炉在其结构型式不变在其结构型式不变的情况下，遵照锅炉烟气侧和汽水侧的工作优点，对其开展热力特性说明，据此进一步说明增压锅炉热平衡，并对整个锅炉系统开展建模仿真，推荐烟气侧和汽水侧的动态特性。 　　以目前小型燃煤锅炉为例，在其运行过程中因各风室之间窜风，热水锅火焰不宜集中在主燃区，使得前后拱不会发挥应有与功能，燃烧效率大幅环比减少。加上燃煤锅炉使用煤种与打造煤种经常不符，同样是会使得锅炉出力及热效率远达不到要求。 　　通过对增压锅炉内的空气，可以看见随着锅炉负荷的普遍增加，空气和烟气的各项参数值都对应地普遍增多；而炉膛容积热负荷，锅炉的燃料负荷随着增压比的提升成比例增多；随着增压比的加强，烟气与对流受热面的换热普遍增长，蒸发量随之普遍增多。 　　

经过抢修，昨日中午锅炉已经恢复正常工作，但因加热后升温较慢部分家庭仍未达到正常室温。在景山小区的一栋居民楼内，很多居民都打开了准备封存的电暖气。寒流一来暖气又没了。此外，在附近的高福街、小龙街等居民区的暖气从昨早开始没有进行供暖。

        　燃煤锅炉改造生物质锅炉方案措施　　一、燃煤锅炉本体改造措施　　1.由于生物质燃料热值比煤低，堆积密度比煤又小得多。改烧生物质后，炉前料斗要加高，以增加料斗的容量。同时加大原煤闸门的高度、提高前拱底部的高度，以增加料层高度的调节范围。　　2.设置二次风系统：由于生物质燃料挥发分高，挥发分析出速度快，为使空气与可挥发分气体在***时间均匀混合，烟气中的碳氢化合物充分分解并及时燃烧，防止冒黑烟。在炉膛四周布置二次风喷嘴，后拱出口处的二次风除了使烟气与空气充分混合外，还可将炉膛高温烟气推向前拱区，有利于燃料的着火。前拱顶部的二次风目的是将炉膛前拱区内产生的大量挥发份与空气尽快搅拌混合，使其快速完全燃烧。布置在下部的二次风主要作用是对从下部炉膛出来的烟气进行再次搅拌混合，进一步提高燃烧效率。每一组二次风风道上都装有调节挡板，根据燃烧工况需要调节各组风量。　　3.前后拱改造：针对生物质燃料挥发分高、体积大的特点，加高前拱，加高减短后拱，扩大炉膛有效容积。既可保证挥发份有足够大的空间充分燃烧，又可保证固定碳在后拱区有一定的燃烧时间，以提高锅炉燃烧效率。　　4.针对生物质燃料燃烧后容易积灰的特点，将原铸铁省煤器改造成钢管省煤器。　　5.对含水量较大的生物质燃料，炉膛下部采取绝热措施，以保证燃烧区的有足够的温度，以使燃料中水分及时析出，保证燃料的完全充分燃烧。　　待以上改造完成***步改造后我公司准备进购5-10吨生物质燃料，进行锅炉试烧为下一步配套设施改造提供参考依据。　　二、辅机改造措施　　除尘器根据环保政策条款的要求选择水膜除尘和布袋除尘，引风机根据除尘器配置。除灰、除渣设备用原设备。　　三、燃料储存场地　　绿洲新能源在燃煤锅炉改造的基础上，根据生物质锅炉负荷运行状况，在燃料堆场预留200平米左右的生物质燃料储备区域，硬化地面区(为混凝土路面)，堆放锅炉七天所需燃料，其余生物质燃料当天使用当天补给，燃料堆场永远预留7天生物质燃料。　　四、锅炉改造工期　　湖南郴州锅炉厂拥有一支技术先进、锅炉技改施工经验丰富的施工团队，签约的生物质锅炉改造项目，整体施工工期自锅炉项目立项正式施工之日起不超过三十天。　　综上所述，燃煤锅炉改造方案是保证供暖和效益的比较好选择和方向。燃煤锅炉改造为生物质锅炉是保留用户原有燃煤锅炉，只需进行局部工艺及设备改造，即可从锅炉技术上完成生物质锅炉的转变，燃煤锅炉改造为生物质锅炉，燃烧生物质燃料，不仅能为企业带来明显的环保效益和经济效益，而且符合国家节能减排的大政方针，节能减排，利国利民。

        生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。生物质锅炉的分类：卧式生物质锅炉，立式生物质锅炉。生物质燃气导热油炉，生物质蒸汽锅炉，生物质热水锅炉，生物质导热油炉。 生物质锅炉按其用途大概分为两类：一种是生物质热能锅炉，另一种是生物质电能锅炉。 其实，二者的原理基本相同，都是通过燃烧生物质燃料获取能量，只是***种直接获取热能，第二种将热能又转化成电能。在这两种锅炉中，***种又是现在应用*****，技术比较成熟的。 如果继续细分的话，***种锅炉——生物质热能锅炉，还可以分为三类： ***类：小型生物质热能锅炉。此种锅炉使用固化或气化的生物质燃料，提供热水形式的热能，它的优点是体积小，结构简单，价格低；缺点是，能量损耗大，燃料消耗量大，热能供给量低，无法满足热能需求量大的用户，该种锅炉目标为单户农村家庭的取暖和生活热水的供给。 第二类：中型生物质热能锅炉。此类锅炉主要使用固化生物质燃料，提供热水或蒸汽。它的优点是技术比较成熟，能量损耗小，热能供给能力较强；缺点是部分锅炉燃料结焦，配套设计不合理。 第三类：大型生物质热能锅炉。此类锅炉并没有实际产品，主要原因是现有的技术并不完善，且对于生物质替代燃煤的国家政策不健全，因此，只停留在概念上。它所强调的是一种集中管理、集中控制的热能工程，锅炉*作为其中的一个设备，来保证整个生物质热能工程的正常运行，因此，它对燃料、燃烧技术、配套技术、相关政策要求很高。 它的优势： 生物质锅炉需要绿色新能源，相比其它锅炉，生物质锅炉主要有以下四大优势: 1、一炉多用, 在供暖同时可做饭,烧水,沐浴。 2、***转化系统,启动传热温度低,传热速度**、安装成本低，供暖安全：设备通用，不改变原有的取暖设备，管道、暖气片通用，利用水循环来达到供暖料来源***，**枯竭，随处可取(如：谷壳、玉米秆、稻秆、麦）。 4、安全环保：工作压力小，炒菜、烧水、洗浴、取暖等，同时也适合烧锅炉、大棚加温、大面积供暖、中小饭店使用，不受季节限制，一年四季均可使用。

        　　4吨生物质锅炉的价格。首先要知道4吨燃气锅炉的规格参数及辅机配置。下面就让我们看一下4吨生物质锅炉的基本参数及配置（以洗衣房为例）生物质颗粒燃料比煤具备着更好的着火性能，易点燃，**环比减少了着火时间。生物质颗粒燃料的固体排放量低于煤的固体排放量，环比降低了排渣成本和环境污染。约为0.4%～7%，而煤的固体排放物是灰分，碱和残煤的混合物，总重量约为25%～40%。 锅炉型4吨燃气蒸汽锅炉(Q)额定蒸发量：4t/h额定蒸汽压力：（可选，）额定蒸汽温度：170℃（可选184℃，194℃，204℃）给水温度：20℃一般情况下，600÷37.85÷92%=289.5m34吨的燃气蒸汽锅炉每小时产生的蒸汽为4000kg，所以4吨燃气锅炉每小时耗气量=2.83可用于烘干3000个标准间的衣服，完全可以供一个大型洗衣房使用。真空热水锅炉出于线天然气燃烧后产生蒸汽，具备汽化，大量潜热约3700kj，约占天然气的热值低10%。当烟气温度较高时，蒸汽不要凝结放热。有了废气，热量就白白浪费了。同时，高温烟气也带走了大量的显热，一起形成了大量的排烟损失。 根据燃气锅炉价格行情分析，4吨燃气锅炉价格一般在23-25万元，具体燃气锅炉价格需要看客户选择锅炉的额定蒸汽压力和锅炉辅机配置。其实4吨燃气锅炉锅炉的差价并不大，客户可以根据自己的实际情况来为洗衣房选择适合的燃气蒸汽锅炉，价格因素所占比重很低。 知道燃气锅炉价格之后，当然要核算该锅炉的运行成本，这关乎洗衣房的经济效益。曾说过一般锅炉的运行成本都是由四部分组成：燃料费，人工费，水电费，维护费。对于燃气锅炉而言，后面三项费用几乎可以忽略，基本上4吨燃气锅炉的运行成本就是燃料费用。实现烟气温度，传热表面附近区域，烟气中的水汽凝结，和烟气显热释放和水蒸汽凝结潜热释放，并在换热器或空气加热和加热水，热能实现回收，上扬锅炉热效率。锅炉烟气中蒸汽和蒸汽的体积多为15%～19%，燃料锅炉烟气中的水汽含量为10%～12%，远远多于燃煤锅炉6%如下的烟气。目前，锅炉的热效率是用低热值计算的。虽然名义热效率较高，但因天然气高，低热值热值相差10%左右。可以用偏低的水或空气冷却烟气的温度真空热水锅炉冷凝热回收装置实际能源利用效率不高。为了充分利用能源，降下来排烟温度，回收气的物理热能，当换热器的壁温低于烟气温度，烟气中的水蒸汽会冷凝并释放潜热，发热率10%低的差别可以有效利用。