大功率燃气壁挂炉_电烧壁挂炉

罗茨鼓风机的结构

        水质标准国家规范中，热水锅炉的水质指标规定，炉外化学处理给水总硬度≤0.6mmol/L.近几年，由于燃料选用Ⅲ类烟煤代替设计的Ⅱ类烟煤，供暖单位为降低运行成本，部分热水生物质蒸气锅炉在超负荷运行。夏季维修时，发现超负荷运行的锅炉水冷壁管结垢问题比较突出，个别锅炉甚至发生爆管事故。为什么供暖热水锅炉超负荷运行时，结垢甚至爆管？分析认为，由于Ⅲ类烟煤的热值较高，燃烧同重量的Ⅲ类烟煤代替设计的Ⅱ类烟煤，增加了锅炉上升管的循环并非***的均衡，上升管几何差异及受热负荷不同，不可避免各上升管之间存在流量的偏差。由于锅炉超负荷运行，部分上升管因流量较小，再加上管壁温度超过设计壁温，易发生过热沸腾，从而结垢，以至爆管。如何防止锅炉在超负荷运行时结垢呢？供暖热水锅炉在超负荷下运行，因为过热沸腾后结垢。过热沸腾发生的过程中产生了蒸气，生物质蒸气锅炉的水质要求硬度≤0.03mmol/L，远低于热水锅炉水质要求。基于以上原因，降低供暖热水锅炉的给水硬度，由0.6mmol/L降低为0.03mmol/L杜绝结垢现象。　

        循环泵是热水锅炉上的主要设备，主要用于暖气片上循环热水使用，来达到供暖的目的。循环泵的选型主要是依照扬程和流量，具体的选型方法如下： 1、循环泵的扬程计算方法: 通常是指水泵所能够扬水的比较高度，用H表示。**常用的循环泵计算公式是H=(p2-p1)/ρg+(c2-c1)/2g+z2，在选择时一定要大于实际的扬程高度。 2、循环泵流量计算: Q=Pη/2.73H其中Q为流量,单位为m3/h,P为轴功率,单位KW,η为泵的效率，单位为%，2.73为常数。在保证计算不出错的情况下，若计算出的流量小于自来水管道流量即计算正确。 3、热水锅炉循环要设置备用的，,当主泵出现问题停止工作时,要马上启动备用泵，保证供暖和生产不受到影响。 循环泵的选型直接影响了锅炉的工作效率，选择太大了浪费能源，选择太小了无法满足正常的工作，所以在选择时一定要慎重。

        　　热水锅炉属于压力容器，因为热水锅炉始终处于满水状态，热水锅炉锅炉主机外所以不设水位计，但是必须装设压力表、安全阀和温度计。热水锅炉供热系统的循环水泵一般选用清水泵，它是抽系统工程的回水送往锅炉，既要克服系统循环阻力，又要维持锅炉有一定压力，保证高温时热水不汽化。又能供应高温热水。热水锅炉按照燃料的不同可以分为燃煤热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉和电加热承压热水锅炉等；按照结构的不同可以分为立式热水锅炉和卧式热水锅炉。 　　新型DZH系列热水锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉，燃烧设备为活动炉排。炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面，炉膛两翼为对流受热面，锅筒内布置螺纹烟管对流受热面，炉墙采用耐热混凝土整体浇注捣制成型新工艺，锅炉主机外侧为立体形护板外壳。 锅炉本体在总体结构上采用上置锅筒，水冷壁管和集箱左右对称布置的形式。锅筒由筒体和前后管板组焊而成。该锅炉炉膛内布置有挡火花墙，燃烧效率高。 该系列锅炉采用新科研成果，如：集箱回水引射、拱型管板、螺纹烟管等，解决了锅壳式锅炉的管板裂纹，水冷壁爆管、热效率低、出力不足、煤质适应性差等问题。侧为立体形护板外壳 　　燃料经活动炉排进入炉膛燃烧，产生的烟气沿锅筒底部经由八字墙上的出口烟窗进入两翼对流管束，通过前烟箱进入螺纹烟管，经过省煤器、除尘器，由引风机抽引通过烟囱排入大气。 　　（1）采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构，取消了管板区的拉撑件，减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程，解决了管板裂纹的难题。 　　（2）锅筒下部由于布置了升管排，消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，锅筒高温区能得到良好的冷却，预防了锅筒下部鼓包。 　　（3）采用高效传热螺纹烟管，获得了强化传热效果，达到锅炉升温、升压快的特点，提高了锅炉的热效率。 　　（6）采用集箱回水引射装置，提高上升管水速从而防止过冷沸腾、停电时自然循环，防止水冷壁爆管、无需停电保护措施。 　　（7）采用螺纹烟管强化传热，提高了传热系数和热效率，由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰，起到自清扫的作用。 　　（8）炉膛内的八字墙、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下，保证了锅炉烟尘排放达到环保规定的指标。

        热水锅炉烘炉注意事项 ⒈烘炉时，不得用烈火烘烤，温度的升速应缓慢均匀，要求比较大升温速度小于20℃/天 ⒉烘炉过程中要定期检查汽包水位，使之经常保持在正常范围。 ⒊烘炉中炉膛内的燃烧火焰要均匀，不能集中于一处。 ⒋烘炉过程中可用事故放水门，保持汽包水位，避免杂物进入过热器内。 ⒌烘炉过程中要定时记录烟气温度，以控制温升速度和最高温度，不超过规定要求。

        热水锅炉系统，各台热水锅炉根据各自的主调节器比例带的大小改变所带的负荷。热水锅炉燃料调节子系统采用与汽轮机功率―频率电液调节系统相类似的前馈―反馈串级调节系统。主调节器采用比例调节器，与汽轮机功率―频率电液调节系统中的频差放大器相对应，其比例带相当于汽轮机的不等率，其大小表示热水锅炉带负荷能力的大小，比例带越大，热水锅炉带负荷能力就越强；副调节器采用比例积分调节器，与汽轮机功率―频率电液调节系统中的功率调节器相对应；引入燃料量反馈信号，与汽轮机功率―频率电液调节系统中的引入汽轮机***级压力信号相对应，其作用是快速消除热水锅炉燃料量的自发性扰动。

其次，低氮锅炉地线关系到使用安全，为此应安装可靠的接地线，接地线应就近打桩，深度大于等于1米5,地线电缆连接头应烧结在地线桩头上。为防止生锈受潮连接的接头应高于地面100mm为宜。要排放废气的锅炉的烟囱应伸向室外，且出口处应该高于锅炉1.5到2米旳距离。安装好后应向当地的特种设备检修科申报。经有关部分验收合格同意使用，并领取低氮锅炉使用证后方可使用。容积小于30L的或者蒸汽压力小于0.1 MPa的蒸汽发生器属于**范围内，即不需要办理锅炉使用证便可使用。

昨天一股强冷空气来临我市。家住中山区景山小区、高福街等地的小区居民家中突然不暖和了。负责该区域供暖的供热公司解释称前日景山小区一带突然停电导致供热站内的几部锅炉的电机同时发生故障无法启动供暖燃气锅炉。

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        第94条 受压铸件应按每个铁水罐或每片锅片制取拉伸试样。试样浇注按GB9439《灰铸铁件》的规定进行，每罐或每片锅片应带有三根试样，其中一要做试样，两根做复验试样。拉伸试验按GB977《灰铸铁机械性能试验方法》的规定进行。试样的抗拉强度不低于所用铸铁牌号抗拉强度规定值下限为合格。若***根试样不合格，则取另两根试样复验，若两根试样的试验均合格，则该受压铸件拉伸试验仍为合格；否则为不合格，该试样**的锅片也不合格。 对于同一炉连续浇注的受压铸件，若较早和***浇注的各一罐或各一片锅征其拉伸试验均合格，则该炉其余受压铸件的拉伸试验可免做，否则其余各罐或各片锅片均需做拉伸试验。第95条 锅片毛坯件、机械加工后的锅片、修理后的锅片及其它受压铸件应逐件进行水压试验，锅炉组装后进行整体水压试验。试验压力及其保持时间应符合表7-1的规定。注：表中p指锅炉额定出水压力。水压试验的方法应按照本规程第154条的规定。水压试验的结果应符合本规程第155条的规定。第96条 受压铸件的辐射受热面上及应力集中区域内的缺陷不应采用焊补或塞挤的方法进行修理。受压铸件如有裂纹、缩松或分散性恶夹砂缺陷，不应采用焊补的方法进行修理。第97条 铸铁锅炉中钢制受压元件的材料和焊接、主要附件和仪表、锅炉房、使用管理、检验等应符合规程其他章节的有关规定。第八章 主要附件和仪表***节 安全阀几个安全阀如共同装置在一个与锅筒直接相连接的短管上，短管的流通截面积不小于所有安全阀流道面积之和。第98条 额定热功率大于1.4MW的锅炉，至少应装设两个安全阀。额定热功率小于或等于1.4MW的锅炉至少应装设一个安全阀。锅炉上设有水封安全装置时，可不装安全阀。水封存装置的水封管内径不应小于25mm，且不得装设阀门，同时应有防冻措施。第99条 安全阀的泄放能力应满足所有安全阀开启后锅炉内压力不超过设计压力的1.1倍。对于额定出口热水温度低于100℃的额定热功率小于或等于1.4MW时，安全阀流道直径不应小于20mm；当额定热功率大于1.4MW时，安全阀流道直径不应小于32mm。对于额定出口热温度高于或等于100℃的锅炉，装在锅炉上的安全阀的数量及流道直径可参照下式计算： 式中：n--安全阀流道直径； d--安全阀流道直径，cm； h--安全阀开启高度，mm； Q--锅炉额定热功率，MW； C--排量系数，采用安全阀制造厂提供的可靠数据，或按下列数值选用： PS--安全阀的始启压力，Mpa； I--锅炉额定出水压力下的饱和蒸汽焓kJ/kg；ij--进入锅炉的水焓，Kj/kg。