影响生物质锅炉热效率的因素:在实际运行中,影响生物质锅炉热效率的因素较多,主要因素有下面2个。 1.生物质燃料多变性对锅炉效率的影响 与燃煤机组不同,生物质燃料具有多变性。燃煤机组在使用同一批次的煤种时,进入炉膛的燃料可以视为不变,但进入生物质锅炉的燃料在一小时内却可以发生剧烈的变化。这是因为煤的供应市场较为稳定,加之煤本身热值高,耗量相对较少,但生物质燃料普遍热值较低,耗量大。同时,煤的来源颇为丰富,而各种生物质燃料来源缺乏较稳定的供应源,而且实际运营中来料批次混杂,导致同一时刻进入锅炉的燃料种类不稳定,即其干度、热值等参数不稳定,严重影响生物质锅炉的效率。 除此以外,生物质燃料多从农林及加工场购入,不可避免地混有石头、铁钉等不可燃烧杂质。由于生物质燃料耗量大,难以在上料过程彻底***,这也会影响锅炉的热效率。 2.下料均匀性对锅炉效率的影响 而在实际运行中,生物质燃料种类繁杂,其流动性、干湿度千差万别,运行过程较难保证下料均匀。煤粉炉能较为精确地向炉内提供给料,但生物质锅炉却较难实现。我厂使用两级变频螺旋给料机向炉内提供生物质燃料,但由于燃料多变,给料机同一转速却不一定对应一定的给料量,此时运行值班员的调控便显得更为重要。除此以外,下料过程存在生物质燃料溢流、卡涩给料机等问题,也将使下料问题进一步复杂化。 下料不均对生物质锅炉的参数的影响十分明显。由于生物质燃料一般较快燃尽,短时间的中断给料,难怕只有一两分钟,炉膛出口烟温都能下降100摄氏度甚至更多,即生物质锅炉的稳定性难以和煤粉炉相比较。而大幅度波动的参数将较大程度地降低锅炉稳定性,锅炉稳定性难以保证,锅炉效率便无从谈起。
生物质锅炉工作过程中有很多细节,你不能忽视,你需要时刻关注它的工作状态。 一旦发现异常现象,您需要弄清楚发生了什么,以便您可以避免一些意外情况。 出现。 接下来,我们来看看生物质锅炉的使用情况。 生物质锅炉启动前的进水速度不宜过快,冬季一般不低于4h,其他季节为2~3h,特别是在采水初期。 生物质锅炉的给水温度通常为50-90°C,因此进入汽包的给水温度与汽包壁温度之间的差值不超过40°C。对于不完全的生物质锅炉 冷却后,入口水温可与汽包壁温度相当,否则应减慢进水速度。 当给水进入汽包时,它总是首先接触汽包的下半部分。 如果给水温度和汽包壁温度之间的差异太大,则进水速度快,并且汽包的上壁和下壁,内壁和外壁将具有大的膨胀。 不良,在汽包上造成很大的附加应力,导致汽包变形,严重时会开裂。 由于汽包的壁厚,膨胀缓慢,连接到汽包壁的管壁更薄,膨胀更快。 如果生物质锅炉的入口温度过高或进水速度过快,则会导致膨胀不均匀,导致焊缝出现裂缝并对生物质锅炉造成损坏。 因此,在生物质锅炉的运行过程中,我们不能忽视进水过快的问题,否则影响将非常严重。 生物质锅炉的设计,制造,安装和使用均符合标准GB / T2624-93流量测量标准节流装置设计,安装和使用手册称为标准节流装置的节流装置。 优点是流速和压差之间的关系可以通过标准提供的数据直接计算,而不必通过校准或校准获得。 上述国家标准符合ISO(国际标准化组织)推出的ISO5167-1标准。 标准节流装置*适用于测量圆形管道中单相均质流体的流量。 它需要流体填充管道,在节流阀前后一定距离内没有相变或沉淀,并且流速小于声速。
地 址:252800山东省高唐县时风路化工厂家属院2号楼西单元二楼西户
使用范围水泥、化肥、等行业各种磨机,破碎点下料口,包装机及烘干机和各种相类似的分散源处理。
1吨生物质锅炉的环保优势 一、经济效果****: 1吨生物质锅炉与相同的锅炉相比,燃煤锅炉燃气锅炉消耗巨大,很不经济,而生物质锅炉拥有良好的性价比。燃煤锅炉使用的热能转化率为百分之七十五, 燃气的较高能达到百分之九十,生物质锅炉的效果为百分之八十五以上,可以说十分的划算。按照材料的使用成本来计算,生产相同的热量,需要燃烧66.8单位的煤炭,或者27单位天然气,价格也就可想而知,相比较而言,生物质燃料到处可见,价格低廉,这是它的优势。 在价格上,生物质锅炉的价格也不高,如果在工业中使用的锅炉,燃煤的和燃气的价格都比较高,而一台生物质锅炉价格只是他们的三分之一,而且使用中,节约能源,成本低,适合***使用。 二、环保优势得天独厚: 作为可再生的能源,生物质燃料不仅到处可见,还具有环保的效果。 通过相关部门的测试,生物质锅炉的气体排出为1.3g每立方米,硫氮等气体的含量为80mg,符合国家一级标准。环保效果突出。 燃烧秸秆产生的灰渣可以用来给农田增加肥料,灰渣中含有丰富的氮物质适合作物的成长。而且集中收集,可以美化环境,一般情况下,植被秸秆都被烧了,浪费掉了,很不合理,可以收集起来出售,而且对于农民也是一笔收入。
热水锅炉热阻与许多因素有关,考虑单位面积内布置的埋管量对换热器换热能力的影响,将此热阻定义为管间热阻。为此即假定水平埋管是由间隔均匀的平行直管道组成的,此时管道间距为1/β。由管道外壁到两管道中间区域的中点的热阻即管间热阻,可以表示为单位长度管子的热阻可近似地表示为rl= rp+rg,折合成单位土壤面积的热阻为r2=rl/β,则由管内流体到热源平面的传热热阻引起的温升 国内循环流化床热水锅炉燃料制备系统的工艺形式以粗碎+筛分+细碎为基本形式,其他根据每个工程的具体情况和条件适当作以变更或重新组合。常用的几种形式为: 1.粗碎+筛分+细碎。这种形式可以基本上满足循环流化床锅炉入炉煤的要求。其特点是: (1)系统总破碎比的合理分配; (2)减少燃煤的过渡粉碎,燃料粒径分布基本符合宽筛分分布规律; (3)可选用小规格的细碎机。这种形式可适用于原煤中超出规定粒度的颗粒较多,且50mm以上颗粒占一定比例的系统。 2.筛分+细碎。该形式适用原煤中绝大部分为小于50mm,其中大于50mm的大颗粒含量极少且比较大不超过80mm系统。 3.粗碎+细碎。这种形式较适用于原煤粒度较大,煤中杂质较多,原煤水份相对较大,容易造成筛孔堵塞的系统。其缺点是燃料过粉碎现象较严重。
生物质燃料锅炉1蒸吨锅炉满负荷用量186公斤×1.15元/公斤=214元 用电锅炉1天按8小时计算800元/小时×8小时=6400元 用生物质燃料锅炉1天按8小时计算214元/小时×8小时=1712元 实际用生物质燃料锅炉比用电锅炉1天8小时节能6400-1712=4688元。 生物质燃料锅炉的经济效益及社会效益 推广生物质燃料锅炉,可以部分解决企业的能源供应,维护企业的正常生产,提升企业的赢利能力,促进经济发展。生物质燃料是一种理想的可再生能源,它来源***,不但可促进农民的每年增收,又可以防止水土流失。生物质燃料作为一种新兴的能源,它的使用,每年可节约天然气6.84亿立方米,可以有效地节约不可再生的石油类能源,促进节能减排。因此,推广生物质燃料锅炉,有良好的经济效益与社会效益。
《特种设备安全监察条例》所定义的锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并对外输出热能的设备。其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉;出口水压大于或者等于0.1MPa(表压),且额定功率大于或者等于0.1Mw的承压热水锅炉;有机热载体锅炉。摘自中华人民共和国《特种设备安全监察条例》热水锅炉包括电热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉及燃煤热水锅炉等,热水锅炉就是生产热水的锅炉,是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能(如电能、太阳能等)把水加热到额定温度的一种热能设备。
生物质燃烧机适用于涂装线体、电镀厂烤炉、锅炉、小型电站锅炉、工业窑炉、生物质锅炉,焚烧炉、熔炼炉、压铸机、烘干设备、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、燃油,燃气,燃煤大吨位锅炉,沥青加热设备等各种热能行业。 设备应用范围广:生物质燃烧机适用于涂装线体、电镀厂烤炉、锅炉、小型电站锅炉、炉生物质颗粒多少一吨比燃气锅炉加热成本降低4工业窑炉、焚烧炉、熔炼炉、压铸机、烘干设备、厨房设备、生物质颗粒多少一吨干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、燃油,燃气,燃煤大吨位锅。 燃料来源广:本燃烧机以木质、生物质锅炉木屑颗粒为原料,热值高,且避免了秸秆颗粒容易发生结焦现象的发生。
热水锅炉通过热水循环泵循环保温水箱的热水,周而复始把水箱的热水加热,可以实现洗浴目的;通过热水循环泵循环暖气管道的热水,通过散热器(暖气片)可以达到人们采暖的要求。 热水锅炉和热水循环泵配合换热器可以实现洗浴和采暖的双重功能。自然循环的热水锅炉,进、出水均从上锅筒顶接管,由进水分配管将进水导向下降管进入前及侧下联箱,通过入水冷壁管加热上升。 上锅筒前、后端在下降与上升水流分界处设有隔水板,隔水板*隔断锅筒横截的下半部。对于强制循环,则进水接入前端下联箱,从前水冷壁管上升至上锅筒(这时前水冷壁下降管取消),然后转入侧水冷壁管下降管到侧下联箱,再布入侧水冷壁管上升到上锅筒,又从前排对流管束下降到下锅筒,***在上、下锅筒之间又迂回几个流程从上锅筒后端出水。