生物质热水锅炉_电导热油炉

目前，青海省已有15个项目被列为国家或省级太阳能示范项目。青藏高原特别是青海地区因阴雨天气少、空气清洁、透明度高，具备得天独厚的太阳能资源，从而成为太阳能资源“富矿区”，*格尔木一个地区的太阳能年日照时数就达3000多小时，当地**2008年把17个村委会的太阳能暖房工程列入可再生能源建筑利用示范项目。

        　　热水锅炉的注意事项：1、锅炉的检验。燃气锅炉每年进行一次定期检验，未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次，压力表每半年检定一次，未经定期检验的安全附件不得使用。2、严禁将常压锅炉安装为承压锅炉使用。严禁使用水位计、安全阀、压力表三大安全附件不全的锅炉。 　　热水锅炉的结构：炉膛设计炉膛设计需要充分考虑使用燃料的特性。每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。燃用特性差别较大的燃料时锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。锅筒是自然循环和多次强制循环锅炉中，接受省煤器来的给水、并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。锅筒简体由质量厚钢板制成，是锅炉中重要的部件之一。 　　热水锅炉常见事故及原因：燃烧不完全由燃料组分过重而导致燃料燃烧不完全，缝隙挡板作为粗分离元件_天然气锅炉使GAH挟热面上积聚可燃物。锅炉以外购渣油、裂化残油和抽余C4燃料为多，它们的组分较重，黏度较高，浴池**锅炉自燃点低，燃烧时易析碳，蒸汽雾化燃料时破碎能力也很差，大分子油滴含量高，油***喷嘴易堵塞，中、低压浴池**锅炉锅炉常用挡板和因此经常影响燃油的雾化质量和燃烧效果。运行时如果燃烧调整不当，风量不足或配风不合理以及工艺工况波动时，会来不及使炭黑燃烧完全而产生黑烟。炉瞠内没有完全燃烧的油粒被烟气带到锅炉尾部GAH换热面上开始沉积。 　 　 　

        生物质锅炉运行时应注意以下几点：(1)根据锅炉运行时实际燃料的消耗量调整螺旋式上料机的燃料供给量。(2)炉膛内的燃料未燃尽，鼓、引风机不得停止运行。(3)运行中突然停电时，必须及时***炉膛内的燃料。(4)停炉前，不得再添加生物质燃料。(5)停炉时，无需封火，炉排上燃料燃尽后，鼓、引风机方可停止运行。(6)由于生物质燃料灰渣中含有较高的硅、氯及钾、钠等碱金属，灰熔点较低，容易在炉膛内结渣、结焦或沉积于受热面，严重影响燃烧生物质锅炉的传热，甚至造成腐蚀，影响锅炉的运行。因此，需要定期清理炉膛、折烟室和烟管内的积灰和灰渣。

        生物质锅炉注意事项 1、锅炉的安装、维修、改造。从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书，方可从事锅炉的安装、维修、改造。施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门，并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案，告知后即可施工。 2、锅炉出厂时应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明（安全性能监督检验证书）。 3、锅炉的注册登记。锅炉验收后，使用单位必须按照《特种设备注册登记与使用管理规则》的规定，填写《锅炉（普查）注册登记表》，到质量技术监督局注册，并申领《特种设备安全使用登记证》。 4、锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由质量技术监督局、特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。 5、锅炉的运行。锅炉运行必须由经培训合格，取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作，使用中必须严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。 6、锅炉的检验。锅炉每年进行一次定期检验，未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次，压力表每半年检定一次，未经定期检验的安全附件不得使用。 7、严禁将常压锅炉安装为承压锅炉使用。严禁使用水位计、安全阀、压力表三大安全附件不全的锅炉。

与毒奶粉相比，烂太阳能热水器的危害有过之无不及。毒奶粉损害了上万名婴幼儿的生命健康，而坏太阳能热水器同样能酿成人身伤害事故、损坏财产，更严重的是可能影响整个太阳能行业的发展。随着太阳能热水器进入千万用户，存在质量隐患的太阳能产品一旦两三年后大批量暴露问题，必将重蹈毒奶粉的覆辙。因此，太阳能产业存在的质量隐忧应及早引起重视并加以解决，只有这样才能保证消费者利益、促进行业健康发展。

        针对难点提出的对策2.1燃料种类多，入炉成分不易控制的处理方法首先，要求锅炉运行人员加强与燃料管理及掺配人员之间的联系，及时掌握入炉燃料的品种；其次要求锅炉运行人员勤看火，观察炉排上燃料的燃烧情况，及时进行燃烧调整。2.2燃料水分高的处理方法首先，应做好市场调研，掌握燃料的正常水分，以此制定收购标准，抓好燃料收购入场关；其次，根据热值、水分之间的关系，制定燃料优劣品质表，确定优先收购对象，减少高水分、低热值燃料的收购；第三，如场地允许，可在入炉前做适当的摊晒或与低水分燃料进行合理掺配；第四，采用新工艺，进行技术革新，如本公司针对木屑水分高易爆燃的现象，采用了木屑烘干装置，投运后效果明显。2.3杂质较多，受热面易磨损的处理方法首先，严把入场质量关；其次，制定防磨计划，在锅炉受热面易磨损部位增加防磨护瓦，减少弯头部位的局部磨损，同时在每次停炉后进行相应的“四管”测厚工作，发现问题及时处理。2.4灰分高、碱金属含量高，易在受热面表面积灰结焦的处理方法由于蒸汽吹灰在生物质锅炉系统运行中效果不尽理想，因此本厂在多次调研的情况下，**终选用燃气脉冲吹灰及结合除焦抑制剂的使用方法，用来除去受热面的积灰结焦问题，效果明显，基本能保证连续运行两个月以上主汽温度符合相关要求，而且受热面积灰现象大为改观。2.5输送系统故障率高的处理方法首先，为减小磨损，延长设备使用寿命，一般电机采用变频调节，减慢设备运行速度，控制燃料的上料速度，使料仓的物料堆积高度始终在合理的范围内，给料机能够均匀进料，很大程度减少堵料次数；其次，根据进料量及燃料的品种，选择相应尺寸的给料机，从根本上解决设备因素带来的卡堵问题。2.6布袋除尘器布袋损坏较多的处理方法***，在设计充分考虑燃料水分大可能带来的运行问题，选择合适的引风机，如已运行的电厂其引风出力设计不足，则从长远的经历运行角度考虑进行更换；第二，在引风足够的情况下，对一二次风进行合理分配，一般来讲水分大，质地轻的燃料如木屑、稻草、麦草等加大二次风量；对于树皮、杂柴等宜采用加大一次风的办法；第三，增加灰斗的巡查及观察测温点，发现异常及时处理，防止布袋整仓烧坏现象的发生；第四，采用强度更高的滤袋基布，运行时严格控制过剩空气系数及排烟温度，防止滤袋氧化、水解。结束语由于生物质电厂燃料与燃煤锅炉的不同，带来了一系列的运行问题，虽然有一部分已经在生物质从业人员的精心工作下得以解决，但是由于各厂炉型、所用燃料种类的不统一，各厂所遇到的问题有共性，但也有差别，各电厂应根据现场的设备实际情况，进行不断摸索，不断总结。

        生物质锅炉采用拱型管板、螺纹烟管等技术，解决了锅壳式锅炉的管板裂纹，锅筒下部鼓包、热效率低、煤质适应性差等问题。 燃烧过程： 燃料进入炉膛在炉排上燃烧，生产的烟气沿锅筒底部经有中间隔墙上的出烟口进入两翼对流管束，通过前烟箱进入螺纹烟管，经过除尘器，由引风机抽引通过烟囱排入大气。 技术特点： ⑴、采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构，取消了管板区的拉撑件，减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程，解决了管板裂纹的难题。 ⑵、锅筒下部由于布置了上升管排，消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，锅筒高温区能得到良好的冷却，预防了锅筒下部鼓包。

        生物质锅炉是低碳清洁环保经济的组成部分，也是落实大气污染防治行动计划的重要组成部分。生物质能因其自身具有的绿色环保、可持续和经济性等特点,越来越得到世界各国的重视与推广使用。在国家能源局的重点推广下，在节能环保大环境下迎来广阔发展前景。生物质锅炉的优点 技术比较成熟：成型燃料生产工艺简单，锅炉种类有炉排锅炉或循环流化床锅炉。 大气污染物排放较少：生物质锅炉燃烧排放SO2浓度比天然气还低，安装除尘设施后锅炉烟尘、氮氧化物排放达到轻油排放标准，以林业剩余物为主的成型燃料，锅炉大气污染物排放可达到天然气标准。 经济可行：当天然气价格超过3.5元/立方米时，生物质成型燃料锅炉供热就能显示出成本优势，特别是工业供热，每吨蒸汽价格比天然气低100多元，不需**补贴。 分布式供热：直接在终端消费侧替代燃煤供热，分散布局，运行灵活，适应性强，满足多元化用热需求.生物质锅炉发展前景 我国生物质资源丰富，替代燃煤锅炉供热的市场空间较大，生物质锅炉供热已具备了产业化的基础和条件，发展潜力较大。可作为能源化利用的农作物秸秆、农产品加工剩余物以及林业剩余物资源量每年约4亿吨标煤。 据统计，我国65吨/小时及以下的燃煤锅炉约46万台，总规模约430万吨/小时，作为替代燃煤锅炉的清洁供热方式，即使替代2%，生物质成型燃料利用量即超过5000万吨。目前，生物质成型燃料年利用量约800万吨，在经济比较发达、化石能源比较缺乏的广东、江苏等地区，已初具规模，形成了市场化专业化投资建设运营管理服务的商业模式。 国家能源局将发展生物质锅炉供热，作为应对大气污染的重要措施，抓紧建立完善政策措施，加快发展生物质能供热。国家能源局还制定了促进生物质能供热发展的指导意见，明确发展的思路、定位、目标、任务和措施。以防治大气污染任务较重、淘汰燃煤锅炉任务较急的京津冀鲁、长三角、珠三角地区为重点，组织编制生物质能供热规划和实施方案，启动成型生物质锅炉供热市场。

        种类划分：生物质锅炉按其用途大概分为两类：一种是生物质热能锅炉，另一种是生物质电能锅炉。其实，二者的原理基本相同，都是通过燃烧生物质燃料获取能量，只是***种直接获取热能，第二种将热能又转化成电能。在这两种锅炉中，***种又是现在应用*****，技术比较成熟的。如果继续细分的话，***种锅炉——生物质热能锅炉，还可以分为三类：***类：小型生物质热能锅炉。此种锅炉使用固化或气化的生物质燃料，提供热水形式的热能，它的优点是体积小，结构简单，价格低；缺点是，能量损耗大，燃料消耗量大，热能供给量低，无法满足热能需求量大的用户，该种锅炉目标为单户农村家庭的取暖和生活热水的供给。第二类：中型生物质热能锅炉。此类锅炉主要使用固化生物质燃料，提供热水或蒸汽。它的优点是技术比较成熟，能量损耗小，热能供给能力较强；缺点是部分锅炉燃料结焦，配套设计不合理。山东希尔生物质能源公司的“螺旋风翅燃烧器技术”很好的解决了中型生物质锅炉的燃烧不充分、结焦等现象。第三类：大型生物质热能锅炉。此类锅炉并没有实际产品，主要原因是现有的技术并不完善，且对于生物质替代燃煤的国家政策不健全，因此，只停留在概念上。它所强调的是一种集中管理、集中控制的热能工程，锅炉*作为其中的一个设备，来保证整个生物质热能工程的正常运行，因此，它对燃料、燃烧技术、配套技术、相关政策要求很高。

想要提高烘干机设备的干燥效率，就一定要在保证烘干机热负荷的均衡和热工制度的稳定的情况下，使烘干后的物料的水分一致，使热风炉等负荷供热，从而提高烘干机及电收尘器的使用寿命;另外，还可使尾气温度易于掌握和控制。机械给料一般采用 提升机+中间料仓+圆盘喂料机 或 胶带机+双翻板卸料阀 方式。前者适用于水分小、黏度低的物料，后者适用水分高、黏度高的物料。转筒烘干机几乎全部采用斜溜管喂料。由于炉温高、负荷变化大，溜管受热烟气的冲刷、氧化作用，变形损坏现象十分严重，而更换又相当麻烦。更为严重的烧弯变形的溜管往往撬动炉顶或烘干机挡火密封圈，导致漏风漏料，会大幅度降低烘干机的热效率和使用寿命。无论溜管采用钢管还是采用铸铁管，都不能很好地解决其使用寿命短的问题。