生物质能是指利用自然界的植物以及城乡有机废物转化、生产的能源。目前可以作为能源利用的生物质主要包括秸秆、林木及林木果实、禽畜粪便、有机生活垃圾和有机废渣废水等。随着能源的紧缺,节能减排、保护环境的呼声日益高涨,国际社会普遍开始重视生物质能,各国纷纷采取有效措施鼓励生物质能产业的发展,生物质能的有效开发和利用日益成为国际能源领域投资发展的焦点。能源供需矛盾日益尖锐,提高可再生能源利用比例,利用生物质能作为化石能源的替代品,既可实现能源战略多元化,减少温室气体排放,又可增加农民收入和就业机会,也符合科学发展观和循环经济的理念。生物质能充分利用获得的经济效益、社会效益和环境效益是十分可观的,造福社会,减缓资源紧张的矛盾。
生物质颗粒燃料生产流程 木屑、木质生物颗粒燃料生产由原料、筛分、干燥、旋风分离、成型制粒、冷却、筛分、成品等过程组成,同时,各部分都配有严格的质量监控系统,以确保产品的品质。 木质颗粒燃料生产流程图 原料堆场:原料以锯末、木屑为主。原料库面积500平方米左右,为保证燃料正常、持续生产,需要至少保证15天左右生产的原料需求。因此需堆放500~600吨原料。原料库搭建顶棚防雨、防雷、防风,与生产区和生活区的防火间距大于50米,距公路大于30米,距电力变压器大于30米,并采取隔离措施和设置完备的防火配套设施,以确保安全。 筛分流程:原料通过绞龙输送机输送到筛分机(3kW)进行筛分,提出较大木块或铁钉等杂物。 干燥工序:生物质成型燃料对原料的含水量有较严格的要求,原料经过筛分后,通过绞龙输送机输送到滚筒式烘干机通过热风进行干燥。 旋风分离流程:原料烘干后在传送的过程中,通过后有大量的湿气存在,通过旋风分离器将湿气排走。该系统设置2台旋风分离器,成型后的燃料经冷却后亦需要旋风分离器对成型燃料和湿气进行分离。 物料输送流程:本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要,本次设计采用了螺旋输送机、绞龙输送机和提升机将物料输送到相应的设备。 制粒成型流程:生物质颗粒燃料成型机为生产线关键设备,本系统采用经农业部鉴定的485型生物质颗粒燃料制粒机,功率96kW,产量可达 1.5吨/小时。该设备可以适用锯末、玉米秸秆、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料,设备运行稳定。加工而成的木质颗粒燃料密度可以达到1.0-1.3吨/立方米。本系统配置3台制粒机,其中2台使用,一台备用。 冷却工序:出料生物质时颗粒燃料温度高达80~90℃,结构较为松弛,容易破碎,须经过逆流式冷却系统,冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓。此套装置设有冷却风机和旋风分离器,可将分离出来的粉末返回到前面工序,进行再造粒。 筛选工序:经过冷却后的颗粒燃料,采用振动筛进行筛选,需经过筛选,将碎料筛选出来,确保生物质颗粒燃料的出厂质量。经过筛选出来的碎料,返回到前面工序,进行再造粒。 成品仓:将加工后的成品颗粒,经提升机送入成品仓,以备装袋入库。 装袋入库:本次设计采用包装输送机进行计量和入带包装,送入成品库。 筒仓系统:根据用户需要,也可采用散料运输,即由成品仓将颗粒燃料经皮带输送机和提升机,直接送入筒仓进行存储,采用汽车将颗粒燃料直接送往用户。
锅炉是一种利用燃料燃烧后释放热能给容器内的水加热,使水达到所需要的温度(热水)的热力设备。它是由锅炉本体附件仪表及附属设备构成的一个整体。锅炉在锅与炉两部分同时进行,生水进入锅炉以后,锅炉受热面将吸收的热量传递给水,把水加热成一定温度给用户生产供暖使用。燃烧机不断的燃烧燃料不断的放出热量,燃烧中产生的高温烟气通过热的传播,可以将热量传递给锅炉受热面,而本身温度逐渐降低,***经过烟囱排出。锅与炉分工进行工作,一个吸热,一个放热,完美的配合是密切联系的一个整体设备,缺一不可。 热水锅炉在运行中由循环泵作动力。将水不断的的循环流动,不停的将受热面吸收的热量全部传递给生水,使受热面得到良好的冷却,使水升温足部加快,从而保证了锅炉受热面在高温条件下安全的工作。为了保证锅炉质量安全,一定要选择正规燃气热水过锅炉厂家生产的锅炉,这样质量才能有保障,售后服务才能有保障。
随着“煤改电、改气”面临改不起、用不起、补不起的困境,生物质热电及生物质供热应该得到比较好先的发展。因为生物质供热发电一方面属于可再生能源,另外一方面是“变废为宝、化害为利”。在农业农村区域,如果生物质废弃不能得到环保利用,会带来焚烧污染、腐烂温室气体排放等危害。“可再生的”理应得到优先发展,“化害为利者”理应得到比较大限度支持。被抑制的发展 在生物质热电项目的发展过程中,**支持不足或应有的支持严重拖欠问题***。 针对生物质供热发电可以在生产清洁的热电的同时“变废为宝、化害为利”的过程,国家通过给予生物质热电厂高于燃煤电价的优惠固定上网电价(0.75元/kwh)予以支持。而随着农村劳动力成本逐年上升及国家针对环保要求提高,该电价已经是勉强维持项目健康发展。 目前生物质热电项目面临着项目补贴电价列入国家支持环节多、困难大、周期长,支付严重拖欠等人为困难。对此,建议取消关于生物热电项目“列入国家补贴目录制度”,贯彻“优先发展、固定电价、满发满收、及时支付”,杜绝为可再生能源发展及农村环保事业健康发展的人为设置的障碍。
(8)防止大风流过泄压口时将泄爆盖吸开
生物质锅炉主要有以下四大优势:1.一炉多用在供暖同时可做饭、烧水、沐浴;***转化系统。启动传热温度低、传热速度快;安装成本低,供暖安全:2.设备通用,不改变原有的取暖设备,管道、暖气片通用,利用水循环来达到供暖料来源***,**枯竭,随处可取(如:谷壳、玉米秆、稻秆、麦);安全环保:3.工作压力小,炒菜、烧水、洗浴、取暖等,同时也适合烧锅炉、大棚加温、大面积供暖、中小饭店使用,4.不受季节限制,一年四季均可使用生物质锅炉利用生物质能源,生物质能源是绿色、环保、可再生能源,获得较为容易,取之不尽用之不竭,归根结底是太阳能的一种,在一个循环周期内可以做到“零”碳排放,利用不受时间、气候、地域限制,污染物排放低。生物质锅炉因为它的节能环保省钱易用正受到越来越多的人喜欢。
生物质锅炉燃料充分燃烧的条件有哪些:1 适量的空气如果空气量过大会造成炉膛温度降低,增加燃料不完全燃烧,如果空气量不足会导致燃烧效率降低,即浪费了燃料,也造成烟气排放量增加。2 足够的炉温生物质锅炉燃料的充分燃烧首先需要炉温能够满足燃料充分燃烧的需要,燃烧速度与温度成正比关系,在保证炉膛不结渣的前提下,尽量提高炉膛温度。3 燃料与空气的充分混合生物质锅炉在燃烧阶段,要保证空气和燃料的充分混合,在燃尽阶段,要加强扰动。保证燃料在炉排上和炉膛中停留时间够长,这样燃烧就更充分,提高燃烧效率,节约成本。4 合理的火焰前沿位置。生物质锅炉火焰前沿应该位于**炉排与中部炉排的之间区域,火焰在炉排上的充满度好。生物质锅炉。具有出力足,热效率高,运行稳定可靠,超负荷能力强,节能环保等诸多优点,受热面积布置更加合理。充分利用农林秸秆,工业三废等燃料加工制作成环保新型燃料,燃烧清洁无污染,资源利用又环保,生物质锅炉不仅能提高企业经济效益,而且也越来越能满足城市环境发展的要求。
热水锅炉的注意事项:1、锅炉的检验。燃气锅炉每年进行一次定期检验,未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次,压力表每半年检定一次,未经定期检验的安全附件不得使用。2、严禁将常压锅炉安装为承压锅炉使用。严禁使用水位计、安全阀、压力表三大安全附件不全的锅炉。 热水锅炉的结构:炉膛设计炉膛设计需要充分考虑使用燃料的特性。每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。燃用特性差别较大的燃料时锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。锅筒是自然循环和多次强制循环锅炉中,接受省煤器来的给水、并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。锅筒简体由质量厚钢板制成,是锅炉中重要的部件之一。 热水锅炉常见事故及原因:燃烧不完全由燃料组分过重而导致燃料燃烧不完全,缝隙挡板作为粗分离元件_天然气锅炉使GAH挟热面上积聚可燃物。锅炉以外购渣油、裂化残油和抽余C4燃料为多,它们的组分较重,黏度较高,浴池**锅炉自燃点低,燃烧时易析碳,蒸汽雾化燃料时破碎能力也很差,大分子油滴含量高,油***喷嘴易堵塞,中、低压浴池**锅炉锅炉常用挡板和因此经常影响燃油的雾化质量和燃烧效果。运行时如果燃烧调整不当,风量不足或配风不合理以及工艺工况波动时,会来不及使炭黑燃烧完全而产生黑烟。炉瞠内没有完全燃烧的油粒被烟气带到锅炉尾部GAH换热面上开始沉积。
此外,在其上面是有管孔的,以便用来焊接或胀接其它管子。
引起锅炉燃料不完全燃烧的因素如下:(1)炉膛温度不够,一般情况下低于600℃时,就不能建立良好的燃烧结构。(2)所供给的空气量不能满足燃料中可燃成分完全燃烧的需要。(3)所供给的空气量足够,由于混合接触不好,燃烧紊乱。(4)出现异常事故。(5)收到基燃料水分太大,水分超过45%以上的燃料很难保证燃烧正常。(6)燃料颗粒太大,不利于燃烧反应的进行。(7)燃烧的反应时间不够,炉排振动幅度过大、间隔过短,燃烧时间短。(8)灰分太大,灰分包裹焦炭颗粒,使燃烧速度缓慢,(9)进料太多,炉排上面料层太厚,气一固不能良性混合。(10)进料少或者炉排料层薄蓄热能力不强。