热水锅炉烘炉注意事项 ⒈烘炉时,不得用烈火烘烤,温度的升速应缓慢均匀,要求比较大升温速度小于20℃/天 ⒉烘炉过程中要定期检查汽包水位,使之经常保持在正常范围。 ⒊烘炉中炉膛内的燃烧火焰要均匀,不能集中于一处。 ⒋烘炉过程中可用事故放水门,保持汽包水位,避免杂物进入过热器内。 ⒌烘炉过程中要定时记录烟气温度,以控制温升速度和最高温度,不超过规定要求。
由于生物质燃料是经过高压低温压缩加工成型的颗粒状燃料,水分大,体积大,燃料之间相互碰撞阻力大,所以在安装螺旋式上料机时要注意以下几个方面:螺旋式上料机安装时,输料管与地面下储料斗连接时要有一定的倾斜角度。但为了节约锅炉房占地面积,同时又符合锅炉房设计规范的工艺布置要求,所以输料管的倾斜角≤60°为宜。在燃料经过螺旋式上料机的螺旋轴转动下通过输料管进入到密闭式料斗时,由于燃料层厚度受煤闸门的限制。因此,为了避免燃料进入的太多,造成燃料在密闭式燃料斗和输料管内积压,并影响燃料通过煤闸门。可以在螺旋式上料机**上端与密闭料斗连接的输料管**上端位置开一个检查孔,并安装一个行程开关对螺旋式上料机电动机的启动、停止进行自动控制。当密闭式料斗和输料管内的燃料积压时,可以自动切断螺旋式上料机电动机电源,而使螺旋式上料机停止工作;当密闭式燃料斗和输料管内的燃料缺少时,自动连接螺旋上料机电源,使螺旋上料机开始工作,往输料管密闭式料斗内输送燃料。由于生物质燃料是高挥发分燃料,燃料的燃烧速度比煤快,并且燃烧所含的灰分比煤低,燃料的燃尽率比煤高。生物质燃料的燃尽率可达到96%,而煤的燃尽率在85—94%之间。所以生物质燃料在燃炉中的燃烧温度能达到1060℃以上。因此根据锅炉负荷情况,正确调整生物质燃料层的高度及炉排转,是为了比较大的提高锅炉热效率的一项措施。
物质燃料锅炉的运行 生物质燃料锅炉的运行与燃煤锅炉的运行一样,根据不同的锅炉规格型号设置不同的燃烧设备。但由于生物质颗粒燃料是经过压缩成型的,水分大、密度高、挥发分溢出速度慢,不易着火燃烧,容易冒黑烟。所以要保证生物质燃料燃烧完全,即:要使燃烧设备与所用燃料相适应;要从提高炉膛温度、改善燃烧来减少不完全损失;要从燃料空气比例,煤层厚度,炉排速度,炉膛负压和过量空气系数等来进行调节和控制;在运行中要加强检查、维护和保养。 生物质直燃发电技术也常规火力发电技术的区别主要有两点,同时也是两大技术难点,一时燃烧设备,二是上料系统。生物质的燃烧设备主要有:堆装燃烧、炉排式燃烧锅炉、悬浮锅炉、和流化床燃烧锅炉。目前,炉排式燃烧锅炉该技术在国外被广泛应用,有成功的运行经验。在国内已经建成和投运了25太机组,目前运行良好。振动炉排锅炉为自然循环、单汽包、但炉膛、平衡通风、室内布置、全钢架结构、底部支撑结构型锅炉。锅炉汽水系统采用自然循环,炉膛外集中下降管结构。该锅炉采用“M”型布置,炉膛和过热器通道采用全封闭的模式结构,很好地保证了锅炉的密封性能。过热蒸汽采用四级加热,三级喷水减温方式,使过热器温度有很大的调解裕度,以保证锅炉蒸汽参数。尾部竖井内布置有两级省煤器、一级高压烟气冷却器和两级低压烟气冷却器。空气预热器布置在烟道以外,采用水冷加热的方式,有效地避免了尾部烟道的低温腐蚀。
表1 太阳能光伏发电技术在29届奥运会应用概况
控制锅炉燃料消耗量,可以从以下几个方面考虑:(1)生物质锅炉的燃料选择锅炉使用的燃料热值应尽量与设计燃料热值接近。如果热值不一致,就会导致锅炉出口力不足或不能在比较好工作点运行,无形之中会降低锅炉热效率或损坏设备。所以购买燃料时,应首先知道燃料的种类和热值,必要时应采样化验燃料。(2)用热部门提前与锅护房联系用热部门在其所需负荷有较大变动时,应提前与锅炉房联系。便于对锅炉有序地进行负荷调节,以保证锅炉运行在一个较经济的工作点上。(3)采暖锅炉的负荷调整在冬季,环境的比较高与比较低气温相差很大。这就要求采暖锅炉根据环境温度的高低,调整锅炉供热量的大小。调整方式可采用质调节或量调节,只要能够保证采暖要求即可,**忌运行状态一成不变。
锅炉尾部布置有省煤器、也可根据用户需要布置空气预热器。相对传统的锅炉,锅炉效率更高,排烟温度低。采用高效保温材料,锅炉表面温度低,散热损失可以忽略不计。严格按中国国家规范和标准生产,所有受压部件均采用质量锅炉钢材。每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试,包括水压试验和X射线检测。设置有人孔、检查门、观火孔等,维护保养十分方便。生物质锅炉的比较大特点是:节能、环保,且安装使用方便。燃料供应锅炉的燃料是生物质颗粒燃料,燃料由输料机送入炉顶料仓,然后由螺旋给料机送入炉膛,均匀散落在炉排上。燃烧过程燃料被螺旋给料机送入炉膛,在此处由于高温烟气和一次风的作用逐步预热,干燥、着火、燃烧,此过程中析出大量挥发分,燃烧剧烈。产生的高温烟气冲刷锅炉的主要受热面后,进入锅炉尾部受热面省煤器和空气预热器,再进除尘器,***经烟囱排入大气。未气化的燃料边向炉排后部运动,直至燃尽,***剩下的少量灰渣落入炉排后面的除渣口。环保排放生物质颗粒燃烧产生的灰份约占燃料的1.5%左右,为方便排灰,锅炉的后部布置有螺旋出渣机,实现连续清灰。锅炉尾部烟道布置有除尘器,保证烟尘排放符合环保要求。锅炉效率生物质锅炉的效率一般都在80%以上,锅炉型号大,燃烧的更充分,锅炉的效率也就更高。比较高的达到了88.3%,比燃煤锅炉平均效率水平高15%。锅炉环保我国目前有工业锅炉约50多万台,每年耗煤量约为全国煤耗总量的1/3,由燃煤工业锅炉造成的环境污染非常严重,大量的工业锅炉必须换用洁净能源。
4、出口含尘浓度
热水锅炉耗电问题,我们用温度控制水泵的启停,在低温的时候尽量不让水泵工作,当达到设定温度之后再启动水泵。 锅炉内壁产生水垢热效率降低是锅炉浪费电的主要原因,建议用磁化或软化的方法将锅炉水进行处理,不仅节能、而且还能延长锅炉的使用寿命。 常压锅炉也称无压热水锅炉,是指锅炉顶部通大气,不承受供热系统的水柱静压力。也就是相当一个开式热水箱。循环水泵只能装在热水供水干管上,而且要装止回阀和流量调节阀,所以循环水泵并不起使水循环的作用,而起加压水的作用,实际是加压水泵,这就像给水工程中的冷水加压泵一样.把蓄水池的水抽送到水塔,再靠重力送到用户。 那么热水锅炉有什么有点呢,它的优点便是永无危险,可不进行监检,不必考虑锅炉房的泄压问题,节省钢材与简化工艺,报废锅炉再用,取消补水泵,停电保护好,经久耐用,节省用户各项投资。
热水锅炉虽然是属于常压设备,但是在锅炉使用点火前也需要进行***的检查,保证锅炉本体以及各部分配件完整后,才能给锅炉进行上水,在锅炉上水前需要注意的一些问题。 1,如果是比较大型的热水锅炉,都需要进行锅炉的水处理,要保证进入锅炉内的水是合格的软水,需要进行锅炉水抽样处理。 2,锅炉的给水温度也不能太高,上水的速度也要一定的控制,这些是为了避免锅炉受热均匀,如果锅炉内的水受热不均匀,会可能导致压力不一,有可能导致锅炉内漏水,如果是已经冷却了热水锅炉,在锅炉的进水温度一定要有控制,夏天进水比较高不要超过九十度,冬天不要超过六十度。 3,锅炉的进行也不能够太多,如果锅炉里面的水收到热量,会发生膨胀,那么就需要司炉工适当的观察,然后打开排污阀。保证锅炉正常水位。 4,进水的管道里需要排出空气,保证锅炉内没有水冲击。 5,在锅炉上水有十分钟左右后,需要对锅炉的水位进行检查,看看水位是否正常,如果看到锅炉的水位下降,就需要看看,排污阀,或者其他阀门是不是关闭了,如果看到水位还在继续上涨,就需要看看锅炉的水泵是否已经关闭,或者是进行的阀门是否出现了问题,如果发现问题,就需要及时进行处理,同时也要注意观察锅炉各部分的阀门还有法兰部分是否有泄漏情况,如果有问题,就要练习专业维修人员进行锅炉检修。
由于大量使用化石燃料而引起的能源短缺和环境恶化问题,生物质能已经在锅炉燃料中占据重要的地位。我国作为农业大国,每年农作物秸秆产量约为6.5亿吨,预计到2010年将达到7.26亿吨;薪柴和林业废弃物资源量中,可开发量每年达到6亿吨以上。每年因无法处理的剩余农作物秸秆在田间直接焚烧的超过2亿吨,这不仅浪费了资源,而且造成严重的空气污染。为实现可持续铯源生产和减少温室气体排放的目的,我国已于2006年1月开始实施《中华人民共和国可再生能源法》,为生物质能等可再生能源的***应用提供制度和法律保证。 根据我国新能源和可再生能源发展纲要提出的目标,至2010年,我国生物质能发电装机容量将超过3000 MW。生物质发电锅炉的研究及开发对这一目标的实现具有决定性的影响。生物质作为新型的燃料,其炉内燃烧特性需要详细的研究,本文结合国内外的生物质锅炉发展现状,对我国生物质锅炉存在的受热面沾污、腐蚀及结渣、SOx.NOx.HCI以及气溶胶的排放问题进行了初步分析研究。1.生物质锅炉 生物质锅炉是将生物质直接作为燃料燃烧,将燃烧产生的能量用于发电。当今用于发电的生物质锅炉主要燃烧型式为流化床燃烧锅炉和层燃锅炉。