随着社会对能源需求的日益增长,作为主要能源来源的化石燃料却迅速地减少。因此,寻找一种可再生的替代能源,成为社会普遍关注的焦点。通过对生物质燃料锅炉与燃煤、燃油、燃气锅炉使用的经济性进行对比,生物质能是一种理想的可再生能源。生物质锅炉 经济对比  随着社会现代化建设的加快,人们对环保的要求日趋增高,节能减排已列入我国目前各级**的工作重点。许多大中城市已禁止燃煤锅炉的使用,取而代之的是燃油、燃气及电锅炉,这三种锅炉的运行成本高,设备投资性大,使很多用户不愿接受。另一方面,我国又是一个农业大国,每年有大量的农作物秸秆无法有效处理,随意丢弃,严重影响了村容村貌。秸秆直接在田间焚烧带来的大气污染和消防安全问题更是危害巨大。这样既浪费了资源又污染了环境。生物质锅炉的问世,使农作物秸秆等废放弃物得到更好的利用。

        热水锅炉烘炉注意事项 ⒈烘炉时,不得用烈火烘烤,温度的升速应缓慢均匀,要求比较大升温速度小于20℃/天 ⒉烘炉过程中要定期检查汽包水位,使之经常保持在正常范围。 ⒊烘炉中炉膛内的燃烧火焰要均匀,不能集中于一处。 ⒋烘炉过程中可用事故放水门,保持汽包水位,避免杂物进入过热器内。 ⒌烘炉过程中要定时记录烟气温度,以控制温升速度和最高温度,不超过规定要求。

        现在大气污染逐渐严重,煤炭等资源的日以匮乏,工业和生活中普遍使用的燃煤锅炉正在被生物质锅炉所替***物质燃料锅炉不仅可以解决传统的燃煤锅炉造成的大气污染,还能节约煤炭等能源的消耗。在与蒸汽供应承包等合同能源管理项目中,为了提升节能效果,实现节能效益比较大化,项目全部采用的生物质燃料锅炉。在以往锅炉项目运行管理发现,生物质锅炉里排除的燃烧产物里,会经常发现里面有很多的可燃物,而且燃烧后的渣子发黑,在燃烧的气体中有一定量的一氧化碳成分,这些都是不完全燃烧的典型现象。燃料燃料完全燃烧是实现节能效益比较大化的前提,所以首先要找出燃料不完全燃烧的原因。通过多年生物质锅炉运行管理经验发现,秸秆锅炉燃料不完全燃烧的原因: 秸秆锅炉也是生物质锅炉的一种,秸秆锅炉的燃料是生物质颗粒燃料,燃烧时不产生污染性气体以及粉尘,不仅解决了传统锅炉所产生的环境污染的问题,而且还减少了煤炭等资源的使用

        生物质锅炉与燃煤锅炉的区别:1、生物质锅炉是以农林秸秆废弃物为燃料,燃烧清洁无污染,而燃煤锅炉是以矿石燃料煤炭为燃料,使用时产生了较多的粉尘,硫氧化物和氮氧化物。2、生物质锅炉具有直接排放不冒烟、不怕结渣、不腐蚀特点,而燃煤锅烟尘污染大、燃烧不充分浪费大、不节能环保。3、生物质锅炉的耐用性,稳定性,节能性更好。首先,燃料的不同,一个是煤,一个是生物质,还有他们的负荷会不同的,燃煤炉负荷可以很大,生物质炉,还没有发展成熟,负荷也不会太大,还有就是燃烧设备即燃烧方式应该会不一样。生物质锅炉与煤锅炉的比较大的区别就是环保。

        第94条 受压铸件应按每个铁水罐或每片锅片制取拉伸试样。试样浇注按GB9439《灰铸铁件》的规定进行,每罐或每片锅片应带有三根试样,其中一要做试样,两根做复验试样。拉伸试验按GB977《灰铸铁机械性能试验方法》的规定进行。试样的抗拉强度不低于所用铸铁牌号抗拉强度规定值下限为合格。若***根试样不合格,则取另两根试样复验,若两根试样的试验均合格,则该受压铸件拉伸试验仍为合格;否则为不合格,该试样**的锅片也不合格。 对于同一炉连续浇注的受压铸件,若较早和***浇注的各一罐或各一片锅征其拉伸试验均合格,则该炉其余受压铸件的拉伸试验可免做,否则其余各罐或各片锅片均需做拉伸试验。第95条 锅片毛坯件、机械加工后的锅片、修理后的锅片及其它受压铸件应逐件进行水压试验,锅炉组装后进行整体水压试验。试验压力及其保持时间应符合表7-1的规定。注:表中p指锅炉额定出水压力。水压试验的方法应按照本规程第154条的规定。水压试验的结果应符合本规程第155条的规定。第96条 受压铸件的辐射受热面上及应力集中区域内的缺陷不应采用焊补或塞挤的方法进行修理。受压铸件如有裂纹、缩松或分散性恶夹砂缺陷,不应采用焊补的方法进行修理。第97条 铸铁锅炉中钢制受压元件的材料和焊接、主要附件和仪表、锅炉房、使用管理、检验等应符合规程其他章节的有关规定。第八章 主要附件和仪表***节 安全阀几个安全阀如共同装置在一个与锅筒直接相连接的短管上,短管的流通截面积不小于所有安全阀流道面积之和。第98条 额定热功率大于1.4MW的锅炉,至少应装设两个安全阀。额定热功率小于或等于1.4MW的锅炉至少应装设一个安全阀。锅炉上设有水封安全装置时,可不装安全阀。水封存装置的水封管内径不应小于25mm,且不得装设阀门,同时应有防冻措施。第99条 安全阀的泄放能力应满足所有安全阀开启后锅炉内压力不超过设计压力的1.1倍。对于额定出口热水温度低于100℃的额定热功率小于或等于1.4MW时,安全阀流道直径不应小于20mm;当额定热功率大于1.4MW时,安全阀流道直径不应小于32mm。对于额定出口热温度高于或等于100℃的锅炉,装在锅炉上的安全阀的数量及流道直径可参照下式计算: 式中:n--安全阀流道直径; d--安全阀流道直径,cm; h--安全阀开启高度,mm; Q--锅炉额定热功率,MW; C--排量系数,采用安全阀制造厂提供的可靠数据,或按下列数值选用: PS--安全阀的始启压力,Mpa; I--锅炉额定出水压力下的饱和蒸汽焓kJ/kg;ij--进入锅炉的水焓,Kj/kg。

一、褐煤烘干机沸腾炉的温度。如进入烘干设备温度较低的话则褐煤相对烘干效率或需大幅度降低产量;

        生物质锅炉是锅炉的一个种类,就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉,分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。锅炉采用**适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。锅炉在结构设计上,相对传统锅炉炉膛空间较大,同时布置非常合理的二次风,有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。  采用高效保温材料,锅炉表面温度低,散热损失可以忽略不计。严格按中国国家规范和标准生产,所有受压部件均采用质量锅炉钢材。每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试,包括水压试验、X射线检测和能效测试。设置有人孔、检查门、观火孔等,维护保养十分方便。生物质锅炉的比较大特点是:节能、环保且燃料成本低。 

        一般燃煤锅炉的煤层厚度控制在100—140毫米之间,负荷高时加高煤层厚度,负荷低时减低煤层高度。炉排机转速一般情况下可控制在250—400转/分钟,比较高不超过450转/分钟,以维持煤燃料的足够燃烬时间。而生物质燃料的燃点低、挥发分高、燃烧速度快、燃烬率高、燃烧温度高。所以根据生物质锅炉经过一个采暖期运看,我们认为生物质燃料锅炉的煤层厚度一般控制在130—150毫米之间,负荷高时可加高燃料层厚度,负荷低时减低燃料层厚度。炉排机转速一般情况下可控制在300—500转/分钟,比较高不超过550转/分钟。以便维持生物质燃料足够的燃烬时间。如果炉排机转速过慢,容易引起倒燃而使燃料斗里的燃料着火。所以在锅炉运行要随时观察炉排上燃料燃烧的情况,如燃料斗里的燃料有着火现象,应及时加大炉排机转速,以消除燃料斗里的燃料着火情况。

缅甸马圭省消息,马圭省敏巫县敏巫镇的缅甸首座光伏发电厂举行开幕仪式。

        锅炉受压元件上,清洗孔内径不得不于50 mm,颈部高度不应超过50 mm。 炉墙上长方形人孔一般不应小于400×450 mm,圆形人孔直径一般不应小于450 mm。 若颈部或孔圈高度超过上述规定,孔的尺寸应适当放大。第42条 为了操作、检修的方便和安全,锅炉应装设扶梯,对于操作部位较高,操作人员立足地点距离地面高度超过3 m的锅炉,应装设平台和防护栏杆等设施。锅炉的平台、扶梯应符合下列规定: 扶梯和平台的布置应保证操作人中能顺利通向需要经常操作和检查的地方。 扶梯和平台应防火、防滑。 扶梯、平台和需要操作及检查的炉顶周围,都应有锅直高度不小于1 m的栏杆、扶手和高度不小于80 mm的挡脚板。 扶倾斜角度以45~50°为宜。布置上确有困难时,倾斜角度可以适当增大。第五章 受压元件的焊接***节一般要求一、 经过部分射线探伤检查的焊缝,在探伤部位任意一端发现缺陷有延伸的可能时,应在缺陷的延长方向做补充射线探伤检查,在抽查或在缺陷的延长方向补充检查中有不合格缺陷时,该条焊缝应做抽查数量双倍数目的补充探伤检查补充检查后,仍不合格时,该条焊缝应全部进行探伤受压管道和管子对接接头做探伤抽查时,如发现有不合格的缺陷,应做抽查数量的双倍数目的补充探伤检查。如补充检查仍不合格,应对该焊工焊接的全部对接接头做探伤检查。二、 检查试件的数量和要求如下:1. 每个锅筒的纵、环焊缝应各做一块检查试板。 当批量生产时,在质量稳定的情况下,允许同批生产的每10个锅筒做纵、环缝检查试板各一块,不足10个锅筒也应做纵、环缝检查试板各一块。2. 对于额定出口热水温度低于120℃、额定热功率小于或等于2.8MW的锅炉,可以免做产品检查试板。3. 封头、管板、炉胆的拼接焊缝,当其母材与锅筒相同时,可免做检查试板,否则检查试板的数量应与锅筒筒体相同。4. 集箱、管子、管道和其他管件可免做产品检查试件。三、 弯曲试样冷弯到《热水锅炉安全技术监察规程》中表5-2角度后,试样上任何方向比较大缺陷的长度均不大于3 mm为合格。第43条 用焊接方法制造、安装、修理和改造锅炉受压元件时,施焊单位应制订焊接工艺指导书并进行焊接工艺评定,符合要求后才能用于生产。第44条 焊接锅炉受压元件的焊工,必须按原劳动人事部颁发的《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试,取得焊工合格证,方能担任考试合格范围内的焊接工作。 焊工应按焊接工艺指导书或焊接工艺卡施焊。

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