生物质燃料是世界上公认的清洁能源,它替代煤、油成为新的能源是必然趋势。目前很多国家在中小型工业锅炉上都有生物质颗粒燃料的应用,我国尚在起步阶段,新的炉型较少,大部分都是燃煤锅炉改烧生物质颗粒燃料。但是由于生物质颗粒燃料与煤的燃烧特性不同,所以原有锅炉结构与操作工艺必须加以改造或改进,否则锅炉出力、锅炉热效率将大幅下降,甚至锅炉设备出现事故而造成损失,使这一新生事物无法正常推广。生物质成型燃料的燃烧过程是强烈的化学反应过程,又是燃料和空气间的传热、传质过程。生物质成型燃料在燃烧过程中有以下一些特点:(1)挥发分在350℃时就析出约80%,析出及燃烧时间短,只占燃烧时间的10%左右;(2)需保证适合的空气量和空气供给方式,以使燃料燃烧充分;(3)高密度大颗粒燃料与低密度的颗粒燃料相比,其在整个燃烧过程中的燃烧速度相对平稳一些。同煤一样,粒度比较均匀,燃烧工况相对平稳,易于控制;(4)颗粒燃料的燃烧主要是挥发分的燃烧,通风量大使炉膛内的温度降低,挥发分析出速度相对平稳。同时较低的炉膛温度可使NOx的生成**减少。生物质颗粒燃料本身的灰分中含有Ca2+、Na+、K+等离子,这些离子在燃烧过程中容易形成渣层,且灰的软化温度较低,因此燃料本身的特性决定了结渣的特性和程度。与煤相比生物质颗粒燃料的灰熔点要低,更易结渣。燃烧过程中燃料层的温度、炉膛温度、燃料与空气混合不充分以及锅炉超负荷运行是造成结渣的重要因素。

据介绍,上海世博会主题馆屋顶面积为6万平方米,其中铺设太阳能板面积达3万平方米,建成后总发电量达2.5兆瓦,使主题馆成为一座兆瓦级的太阳能“绿色工厂”。

        热水锅炉正在悄悄占领锅炉行业领域市场,热水锅炉前景也有着无限潜力,那么***就来为大家介绍下,热水锅炉在整个暖通系统中的使用情况。 热水锅炉之所以在市场***使用主要源于它的先进和符合发展政策对排放的要求,目前蒸汽锅炉行业面临比较大的挑战就是排污,极个别城市也已经开始实施低氮排放标准。那么对于热水锅炉排污工作需要注意哪些问题呢,接下来和小编进行简单的了解吧。 锅炉设备在排污工作之前要把蒸汽锅炉的水位点调到高于正常水位状态,同时要查看排污阀的温度,如果勘查温度较高则说明排污阀有泄漏则要及时检查原因,尽早消除。同时还要定期检查排污管的排污工作,避免因排污管不畅通破坏到水循环系统。同时还要及时排污,换班工作交接后要及时检查蒸汽锅炉的排污管。 对于排污工作的进行时间段,比较好实在锅炉进行压火之后,或选择负荷较低时进行排污工作,选择这个时间段原因是因为此时锅炉内的水循环对流比较缓慢,管道内的污垢也是容易堆积的时候,所以这个时间段排污的话效果相对较好,也不会对蒸汽热水锅炉的出力造成影响。对于排污的过程建议大家要在间隔短多重复的情况下进行,这样可以使污垢更集中更快速的排出。排污过程中操作人员一定不要离开现场,注意水位变化情况,以免造成炉内出水的现象。

        无论是国际还是国内,生物质能的利用似乎已经迎来了黄金契机,但我国生物质能领域的发展现状如何,未来又将面临怎么样的机遇?    根据国家能源局***透露的“十二五”生物质发电装机为1300万千瓦,较过去5年约550万千瓦的数字实现翻番增长。这让市场仿佛看到了生物质发电产业的春天即将来临。然而,从近期市场上生物质发电企业的表现来看,春天的气息似乎离现实尚远。    国内生物质产业起步较晚,目前还处于完全依靠**补贴促发展的阶段。尽管国家财政已出台对生物质发电的上网电价依据当地的脱硫电价给予0.25元/千瓦时的补贴,但企业普遍的反映是,这一补贴标准并不足以弥补企业因发电成本一路上涨所带来的经营困境。    虽然市场潜力无限,但生物质能企业亏损甚至破产退出的事件却屡见不鲜。究竟生物质能如何才能发展壮大,企业又该如何方能实现盈利?这成了横亘在生物质产业面前的一道难题。***参事、中国可再生能源学会理事长石定寰在接受媒体采访时表示,我国生物质能的发展还没达到应有的战略程度,和很多先进国家相比还存在很大的差距,“我们应该急起直追,把生物质能作为可再生能源一个重要的方面去抓好。”    业内专家指出,生物质发电是国家鼓励的资源综合利用方式,有关部门应根据《可再生能源法》、《国家鼓励的资源综合利用认定管理办法》等有关规定,尽快落实农林生物质发电增值税即征即退和所得税减免的优惠政策。其次,由于现行的上网定价政策难以支撑生物质发电厂的正常运营,因此,有关方面要根据《可再生能源法》中“促进可再生能源开发利用和经济合理的原则”,按照《价格法》中“成本加合理利润”的基本原则,充分考虑有关法规要求,从保证农民利益和生物质发电行业基本生存能力的角度出发,适时调整生物质发电电价。

        由于生物质燃料是经过高压低温压缩加工成型的颗粒状燃料,水分大,体积大,燃料之间相互碰撞阻力大,所以在安装螺旋式上料机时要注意以下几个方面:螺旋式上料机安装时,输料管与地面下储料斗连接时要有一定的倾斜角度。但为了节约锅炉房占地面积,同时又符合锅炉房设计规范的工艺布置要求,所以输料管的倾斜角≤60°为宜。在燃料经过螺旋式上料机的螺旋轴转动下通过输料管进入到密闭式料斗时,由于燃料层厚度受煤闸门的限制。因此,为了避免燃料进入的太多,造成燃料在密闭式燃料斗和输料管内积压,并影响燃料通过煤闸门。可以在螺旋式上料机**上端与密闭料斗连接的输料管**上端位置开一个检查孔,并安装一个行程开关对螺旋式上料机电动机的启动、停止进行自动控制。当密闭式料斗和输料管内的燃料积压时,可以自动切断螺旋式上料机电动机电源,而使螺旋式上料机停止工作;当密闭式燃料斗和输料管内的燃料缺少时,自动连接螺旋上料机电源,使螺旋上料机开始工作,往输料管密闭式料斗内输送燃料。由于生物质燃料是高挥发分燃料,燃料的燃烧速度比煤快,并且燃烧所含的灰分比煤低,燃料的燃尽率比煤高。生物质燃料的燃尽率可达到96%,而煤的燃尽率在85—94%之间。所以生物质燃料在燃炉中的燃烧温度能达到1060℃以上。因此根据锅炉负荷情况,正确调整生物质燃料层的高度及炉排转,是为了比较大的提高锅炉热效率的一项措施。

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在新形势和新要求下,模块锅炉的改造工作也被提出了新的要求,必须按照新颁布的《2014年大气污染防治实施计划》集中改造锅炉设备。对城区的供热管网配套进行扩大建设,严格按照《计划》治理模块锅炉的污染问题。现在全市准备的4000万元专项改造资金对燃煤锅炉拆除改造进行补贴,提高淘汰的燃煤锅炉使用单位的积极性。现在,全市所有的锅炉设备全部升级改造了脱硫除尘设备,并安装了污染源在线自动监控系统。

        问:一吨生物质链条锅炉每小时烧多少料?答:一吨生物质链条锅炉每小时烧150公斤料问:两顿生物质锅炉每天的然料费用要多少钱?答1:2吨锅炉每小时消耗为300公斤,一小时330元,根据实际情况有浮动。***的照算。  生物质锅炉是锅炉的一个种类,就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉,分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。答2:2吨锅炉即120万大卡锅炉,生物质颗粒燃料地位热值4000大卡/公斤,按理论值计算每小时需要消耗800公斤燃料,生物颗粒现在价格为1.1元/公斤(含票,包运费),所以一个小时燃料费为880元,用多长时间就可以计算出来了,不过理论如此,实际情况肯定多10%左右。追答:不好意思,每小时消耗为300公斤,一小时330元

        虽然热水锅炉本体没有承受环泵施加的压力,但锅炉每时每刻都承受着高位贮水箱提供的热水静压力,楼层越高,热水静压力就越高。常压热水锅炉本体上安装的排汽管口径过小,有的排汽管口径*为Ф20mm,不能迅速地将炉内产生的蒸汽排放掉,使锅炉本体承受一定压力而存在一定的危险性。检验中发现一台常压热水锅炉的额定功率为30万大卡,本体上的排汽管为Ф20mm时,因排放能力不足,炉内产生的蒸汽压力可达0.15Mpa。 锅炉的额定热功率越大,炉内产生的蒸汽压力就越大,危险性也就越大。 将常压热水锅炉改为蒸汽锅炉使用,即将锅炉本体上与大气相通的排汽管直接安装在用汽的装置上面,并在排汽管上安装了控制阀门;也有的在排汽管上安装控制阀门后,直接从锅炉内取用开水或放热水洗澡,这是极不安全的。如果锅炉在运行中关掉了控制阀门,在压力不断升高的情况下,常压热水锅炉极易发生,后果不堪设想。 将锅炉本体上与大气相通的排汽管当做回水管使用,使锅炉本体始终处于满水承压状态。这种密闭循环方式有两种危害:***是当炉水温度过高时,产生的蒸汽无法排泄出去,因而压力会不断上升,和泄漏事故随时都有可能发生。第二是即使炉水温度不高,不会产生大量蒸汽,但由于有循环泵的作用,锅炉本体承受热水循环压力是较高的。

        生物质锅炉4大特点:结构特点生物质锅炉系列均采用三炉膛四回程的设计结构三炉膛燃料在高温炉膛迅速裂解,一部分直接燃烧,一部分裂解气化,气化为可燃性混合气体进入中温炉膛,经过二次补氧充分燃烧后进入低温炉膛,经过特殊处理及三次补氧燃烧让余热充分吸收并排放。四回程***回程和第二回程采用导热管走水让水在火中产生热交换(水在火中漫步)。第三回程采用导热管走火让火在水中产生热交换(火在水中漫步)。第四回程增换热面让热量充分吸收后排除。▍材料特点导热管采用钛镁合金超导管自 然人生物质锅炉系列其换热管采用钛镁合金的高效超导管,其热交换速度是普通锅炉导热管的4倍,换热速度优于铜管。其特点:换热快、吸收热量大、其内外壁光 滑不容易附着水垢。其材料**生锈,不产生锈水没有锈味。采用钛镁合金材料耐腐蚀、抗磨损使锅炉使用寿命长,维保简单。炉体采用6毫米钛镁合金铝板整个锅体采用6毫米钛镁合金铝板,为航空材料,其内外壁光滑不容易附着水垢。其材料**生锈,不产生锈水没有锈味。采用钛镁合金材料耐腐蚀、抗磨损使锅炉使用寿命长,维保简单。▍换热特点生物质锅炉系列其本体内胆换热面是其他锅炉的1.5倍。一般一吨其他锅炉其内胆热交换面积为26平方,而生物质锅炉其内胆换热面为40个平方。▍补氧特点锅炉采用二次螺旋补氧技术,由于生物质颗粒进入炉膛迅速裂解一部分直接燃烧另一部分分裂气化为可燃混合黑烟气体,经过二次补氧三次燃烧,使黑烟气体燃烧干净后无烟无尘排除炉体

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