近年来,我国城市集中供热事业得到了快速发展。由于采用热水供热系统具有采暖质量好、节能、运行安全、设备维护费用低等优点,热水供热系统目前已经成为我国北方城镇冬季供热的主体形式,同时也推动着热水锅炉技术的发展和进步,使其朝着大型化和多型化方向发展。拱管与前墙受热面 由于我国环境保护标准的限制并考虑到燃烧设备的运行可靠性,目前,我国绝大多数集中供热用热水锅炉是大型链条炉排热水锅炉。在实际运行中,不同结构形式的热水锅炉显示了各自的技术特点,同时也暴露出各种问题。 目前,热水锅炉的炉型主要有单(双)锅筒水管式热水锅炉、水火管锅壳式热水锅炉和角管式热水锅炉三大系列,尽管这些炉型在运行中也都程度不同地出现过各种问题,但目前仍然是我国集中供热锅炉的主要炉型。单(双)锅筒水管式热水锅炉的结构是继承了原同型式蒸汽锅炉的结构,其优点是运行可靠,但缺点是锅炉钢耗大,成本高,现场安装工作量大,特别是锅炉高度高,造成锅炉房的造价高。 此外,由于该型锅炉尾部旗式受热面的排管布置密集,经常发生堵灰现象且难以***。为了使供热企业能够了解大型链条炉排热水锅炉炉型的发展状况,本文根据选用锅炉容量的不同,分别介绍两种通过总结近年来热水锅炉存在的运行问题。 (1)锅炉采用锅壳式烟火管受热面和水管受热面组合结构,热水锅炉充分发挥了两种受热面的技术优点。锅筒采用拱型管板、螺纹烟管准弹性组合结构,不*使锅炉结构紧凑,而且锅炉抗低周疲劳性能好。锅炉侧水冷壁与水管对流受热面采用并联结构,并与上下侧集箱相连接,不*传热效率高,而且作为锅炉本体的支撑结构,保证锅炉在工作状态下可自由向上热膨胀,锅炉运行安全可靠。 (2)锅炉全部采用对流管束受热面作为炉膛后的烟气流程,保证前管板烟箱的烟气温度低于650℃,消除了烟管端部区域产生局部的过冷沸腾并结垢的可能型,也消除了管板产生裂纹的事故隐患,根本解决了采用翼型烟道结构的原水火管锅壳式热水锅炉前管板孔桥区时有发生的裂纹事故! (3)锅炉工质采用复合循环技术。锅炉的前拱管与前墙受热面,以及后拱管与后墙受热面采用工质自然循环方式,侧水冷壁管和侧对流管束则在正常运行时则强制循环方式,保证侧水冷壁管和对流管束中的水速不*高于其所受热负荷的安全水速,而且保证回水所携带的泥沙不可能在下集箱产生沉积,彻底消除侧水冷壁管爆管的可能。 (4)锅炉侧水冷壁与水管对流受热面采用并联结构,如果在运行中发生停电事故,烟风系统停止工作,侧水冷壁管与水管对流管束会自动构成工质自然循环回路,与上、下侧集箱相连接的侧水冷壁与水管对流受热面的水容量很大,即时打开排汽阀,侧水冷壁管和水管对流管束的安全有充分保证! (5)锅炉的回水以强制循环方式通过侧水冷壁管和水管对流受热面后,全部被送入锅筒内底部,通过所设计的射流扰动装置,在运行过程中可以使锅筒底部的杂质和泥沙不发生沉积,使其容易被送出锅炉的热水带走,或被安装在锅内底部的排污管排出。这不*保证了锅筒的运行安全,彻底消除了由于锅壳底部泥垢沉积导致该部位锅壳鼓疱的事故,而且会更加有效地、安全地利用了锅筒底部受热面。 随着集中供热事业的发展,更多的大型链条炉排热水锅炉将被用于集中供热系统的主热源或调峰热源,如何选择热水锅炉的结构形式和对锅炉容量进行合理配置,对于供热企业的节能安全运行及节能降耗具有着重要的现实意义。
高压鼓风机的特点
热水锅炉中产生的热水或蒸汽可以直接为工业生产和人们的生活提供所需的热能,或者可以通过蒸汽动力装置转换成机械能,或者通过发电机转换成电能。 以下两种方法可以提高热水锅炉的蒸汽温度: 1.蒸汽温度调节从蒸汽侧进行。 它是改变蒸汽侧的吸热量以保持额定出口温度。 目前,锅炉主要由喷水式减温器调节。 调节方法比较简单,主要是根据过热器的温度,适当地打开或关闭相应的减温水调节阀,以及改变进入减温器的减温水量。 当温度升高时,应打开大型调节阀以增加过热降温水的量。 否则,应关闭小型调节阀,直至其关闭。 2.温度调节从烟气侧进行。 它通过调节流入过热器的烟气量,即烟气的流速和烟气的温度来调节过热器的吸热量,从而控制温度的变化。 锅炉负荷变化和燃烧条件都会影响烟气的温度。 锅炉负荷调整相对简单,影响燃烧调节的因素较多。 例如,燃料中过量空气的量,水分,灰分,挥发物等的变化,锅炉给水和供气温度等的变化,因此燃烧调节更加复杂。 从烟道气侧调节蒸汽温度的方法只能用作辅助调节装置,并且只有在减温器调节不能进行时才能使用。 热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。 介绍一下锅炉主蒸汽温度低的原因 1、过热器结垢 2、燃烧调整不当,如1;2次风配比,现场风门的调整,燃气,煤粉炉叫火焰中心的调整。 3、后烟道过热器积灰严重 4、低负荷运行导致 5、设计原因 6、蒸汽带水
值得注意的是,近几个月来,几乎每半个月就有一团大陆招商**前来洽谈,频率颇高,且承诺各类建厂优惠,包括为前往建厂的台系业者争取大陆**标案,不仅可降低生产成本,又可拿下订单,确实让不少台系业者心动,尤其是仍受限大环境、难有发展空间的薄膜太阳能厂,对于前往大陆更是相当具吸引力。
***:炉体泄露:焊缝、密封部位、钢材的轻微泄漏。 第二:不凝性气体的产生(无法预防):热媒水和炉体(钢板)会发生化学反应,释放出一种不凝性气体(H2),不凝性气体将直接影响真空锅炉的真空度。但化学反应同时在钢板表面同时形成一种保护膜(氢氧化铁),阻碍该化学反应,按照经验此化学反应将在锅炉运行2~3年内停止。 当真空锅炉内部产生不凝性气体时,压力会随之上升,也就是所说的真空度破坏。真空锅炉内部产生的不凝性气体对换热效率的影响是很严重的。当不凝性气体体积含量达到0.2%的时候,热效率降低20~30%,出水温度提高不上去,降低锅炉出力,所以真空锅炉运行时,必须把不凝性气体抽出去。
燃煤锅炉改造生物质锅炉方案措施 一、燃煤锅炉本体改造措施 1.由于生物质燃料热值比煤低,堆积密度比煤又小得多。改烧生物质后,炉前料斗要加高,以增加料斗的容量。同时加大原煤闸门的高度、提高前拱底部的高度,以增加料层高度的调节范围。 2.设置二次风系统:由于生物质燃料挥发分高,挥发分析出速度快,为使空气与可挥发分气体在***时间均匀混合,烟气中的碳氢化合物充分分解并及时燃烧,防止冒黑烟。在炉膛四周布置二次风喷嘴,后拱出口处的二次风除了使烟气与空气充分混合外,还可将炉膛高温烟气推向前拱区,有利于燃料的着火。前拱顶部的二次风目的是将炉膛前拱区内产生的大量挥发份与空气尽快搅拌混合,使其快速完全燃烧。布置在下部的二次风主要作用是对从下部炉膛出来的烟气进行再次搅拌混合,进一步提高燃烧效率。每一组二次风风道上都装有调节挡板,根据燃烧工况需要调节各组风量。 3.前后拱改造:针对生物质燃料挥发分高、体积大的特点,加高前拱,加高减短后拱,扩大炉膛有效容积。既可保证挥发份有足够大的空间充分燃烧,又可保证固定碳在后拱区有一定的燃烧时间,以提高锅炉燃烧效率。 4.针对生物质燃料燃烧后容易积灰的特点,将原铸铁省煤器改造成钢管省煤器。 5.对含水量较大的生物质燃料,炉膛下部采取绝热措施,以保证燃烧区的有足够的温度,以使燃料中水分及时析出,保证燃料的完全充分燃烧。 待以上改造完成***步改造后我公司准备进购5-10吨生物质燃料,进行锅炉试烧为下一步配套设施改造提供参考依据。 二、辅机改造措施 除尘器根据环保政策条款的要求选择水膜除尘和布袋除尘,引风机根据除尘器配置。除灰、除渣设备用原设备。 三、燃料储存场地 绿洲新能源在燃煤锅炉改造的基础上,根据生物质锅炉负荷运行状况,在燃料堆场预留200平米左右的生物质燃料储备区域,硬化地面区(为混凝土路面),堆放锅炉七天所需燃料,其余生物质燃料当天使用当天补给,燃料堆场永远预留7天生物质燃料。 四、锅炉改造工期 湖南郴州锅炉厂拥有一支技术先进、锅炉技改施工经验丰富的施工团队,签约的生物质锅炉改造项目,整体施工工期自锅炉项目立项正式施工之日起不超过三十天。 综上所述,燃煤锅炉改造方案是保证供暖和效益的比较好选择和方向。燃煤锅炉改造为生物质锅炉是保留用户原有燃煤锅炉,只需进行局部工艺及设备改造,即可从锅炉技术上完成生物质锅炉的转变,燃煤锅炉改造为生物质锅炉,燃烧生物质燃料,不*能为企业带来明显的环保效益和经济效益,而且符合国家节能减排的大政方针,节能减排,利国利民。
随着电力输送技术和储能技术的发展,未来在中国西部地区建设的大规模太阳能发电站必将成为国家重要的能源供应基地。
低压长袋脉冲袋式收尘器在脉冲清灰时,除了选择的压力低于常规压力、周期加长外,清灰的风量也要确定合适,过大易降低使用寿命,过小清灰不彻底也影响寿命。在清灰压力相同、气量相同情况下,离线清灰时压力可比在线清灰时低,且耗气量小,节省功耗。
近年,全国各地燃煤锅炉改造陆续展开,多个地方**相继出台了关于燃煤锅炉清洁能源替代及锅炉节能改造工作方案的相关政策,自5月起全国范围内掀起了燃煤锅炉的清洁能源锅炉替代的高潮。
生物质锅炉的缺点是:1.需要空闲地方或者仓库用于存放生物质颗粒燃料;2.鼓风机 引风机等配件需要用220伏电,受停电影响,但可以用柴油机发电给锅炉配件供电.使锅炉照常运行!总结:生物质锅炉与电锅炉都是环保型锅炉,全自动控制,无需专人看管,能适应各个地区,原料价格稳定;但是电锅炉的运行成本太高,不是一般的企业单位能负担得了。对电依赖太大,一旦发生停电,将严重影响企业单位正常的生产经营。而生物质锅炉就不同,在所有清洁能源锅炉中,它的综合运行成本比较低。虽然平时运行需要电驱动锅炉配件,但对电的依赖性不大,在停电状态下可以使用柴油发电机进行发电驱动锅炉配件运行;因为生物质颗粒燃料燃点搞,不属于易燃物,所以就算堆放在过道边也没关系。综合而言:生物质锅炉更好一些,能给企业单位节省大量的运行成本费用,经济实用又环保,而它的小缺点容易解决影响不大。