低氮_燃气锅炉结构

3）机组应定期检查电机运转是否正常,有无异物卡进风壳内,如出现出风不畅或无风,应关机检查,电机是否烧坏,风管是否堵塞,

        热水锅炉还可按燃料来分为：燃煤热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉、生物质热水锅炉。 特点：控制系统：该锅炉采用微电脑控制系统，压燃油热水锅炉和常压燃煤热水锅炉等。 用途：热水锅炉主要有采暖和洗浴两种用途。压燃油热水锅炉和热水锅炉通过热水循环泵循环保温水箱的热水，周而复始把水箱的热水加热，可以实现洗浴目的；热水自动点火，并且采用无极变速技术自动控制风量，升温迅速。具有温度设定、循环控制、时间设定、自动封炉、故障等功能。 高效节能：该锅炉为三回程中小型锅炉，两个燃烧过程，一个是煤气化燃料本身的燃烧，一个是燃料在密闭高温的状态下产生可燃性混合气体后的气化燃烧过程，单锅筒锅炉双锅筒锅炉锅炉合理的设计结构使燃料的气化过程平稳充分、安全，并采用逆向气化燃烧，燃烧安全，而且配置了**省煤器，使锅炉的热效率高达90%以上，排烟温度低于100度。

西藏能源示范研究中心在那曲地区**办公大楼建设了一套集热面积３００平方米、供暖面积近１０００平方米的太阳能供暖系统，试运行取得成功。

        锅炉的注册登记。锅炉验收后，使用单位必须按照《特种设备注册登记与使用管理规则》的规定，填写《锅炉（普查）注册登记表》，到质量技术监督局注册，并申领《特种设备安全使用登记证》。⑤ 采用防垢、除垢技术；通过采用锅炉除垢剂和电子防垢器以及软化水处理设备，优化水汽循环系统，软化水设备可以去除水中钙、镁等结垢离子，使得水质软化，合理控制锅炉的排污率，从而减少水垢，提高锅炉热效率。⑥ 采用燃料添加剂技术；在燃料中加入添加剂达到优化燃料，达到降低烟垢，提高热效率的目的；⑦ 采用新燃料；采用新型环保燃料油，达到降低燃油成本的目的。⑧ 采用富氧燃烧技术；空气中氧气含量≤21%。工业锅炉的燃烧也是在这样空气下进行的工作。根热管组成的余热回收装置实践表明：当锅炉燃烧的气体氧气量达到25%以上时，节能高达20%；锅炉启动升温时间缩短1/2－2/3。

        　　热水锅炉的注意事项：1、锅炉的检验。燃气锅炉每年进行一次定期检验，未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次，压力表每半年检定一次，未经定期检验的安全附件不得使用。2、严禁将常压锅炉安装为承压锅炉使用。严禁使用水位计、安全阀、压力表三大安全附件不全的锅炉。 　　热水锅炉的结构：炉膛设计炉膛设计需要充分考虑使用燃料的特性。每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。燃用特性差别较大的燃料时锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。锅筒是自然循环和多次强制循环锅炉中，接受省煤器来的给水、并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。锅筒简体由质量厚钢板制成，是锅炉中重要的部件之一。 　　热水锅炉常见事故及原因：燃烧不完全由燃料组分过重而导致燃料燃烧不完全，缝隙挡板作为粗分离元件_天然气锅炉使GAH挟热面上积聚可燃物。锅炉以外购渣油、裂化残油和抽余C4燃料为多，它们的组分较重，黏度较高，浴池**锅炉自燃点低，燃烧时易析碳，蒸汽雾化燃料时破碎能力也很差，大分子油滴含量高，油***喷嘴易堵塞，中、低压浴池**锅炉锅炉常用挡板和因此经常影响燃油的雾化质量和燃烧效果。运行时如果燃烧调整不当，风量不足或配风不合理以及工艺工况波动时，会来不及使炭黑燃烧完全而产生黑烟。炉瞠内没有完全燃烧的油粒被烟气带到锅炉尾部GAH换热面上开始沉积。 　 　 　

        热水锅炉是一种利用燃料燃烧后释放热能给容器内的水加热，使水达到所需要的温度（热水）的热力设备。它是由锅炉本体附件仪表及附属设备构成的一个整体。锅炉在锅与炉两部分同时进行，生水进入锅炉以后，锅炉受热面将吸收的热量传递给水，把水加热成一定温度给用户生产供暖使用。燃烧机不断的燃烧燃料不断的放出热量，燃烧中产生的高温烟气通过热的传播，可以将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，***经过烟囱排出。锅与炉分工进行工作，一个吸热，一个放热，完美的配合是密切联系的一个整体设备，缺一不可。 热水锅炉在运行中由循环泵作动力。将水不断的的循环流动，不停的将受热面吸收的热量全部传递给生水，使受热面得到良好的冷却，使水升温足部加快，从而保证了锅炉受热面在高温条件下安全的工作。为了保证锅炉质量安全，一定要选择正规燃气热水过锅炉厂家生产的锅炉，这样质量才能有保障，售后服务才能有保障。

        生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。生物质燃料发展的优势：1，生物质颗粒燃料发热量大，发热量在3900~4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。2，生物质颗粒燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，***不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。3，生物质颗粒燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。4，由于生物质颗粒燃料不含硫磷，燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。5，生物质颗粒燃料清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的成本。6，生物质颗粒燃料燃烧后灰碴极少，极大地减少堆放煤碴的场地，降低出碴费用。7，生物质颗粒燃料燃烧后的灰烬是品位极高的质量有机钾肥，可回收创利。8，生物质颗粒燃料是大自然恩赐于我们的可再生的能源，它是响应**号召，创造节约性社会。生物质颗粒作为一种新型的颗粒燃料以其特有的优势赢得了***的认可。与传统的燃料相比，不仅具有经济优势也具有环保效益，完全符合了可持续发展的要求。首先，由于形状为颗粒，压缩了体积，节省了储存空间，也便于运输，减少了运输成本。其次，燃烧效益高，易于燃尽，残留的碳量少。与煤相比，挥发份含量高燃点低，易点燃;密度提高，能量密度大，燃烧持续时间大幅增加，可以直接在燃煤锅炉上应用。除此之外，生物质颗粒燃烧时有害气体成分含量极低，排放的有害气体少，具有环保效益。而且燃烧后的灰还可以作为钾肥直接使用，节省了开支。

        　燃煤锅炉改造生物质锅炉方案措施　　一、燃煤锅炉本体改造措施　　1.由于生物质燃料热值比煤低，堆积密度比煤又小得多。改烧生物质后，炉前料斗要加高，以增加料斗的容量。同时加大原煤闸门的高度、提高前拱底部的高度，以增加料层高度的调节范围。　　2.设置二次风系统：由于生物质燃料挥发分高，挥发分析出速度快，为使空气与可挥发分气体在***时间均匀混合，烟气中的碳氢化合物充分分解并及时燃烧，防止冒黑烟。在炉膛四周布置二次风喷嘴，后拱出口处的二次风除了使烟气与空气充分混合外，还可将炉膛高温烟气推向前拱区，有利于燃料的着火。前拱顶部的二次风目的是将炉膛前拱区内产生的大量挥发份与空气尽快搅拌混合，使其快速完全燃烧。布置在下部的二次风主要作用是对从下部炉膛出来的烟气进行再次搅拌混合，进一步提高燃烧效率。每一组二次风风道上都装有调节挡板，根据燃烧工况需要调节各组风量。　　3.前后拱改造：针对生物质燃料挥发分高、体积大的特点，加高前拱，加高减短后拱，扩大炉膛有效容积。既可保证挥发份有足够大的空间充分燃烧，又可保证固定碳在后拱区有一定的燃烧时间，以提高锅炉燃烧效率。　　4.针对生物质燃料燃烧后容易积灰的特点，将原铸铁省煤器改造成钢管省煤器。　　5.对含水量较大的生物质燃料，炉膛下部采取绝热措施，以保证燃烧区的有足够的温度，以使燃料中水分及时析出，保证燃料的完全充分燃烧。　　待以上改造完成***步改造后我公司准备进购5-10吨生物质燃料，进行锅炉试烧为下一步配套设施改造提供参考依据。　　二、辅机改造措施　　除尘器根据环保政策条款的要求选择水膜除尘和布袋除尘，引风机根据除尘器配置。除灰、除渣设备用原设备。　　三、燃料储存场地　　绿洲新能源在燃煤锅炉改造的基础上，根据生物质锅炉负荷运行状况，在燃料堆场预留200平米左右的生物质燃料储备区域，硬化地面区(为混凝土路面)，堆放锅炉七天所需燃料，其余生物质燃料当天使用当天补给，燃料堆场永远预留7天生物质燃料。　　四、锅炉改造工期　　湖南郴州锅炉厂拥有一支技术先进、锅炉技改施工经验丰富的施工团队，签约的生物质锅炉改造项目，整体施工工期自锅炉项目立项正式施工之日起不超过三十天。　　综上所述，燃煤锅炉改造方案是保证供暖和效益的比较好选择和方向。燃煤锅炉改造为生物质锅炉是保留用户原有燃煤锅炉，只需进行局部工艺及设备改造，即可从锅炉技术上完成生物质锅炉的转变，燃煤锅炉改造为生物质锅炉，燃烧生物质燃料，不仅能为企业带来明显的环保效益和经济效益，而且符合国家节能减排的大政方针，节能减排，利国利民。

        锅炉采用**适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。锅炉在结构设计上，相对传统锅炉炉膛空间较大，同时布置非常合理的二次风，有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。锅炉可配有燃油（燃气）点火燃烧器，实现点火自动化。锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制，操作非常方便。锅炉配有自动清灰装置，能及时***锅炉受热面的积灰，保证锅炉高效稳定运行。锅炉尾部布置有省煤器、也可根据用户需要布置空气预热器。相对传统的锅炉，锅炉效率更高，排烟温度低。 采用高效保温材料，锅炉表面温度低，散热损失可以忽略不计。严格按中国国家规范和标准生产，所有受压部件均采用质量锅炉钢材。每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试，包括水压试验和X射线检测。设置有人孔、检查门、观火孔等，维护保养十分方便。生物质锅炉的比较大特点是：节能、环保，且安装使用方便。燃料供应锅炉的燃料是BMF燃料，燃料由输料机送入炉顶料仓，然后由螺旋给料机送入炉膛，均匀散落在炉排上。燃烧过程燃料被螺旋给料机送入炉膛，在此处由于高温烟气和一次风的作用逐步预热，干燥、着火、燃烧，此过程中析出大量挥发分，燃烧剧烈。产生的高温烟气冲刷锅炉的主要受热面后，进入锅炉尾部受热面省煤器和空气预热器，再进除尘器，***经烟囱排入大气。未气化的燃料边向炉排后部运动，直至燃尽，***剩下的少量灰渣落入炉排后面的除渣口。环保排放BMF燃烧产生的灰份约占燃料的1.5%左右，为方便排灰，锅炉的后部布置有螺旋出渣机，实现连续清灰。锅炉尾部烟道布置有除尘器，保证烟尘排放符合环保要求。锅炉效率生物质锅炉的效率一般都在80%以上，锅炉型号大，燃烧的更充分，锅炉的效率也就更高。比较高的达到了88.3%，比燃煤锅炉平均效率水平高15%。

        《特种设备安全监察条例》所定义的锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备。其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压)，且额定功率大于或者等于0.1Mw的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。摘自中华人民共和国《特种设备安全监察条例》热水锅炉包括电热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉及燃煤热水锅炉等，热水锅炉就是生产热水的锅炉，是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能（如电能、太阳能等）把水加热到额定温度的一种热能设备。