影响生物质锅炉热效率的因素:在实际运行中,影响生物质锅炉热效率的因素较多,主要因素有下面2个。 1.生物质燃料多变性对锅炉效率的影响 与燃煤机组不同,生物质燃料具有多变性。燃煤机组在使用同一批次的煤种时,进入炉膛的燃料可以视为不变,但进入生物质锅炉的燃料在一小时内却可以发生剧烈的变化。这是因为煤的供应市场较为稳定,加之煤本身热值高,耗量相对较少,但生物质燃料普遍热值较低,耗量大。同时,煤的来源颇为丰富,而各种生物质燃料来源缺乏较稳定的供应源,而且实际运营中来料批次混杂,导致同一时刻进入锅炉的燃料种类不稳定,即其干度、热值等参数不稳定,严重影响生物质锅炉的效率。 除此以外,生物质燃料多从农林及加工场购入,不可避免地混有石头、铁钉等不可燃烧杂质。由于生物质燃料耗量大,难以在上料过程彻底***,这也会影响锅炉的热效率。 2.下料均匀性对锅炉效率的影响 而在实际运行中,生物质燃料种类繁杂,其流动性、干湿度千差万别,运行过程较难保证下料均匀。煤粉炉能较为精确地向炉内提供给料,但生物质锅炉却较难实现。我厂使用两级变频螺旋给料机向炉内提供生物质燃料,但由于燃料多变,给料机同一转速却不一定对应一定的给料量,此时运行值班员的调控便显得更为重要。除此以外,下料过程存在生物质燃料溢流、卡涩给料机等问题,也将使下料问题进一步复杂化。 下料不均对生物质锅炉的参数的影响十分明显。由于生物质燃料一般较快燃尽,短时间的中断给料,难怕只有一两分钟,炉膛出口烟温都能下降100摄氏度甚至更多,即生物质锅炉的稳定性难以和煤粉炉相比较。而大幅度波动的参数将较大程度地降低锅炉稳定性,锅炉稳定性难以保证,锅炉效率便无从谈起。
目前中国年煤炭消耗量40亿吨左右,只有不到一半用于发电,而另外的一大半分别用于建材、冶炼、工业锅炉、煤化工、居民散烧等等,而恰恰是这一半,才是我国城市污染物排放的比较大来源。按照火电厂现行的排放标准,煤炭燃烧不经过环保设施直接排到空气中,其污染物含量相当于当前火电厂排放的10倍,甚至更多。而我国建材、冶炼燃煤中,直接排放率达70%以上,工业锅炉的直接排放率更是超过了90%!当前,我国拥有世界上**多的传统燃煤锅炉,数量超过50万台,每年消耗煤炭超过5亿吨。而这些锅炉中,只有不足5%符合国家环保排放标准,2014年,其烟尘和二氧化硫的排放分别占到排放总量的45%和37%,因此它们才是城市的主要污染源。煤炭燃烧所排放的二氧化硫、氮氧化物和粉尘是雾霾形成的比较大罪魁祸首,这一点毋容置疑.环境问题已经成为我国未来经济发展的硬性制约因素。为了治理越来越严重的大气污染,很多东部城市开始淘汰燃煤工业锅炉,但是,在经济形势低迷的背景下,若用价格昂贵的天然气来替代煤炭,其成本又导致众多企业难以承受。因此,在当前煤炭价格低廉、企业承受能力有限的条件下,增加燃煤工业锅炉的环保治理,出台更加严苛的工业锅炉排放标准,并监管到位,或在有条件的地区使用生物质锅炉替代燃煤,是目前条件下比较好的选择。
形式:气体由滤袋外到内部,粉尘在滤袋外表面
凯盛光伏太阳能薄膜生产线项目以工业4.0方式实现铜铟镓硒薄膜太阳能模组高效、低成本制造,率先在国内实现新一代薄膜太阳能电池大规模国产化。项目的实施打破了目前太阳能电池生产严重依赖多晶硅的局面,对***打造中国薄膜太阳能产业升级版,推动光伏产业转型升级具有重要意义。
热水锅炉烘炉注意事项 ⒈烘炉时,不得用烈火烘烤,温度的升速应缓慢均匀,要求比较大升温速度小于20℃/天 ⒉烘炉过程中要定期检查汽包水位,使之经常保持在正常范围。 ⒊烘炉中炉膛内的燃烧火焰要均匀,不能集中于一处。 ⒋烘炉过程中可用事故放水门,保持汽包水位,避免杂物进入过热器内。 ⒌烘炉过程中要定时记录烟气温度,以控制温升速度和最高温度,不超过规定要求。
一机多用法 采用通用标准管箱,一台锅炉可以适应单回路、双回路、大温差、小温差等不同运行模式,通过多路换热器的配置,同时实现多路供水,一机多用,用户使用更灵活。 使用寿命长 采用高导热系数的铝硅合金材质,受压元件更耐腐蚀,强度更高; 锅炉内部循环的热媒水经脱氧、除垢后在出厂前一次充注完成,没有损失,不需补水,炉体内部永远不会结垢、腐蚀,使用寿命是普通锅炉的2倍以上。 真空热水锅炉技术 全预混燃烧 一种新型环保的燃烧方式,对燃料和空气进行全预混,通过精密的调节和控制,确保燃气和空气的完全混合,使燃烧更充分;采用表面燃烧技术,使燃烧效率更高,降低NOx排放量。NOx排放低于18mg/Nm³。 燃烧器结构简单,便于操作,用户*操作锅炉控制柜开关即可自动开启运行;全预混燃烧器可实现比例调节,比较大调节范围达到20 - 100%。 UItraten技术--羽翼管 全新的Ultraten技术换热元件--羽翼管,高效节能,高度先进的冷凝技术保证了能源利用高效性,通过把燃气燃烧后生成的烟气中的汽化潜热充分吸收,从而使得能量得以被有效利用,节省了能源,使效率更高; 采用高导热系数的铝硅合金材质,极大地延长了受压元件的使用寿命; 锅炉保护系统 锅炉具有电压超高、**保护,当电源电压超出正常范围后,自动切断锅炉电源并报警。 锅炉具有温度传感器异常保护,每次开机后,锅炉控制系统首先检测传感器情况,如异常则自动切断锅炉电源并报警。
如果高于这个湿度的话是不太正常的,这个时候需要重新计算它的湿度或是重新估计现实情况,这样才能够对正确的计算出锅炉的排污量。
生物质燃料优势突出,为顺应城市环境发展,现在越来越多的锅炉开始淘汰煤炭使用生物质颗粒燃料作为原料,而根据相关规定,作为替代的可以烧电、烧重油(即柴油)、天然气以及生物质燃料。以四吨燃油锅炉为例,每生产一吨蒸汽约需88kg重油,按市场价4750元/吨。一吨等于1000kg,那么每生产一吨蒸汽的成本为88kgx4.75元=418元/吨。现把燃油改燃生物质后,比较低限度节约成本50%,即每吨蒸汽418元x50%=209元/吨,按以上数据,某公司现用油量为50万元/月,改装后每年比较低限度节省50万元/月x50%x12个月=300万元。与天然气相比仍有优势,同样以四吨天然气锅炉为例,每年则可以节省约210万元。不仅如此,生物燃料燃烧后也将**减少污染物的排放。以前的锅炉除尘水黑乎乎的,连锅炉房都是煤灰。而现在锅炉房里干净了许多。以燃烧利用一万吨生物质颗粒燃料替代煤炭为例,每年可至少减二氧化碳1.61万吨,烟尘150吨,二氧化硫80吨和氮氧化物70吨。
热水锅炉属于压力容器,因为热水锅炉始终处于满水状态,热水锅炉锅炉主机外所以不设水位计,但是必须装设压力表、安全阀和温度计。热水锅炉供热系统的循环水泵一般选用清水泵,它是抽系统工程的回水送往锅炉,既要克服系统循环阻力,又要维持锅炉有一定压力,保证高温时热水不汽化。又能供应高温热水。热水锅炉按照燃料的不同可以分为燃煤热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉和电加热承压热水锅炉等;按照结构的不同可以分为立式热水锅炉和卧式热水锅炉。 新型DZH系列热水锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉,燃烧设备为活动炉排。炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面,炉膛两翼为对流受热面,锅筒内布置螺纹烟管对流受热面,炉墙采用耐热混凝土整体浇注捣制成型新工艺,锅炉主机外侧为立体形护板外壳。 锅炉本体在总体结构上采用上置锅筒,水冷壁管和集箱左右对称布置的形式。锅筒由筒体和前后管板组焊而成。该锅炉炉膛内布置有挡火花墙,燃烧效率高。 该系列锅炉采用新科研成果,如:集箱回水引射、拱型管板、螺纹烟管等,解决了锅壳式锅炉的管板裂纹,水冷壁爆管、热效率低、出力不足、煤质适应性差等问题。侧为立体形护板外壳 燃料经活动炉排进入炉膛燃烧,产生的烟气沿锅筒底部经由八字墙上的出口烟窗进入两翼对流管束,通过前烟箱进入螺纹烟管,经过省煤器、除尘器,由引风机抽引通过烟囱排入大气。 (1)采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒,使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构,取消了管板区的拉撑件,减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程,解决了管板裂纹的难题。 (2)锅筒下部由于布置了升管排,消除了锅筒底部的死水区,使泥渣不易沉积,锅筒高温区能得到良好的冷却,预防了锅筒下部鼓包。
2.“兰开夏锅炉”是一种锅炉结构吗兰开夏锅炉”,这在这方面的专业人员看来,这是一种老式的锅炉结构,而且目前已经不使用了,已经看不到它的身影了,只有在一些教科书中才会提到这一种锅炉。