诺贝思燃气热水锅炉_热水锅炉和供暖锅炉

力诺集团副总裁、力诺瑞特总经理申文明在签约仪式中介绍，力诺瑞特计划于10月份建成的河南生产基地初期规划按照年产40万台标准设计，采用同步德国的先进生产线，同时复制力诺瑞特先进的生产、管理经验，年产值将达到6亿元。这是拉长力诺河南地区太阳能产业链、生产模式集约化的重要举措。濮阳市委、**已把这一项目列入“十一五”规划重点项目。

        功能强大，拥有锅炉水温控制、锅炉水位显示、缺水保护、超温保护、内置数字式电子时钟、连续或定时（4个时间段）运行控制等多项自动显示、控制功能。

        　　根据调查，热水锅炉行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。 超导热管是热管余热回收装置的主要热传导元件，与普通的热交换器有着本质的不同。至2010年底，单机容量30万千瓦及以上火电机组占全部火电机组容量的60%以上。火电行业的上大压小也推动了电站锅炉向高参数、大容量方向发展。此外，循环流化床、IGCC等清洁煤技术逐渐成熟，应用也日益***，从而推动了CFB锅炉与IGCC气化炉的发展。锅炉整体的结构包括锅炉本体（drum)、辅助设备和安全装置两大部分。锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的**部分，称为锅炉本体。锅炉本体中两个**主要的部件是炉膛和锅筒。炉膛又称燃烧室，是供燃料燃烧的空间。 　　因此传统锅炉热效率一般只能达到87%～91%。而冷凝式余热回收锅炉，它把排烟温度降低到50～70℃，充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热，提升了热效率；冷凝水还可以回收利用。燃气锅炉排烟中含有高达18%的水蒸气，向流动冲刷热管其蕴含大量的潜热未被利用，排烟温度高，显热损失大。天然气燃烧后仍排放氮氧化物、少量二氧化硫等污染物。减少燃料消耗是降低成本的比较好途径，冷凝型燃气锅炉节能器可直接安装在现有锅炉烟道中，回收高温烟气中的能量，减少燃料消耗，经济效益十分明显，二氧化硫等污染物，降低污染物排放，具有重要的环境保护意义。每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。燃用特性差别较大的燃料时锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。是自然循环和多次强制循环锅炉中，接受省煤器来的给水、联接循环回路，并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。

        随着热水锅炉的升级和改进，设备在操作控制自动化程度上得以很好的提升。热水锅炉在使用过程中其燃烧状态和水温都可以通过系统控制台进行操作，这种炉型操作简单，而且能够直观的观察锅炉的运行状况，多用于商用，如：酒店锅炉系统、学区供暖供热、医院等机构供暖供热，中小企业供暖使用也较多。 刚才说了热水锅炉的使用范围和操作优势，接下来我们来看看其结构特点，与传统蒸汽锅炉不同的是其采用三回程螺纹烟管作为传热管道，螺纹烟管则能够直接强化热能的传送效果，提高热效率，较少热量流失。小编建议用户们在使用时可以结合低燃烧室配置，这样可以提高水的循环力。主结构和烟管采用一体式焊接模式，使锅炉运行稳定，热水锅炉一般前烟室会有观察眼，可以随时查看炉内情况，后燃烧室则有可拆卸烟室门。便于维护和打扫，现有热水锅炉较燃煤或生物质燃料锅炉相比在烟尘上有巨大优势，燃气锅炉与燃煤锅炉的燃烧方式不同，这也决定了其热效率和排烟。更多用户选择热水锅炉或蒸汽锅炉替代燃煤或生物质燃料锅炉不**是为了遵守相关锅炉房改造升级标准，也是时代发展的趋势。

        生物质锅炉存在的问题有哪些？1、生物质锅炉安装有引风机、鼓风机、抽风机、管道风机、离心风机,这些风机都需要用电驱动，所以生物质锅炉不能缺电。2、成本。生物质锅炉的初始成本高于常规燃油锅炉或电锅炉。3、空间。生物质锅炉系统通常比燃油锅炉或天然气为燃料的燃气锅炉,需要一个单独的存储区域,所以需要大量的空间。4、燃烧不充分导致排烟口冒黑烟，一些锅炉企业在没有经过研发和实验就匆匆把燃煤锅炉粗犷的改造成生物质锅炉。以为二氧化硫二氧化碳零排放就是环保锅炉，但是没有解决烟气排放的黑烟问题。在锅炉实际运行中造成浓烟滚滚，周边居民投诉不断，形成环保产品不环保的 黑烟难题，而我公司从2009年就组织科研团队赴欧美考察，潜心研发。采用三炉膛四回程的结构优势和旋风燃烧专利技术，经过二次补氧三次燃烧，使锅炉在燃烧时无黑烟、无灰尘、烟气排放优于燃油锅炉。5、由于生物质颗粒生产的不规范导致螺旋自动给料系统卡料；由于生物质锅炉采用螺旋自动给料系统，其螺旋阻力都是针对8个毫米生物质颗粒设计 的，而生物质颗粒产家为了降低成本，对颗粒环模模具实行二次或多次扩孔循环利用，造成市面上出现大量的9-10毫米的生物质颗粒。在客户使用时，由于颗粒阻力增大，经常造成螺旋给料卡住不下料，非要锅炉工手动给料，形成自动系统不自动。我公司科研团队在2010年就已发现此问题并采用翻版式给料设计和采用切割螺旋设计，并在此基础上增大电机功率的三大方法，成功解决自动系统不自动的卡料难题并成为行业**。6、料仓与炉膛无法分割，排烟管排气受阻就可能导致料仓回火；料仓回火燃烧，由于市面上所有生物质锅炉都采用螺旋给料系统，使料仓与炉膛无法分割，一旦烟管排气受阻，就会造成正压燃烧，使料仓造 成回火甚至燃烧，给客户带来严重的安全隐患，而生物质锅炉科研团队对此科研公关采用倾斜防火给料增加给料气的阻力：并采用冷风导流和高压气阻等专利设计，解决了生物质锅炉料仓回火燃烧的难题。

        锅炉具有缺水报警功能：当锅炉水位低于锅安全水位时，自动切断锅炉电源并报警。 三重压力保护系统。 热媒水超温保护系统：锅炉内置PT100温度传感器，随时监测热媒水温度，当媒水超过设定温度时，停止燃烧；换热器出水温度保护：通过检测换热器出水温度，控制燃烧器启停，保护锅炉安全运行，减少燃料消耗；二次过热保护：当以上超温保护系统未起作用的情况下，二次过热保护系统动作，及时切断锅炉电源。 数字式压力开关：采用日本原装进口数字式压力开关，随时检测锅内真空度的变化，压力超高时，停止燃烧；自控安全防爆阀报警：当异常情况下，锅炉内压力转向微正压时，触动自控安全防爆阀报警，切断锅炉电源；自控安全防爆阀泄放：当钢炉内压力继续上升，防爆阀因压力超高而破裂，泄放出钢炉内的压力，保障钢炉安全运行安全可靠。 流量开关保护：自动检测尾部受热面的水流情况，确保尾部受热面得到足够的冷却。 防冻保护系统：水、电、燃气接通的情况下，锅炉水温低于5℃时锅炉将启动保护系统。 燃烧器遇熄火、马达过载等故障，启动熄火保护系统。 检漏方式 冷凝式真空锅炉的关键技术是真空度要保持长久稳定，漏率极小。有数据表明,锅炉内部如果含有不凝性气体，如空气，即使及其微弱，也会对凝结换热过程产生十分有害的影响。例如，水蒸气中质量含量为1%的空气能使表面传热系数降低60%，后果相当严重。由此可知，通过各种手段提高此类锅炉的真空度保持的持久性是一个重要内容。 系列冷凝式真空锅炉均采用氦质谱检漏仪进行检测，确保锅炉真空度的长久保持！ 真空自动维持装置介绍 真空锅炉在正式投入运行后，内部为真空状态，但由于以下原因，随着锅炉的运行内部的不凝性气体会逐步的增加。

锅炉的通风，其是指通过通风机将空气送入空气加热器进行加热，然后再送至炉膛中。

        锅炉上水时水位不宜太高，对热水锅炉，当锅内水位上升至水位表的低水位线与正常水位线之间即可休止上水。 　　当发现泄漏时，应拧紧螺丝；若仍旧泄露，则应休止上水，并放水至适合水位，更换密封垫片，待消除泄漏后再重新上水。 　　留意：上水时，应开启锅筒沙锅内的空气旋塞，以便在锅筒上水时排除锅炉内的空气。 上水的同时，应留意检查人孔盖、手孔盖、法兰接合面及排污阀等有无漏水现象。 　　1、上水 在锅炉点火前的检查工作完毕后，即可进行锅炉的上水工作。进水钱，应先将给水管道、省煤器内的空气排除，以免产生水击。 　　热风烘炉时，热风温度不应超过250 ℃，温升速度用调节热风量来实现。 如采用蒸汽烘炉后热风烘炉，炉墙灰浆干燥程度达不到尺度时，4.43万元/(t/h)可在后期补用燃料烘炉。 　　锅水温度控制在90℃左右，水位保持正常。烘炉过程中，一般不启动引风机、而利用挡板、风门的开关，将炉墙蒸发出来的湿气排出。 　　2、蒸汽烘炉和热风烘炉 蒸汽烘炉时，锅筒内水位上至低水位，然后用0.29~0.3MPa的饱和蒸汽从水冷壁下集箱的排污阀处连续、平均地送入锅炉，逐渐加热锅水！ 　　烘炉过程中的温度上升速度，应按过热器后的烟温进行控制；对于转砌炉墙，天温升不宜超过80 ℃，以后天天温升不宜超过25 ℃，后期烟温不宜超过160 ℃。炉是通过燃烧器加热的。 　 燃料和烘炉。烘炉的初三天，用木柴进行烘烤。木柴用堆放在炉膛的中间，点燃木柴后，采用小火烘烤，将烟道挡板开启约1/6~1/5，使烟气缓慢活动，维持锅水温度70~80℃。

        生物质锅炉注意事项 1、锅炉的安装、维修、改造。从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书，方可从事锅炉的安装、维修、改造。施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门，并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案，告知后即可施工。 2、锅炉出厂时应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明（安全性能监督检验证书）。 3、锅炉的注册登记。锅炉验收后，使用单位必须按照《特种设备注册登记与使用管理规则》的规定，填写《锅炉（普查）注册登记表》，到质量技术监督局注册，并申领《特种设备安全使用登记证》。 4、锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由质量技术监督局、特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。 5、锅炉的运行。锅炉运行必须由经培训合格，取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作，使用中必须严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。 6、锅炉的检验。锅炉每年进行一次定期检验，未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次，压力表每半年检定一次，未经定期检验的安全附件不得使用。 7、严禁将常压锅炉安装为承压锅炉使用。严禁使用水位计、安全阀、压力表三大安全附件不全的锅炉。

        热水锅炉全自动定时、定温运行： 　　1、电脑式热水锅炉控制器，所有的功能被神奇地存储在一张智能芯片上，锅炉一键开机，全自动定时、定温运行，用户可以设定启、停炉时间，温运行，热水锅设置完成后，不需专人值守，省事、省力。 　　2、配置进口品牌燃烧器，炉全自动定时、定自动化程度高，按照控制器指令自动吹扫，电子自动点火，自动燃烧，风油（气）自动比例调节，性能安全稳定，燃烧效果好。并有熄火保护装置，保证安全运行。 　　3、火管内插有阻燃扰流片，减缓排烟速度，加强换热，减少热损失，节省燃料。 　　4、大字体显示水温，方便掌握锅炉及系统的运行状况，水温从10℃到90℃可以随意设置，锅炉全自动向系统供暖或为用户提供生活、洗浴用热水。 　　配置热水锅炉**微电脑控制器，大屏幕全中文液晶屏，带有超亮背光灯，无论白天黑夜，锅炉运行状态清晰可见。显示齐全：循环泵工作情况、燃烧器工作情况、炉水温度、水位高低、当前时间、报警记录等，锅炉运行状态一应俱全；设置方便：锅炉开机后，操作人员可通过6个按键随意进入待命状态（设置）、进入运行状态（开机）、退出运行状态（停机），热水锅炉随意在处于待命状态时进行运行参数的设定；功能齐全：可任意设定当前时间、报警温度、水温上限温度、水温下限温度、循环泵开启温度、循环泵关闭温度、锅炉开关机时间（可分4个时间段）等运行参数。