作为太阳能资源丰富的攀枝花,当地利用太阳能具有悠久的传统和良好的氛围。在攀枝花**的推动下,太阳能利用得到大面积普及,现居民家庭安装太阳能的比例已高达60%,是全国利用太阳能比较好的城市。另外,攀枝花**要求规划部门制定新的建筑标准,要在高层建筑用分体式的办法强制利用太阳能。同时,攀枝花市为节约能源,推广利用太阳能,早在2005年就决定要将全市烧煤的生活锅炉全部关掉,全部利用太阳能或使用煤气,既减轻环境污染,又节约大量能源。
问:一般燃煤锅炉怎么改装成烧生物质燃料的锅炉? 1、燃煤锅炉改造为生物质燃料锅炉方案为:把原来进燃料用的煤斗改制作成密闭式料斗,安装1个生物质颗粒燃料输送储料斗,安装1套螺旋式生物质颗粒燃料上料机,并在螺旋式上料机**上端与密闭式料斗连结的输料管**上端位置开一个检查孔,并安装一个行程开关对螺旋式上料机电动机的启动、停止进行自动控制。 2、在燃煤锅炉侧部安装1套二次送风设备及二次送风管。二次送风管一根通向锅炉炉膛,一根通向密闭式料斗,以保证燃料燃烧所需足够的氧气,达到完全燃烧的目的。
通过观察下端格栅的灰渣处的灰分累积厚度来确定振动频率。 当燃料的粒径,水分和负荷改变时,*调节振动时间和停止时间,并且通常不调节振动频率。 振动炉排的频率应由两个因素决定:一是下端炉篦灰烬处的灰堆积厚度应保持在5-10厘米; 另一种是在一定的振动频率下,炉子的负压急剧变化; 三是检测1号渣机出口灰分的碳含量,正常碳含量应为5-10%。 (在电厂,正常情况下,粉煤灰的碳含量为1-2%;灰分的碳含量为5-10%。)。 根据调整试验,振动炉排的频率应为40~45赫兹。 炉篦的振动时间决定了炉篦上燃料颗粒的行走速度(或每个振动周期中炉篦上燃料的行程)。 振动时间越长,破坏焦炭的能力越强,但是层内的翻转性能差,行走速度增加; 炉排的停止时间很大程度上决定了燃料颗粒在炉排上的停留时间。
热水锅炉相信大家都很熟悉,因为在每当冬季来临的时候我们都会去浴场洗澡,这样的话就体现了热水锅炉的重要价值,它能为我们提供大量热水。但是,热水锅炉的作用还不**如此,它能够将热水不断保持温度还能够用来作为解决一个大型单位的饮水问题。 热水锅炉在我们日常生活中是不可缺少的,生活中要是缺少热水锅炉的话很多事情将无法完成,比如冬天的大浴场,还有食堂的茶水间,因此,我们要感谢这样的一项伟大的发明给我们生活所带来的方便和愉悦。
仓顶除尘器的作用特点介绍
散件出厂锅炉的集箱及其类似元件,应以元件工作压力的1.5倍的压务在制造单位进行水压试验,并在试验压力下保持5mm。无管接头的集箱,可不单独进行水压试验。 对接焊接的受热面管子及其他受压管悠扬,应在制造单位逐件进行水压试验,试验压力为元件工作压力的2倍,在此试验压力下保持10~20s。工地组装的受热面管子、管道的焊接接头可与本体同时进行水压试验。 水压试验方法应按照本规程第154条的规定。水压试验的结果,应符合本规程第155条的规定。第七节 焊接接头的返修第72条 如果受压元件的焊接接头存在不允许的缺陷,施焊单位应找出原因,制订可行的返修方案才能进行返修。补焊前,缺陷区应做外观和无损探伤检查。要求焊后热处理的元件,补焊后应做焊后热处理。同一位置上的返修不应超过三次。第八节 用焊接方法的修理第73条 锅炉受元件进行挖补时,补板应是规则形状且四个角应为半径不小于100mm的圆角。 锅炉受压元件不应采用贴补的方法修理。第74条 在锅筒补、更换封头或管板、去除裂纹后的补焊之前,修理单位应进行焊接工艺评定。工艺试件必须由修理单位焊接。工艺试件的化学成份分析和力学性能试验允许委托外单位做。第75条 在锅筒和炉胆挖补、更换封头或管板、去除裂纹后的补焊之后,应对焊缝按有关规定进行外观检查、射线探伤或超声波探伤、水压试验。 对接焊缝的超声波探伤应接JB1152《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》的规定执行。对于额定出口热水温度高于或等于120℃的锅炉,对接焊缝质量达到Ⅰ级为合格。对于额定出口热水温度低于120℃的锅炉,对接焊缝质量不低于Ⅱ级为合格。第76条 修理经热处理的锅炉受压元件时,焊接后应进行焊后热处理。第六章 胀接第77条 在正式胀接前应进行试胀,以检查胀管器的质量和管材的胀接性能。在试胀中,要对试样进行比性检查,检查胀口部分是事有裂纹,胀接过渡部分是否有剧烈变化,喇叭口根部与管孔壁的结合状态是否良好等,然后检查管孔壁与管子外壁的接触表面的印痕和啮合状况。根据检查结果,确定合理的胀管率。 需在安装现场进行胀接的锅炉出厂时,锅炉制造单位提供适量同钢号的胀接度件。第78条 施工单位应根据锅炉设计图样和试胀结果制订胀接工艺规程。胀接操作人员应经过培训,严格按照胀接工艺规程进行操作。第79条 胀接管子的锅管或管板的厚度不应小于12mm。胀接管孔间的距离不宜小于19mm。外径大于102 mm的管子不宜采用胀接。
移动式脉冲除尘器采用国内外技术特点,吸取塑烧板除尘设备在矿山、轧钢、***等工艺粉尘浓度高及粘水性粉尘中的多年使用经验,具有防集泥水、防磨、防堵,减少设备故障率,易于检修及维护,均匀布气保证设施性能,提高设施运行率的特点。在每个箱体内设有气流分配板,使气流进入箱体后能够均匀的通过每个过滤单元,同时大颗粒通过气流分配板可直接落入料斗之中。
热水锅炉是由哪些部分组成?除了这些外,有没有辅助设备?热水锅炉的工作过程是怎样的?这是热水锅炉的两个常见问题,也是大家所关心的,具体解答如下。1.热水锅炉的组成热水锅炉的主要部件有:炉膛:保证燃料燃尽,并以辐射换热的方式使高温烟气冷却至一定的温度后流出炉膛。燃烧设备:将燃料和热水所需空气送入炉膛,并保证燃料温度着火,燃烧完全。锅筒:储存热水的容器,并于受热面管件及下降管等组成水循环回路。水冷壁:是热水锅炉的辐射受热面,吸收炉膛内高温烟气的辐射热,加热工质,并起到包含炉墙的作用。对流管束:是热水锅炉的主要对流受热面,与流出炉膛的热烟气进行对流热交换,以此来加热工质。省煤器:是利用热水锅炉尾部烟气的热量加热回水,以降低排烟温度,提高锅炉的热效率。空气预热器:利用锅炉尾部烟气的热力来加热燃烧用的空气,有利于燃料的着火和燃烧,并能有效的减少热损失。炉墙构架:炉墙度锅炉起着密封和保护的作用。构架就是支撑和固定锅炉各个部件并保持其相对位置的机构件。热水锅炉的辅助设备有:燃料供应系统:储存和运输燃料,供给锅炉燃烧。例如卧式链条燃煤热水锅炉的上煤机,燃油热水锅炉的重油轻油燃烧机,燃气热水锅炉的天然气、煤气燃烧器等都属于锅炉的燃料供应系统。制粉系统:对于燃用煤粉的锅炉,依靠制粉系统将燃料磨制成煤粉,输送至锅炉燃烧。送风装置:依靠鼓风机将空气送入空气预热器加热后送入炉膛或者直接将空气送入炉膛与燃料混合燃烧。引风装置,依靠引风机和烟囱将锅炉排出的烟气送入大气。热水循环系统:依靠热水循环泵把在采暖系统中冷却的回水送入锅炉再进行二次加热。补给水系统:把经过水处理的水送入锅炉,以补充采暖系统中水的流失。除灰除渣系统:从锅炉中去除燃料燃烧后产生的灰渣。除尘设备:去除锅炉排出烟气中的飞灰,减少对环境的污染。安全附件:保证锅炉安全运行所需的各种附件。包括安全阀,水位计,排污装置以及报警和连锁保护装置等。自动控制装置:自动检测、程序控制、自动调节以保证锅炉在**经济的状态下运行。2.热水锅炉的工作过程煤自煤斗进入连续转动的链条炉排上,随着炉排由前向后移动,于此同时,煤在锅炉内被加热,着火,燃烧,直至燃尽。空气由鼓风机通过风道分仓送至炉排下部,根据煤在炉排上燃烧时的各个阶段对空气需要量的不同,各个风仓进入的空气量也不同。煤燃烧后产生的火焰以及高温烟气在炉膛内通过辐射热交换,把热量传递给炉膛周围的水冷壁,提高了水冷壁的管内额工质温度,并使烟气温度降低,随后烟气进入冷却室,与冷却室周围的水冷壁进行辐射换热。此后烟气依次冲刷***和第二对流管束,经由除尘器,引风机和烟囱排入大气。从热用户来的回水由热水循环泵送入上锅筒,分成几个循环回路被加热,热水由上锅筒顶部送往用热用户。
生物质锅炉调整振动格栅的振动频率和振动周期 一,锅炉燃烧调整方法 1.生物质在振动炉排上的燃烧过程 生物质的燃烧通常可分为三个阶段,即预热启动阶段,挥发性燃烧阶段和焦炭燃烧阶段。 生物质在振动炉篦上的燃烧过程分为预热干燥区,燃烧区和燃尽区,可以对应振动炉排的高,中,低端。 根据每个地区的燃烧特点,每个地区所需的空气量是不同的。 预热干燥区和燃尽区的风量较小,燃烧区的风量较大。 振动炉排锅炉中燃料颗粒的燃烧可分为两种类型:大颗粒在炉篦上燃烧,在气动撒布过程中,颗粒特别小,悬浮在炉排的上部空间。 2.炉排上生物质完全燃烧的条件 炉内良好燃烧的标志是,在炉内无结渣的前提下,尽可能接近完全燃烧,同时确保更快的燃烧速度并获得高的燃烧效率。 (1)充足的供应和适当的风量 如果空气过剩率太小,即空气供应不足,固体不完全燃烧热损失q4和可燃气体不完全燃烧热损失q3增加,燃烧效率降低; 如果过量空气系数太大,则炉温降低。增加不完全燃烧的热量损失。 过量空气比使得q2 q3 q4的总和小。 (2)适当提高炉温 根据Arrhenius定律,燃烧反应速率随温度呈指数增长。 在确保炉子不熔渣的前提下,尽量提高炉温。 (3)炉内干扰和混合均匀 在点火和燃烧阶段期间,需要充分混合空气和燃料,并且在燃尽阶段期间,扰乱混合得到增强。 (4)燃料在炉排和炉子中有足够的停留时间 (5)保持合理的火焰前锋位置。 火焰前锋应位于炉篦和中间炉篦之间,火焰很好地填充在炉篦上。 3.振动炉排锅炉的振动调整方法 (1)调整振动格栅的振动频率和振动周期(振动时间和停止时间) 振动炉排的振动频率通常不随负荷的变化而调整。
这两个,在结构上是基本一致,都是由短筒节和盲板构成的。