蓝天节能天然气锅炉_一吨天然气锅炉功率

        生物质锅筒内部装置包括汽水分离和蒸汽清洗装置、给水分配管、排污和加药设备等。其中汽水分离装置的作用是将从水冷壁来的饱和蒸汽与水分离开来，并尽量减少蒸汽中携带的细小水滴。中、低压锅炉常用挡板和缝隙挡板作为粗分离元件；中压以上的锅炉除***采用多种型式的旋风分离器进行粗分离外，还用百页窗、钢丝网或均汽板等进行进一步分离。锅筒上还装有水位表、安全阀等监测和保护设施。 随着人们对环保意识的不断增强，许多燃油锅炉已被更加节能环保的生物质锅炉所替换。在这当中，卧式生物质颗粒锅炉就是其中之一。 　　卧式生物质颗粒锅炉是一种卧式三回程水火管混合式锅炉，在锅筒内布置慭一束烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙，上部形成八字烟道。采用轻型链条炉排实现机械加燃料，配有鼓风机、引风机进行机械通风。卧式生物质锅炉的前后拱采用新型的节能技术炉拱。燃料由燃料斗落到炉排上，进入炉膛燃烧后，火焰经过后拱折射向上通过本体两侧八字烟道燃烬室折向转到前烟箱，再由前烟箱折回锅内管束，通过后烟箱进入省煤器，热风回吹装置进一步降低烟温，经过水沫出尘器，然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。 　　与传统锅炉相比，卧式生物质锅炉运行成本更低，比燃煤锅炉节约10%，比燃油节约30%，是一种高效节能环保的热能设备。可***应用于服装制造业，重工业生产，以及对环保节能要求高的地区用户使用。

        如何提高生物质锅炉的燃烧效率　　生物质燃料在炉排风和二次风之间、在炉内高温烟气的强烈扰动和炉排风的播火作用下，迅速生成大量的还原性气氛，并且放出满足负荷的热量。　　生物质锅炉高效燃烧形成的条件如下：　　（1）炉排孔眼畅通、倾角合理，停止间隔、振动频率和振动时间适当。　　（2）一次风穿透燃料，底火风充足，呈微沸腾状。　　（3）二次风倾角合理，并足以压制火焰的上串。　　（4）合适的氧量为3%~6%，秸秆燃料含碳量低、挥发分大、灰分大、燃料空隙率大、燃尽时间长，需要富氧燃烧。　　（5）根据生物质燃料干燥程度使用点火风，尽量提高燃料预热温度，形成炉排**着火。　　（6）足够高的炉膛温度，一般情况下炉膛温度在800摄氏度以上就能建立连续的**燃烧。　　（7）燃料水分保持在20%以下，降低着火温度。　　（8）燃料灰分保持在20%以下，提高燃尽程度。　　（9）燃料在炉排上分布呈中间高、两侧低状态，且厚度合适。　　（10）燃料尽量细碎，粒度合适，保持与氧的良好结合面。　　（11）保持连续进料、防止段料。　　（12）一、二次风比例为3：7或4：6，根据不同料种选择风率，使风率适合燃料的燃烧。　　（13）二次风及时进入，搅拌炉内气体使之混合，使炉内烟气产生旋涡，延长悬浮的飞灰及飞灰可燃物在炉内的行程，使飞灰及飞灰可燃物进一步降低。 （14）选用木质或者竹质的生物质颗粒燃料能提高锅炉的燃烧效果！

        目前中国年煤炭消耗量40亿吨左右，只有不到一半用于发电，而另外的一大半分别用于建材、冶炼、工业锅炉、煤化工、居民散烧等等，而恰恰是这一半，才是我国城市污染物排放的比较大来源。按照火电厂现行的排放标准，煤炭燃烧不经过环保设施直接排到空气中，其污染物含量相当于当前火电厂排放的10倍，甚至更多。而我国建材、冶炼燃煤中，直接排放率达70%以上，工业锅炉的直接排放率更是超过了90%！当前，我国拥有世界上**多的传统燃煤锅炉，数量超过50万台，每年消耗煤炭超过5亿吨。而这些锅炉中，只有不足5%符合国家环保排放标准，2014年，其烟尘和二氧化硫的排放分别占到排放总量的45%和37%，因此它们才是城市的主要污染源。煤炭燃烧所排放的二氧化硫、氮氧化物和粉尘是雾霾形成的比较大罪魁祸首，这一点毋容置疑.环境问题已经成为我国未来经济发展的硬性制约因素。为了治理越来越严重的大气污染，很多东部城市开始淘汰燃煤工业锅炉，但是，在经济形势低迷的背景下，若用价格昂贵的天然气来替代煤炭，其成本又导致众多企业难以承受。因此，在当前煤炭价格低廉、企业承受能力有限的条件下，增加燃煤工业锅炉的环保治理，出台更加严苛的工业锅炉排放标准，并监管到位，或在有条件的地区使用生物质锅炉替代燃煤，是目前条件下比较好的选择。

        通过观察下端格栅的灰渣处的灰分累积厚度来确定振动频率。 当燃料的粒径，水分和负荷改变时，*调节振动时间和停止时间，并且通常不调节振动频率。 振动炉排的频率应由两个因素决定：一是下端炉篦灰烬处的灰堆积厚度应保持在5-10厘米; 另一种是在一定的振动频率下，炉子的负压急剧变化; 三是检测1号渣机出口灰分的碳含量，正常碳含量应为5-10％。 （在电厂，正常情况下，粉煤灰的碳含量为1-2％;灰分的碳含量为5-10％。）。 根据调整试验，振动炉排的频率应为40~45赫兹。 炉篦的振动时间决定了炉篦上燃料颗粒的行走速度（或每个振动周期中炉篦上燃料的行程）。 振动时间越长，破坏焦炭的能力越强，但是层内的翻转性能差，行走速度增加; 炉排的停止时间很大程度上决定了燃料颗粒在炉排上的停留时间。

        热水锅炉的腐蚀原因浅析如下：1．不控制补给水量。热水锅炉安全监察规程第100条规定：热水系统的泄露量一般不大于系统水容量的1%，但是有些单位误认为，有了热水锅炉，使用热水就方便了，把系统的热水用来洗澡、洗衣服等等，一台2.8MW热水锅炉，每天补水近百吨。2．不认真执行低压锅炉水质标准（以下简称标准）。标准中明确规定，在供水温度≤95℃时，循环水应控制PH值达到10～12，这是一个非常重要的指标，可是有些单位却不予以执行。而这些单位对补给水硬度却比较重视，有的还特意安装了流动床水处理来满足补充软化水的需要，他们错误地按蒸汽锅炉用水标准供给热水锅炉，认为软化水合格了，就不会结垢和腐蚀。3．热网管线安装不合格，循环水送不到系统末端的用户。有些用户为了不挨冻，就增加排放空气次数，排水就热，不排就凉，结果增大了泄露量。4．膨胀水箱与锅炉定压不一致。某单位的膨胀水箱设在四层楼上，其高度不到15米，但锅炉定压为2.5kg/cm2，结果司炉工为保持2.5kg/cm2工作压力指标，经常进行补水，这些水不明不白地溢流到地沟里，即费水又费煤。5．停炉不保养。采暖期过后锅炉停运，临时工被辞退，有的锅炉装满软化水，有的锅炉暴露在大气中，缺少必要的保养。上述情况可以清楚地说明，热水锅炉腐蚀都是用户缺乏热水采暖知识所造成的，其中尤以大量补充水危害**甚，它不*补进了大量的溶解氧，而且由于补水量大，水处理设备超负荷运行，常常为保证补水量而把冲洗不合格的含量氯根很高的水补进系统内，在炉水PH值只有7～8的情况下，氢离子、氧离子、氯离子等作为腐蚀介质却很活跃。由于炉水PH值低，氢离子浓度较高，氢就会在溃疡腐蚀物下进行阴极反应，当水中有溶解氧存在时，氯化物的存在将**增加铁的腐蚀速度，这是由水氯离子极易被金属表面的氧化膜吸附并取代氧化膜中的氧离子，从而形成可溶性的氯化物，破坏氧化膜，使金属表面继续被腐蚀下去。

        生物质锅炉燃烧生物质颗粒试验分析　　对生物质锅炉进行了燃烧试验，从试验可知：在100%工况下该锅炉烟道出口处CO2和O2的分别只有302.53mL/m3和23.5mL/m3，而CO为8437mL/m3。　　生物质燃烧锅炉炉内流场分析　　在烟道口出口处的速度达到比较高，流速高达70m/s，在炉排处的速度由于受到炉排的阻挡，流速在10m/s以下。分析原因，一次风射流进入炉膛后，与从进料口处出来的二次风相互作用，使得在烟气出口处的一次风速度进一步提升。　　根据实验测得，在100%工况下，一次风所占总风量比例在85%以上。数值模拟结果，在炉膛下方贴炉壁处的速度较大，并且一直延伸到烟气出口处的速度也很大。进料口同时也可看做是二次风喷口，生物质颗粒从进料口斜向下高速射出后，有从烟气**出的趋势，并且靠近壁面的速度较小，二次风中心速度较大。与一次风相互作用后，射流速度还会继续增大。　

        1.超温超压事故现象：从温度计、压力表指示值上发现迅速上升；主要原因：①燃烧过猛；②循环系统中缺水局部产生蒸气；③误操作；如先烧炉后开循环泵；④突然停电。处理方法：①在轻微超温时，可打开排汽阀、将汽体排除，减弱燃烟，慢慢补充给水。②紧急停炉。如严重超温、超温。要紧急停炉、扒出炉火，小开引风机，待汽体排出后，进行锅炉检查。2.缺水事故现象：温度计、压力表指示值迅速上升系统不热。原因：热水锅炉的缺水。①一股都是由于管道漏水。②系统内住户放水过多及司炉工人忽视补水，使锅炉和系统造成缺水现象。处理方法：严重缺水切不要往锅炉里给水，待锅炉冷却后再慢慢地给水。3.炉墙损坏现象：①炉墙支架，外壳温度突然升高。②大面积耐火砖脱落时，会使燃烧室在瞬间造成正压通风，向外喷火。③从炉墙损坏处烟气短路大量漏风，在通风情况相同时，烟温和二氧化碳数值都会有变化。④外墙壁凸出。⑤外炉墙发生裂缝。⑥燃烧室耐火砖损坏，有大量空气经外墙裂缝处漏入燃烧室内。炉墙损坏原因：①燃烧室内火焰调正不当，火焰中心偏移。靠近无水冷壁处形成高温同火焰的冲剧或侵蚀作用，炉墙上结焦。②燃烧室内及吊旋检验得不好，砌砖或吊砖时，砖边碎裂、砖缝太大砖粘结得不牢，没有伸缩缝或膨胀间隙不够；刚停炉时冷风侵入炉膛，燃烧室降温太快，检验后烘炉时间不够或升火速度太快等。③耐火材料质量不良。④燃烧室设计有缺点，水冷壁冷却面积不够，吊旋及耐火砖的结构不良，吊旋的冷却不够等。⑤砖的质量不好，施工上有缺陷或因烘炉时间不够而造成的损坏等。⑥炉膛内可燃气体产生的冲击。处理方法①发现燃烧室内有损坏现象时，要从看火门对可疑部分进行严密检查，如损坏情况并不严重，可低负荷运行，但应及时检验不能施延。如发现燃烧室砖拱及耐火砖墙有大量落下的危险吊架损坏，炉墙温度升高等异常现象，要立即进行检查。如检查后发现炉墙破损面积很大，而且将使炉架及炉墙温度升高时，必须停炉检修，如备用炉未投入运行，该炉可以继续运行，但必须减低负荷，增大燃烧室的负压，并密切注意炉墙、炉架的情况，如增大负压后炉架温度升高超过200℃时要立即停炉。②炉内引风不足时，燃烧室和锅炉上部的顶及炉架将受高温，在这时要降低锅炉负荷或加强引风，并在锅炉燃烧室上保持适当的负压。③在通风充足的情况下，减轻燃烧室内耐火砖的温度，可以增加膛内过剩空气，以降低温度。④在炉外墙有凸出现象时，应注意其是否有继续发展的可能，如不*在发展，并将使炉墙破坏时，应停炉修理。⑤外炉墙裂缝时，一般可用石棉绳堵塞，并在外面涂上耐火水泥浆或水泥面灰浆.

        生物质热水锅炉材质：一般的锅炉采用不锈钢制作锅炉，不锈钢还不耐碱性介质的腐蚀。使得锅炉容易生锈水，产生水垢。将降低锅炉的热效率。生物质热水炉整体采用钛镁铝合金材料,材质**生锈无锈水,系统热水清净无锈味;生物质热水锅炉导热管内外壁光滑内胆很难产生水垢;采用钛镁合金材料耐腐蚀,抗磨损使热水锅炉使用寿命长,维保简单.钛镁铝合金就是在铝锭中加入钛、镁元素的合金。其突出特点是密度小、强度高。具有很好的耐蚀性，良好的塑性和较高的强度；这种材料一般运用在航天航空领域.

2）调整圈调整不当，需重新调整。

国际方面,世界经济衰退的风险在加大.自2007年美国发生次贷危机以来,国际金融市场动荡,全球经济发展的不确定因素增加.美国是全球zui重要的进口市场,美国经济陷入衰退将会降低美国的进口需求,导致其他国家出口减缓,进而影响到这些国家的GDP增长.这对依靠净出口拉动经济增长的国家或地区,如德国,加拿大,墨西哥,东亚新兴市场国家,石油输出国等的影响尤为***.美国是我国的主要经济伙伴,并在世界商业周期中具有重要的影响.如果美国经济继续放慢或进入衰退,将大幅减少进口,从而直接影响包括除尘器产品在内的我国绝大多数产品的出口.与此同时,除尘器制造业的生产成本加大.全球性石油,铁矿石,金属,粮食等基础性商品价格大幅度上涨,引发了全球性价格上涨。