超低排放_广西锅炉

        生物质颗粒燃料来源、加工工艺流程和特点　　物质燃料锅炉是采用高密度的压缩成型生物质作为锅炉的燃料，由于燃料的压缩密实，限制了挥发分溢出速度，所以生物质燃料燃烧主要由下面几个条件控制：一定的温度；一定的空气（氧气）；燃料与空气（氧气）的混合程度；燃料中的可燃物与空气中的氧气进行剧烈的化学反应时间。由于生物质燃料的燃点为250℃，其温度的提高由点火热供给。生物质燃料的燃烧过程是燃料中的可燃成分与空气中的氧剧烈化合并放出热量的过程。因而，氧气的供给量决定燃烧反应的过程，通过对供氧量的控制，可以很好地控制燃烧反应。另外，生物质燃料很有一定的水分，并且生物质燃料是经过压缩成型的，它的压缩密实，限制了挥发分溢出速度，不易着火燃烧的形成黄色明亮的火焰，容易冒黑烟。所以现运行的生活及工业锅炉的结构不适合直接使用生物质颗粒燃料，若不加改造直接使用生物质颗粒燃料，锅炉将出现冒黑烟、效率低、有粉尘污染等现象。因此，燃用生物质颗粒燃料锅炉需要加装专门的送风设施，在充分保证燃烧生物质“颗粒”供氧量的要求下，锅炉进风量可以进行调整。生物质颗粒锅炉的技术关键是：高密度生物质“颗粒”压缩成型加工设备与连续性生产的自动生产线、锅炉结构、燃烧方式、换热方式、送风方式突破传统模式。　

        生物质颗粒燃料生产流程　　木屑、木质生物颗粒燃料生产由原料、筛分、干燥、旋风分离、成型制粒、冷却、筛分、成品等过程组成，同时，各部分都配有严格的质量监控系统，以确保产品的品质。　　木质颗粒燃料生产流程图　　原料堆场：原料以锯末、木屑为主。原料库面积500平方米左右，为保证燃料正常、持续生产，需要至少保证15天左右生产的原料需求。因此需堆放500~600吨原料。原料库搭建顶棚防雨、防雷、防风，与生产区和生活区的防火间距大于50米，距公路大于30米，距电力变压器大于30米，并采取隔离措施和设置完备的防火配套设施，以确保安全。　　筛分流程：原料通过绞龙输送机输送到筛分机（3kW）进行筛分，提出较大木块或铁钉等杂物。　　干燥工序：生物质成型燃料对原料的含水量有较严格的要求，原料经过筛分后，通过绞龙输送机输送到滚筒式烘干机通过热风进行干燥。　　旋风分离流程：原料烘干后在传送的过程中，通过后有大量的湿气存在，通过旋风分离器将湿气排走。该系统设置2台旋风分离器，成型后的燃料经冷却后亦需要旋风分离器对成型燃料和湿气进行分离。　　物料输送流程：本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要，本次设计采用了螺旋输送机、绞龙输送机和提升机将物料输送到相应的设备。　　制粒成型流程：生物质颗粒燃料成型机为生产线关键设备，本系统采用经农业部鉴定的485型生物质颗粒燃料制粒机，功率96kW，产量可达　1.5吨/小时。该设备可以适用锯末、玉米秸秆、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料，设备运行稳定。加工而成的木质颗粒燃料密度可以达到1.0-1.3吨/立方米。本系统配置3台制粒机，其中2台使用，一台备用。　　冷却工序：出料生物质时颗粒燃料温度高达80~90℃，结构较为松弛，容易破碎，须经过逆流式冷却系统，冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓。此套装置设有冷却风机和旋风分离器，可将分离出来的粉末返回到前面工序，进行再造粒。　　筛选工序：经过冷却后的颗粒燃料，采用振动筛进行筛选，需经过筛选，将碎料筛选出来，确保生物质颗粒燃料的出厂质量。经过筛选出来的碎料，返回到前面工序，进行再造粒。　　成品仓：将加工后的成品颗粒，经提升机送入成品仓，以备装袋入库。　　装袋入库：本次设计采用包装输送机进行计量和入带包装，送入成品库。　　筒仓系统：根据用户需要，也可采用散料运输，即由成品仓将颗粒燃料经皮带输送机和提升机，直接送入筒仓进行存储，采用汽车将颗粒燃料直接送往用户。

        热水锅炉均为束装出厂，确保锅炉能够在用户现场快速安装，除需供水、供气和高温烟气递次冲洗第二及第三回程烟管，再然后由后烟室经烟囱排入大气。锅炉配置世界明星燃烧器，采用了燃烧自动比例调节，给水自动调节，程序启停，自动运行等提高前辈技术，并具备着运行水温度控制，超温，超压熄火等自动保烧自动比例调节，给水自动调节，程序启停，自动运行等提高前辈技术，并具备着运行水温度控制，超温，超压熄火等自动保护功能。安装利便：锅炉***在煤气等可燃气体为燃烧燃料。而且具备着高科技的全自动控制系统。

黄鸣：一则以喜，一则以忧。一方面，补贴政策可以推动整个行业的发展，不管是对于产业升级还是市场的扩大都是很有好处的，另一方面，这种补贴如果没有更细的实施细则的话，那么泥沙俱下， 可能一些没有品牌信誉度的企业也可以从中占有一部分市场，那对于整个行业来说会产生消极的影响。

锅炉流化床锅炉的升压要求 锅炉流化床锅炉的升压要求

        　 近日，市场监管总局特种设备局发布关于铸铝热水锅炉相关问题的意见（特函〔2018〕5号），针对近期一些企业请示铸铝热水锅炉材料使用及爆破试验等相关问题，经研究，对于额定出水温不高于95℃且额定工作压力不超过0.7MPa的热水锅炉，可以采用铝硅合金铸铝材料制造。 　　二、用于制造热水锅炉的铝硅合金铸铝材料，炉材料使用及爆破试验等相关问题其常温抗拉强度应当不低于150 MPa。热水锅炉 　　四、铸铝锅炉冷态爆破验证试验应当参照《锅规》第12.3.2条要求进行，整体验证性水压试验应当参照《锅规》第12.3.3条要求进行，锅炉冷态爆破验证试验和整体验证性水压试验应由锅炉设计文件鉴定机构现场见证并出具鉴定意见。 　　鉴于铸铝锅炉在我国使用经验较少，制造单位应做好产品跟踪和数据积累。锅炉使用中发现异常问题，针对近期一些企业请示铸铝热水锅应当向我局或特种设备安全技术委员会报告。

节能减排与发展可再生能源并重

本报记者 李阳丹 邢佰英

法国**将从明年1月１日起实施碳税，以改变消费模式，此外，还将对高污染汽车加大罚款力度。应对气候变化，发展低碳经济已经成为国际社会关注的焦点。从修订中的可再生能源法到碳排放强度的提出，种种政策迹象显示，我国也正在步入不可逆转的低碳经济时代。

与此前一直提倡的节能减排概念有所不同，低碳概念包含节能减排以及可再生能源两大部分，这意味在继续实施节能减排的同时，**对新能源开发的力度有望持续加大，我国能源结构调整将提速。

然而，发展低碳经济面临的巨额投资成为很大阻力。业内人士提出，实施碳交易和碳税政策有助于推动低碳经济前行。前者将为低碳经济的成本“埋单”，后者有望成为撬动经济转型的杠杆。

自上而下的**

发展低碳经济的尝试，早已纳入国家发改委的工作主题。2007年，我国发布了《应对气候变化方案》，成立国家气候变化方案领导小组，*****亲自担任组长，具体工作由国家发展**委承担。

“十一五”之初，我国确立了GDP能耗下降20%的目标。据国家发改委应对气候变化司司长苏伟介绍，这一目标在**年已经完成一半，GDP能耗下降10.8%左右，今年上半年又有4.9%的降幅。而如果在“十一五”末实现20%左右降幅的目标，相当于节约6亿吨的标准煤，相当于少排15亿吨的二氧化碳。据介绍，目前“十二五”的减排计划也正在酝酿制定中。

国家发改委应对气候变化司巡视员高广生表示，如何结合中国国情来推进低碳经济的发展，还需要抓紧研究。据介绍，目前我国部分地区已经在推行低碳经济的试点，而针对低碳经济的试点工程，国家发改委正在组织专家研究，准备制定《关于低碳经济发展的指导意见》。

事实上，有望在这轮低碳经济浪潮受益的企业不在少数。总体包括新能源概念和节能减排概念：前者既包括风电、太阳能发电、地热、生物质能等新能源，也包括核电；而节能减排概念涉及电路传输节能产品、减排技术等具体环节，智能电网带动的产业链也可纳入其中。

发改委能源研究所可再生能源研究中心主任王仲颖在接受中国证券报记者采访时表示，目前可再生能源法修订稿正在征求意见，随着国家对低碳经济的日益重视，将继续看好我国新能源的发展前景。事实上，碳减排的压力不断上升，正在为清洁能源创造更大的舞台。

不过，部分地方**在低碳经济的发展思路上还有偏差。正如国家发改委能源研究所前所长周大地所说，市场自发的引导并不一定将经济发展引向低碳方向，有的可再生能源从全生命过程来看也并不一定低碳。例如，一些城市在低碳城市的建设中，将新能源设备制造简单等同于低碳经济，结果仍然在大规模的发展制造业。

厦门大学中国能源经济研究中心主任林伯强也认为，以往发展新能源，地方**由于看重GDP增长，只关注产业链中的制造业环节，对需要长期投入的研发环节不够重视。事实上，低碳经济的发展需要“**使用清洁能源”，而不是“**制造清洁能源”。

据**财经领导小组办公室局长杨泽军日前透露，低碳经济在我国的发展遭遇困难，需要开发其经济效益，未来相关的宏观政策也可能微调。

碳交易：为低碳“埋单”

芝加哥气候交易所全球副总裁、天津排放权交易所董事长助理黄杰夫在接受中国证券报记者采访时表示，无论是发达国家还是发展中国家，走低碳发展道路是必然选择，但是发展低碳无疑很昂贵，无论是风电、光伏发电还是其他，其发电成本都高出传统能源一大截，因此，发展低碳面临的关键问题是谁来埋单？

在黄杰夫看来，发展低碳不可能*依靠**投资，“这是一笔很大的投入”，他表示，***的办法是建立中国的碳价格信号，建立公开的碳交易市场。即通过市场手段形成碳价，一方面诱导企业向低碳方向努力，另一方面吸引社会投资进入，缓解***难题。 [NextPage]

尽管作为发展中国家的中国并未在《京都议定书》下承担减排责任，但这里巨大的项目市场却吸引了有减排责任的欧洲发达国家的浓厚兴趣。中国现在已经是CDM（清洁发展机制）比较大的供给国，占据全球CER(核准减排量)交易的48%。

对于在国内建立碳交易市场，业内专家认为是迟早的事情。事实上，在中国讨论气候变化的问题不在于是不是减排，而是中国碳减排的成本是不是比较低，不能给经济发展造成冲击。

黄杰夫认为，建立碳减排市场机制****的是如何帮助企业通过市场手段以比较低的成本实现减排。对于这一点，国内排放权交易所已经展开尝试。

天津排放权交易所总经理高正琦透露，目前该所正在制定国内碳排放权交易规则，明年中国市场有望开展真正的总量控制下的碳排放交易。无独有偶，今年9月，北京环境交易所携手美国Bluenext环境交易所推出了中国较早自愿碳减排的标准，主要针对自愿限制农林业的温室气体排放。

作为交易主体的企业也在积极参与。据了解，截至9月17日，天津排放权交易所已收到天津华能杨柳青热电有限责任公司、天津国华盘山发电有限责任公司、天津滨海能源发展股份有限公司、劲量（中国）有限公司、远大空调有限公司、济丰包装（上海）有限公司、PPG涂料（天津）有限公司、天津荣程联合钢铁集团有限公司等企业递交的书面函件，确认参与企业自愿减排联合行动计划。

分析人士表示，对于这些企业来说，选择自愿减排**现实的意义在于能够参与中国碳减排交易游戏规则和技术标准的制定。但也有专家表示，企业是否有足够的参与热情，很大程度上取决于企业对国家政策导向的预期。

碳税：审慎的抉择

目前，西方国家在探讨低碳发展的两条道路，即建立碳交易市场以及征收碳税。在专家看来，未来中国也面临这样的道路选择，但也不排除有更适合中国国情的道路可走。

实施碳税，改变消费模式，有望成为撬动经济增长模式转向低碳的杠杆。与各国对待碳税的审慎态度不同，法国选择了高调开征碳税，这也使得我国是否征收碳税的讨论愈趋激烈。但就中国现状来看，征收碳税还面临很大的不确定性。

据了解，早在2006年，国家发改委能源研究所对中国实施能源相关税收机制的效果进行了评价，评价内容就已经包括碳税问题。前不久，国家发改委能源研究所研究员姜克隽发文表示，征收碳税对GDP的影响有限，比较高只有0.45%左右。

不过，高广生则明

        锅炉采用**适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。锅炉在结构设计上，相对传统锅炉炉膛空间较大，同时布置非常合理的二次风，有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。锅炉可配有燃油（燃气）点火燃烧器，实现点火自动化。锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制，操作非常方便。锅炉配有自动清灰装置，能及时***锅炉受热面的积灰，保证锅炉高效稳定运行。锅炉尾部布置有省煤器、也可根据用户需要布置空气预热器。相对传统的锅炉，锅炉效率更高，排烟温度低。 采用高效保温材料，锅炉表面温度低，散热损失可以忽略不计。严格按中国国家规范和标准生产，所有受压部件均采用质量锅炉钢材。每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试，包括水压试验和X射线检测。设置有人孔、检查门、观火孔等，维护保养十分方便。生物质锅炉的比较大特点是：节能、环保，且安装使用方便。燃料供应锅炉的燃料是BMF燃料，燃料由输料机送入炉顶料仓，然后由螺旋给料机送入炉膛，均匀散落在炉排上。燃烧过程燃料被螺旋给料机送入炉膛，在此处由于高温烟气和一次风的作用逐步预热，干燥、着火、燃烧，此过程中析出大量挥发分，燃烧剧烈。产生的高温烟气冲刷锅炉的主要受热面后，进入锅炉尾部受热面省煤器和空气预热器，再进除尘器，***经烟囱排入大气。未气化的燃料边向炉排后部运动，直至燃尽，***剩下的少量灰渣落入炉排后面的除渣口。环保排放BMF燃烧产生的灰份约占燃料的1.5%左右，为方便排灰，锅炉的后部布置有螺旋出渣机，实现连续清灰。锅炉尾部烟道布置有除尘器，保证烟尘排放符合环保要求。锅炉效率生物质锅炉的效率一般都在80%以上，锅炉型号大，燃烧的更充分，锅炉的效率也就更高。比较高的达到了88.3%，比燃煤锅炉平均效率水平高15%。

        生物质锅炉存在的问题有哪些？1、生物质锅炉安装有引风机、鼓风机、抽风机、管道风机、离心风机,这些风机都需要用电驱动，所以生物质锅炉不能缺电。2、成本。生物质锅炉的初始成本高于常规燃油锅炉或电锅炉。3、空间。生物质锅炉系统通常比燃油锅炉或天然气为燃料的燃气锅炉,需要一个单独的存储区域,所以需要大量的空间。4、燃烧不充分导致排烟口冒黑烟，一些锅炉企业在没有经过研发和实验就匆匆把燃煤锅炉粗犷的改造成生物质锅炉。以为二氧化硫二氧化碳零排放就是环保锅炉，但是没有解决烟气排放的黑烟问题。在锅炉实际运行中造成浓烟滚滚，周边居民投诉不断，形成环保产品不环保的 黑烟难题，而我公司从2009年就组织科研团队赴欧美考察，潜心研发。采用三炉膛四回程的结构优势和旋风燃烧专利技术，经过二次补氧三次燃烧，使锅炉在燃烧时无黑烟、无灰尘、烟气排放优于燃油锅炉。5、由于生物质颗粒生产的不规范导致螺旋自动给料系统卡料；由于生物质锅炉采用螺旋自动给料系统，其螺旋阻力都是针对8个毫米生物质颗粒设计 的，而生物质颗粒产家为了降低成本，对颗粒环模模具实行二次或多次扩孔循环利用，造成市面上出现大量的9-10毫米的生物质颗粒。在客户使用时，由于颗粒阻力增大，经常造成螺旋给料卡住不下料，非要锅炉工手动给料，形成自动系统不自动。我公司科研团队在2010年就已发现此问题并采用翻版式给料设计和采用切割螺旋设计，并在此基础上增大电机功率的三大方法，成功解决自动系统不自动的卡料难题并成为行业**。6、料仓与炉膛无法分割，排烟管排气受阻就可能导致料仓回火；料仓回火燃烧，由于市面上所有生物质锅炉都采用螺旋给料系统，使料仓与炉膛无法分割，一旦烟管排气受阻，就会造成正压燃烧，使料仓造 成回火甚至燃烧，给客户带来严重的安全隐患，而生物质锅炉科研团队对此科研公关采用倾斜防火给料增加给料气的阻力：并采用冷风导流和高压气阻等专利设计，解决了生物质锅炉料仓回火燃烧的难题。

        锅炉受压元件上，清洗孔内径不得不于50 mm，颈部高度不应超过50 mm。 炉墙上长方形人孔一般不应小于400×450 mm，圆形人孔直径一般不应小于450 mm。 若颈部或孔圈高度超过上述规定，孔的尺寸应适当放大。第42条 为了操作、检修的方便和安全，锅炉应装设扶梯，对于操作部位较高，操作人员立足地点距离地面高度超过3 m的锅炉，应装设平台和防护栏杆等设施。锅炉的平台、扶梯应符合下列规定： 扶梯和平台的布置应保证操作人中能顺利通向需要经常操作和检查的地方。 扶梯和平台应防火、防滑。 扶梯、平台和需要操作及检查的炉顶周围，都应有锅直高度不小于1 m的栏杆、扶手和高度不小于80 mm的挡脚板。 扶倾斜角度以45~50°为宜。布置上确有困难时，倾斜角度可以适当增大。第五章 受压元件的焊接***节一般要求一、 经过部分射线探伤检查的焊缝，在探伤部位任意一端发现缺陷有延伸的可能时，应在缺陷的延长方向做补充射线探伤检查，在抽查或在缺陷的延长方向补充检查中有不合格缺陷时，该条焊缝应做抽查数量双倍数目的补充探伤检查补充检查后，仍不合格时，该条焊缝应全部进行探伤受压管道和管子对接接头做探伤抽查时，如发现有不合格的缺陷，应做抽查数量的双倍数目的补充探伤检查。如补充检查仍不合格，应对该焊工焊接的全部对接接头做探伤检查。二、 检查试件的数量和要求如下：1． 每个锅筒的纵、环焊缝应各做一块检查试板。 当批量生产时，在质量稳定的情况下，允许同批生产的每10个锅筒做纵、环缝检查试板各一块，不足10个锅筒也应做纵、环缝检查试板各一块。2． 对于额定出口热水温度低于120℃、额定热功率小于或等于2．8MW的锅炉，可以免做产品检查试板。3． 封头、管板、炉胆的拼接焊缝，当其母材与锅筒相同时，可免做检查试板，否则检查试板的数量应与锅筒筒体相同。4． 集箱、管子、管道和其他管件可免做产品检查试件。三、 弯曲试样冷弯到《热水锅炉安全技术监察规程》中表5－2角度后，试样上任何方向比较大缺陷的长度均不大于3 mm为合格。第43条 用焊接方法制造、安装、修理和改造锅炉受压元件时，施焊单位应制订焊接工艺指导书并进行焊接工艺评定，符合要求后才能用于生产。第44条 焊接锅炉受压元件的焊工，必须按原劳动人事部颁发的《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试，取得焊工合格证，方能担任考试合格范围内的焊接工作。 焊工应按焊接工艺指导书或焊接工艺卡施焊。