农村家用取暖锅炉的安装方法_小型天然气取暖锅炉

协商会上，提案单位对提案办理情况表示满意，同时建议在现有基础上加大推广力度，并能采取行之有效的形式宣传太阳能热水器在建筑应用中的好处和效益，让更多的人积极使用。陶源在会上说，太阳能的开发利用是一件具有长远发展前景的好事，我区经过多年努力已经取得了一定的成果。他建议，要尽快征求各方意见，出台相关政策，争取资金支持，进一步加大太阳能的利用程度，促使我区在太阳能的开发利用上走在全国前列。（记 者 李晓燕）

        　　近年来，我国城市集中供热事业得到了快速发展。由于采用热水供热系统具有采暖质量好、节能、运行安全、设备维护费用低等优点，热水供热系统目前已经成为我国北方城镇冬季供热的主体形式，同时也推动着热水锅炉技术的发展和进步，使其朝着大型化和多型化方向发展。拱管与前墙受热面 　　由于我国环境保护标准的限制并考虑到燃烧设备的运行可靠性，目前，我国绝大多数集中供热用热水锅炉是大型链条炉排热水锅炉。在实际运行中，不同结构形式的热水锅炉显示了各自的技术特点，同时也暴露出各种问题。 　　目前，热水锅炉的炉型主要有单(双)锅筒水管式热水锅炉、水火管锅壳式热水锅炉和角管式热水锅炉三大系列，尽管这些炉型在运行中也都程度不同地出现过各种问题，但目前仍然是我国集中供热锅炉的主要炉型。单(双)锅筒水管式热水锅炉的结构是继承了原同型式蒸汽锅炉的结构，其优点是运行可靠，但缺点是锅炉钢耗大，成本高，现场安装工作量大，特别是锅炉高度高，造成锅炉房的造价高。 　　此外，由于该型锅炉尾部旗式受热面的排管布置密集，经常发生堵灰现象且难以***。为了使供热企业能够了解大型链条炉排热水锅炉炉型的发展状况，本文根据选用锅炉容量的不同，分别介绍两种通过总结近年来热水锅炉存在的运行问题。 　　(1)锅炉采用锅壳式烟火管受热面和水管受热面组合结构，热水锅炉充分发挥了两种受热面的技术优点。锅筒采用拱型管板、螺纹烟管准弹性组合结构，不仅使锅炉结构紧凑，而且锅炉抗低周疲劳性能好。锅炉侧水冷壁与水管对流受热面采用并联结构，并与上下侧集箱相连接，不仅传热效率高，而且作为锅炉本体的支撑结构，保证锅炉在工作状态下可自由向上热膨胀，锅炉运行安全可靠。 　　(2)锅炉全部采用对流管束受热面作为炉膛后的烟气流程，保证前管板烟箱的烟气温度低于650℃，消除了烟管端部区域产生局部的过冷沸腾并结垢的可能型，也消除了管板产生裂纹的事故隐患，根本解决了采用翼型烟道结构的原水火管锅壳式热水锅炉前管板孔桥区时有发生的裂纹事故！ 　　(3)锅炉工质采用复合循环技术。锅炉的前拱管与前墙受热面，以及后拱管与后墙受热面采用工质自然循环方式，侧水冷壁管和侧对流管束则在正常运行时则强制循环方式，保证侧水冷壁管和对流管束中的水速不仅高于其所受热负荷的安全水速，而且保证回水所携带的泥沙不可能在下集箱产生沉积，彻底消除侧水冷壁管爆管的可能。 　　(4)锅炉侧水冷壁与水管对流受热面采用并联结构，如果在运行中发生停电事故，烟风系统停止工作，侧水冷壁管与水管对流管束会自动构成工质自然循环回路，与上、下侧集箱相连接的侧水冷壁与水管对流受热面的水容量很大，即时打开排汽阀，侧水冷壁管和水管对流管束的安全有充分保证！ 　　(5)锅炉的回水以强制循环方式通过侧水冷壁管和水管对流受热面后，全部被送入锅筒内底部，通过所设计的射流扰动装置，在运行过程中可以使锅筒底部的杂质和泥沙不发生沉积，使其容易被送出锅炉的热水带走，或被安装在锅内底部的排污管排出。这不仅保证了锅筒的运行安全，彻底消除了由于锅壳底部泥垢沉积导致该部位锅壳鼓疱的事故，而且会更加有效地、安全地利用了锅筒底部受热面。 　　随着集中供热事业的发展，更多的大型链条炉排热水锅炉将被用于集中供热系统的主热源或调峰热源，如何选择热水锅炉的结构形式和对锅炉容量进行合理配置，对于供热企业的节能安全运行及节能降耗具有着重要的现实意义。

        热水锅炉的操作是很简单的，封火、除尘、加水、点火这赐个步骤，封火的时候是要先清灰的，把灰渣***干净，然后在填满煤斗关上煤门即可。真空热水锅炉的经济环保是符合社会发展需要的，因此，真空热水锅炉也是受人们欢迎的，它的使用量是非常的大的，真空热水锅炉自身的优势决定了它的发展空间是巨大的。可以自动加温，真空热水锅炉的仪表是可以自动显示温度和压力的，真空热水锅炉24小时加煤2次就可以了，这样真空热水锅炉一整天就可以保持恒温的，这样使用起来会更加的方便的。 热水锅炉的热效率是非常高的，能够迅速的升温，而且是没有任何灰尘的，当然也没有任何的烟雾产生，这样对周围的环境就不会造造成任何的危害。热水锅炉的操作是非常的简单的，他有一个非常新颖的外形，这样新颖的外形可以起到一个装饰的作用，再有就是真空热水锅炉的结构也是很独特的。

        现在有的生物质锅炉可以燃烧煤炭、也可以燃烧生物质燃料，或者煤炭与生物质混合燃料。不同的生物质锅炉型号，其内部结构也不尽相同。比如说SZL型组装水管锅炉，采用双锅筒纵置式布置，炉膛两侧墙水冷壁采用膜式水冷壁结构；炉膛前、后墙水冷壁管向下延伸到炉排上部形成前后拱，这样既增加锅炉的密封性能，又增加了炉膛容积及受热面。而SHL系列散装链条炉排生物质锅炉炉排采用双层或单层布置的结构形式，更好的满足了用户的实际需求。生物质锅炉整体结构 ： 生物质锅炉整体的结构包括锅炉本体(drum)、辅助设备和安全加料装置两大部分。锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的**部分，称为锅炉本体。

        热水锅炉中产生的热水或蒸汽可以直接为工业生产和人们的生活提供所需的热能，或者可以通过蒸汽动力装置转换成机械能，或者通过发电机转换成电能。 以下两种方法可以提高热水锅炉的蒸汽温度： 1.蒸汽温度调节从蒸汽侧进行。 它是改变蒸汽侧的吸热量以保持额定出口温度。 目前，锅炉主要由喷水式减温器调节。 调节方法比较简单，主要是根据过热器的温度，适当地打开或关闭相应的减温水调节阀，以及改变进入减温器的减温水量。 当温度升高时，应打开大型调节阀以增加过热降温水的量。 否则，应关闭小型调节阀，直至其关闭。 2.温度调节从烟气侧进行。 它通过调节流入过热器的烟气量，即烟气的流速和烟气的温度来调节过热器的吸热量，从而控制温度的变化。 锅炉负荷变化和燃烧条件都会影响烟气的温度。 锅炉负荷调整相对简单，影响燃烧调节的因素较多。 例如，燃料中过量空气的量，水分，灰分，挥发物等的变化，锅炉给水和供气温度等的变化，因此燃烧调节更加复杂。 从烟道气侧调节蒸汽温度的方法只能用作辅助调节装置，并且只有在减温器调节不能进行时才能使用。 热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。 　　介绍一下锅炉主蒸汽温度低的原因 　　1、过热器结垢 　　2、燃烧调整不当，如1;2次风配比，现场风门的调整，燃气，煤粉炉叫火焰中心的调整。 　　3、后烟道过热器积灰严重 　　4、低负荷运行导致 　　5、设计原因 　　6、蒸汽带水

        不同种类燃料的不同特性影响着燃烧过程，其中主要影响因素为燃料组分、挥发分和固定碳含量、热性能、密度、孔隙率、尺寸和活性表面等。燃料组分随燃尽程度不同而发生持续变化。与煤相比，生物质锅炉燃料通常挥发分含量较高，固定碳含量较低，属于高活性燃料。但不同生物质燃料的挥发分含量不同，影响燃料的热性能。各种生物质燃料的小劂化学结构和结合键也影响燃料的热性能。表现出挥发分析出规律明显不同。不同生物质燃料的密度也有较大的不同，例如，树皮和稻壳的密度相差很大。燃料密度大，影响了单位燃烧室容积，同时也影响燃料燃烧特性。孔隙率影响燃料的反应性（单位时间质量损失），影响挥发分析出速 率。尤其当粉状燃料燃烧时，烟气中携带大量的颗粒物，小颗粒在燃烧室中停留时间短，如不能压制火焰，势必造成火焰上升，化学不完全燃烧热损失增加，引风机叶轮磨损。某生物质电厂调试期间，燃烧稻壳，锅炉引风机叶轮一个月之内就磨透了。

那有人提议将燃煤锅炉拆除，不就可以从根源上杜绝污染的产生，但是这样就真的环保了吗 将燃煤锅炉拆除之后换成燃气锅炉就环保了吗实上燃气锅炉也存在排放污染的情况，产生的气体也会影响人们的生活质量，只是相对少一些。

        热水锅炉全自动定时、定温运行： 　　1、电脑式热水锅炉控制器，所有的功能被神奇地存储在一张智能芯片上，锅炉一键开机，全自动定时、定温运行，用户可以设定启、停炉时间，温运行，热水锅设置完成后，不需专人值守，省事、省力。 　　2、配置进口品牌燃烧器，炉全自动定时、定自动化程度高，按照控制器指令自动吹扫，电子自动点火，自动燃烧，风油（气）自动比例调节，性能安全稳定，燃烧效果好。并有熄火保护装置，保证安全运行。 　　3、火管内插有阻燃扰流片，减缓排烟速度，加强换热，减少热损失，节省燃料。 　　4、大字体显示水温，方便掌握锅炉及系统的运行状况，水温从10℃到90℃可以随意设置，锅炉全自动向系统供暖或为用户提供生活、洗浴用热水。 　　配置热水锅炉**微电脑控制器，大屏幕全中文液晶屏，带有超亮背光灯，无论白天黑夜，锅炉运行状态清晰可见。显示齐全：循环泵工作情况、燃烧器工作情况、炉水温度、水位高低、当前时间、报警记录等，锅炉运行状态一应俱全；设置方便：锅炉开机后，操作人员可通过6个按键随意进入待命状态（设置）、进入运行状态（开机）、退出运行状态（停机），热水锅炉随意在处于待命状态时进行运行参数的设定；功能齐全：可任意设定当前时间、报警温度、水温上限温度、水温下限温度、循环泵开启温度、循环泵关闭温度、锅炉开关机时间（可分4个时间段）等运行参数。 　

        管式 装配电脑式开水锅炉控制器，所有的功能存储在一张智能芯片上，实现了锅炉的智能化、数字化、自动化、人性化，锅炉智能控制水温，达到水温加热自动停止；屏幕大字体显示水温，炉水温度一目了然。2、炉水温度从10℃到100℃可以随意设置，锅炉既可以供应热水洗澡又能提供开水饮 用，可以一炉两用。3、炉体顶部设有通大气口，锅炉处于无压状态，毫无危险，整机同时配备过热保护（炉内水温超高时，加热管自动停止工作并蜂鸣报警、二次过热保护（锅炉外壳温度超过105℃时，自动切断二次回路）、防干烧缺水保护（炉水低于极低水位时，锅炉停止工作并发出蜂鸣报警）等多项安全保护。 锅筒式 锅筒式热水锅炉　这类热水锅炉，早期大都是由蒸汽锅炉改装而成的，其锅水在锅炉内属自然循环。为保证锅炉水循环安全可靠，要求锅炉要有一定高度，因此这类锅炉体积较大，钢耗和造价相对提高。但是由于这类锅炉出水容量大且能维持自然循环，当系统循环泵突然停止运行时，可以有效地防止锅水汽化。也正是这个原因，自然循环热水锅炉在我国发展较快。 热水锅炉按照燃料不同可以分为电热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉、燃煤热水锅炉等；按照是否承压可以分为常压热水锅炉和承压热水锅炉两种，我们通常所说的热水锅炉指的是常压热水锅炉，由于其运行安全，人们洗浴或采暖大都采用了这种常压热水锅炉。

        生物质锅炉发展前景　　我国生物质资源丰富，替代燃煤锅炉供热的市场空间较大，生物质锅炉供热已具备了产业化的基础和条件，发展潜力较大。可作为能源化利用的农作物秸秆、农产品加工剩余物以及林业剩余物资源量每年约4亿吨标煤。　　据统计，我国65吨/小时及以下的燃煤锅炉约46万台，总规模约430万吨/小时，作为替代燃煤锅炉的清洁供热方式，即使替代2%，生物质成型燃料利用量即超过5000万吨。目前，生物质成型燃料年利用量约800万吨，在经济比较发达、化石能源比较缺乏的广东、江苏等地区，已初具规模，形成了市场化专业化投资建设运营管理服务的商业模式。　　国家能源局将发展生物质锅炉供热，作为应对大气污染的重要措施，抓紧建立完善政策措施，加快发展生物质能供热。国家能源局还制定了促进生物质能供热发展的指导意见，明确发展的思路、定位、目标、任务和措施。以防治大气污染任务较重、淘汰燃煤锅炉任务较急的京津冀鲁、长三角、珠三角地区为重点，组织编制生物质能供热规划和实施方案，启动成型生物质锅炉供热市场。