余热_锅炉烟气温度

        锅炉尾部布置有省煤器、也可根据用户需要布置空气预热器。相对传统的锅炉，锅炉效率更高，排烟温度低。采用高效保温材料，锅炉表面温度低，散热损失可以忽略不计。严格按中国国家规范和标准生产，所有受压部件均采用质量锅炉钢材。每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试，包括水压试验和X射线检测。设置有人孔、检查门、观火孔等，维护保养十分方便。生物质锅炉的比较大特点是：节能、环保，且安装使用方便。燃料供应锅炉的燃料是生物质颗粒燃料，燃料由输料机送入炉顶料仓，然后由螺旋给料机送入炉膛，均匀散落在炉排上。燃烧过程燃料被螺旋给料机送入炉膛，在此处由于高温烟气和一次风的作用逐步预热，干燥、着火、燃烧，此过程中析出大量挥发分，燃烧剧烈。产生的高温烟气冲刷锅炉的主要受热面后，进入锅炉尾部受热面省煤器和空气预热器，再进除尘器，***经烟囱排入大气。未气化的燃料边向炉排后部运动，直至燃尽，***剩下的少量灰渣落入炉排后面的除渣口。环保排放生物质颗粒燃烧产生的灰份约占燃料的1.5%左右，为方便排灰，锅炉的后部布置有螺旋出渣机，实现连续清灰。锅炉尾部烟道布置有除尘器，保证烟尘排放符合环保要求。锅炉效率生物质锅炉的效率一般都在80%以上，锅炉型号大，燃烧的更充分，锅炉的效率也就更高。比较高的达到了88.3%，比燃煤锅炉平均效率水平高15%。锅炉环保我国目前有工业锅炉约50多万台，每年耗煤量约为全国煤耗总量的1/3，由燃煤工业锅炉造成的环境污染非常严重，大量的工业锅炉必须换用洁净能源。

        不同种类燃料的不同特性影响着燃烧过程，其中主要影响因素为燃料组分、挥发分和固定碳含量、热性能、密度、孔隙率、尺寸和活性表面等。燃料组分随燃尽程度不同而发生持续变化。与煤相比，生物质锅炉燃料通常挥发分含量较高，固定碳含量较低，属于高活性燃料。但不同生物质燃料的挥发分含量不同，影响燃料的热性能。各种生物质燃料的小劂化学结构和结合键也影响燃料的热性能。表现出挥发分析出规律明显不同。不同生物质燃料的密度也有较大的不同，例如，树皮和稻壳的密度相差很大。燃料密度大，影响了单位燃烧室容积，同时也影响燃料燃烧特性。孔隙率影响燃料的反应性（单位时间质量损失），影响挥发分析出速 率。尤其当粉状燃料燃烧时，烟气中携带大量的颗粒物，小颗粒在燃烧室中停留时间短，如不能压制火焰，势必造成火焰上升，化学不完全燃烧热损失增加，引风机叶轮磨损。某生物质电厂调试期间，燃烧稻壳，锅炉引风机叶轮一个月之内就磨透了。

        热水锅炉用水必须经过水处理设备进行处理，没有可靠水处理措施，水质化验，锅炉不准投入运行。对额定蒸发量大于或等于1T/h的蒸汽锅炉和额定热功率大于或等于0。7MW的热水锅炉应设锅水取样装置，对蒸汽品质有要求时，还应设蒸汽取样装置。水质化验工作每两小时不少于一次，并认真做好记录，水质化验异常时应采取相应措施适当增加化验次数。对额定蒸发量大于或等于6T/h的锅炉应配置除氧设备。(蒸汽锅炉、热水锅炉)运行时水质要求，必须符合GB1576《工业锅炉水质》标准和GB12145《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》标准的规定。

食品行业：吸收油烟，潮气和食品残渣。

        生物质颗粒燃料来源、加工工艺流程和特点　　物质燃料锅炉是采用高密度的压缩成型生物质作为锅炉的燃料，由于燃料的压缩密实，限制了挥发分溢出速度，所以生物质燃料燃烧主要由下面几个条件控制：一定的温度；一定的空气（氧气）；燃料与空气（氧气）的混合程度；燃料中的可燃物与空气中的氧气进行剧烈的化学反应时间。由于生物质燃料的燃点为250℃，其温度的提高由点火热供给。生物质燃料的燃烧过程是燃料中的可燃成分与空气中的氧剧烈化合并放出热量的过程。因而，氧气的供给量决定燃烧反应的过程，通过对供氧量的控制，可以很好地控制燃烧反应。另外，生物质燃料很有一定的水分，并且生物质燃料是经过压缩成型的，它的压缩密实，限制了挥发分溢出速度，不易着火燃烧的形成黄色明亮的火焰，容易冒黑烟。所以现运行的生活及工业锅炉的结构不适合直接使用生物质颗粒燃料，若不加改造直接使用生物质颗粒燃料，锅炉将出现冒黑烟、效率低、有粉尘污染等现象。因此，燃用生物质颗粒燃料锅炉需要加装专门的送风设施，在充分保证燃烧生物质“颗粒”供氧量的要求下，锅炉进风量可以进行调整。生物质颗粒锅炉的技术关键是：高密度生物质“颗粒”压缩成型加工设备与连续性生产的自动生产线、锅炉结构、燃烧方式、换热方式、送风方式突破传统模式。　

        生物质锅炉的五大优势：▍政策优势节能减排已是当今世界潮流，国家针对节能减排、发展循环经济、使用清洁能源、实施清洁生产、建设生态工业园区，对使用生物质清洁能源用户，出台一系列的补贴、奖励、资助、减免等财税优惠政策和鼓励政策。▍成本优势生物质锅炉以其极高的换热性能，运行成本(1吨水加热40度温差)，是电锅炉的1/5，燃油锅炉的1/4，燃煤锅炉的2/3，天然气锅炉的1/2。设备首期投入成本也要低于电力、燃油、燃气锅炉。▍节能优势生物质锅炉以其优异的换热性能，使单位能耗大幅降低，是任何其它能源锅炉无法比拟的。生物质清洁能源的可再生性，更是其它能源无法超越的。▍降耗优势以农、林废弃物为原料制成的生物质清洁能源属于可再生性能 源，按国际贯例，使用时不计能耗，单位GDP能耗为零。以蒸汽量50蒸吨/h其它能源锅炉为例，使用生物质清洁能源作为燃料 ，每年可节约标准煤2.5万吨。按照国家发改委现行政策，每减少使用一顿标准煤，可申请200元国家财政补贴。▍环保优势生物质能源锅炉燃烧排放的温室气体CO2、与其在生长过程中吸收CO2的相当，生物质燃料燃烧排放的温室气体，可谓生态“零”排放。根据《京都议定书》CDM机制，使用生物质清洁能源，可向国际市场销售减排CO2 指标，可为国家创造减排收益。生物质燃料含硫、氮、灰分极低，符合清洁燃料指标，燃烧时，不需采取任何脱硫、脱硝措施，废气排放指标即可达到国家环保要求。生物质燃料在生产、储运、使用过程无废水、废气、废渣等“三废”产生，无散落扬尘等污染。因此，无论是生产使用，均实现了清洁生产。

        通过热水循环泵循环保温水箱的热水，周而复始把水箱的热水加热，可以实现洗浴目的；通过热水循环泵循环暖气管道的热水，通过散热器（暖气片）可以达到人们采暖的要求； 热水锅炉和热水循环泵配合换热器可以实现洗浴和采暖的双重功能。自然循环的热水锅炉，进、出水均从上锅筒顶接管，由进水分配管将进水导向下降管进入前及侧下联箱，通过入水冷壁管加热上升。 上锅筒前、后端在下降与上升水流分界处设有隔水板，隔水板*隔断锅筒横截的下半部。对于强制循环，则进水接入前端下联箱，从前水冷壁管上升至上锅筒(这时前水冷壁下降管取消)，然后转入侧水冷壁管下降管到侧下联箱，再布入侧水冷壁管上升到上锅筒，又从前排对流管束下降到下锅筒，***在上、下锅筒之间又迂回几个流程从上锅筒后端出水。

        生物质蒸汽锅炉如何进行紧急停炉：随着国家节能环保的快速发展，传统的燃煤锅炉供应蒸汽已经不再适应时代发展的需要，清洁环保的生物质蒸汽锅炉受到了市场的青睐，在一些非正常的情况下，锅炉需要进行紧急停炉，那么生物质蒸汽锅炉如何进行紧急停炉。针对生物质蒸汽锅炉运行中所遇到的紧急情况的性质不同，紧急停炉的操作也有所不同，如发生严重缺水事故，需要很快地熄火;发生过热器爆管事故，需要很快地冷却。一般停炉的操作原则是：迅速熄灭炉火。1、立即停止添加燃料和送风，减弱引风，与此同时，设法熄灭炉膛内的火焰。2、灭火后，关闭主汽阀，将锅炉与总汽管隔断。将炉门、及烟道挡板打开加强通风冷却，并停止引风。3、打开空气阀或安全阀排汽降压，并采用进水、排污交替的方法更换锅水，当锅水冷却至70~12左右时允许排水。生物质蒸汽锅炉采用特有的二次风结构，有效的改善了炉内的空气力场，将炽热的颗粒引向前拱，有利于燃料的引燃点火，同时也延长了燃料在炉内的停留时间，提高了燃料的适应性和利用率。

        生物质锅炉主要有以下四大优势:1.一炉多用在供暖同时可做饭、烧水、沐浴；***转化系统。启动传热温度低、传热速度快；安装成本低，供暖安全：2.设备通用，不改变原有的取暖设备，管道、暖气片通用，利用水循环来达到供暖料来源***，**枯竭，随处可取(如：谷壳、玉米秆、稻秆、麦）；安全环保：3.工作压力小，炒菜、烧水、洗浴、取暖等，同时也适合烧锅炉、大棚加温、大面积供暖、中小饭店使用，4.不受季节限制，一年四季均可使用生物质锅炉利用生物质能源，生物质能源是绿色、环保、可再生能源，获得较为容易，取之不尽用之不竭，归根结底是太阳能的一种，在一个循环周期内可以做到“零”碳排放，利用不受时间、气候、地域限制，污染物排放低。生物质锅炉因为它的节能环保省钱易用正受到越来越多的人喜欢。

        CDZH常压热水锅炉，是一种卧式三回程水火管混合式锅炉，在锅筒内布置一束螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。采用轻型块状炉排，配有鼓风机、引风机进行机械通风。燃料落到炉排上，在炉膛内充分燃烧后，火焰经过中间炉墙的烟气通道进入本体后部，由两侧燃烬室折向转到前烟箱，再由前烟箱折回锅内管束，通过后烟箱进入除尘器，然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。 　　● 锅炉热效率在77%以上，高于《工业锅炉通用技术条件》标准。 　　● 快装出厂，到使用现场后，装接阀门仪表，鼓、引风机、烟风管道、除尘器及水电路等即可运行，且具有起动生火快等特点。 　　● 安装、移动方便能节约大量的基建投资。