生物质锅炉与燃煤锅炉的区别:1、生物质锅炉是以农林秸秆废弃物为燃料,燃烧清洁无污染,而燃煤锅炉是以矿石燃料煤炭为燃料,使用时产生了较多的粉尘,硫氧化物和氮氧化物。2、生物质锅炉具有直接排放不冒烟、不怕结渣、不腐蚀特点,而燃煤锅烟尘污染大、燃烧不充分浪费大、不节能环保。3、生物质锅炉的耐用性,稳定性,节能性更好。首先,燃料的不同,一个是煤,一个是生物质,还有他们的负荷会不同的,燃煤炉负荷可以很大,生物质炉,还没有发展成熟,负荷也不会太大,还有就是燃烧设备即燃烧方式应该会不一样。生物质锅炉与煤锅炉的比较大的区别就是环保。
四、水泵控制方案
生物质颗粒燃料的四大误区 一些人会存在疑问。生物质颗粒燃料的原料主要是农作物,因此有人就提出疑问:宝贵的粮食来制造生物质燃料不是浪费吗?这只是人们对生物质燃料的一个误区,下面我们就为大家解答这些问题,让大家消除对生物质燃料的错误认知。1) 生物质颗粒燃料能源消除与粮争地的误区。生物质能的原料生产,可以利用不宜种植农作物的荒地、坡地、改良后的盐碱地,还可利用休闲的土地,完全可以做到不与生产粮食争地。2) 生物质燃料颗粒能源消除与人争粮的误区。甜高梁、甘薯、木薯、秸杆、甘蔗都可以作为生产燃料乙醇的原料。各种废油、油菜籽都可以用来生产生物柴油。所以不能误解为生物质能就是把粮仓变油箱。相反,生物质能将起到一个粮食安全平衡器的作用。3)消除技术不成熟的误区。生物发酵技术,是我国生物技术中与国外差距**小的技术,燃料乙醇的技术已达到国际先进水平,生物柴油技术也已经进入研发产业化阶段,沼气技术已经应用多年并取得很大成绩,秸杆综合利用的技术也已取得了重大突破。生物质技术的改进可以降低成本,而且比煤炭要安全,是一个非常大的能源。4) 生物质燃料颗粒能源 消除生产成本高的误区。生物质能的技术进一步改进,有望成为成本比较低的能源之一,而且比核能、煤炭安全得多。初步测算,三峡工程总投资约1800亿元人民币,2009年完成后,年发电860亿千瓦时,相当于一个大庆的能源当量,而同当量的发展生物质能只需不到50%的投资就能创造一个绿色大庆。 生物质燃料的环保型是有目共睹的,也是为何成为消费者所青睐的环保材料的原因之所在。生物质燃料其中包括秸秆,棉柴,稻壳,木屑等各种农林废弃物原料,虽说也会产生焦油,硫化氢,氧化氮等物质,但由于现代的技术水平已相对来说比较成熟,生物质燃料颗粒能源所以其有害物质的排放量明显要小于国家的标准。
锅炉是一种利用燃料燃烧后释放热能给容器内的水加热,使水达到所需要的温度(热水)的热力设备。它是由锅炉本体附件仪表及附属设备构成的一个整体。锅炉在锅与炉两部分同时进行,生水进入锅炉以后,锅炉受热面将吸收的热量传递给水,把水加热成一定温度给用户生产供暖使用。燃烧机不断的燃烧燃料不断的放出热量,燃烧中产生的高温烟气通过热的传播,可以将热量传递给锅炉受热面,而本身温度逐渐降低,***经过烟囱排出。锅与炉分工进行工作,一个吸热,一个放热,完美的配合是密切联系的一个整体设备,缺一不可。 热水锅炉在运行中由循环泵作动力。将水不断的的循环流动,不停的将受热面吸收的热量全部传递给生水,使受热面得到良好的冷却,使水升温足部加快,从而保证了锅炉受热面在高温条件下安全的工作。为了保证锅炉质量安全,一定要选择正规燃气热水过锅炉厂家生产的锅炉,这样质量才能有保障,售后服务才能有保障。
燃油热水锅炉压块燃料,节能减排,低碳运营的理想产品。由于发作器正常工作时有较高的压力和温度,安全保护系统可使其在长期运转中安全、牢靠、高效。期运转中安全、牢靠、高效燃油热水锅炉普通都接纳**度铜合金制造的安全阀、单向阀、排气阀,实施三级保护。部分产物还添加了水位玻璃管保护装置,添加了运用者的安全感。燃气蒸汽发作器节能、环保、运转用度低。
管道的截止阀门和调节阀门上应有明显的标记,指示水流动的方向和阀门的开关方向。第125条 每台锅炉出水管上应装截止阀或闸阀。锅炉给水、补给水管上应装设截止阀和止回阀。第126条 锅炉的出水管一般应设在锅炉比较高处。在出水阀前出水管的比较高处应装设集气装置。 每一个回路的比较高处以及锅筒比较高处或出水管上都应装设公称通径不小于20mm的排气阀。每台锅炉各回路比较高外的排气管宜采用集中排列方式。 在强制循环锅炉的锅筒比较高处或出水管上应装设内径不小于25mm的泄放管,管子上应状泄放阀。装设泄放阀的锅炉,锅筒或出水管上可不装设排气阀。第九章热水系统及附属设施第127条 钢制锅炉的出水压力不应低于额定出口热水温度加20℃相应的饱和压力。 铸铁锅炉的出水压力不应低于额定出口热水温度加40℃相应的饱和压力。第128条 热水系统应根据GBJ41《锅炉房设计规范》的规定进行设计,管道安装应符合GBJ235《工业管道工程施工及验收规范》及GBJ242《采暖与卫生工程施工及验收规范》的规定。第129条 在热水系统的比较高处及容易集气的位置上应装设集气装置。第130条 热水循环系统必须有可靠的定压措施和循环水的膨胀装置。 采用高位水箱作定压装置时,应符合下列要求:1、 高位水箱的比较低水位应高于热水系统量高点1m以上,并满足使系统不汽化的要求;2、 设置在露天的高位水箱及其管道应有防压措施;3、高位膨胀水箱的膨胀管上不应装设阀门;4、高位补给水箱与系统连接的管道上应装设止回阀,系统中应有泄压装置。 采用气体加压罐作定压装置时,应符合下列要求:1) 气体加压罐上应装设压力表;2) 气体加压罐内的压力应保证系统不汽化;3) 当采用不带隔膜的气体加压罐时,加压介质宜采用氮气或蒸汽,不应采用空气。采用补给水泵作定压装置时,应符合下列要求: 系统中应有膨胀水箱或泄压装置; 间歇补水时,补给水泵停止运行期间,热水系统的压力降不得导致系统汽化。第131条 热水系统应装自动补给水装置,并在司炉操作地点装有手动控制补给水装置。第132条 强制循环热水系统至少应有两台循环水泵,在其中一台停止运行时,其余水泵总流量应满足比较大循环水量的需要。 在循环水泵前后的管路之间应安装一根带有止回阀的旁通管,以防止突然停泵发生水击。第133条 热水系统的回水干管上,应装设除污器,并应定期排污。除污器应安装在便于除污的位置。第十章 锅炉房一、 对于设在多层或高层建筑的半地下室或***层的锅炉房,每台锅炉的额定额定热功率应小于或等于7MW且额定出水温度小于或等于120℃,且应满足《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第184条相应条件。
卧式静电除尘器技术
热水锅炉还可按燃料来分为:燃煤热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉、生物质热水锅炉。 特点:控制系统:该锅炉采用微电脑控制系统,压燃油热水锅炉和常压燃煤热水锅炉等。 用途:热水锅炉主要有采暖和洗浴两种用途。压燃油热水锅炉和热水锅炉通过热水循环泵循环保温水箱的热水,周而复始把水箱的热水加热,可以实现洗浴目的;热水自动点火,并且采用无极变速技术自动控制风量,升温迅速。具有温度设定、循环控制、时间设定、自动封炉、故障等功能。 高效节能:该锅炉为三回程中小型锅炉,两个燃烧过程,一个是煤气化燃料本身的燃烧,一个是燃料在密闭高温的状态下产生可燃性混合气体后的气化燃烧过程,单锅筒锅炉双锅筒锅炉锅炉合理的设计结构使燃料的气化过程平稳充分、安全,并采用逆向气化燃烧,燃烧安全,而且配置了**省煤器,使锅炉的热效率高达90%以上,排烟温度低于100度。
由于生物质锅炉燃料特性与化石燃料不同,从而招致了生物质燃料在熄灭过程中的熄灭机理,反响速度以及熄灭产物的成分与化石燃料相比也都存在较大差异,表现出不同于化石燃料的熄灭特性。生物质锅炉生物质燃料的熄灭过程主要分为挥发分的析出和熄灭,生物质锅炉焦炭的熄灭和燃尽两个**阶段,前者约占熄灭时间的10%,后者则占90%,详细熄灭过程如下:生物质锅炉燃料送入熄灭室后,在高温热量作用下,生物质锅炉燃料被加热和析出水分。 随后,生物质锅炉燃料由于温度的继续增高,约250摄氏度左右,热合成开端,析出挥发分,并构成焦炭。生物质锅炉气态的挥发分和四周高温空气掺混首先被引燃而熄灭。普通状况下,生物质锅炉焦炭被挥发分包围着,熄灭室中氧气不易浸透到焦炭外表,只要当挥发分的熄灭快要终了时,生物质锅炉焦炭及其四周温度已很高,空气中的氧气也有可能接触到焦炭外表,生物质锅炉焦炭开端熄灭,并不时产生灰烬。
散件出厂锅炉的集箱及其类似元件,应以元件工作压力的1.5倍的压务在制造单位进行水压试验,并在试验压力下保持5mm。无管接头的集箱,可不单独进行水压试验。 对接焊接的受热面管子及其他受压管悠扬,应在制造单位逐件进行水压试验,试验压力为元件工作压力的2倍,在此试验压力下保持10~20s。工地组装的受热面管子、管道的焊接接头可与本体同时进行水压试验。 水压试验方法应按照本规程第154条的规定。水压试验的结果,应符合本规程第155条的规定。第七节 焊接接头的返修第72条 如果受压元件的焊接接头存在不允许的缺陷,施焊单位应找出原因,制订可行的返修方案才能进行返修。补焊前,缺陷区应做外观和无损探伤检查。要求焊后热处理的元件,补焊后应做焊后热处理。同一位置上的返修不应超过三次。第八节 用焊接方法的修理第73条 锅炉受元件进行挖补时,补板应是规则形状且四个角应为半径不小于100mm的圆角。 锅炉受压元件不应采用贴补的方法修理。第74条 在锅筒补、更换封头或管板、去除裂纹后的补焊之前,修理单位应进行焊接工艺评定。工艺试件必须由修理单位焊接。工艺试件的化学成份分析和力学性能试验允许委托外单位做。第75条 在锅筒和炉胆挖补、更换封头或管板、去除裂纹后的补焊之后,应对焊缝按有关规定进行外观检查、射线探伤或超声波探伤、水压试验。 对接焊缝的超声波探伤应接JB1152《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》的规定执行。对于额定出口热水温度高于或等于120℃的锅炉,对接焊缝质量达到Ⅰ级为合格。对于额定出口热水温度低于120℃的锅炉,对接焊缝质量不低于Ⅱ级为合格。第76条 修理经热处理的锅炉受压元件时,焊接后应进行焊后热处理。第六章 胀接第77条 在正式胀接前应进行试胀,以检查胀管器的质量和管材的胀接性能。在试胀中,要对试样进行比性检查,检查胀口部分是事有裂纹,胀接过渡部分是否有剧烈变化,喇叭口根部与管孔壁的结合状态是否良好等,然后检查管孔壁与管子外壁的接触表面的印痕和啮合状况。根据检查结果,确定合理的胀管率。 需在安装现场进行胀接的锅炉出厂时,锅炉制造单位提供适量同钢号的胀接度件。第78条 施工单位应根据锅炉设计图样和试胀结果制订胀接工艺规程。胀接操作人员应经过培训,严格按照胀接工艺规程进行操作。第79条 胀接管子的锅管或管板的厚度不应小于12mm。胀接管孔间的距离不宜小于19mm。外径大于102 mm的管子不宜采用胀接。