瑞典比较大的太阳能电站开始建设
一般燃煤锅炉的煤层厚度控制在100—140毫米之间,负荷高时加高煤层厚度,负荷低时减低煤层高度。炉排机转速一般情况下可控制在250—400转/分钟,比较高不超过450转/分钟,以维持煤燃料的足够燃烬时间。而生物质燃料的燃点低、挥发分高、燃烧速度快、燃烬率高、燃烧温度高。所以根据生物质锅炉经过一个采暖期运看,我们认为生物质燃料锅炉的煤层厚度一般控制在130—150毫米之间,负荷高时可加高燃料层厚度,负荷低时减低燃料层厚度。炉排机转速一般情况下可控制在300—500转/分钟,比较高不超过550转/分钟。以便维持生物质燃料足够的燃烬时间。如果炉排机转速过慢,容易引起倒燃而使燃料斗里的燃料着火。所以在锅炉运行要随时观察炉排上燃料燃烧的情况,如燃料斗里的燃料有着火现象,应及时加大炉排机转速,以消除燃料斗里的燃料着火情况。
真空热水锅炉是当前市面上使用非常***的一种锅炉,它的热水效率和保温性能都得到了大家的一致认可,有些朋友不免会问,真空热水锅炉真的是真空环境运行吗?它的名称是怎么得来的呢? 真空热水锅炉是利用水在低压下低温沸腾产生蒸汽,通过汽水凝结换热方式将热量输出的原理工作的,机组内部是密闭的真空腔,燃烧使热媒水在真空腔中沸腾汽化产生负压水蒸汽。 蒸汽在换热器管外凝结,将管内冷水加热升温并通至用户,水蒸汽凝结后形成水滴流回热媒水重新被加热汽化,完成整个循环。真空锅炉是一种热水锅炉,因炉体内是密闭的低于大气压的负压环境,所以称为真空锅炉。 真空热水锅炉是当前市面上较受大家欢迎的一种锅炉,应用场合较多,很多朋友对其结构和作用原理比较感兴趣,接下来厂家便来为大家细说下,希望可以增加大家对真空热水锅炉的了解。 真空锅炉真空热水锅炉的下半部结构与普通锅炉一样,由燃烧室与传热管组成;其下半部装有热媒介,上部为真空室,其中插入了U型热交换器。由于锅炉整体是在负压状态下,故非常可靠。炉内的热媒介,在锅炉运行的全过程中,不进、不出、不增、不减,只封闭在锅炉的真空室内,在锅炉的传热管与热交换器之间传递热量。 真空锅炉的负压运行,十分可靠,可放置楼顶、地下室不结垢,使用寿命长,真空热水锅炉与其它热水锅炉对比,性能上的优势也是有目共睹的,所以才会那么受用户欢迎。
天合光能近期宣布美国比较大屋顶安装工程亚特兰大会议中心(ACCC)落成。天合光能市场销售部北美区总监JIM DAY、项目合作伙伴、特邀嘉宾新泽西州州长和另外一些**官员与09年3月5日出席了该项目的落成典礼。
电锅炉是一种以动力电为加热源,通过锅炉的换热部位把热媒水加热到一定温度参数并向外输出具有额定工质的热能机械设备。热水锅炉是生产热水的锅炉,是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能(如电能、太阳能等)把水加热到额定温度的一种热能设备。那么,电热水锅炉是以电力为能源,生产规定参数和品质的热水锅炉。电热水锅炉通过电加热管对水加热,实现供暖和提供生活、洗浴用热水,锅炉智能化程度高、加热快、无噪音、无污染,热水锅炉电热水锅炉既可以单独满足供暖又可以单独满足供应热水,如果管道系统中增加上换热器,那么电热水锅炉可以同时满足供暖和洗浴两种要求。 电热水锅炉运行采用血液循环原理,结合**微电脑控制器CPU,通过温度传感器,构成循环调节系统。按恒温、节能的优化运行原则,称无压电热水锅炉随着水温的变化,控制系统不断进行温度采集,逻辑运算和数字芯片控制调节,从而达到系统自动恒温,实现采暖和提供生活热水的目的。 电热水锅炉按照加热管不同分为陶瓷加热管电热水锅炉和不锈钢加热管电热水锅炉等;按照用途可以分为电采暖锅炉、电取暖锅炉、电供暖锅炉、电洗浴锅炉、电浴池锅炉、婴儿游泳馆电锅炉等;按照是否承压可以分为常压电热水锅炉和承压电热水锅炉,常压电热水锅炉也称无压电热水锅炉,承压电热水锅炉价格昂贵,并且安装、使用需要技术监督部门监管,所以宾馆、酒店、洗浴中心及住宅小区和别墅多采用常压热水锅炉,常压电热水锅炉既安全又方便。 电热水锅炉也称电采暖锅炉、电取暖锅炉、电供暖锅炉、电洗浴锅炉、电浴池锅炉等,电热水锅炉是采用新电热技术及控制系统设计完成的生产热水满足采暖或供应生活、洗浴用热水的全自动环保锅炉。 电热水锅炉配置热水锅炉**电脑控制器,采用现代电脑控制技术,常压电热水锅炉也把锅炉性能的智能化、自动化、人性化变成现实,具有稳定性高、功能丰富、操作简单、使用方便、控制灵活等优点。功能强大,拥有锅炉水温控制、锅炉水位显示、缺水保护、超温保护、内置数字式电子时钟、连续或定时(4个时间段)运行控制等多项自动显示、控制功能。
记者从云南省发展和**委员会获悉,2007年云南省完成太阳能与建筑结合一体化使用面积6.3万平方米,昆明、曲靖、玉溪等城市的太阳能热利用率已达30%。2007年云南省单位生产总值能耗为1.64吨标准煤,同比下降3.98%,超过年度节能目标0.18个百分点。全省规模以上工业企业单位工业增加值能耗3.156吨标准煤,同比下降7.11%。新建农村户用沼气池20.67万户,改灶14.35万户,新型墙体材料的推广应用比重上升到25%。
Na2SO3 + 1/2O2 Na2SO4 (4)
影响生物质锅炉热效率的因素:在实际运行中,影响生物质锅炉热效率的因素较多,主要因素有下面2个。 1.生物质燃料多变性对锅炉效率的影响 与燃煤机组不同,生物质燃料具有多变性。燃煤机组在使用同一批次的煤种时,进入炉膛的燃料可以视为不变,但进入生物质锅炉的燃料在一小时内却可以发生剧烈的变化。这是因为煤的供应市场较为稳定,加之煤本身热值高,耗量相对较少,但生物质燃料普遍热值较低,耗量大。同时,煤的来源颇为丰富,而各种生物质燃料来源缺乏较稳定的供应源,而且实际运营中来料批次混杂,导致同一时刻进入锅炉的燃料种类不稳定,即其干度、热值等参数不稳定,严重影响生物质锅炉的效率。 除此以外,生物质燃料多从农林及加工场购入,不可避免地混有石头、铁钉等不可燃烧杂质。由于生物质燃料耗量大,难以在上料过程彻底***,这也会影响锅炉的热效率。 2.下料均匀性对锅炉效率的影响 而在实际运行中,生物质燃料种类繁杂,其流动性、干湿度千差万别,运行过程较难保证下料均匀。煤粉炉能较为精确地向炉内提供给料,但生物质锅炉却较难实现。我厂使用两级变频螺旋给料机向炉内提供生物质燃料,但由于燃料多变,给料机同一转速却不一定对应一定的给料量,此时运行值班员的调控便显得更为重要。除此以外,下料过程存在生物质燃料溢流、卡涩给料机等问题,也将使下料问题进一步复杂化。 下料不均对生物质锅炉的参数的影响十分明显。由于生物质燃料一般较快燃尽,短时间的中断给料,难怕只有一两分钟,炉膛出口烟温都能下降100摄氏度甚至更多,即生物质锅炉的稳定性难以和煤粉炉相比较。而大幅度波动的参数将较大程度地降低锅炉稳定性,锅炉稳定性难以保证,锅炉效率便无从谈起。
热水锅炉内部检查与使用准备、 炉膛及烟道内的检查、锅炉附件的检查、自动控制系统的检查、附属设备的检查、燃烧设备的检查、辅助受热面的检查、热水锅炉在运行前一定要做一些检查,这些检查都是我们不可小视的,有可能因为我们的忽视而造成非常严重的后果。所以我们一定要防微杜渐,在热水锅炉运行前一定要认真检查以下各项。1、包括锅炉内部检查与使用准备。2、炉膛及烟道内的检查,炉膛及烟道内的积灰及杂物应***干净。风道及烟道的调节门,闸板须完整严密,开关灵活,启闭指示准确。3、锅炉附件的检查,检查安全附件是否完好;旋塞是否旋转灵活、好用;各种仪表和控制装置应齐全,好、清洁。检查合格后,应使压力表旋塞处于工作状态。4、自动控制系统的检查。5、附属设备的检查。6、燃烧设备的检查,检查燃烧装置是否完好;对机械传动系统,输煤系统,出碴系统试转正常;调速箱安全弹簧压紧程度应适当,润滑良好;煤闸板尺指示正确.老鹰铁整齐、完好,翻碴板完整,动作灵活。7、辅助受热面的检查,检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固;三角皮带松紧适当;润滑油应良好、充足;冷却水畅通。检查合格后,装好安全防护罩,分别进行试运转,并注意空转时的电流。
生物质燃料是将农作物秸秆、木屑、锯末、花生壳、玉米芯、稻壳、树枝、树叶、干草通过压缩成型直接利用的燃料,无任何添加剂和粘结剂,是一种可再生的清洁能源。根据中华人民共和国《可再生能源法》的要求,国家发改委于2006年8月组织编制了《可再生能源中长期发展规划》,提出了2010年至2020年可再生能源的发展目标和任务,其中,生物质固体成型燃料分别达到100万吨和5000万吨,并确立了生物质固体成型燃料作为现代清洁能源的地位。目前,我国城市拥有大量的燃煤锅炉,其中大都分布在城区内及城市周边,由于烧的都是含硫量高的劣质煤,因锅炉无脱硫装置,加上操纵低等因素,冒黑烟、硫污染等直接影响了城市及周边的空气质量,为此,取消城市煤锅炉及煤改气、电的呼声很高,且很多城市已采取了行动,但由于气源紧张、电价昂贵,而城市热力又达不到的区域,收效甚微。用清洁的生物质燃料替换煤,在城市锅炉内使用就成为优先。但目前大多数锅炉的结构均不适合使用生物质燃料,而生物质**燃料燃烧装置彻底地解决了生物质燃料在锅炉中的燃烧题目。它根据生物质燃料挥发分大的特点,综合应用了反烧法、煤制气法、悬浮燃烧等多种洁净燃烧技术,使生物质燃料燃烧完全,解决了冒黑烟的本质题目。锅炉煤的洁净燃烧理论以为,煤的洁净燃烧必须满足三个条件:1、要求较高的温度。2、可燃气体在高温区停留的时间要长。3、充足的氧气。反烧法、煤制气法、悬浮燃烧技术为当代公认的洁净燃烧技术。改燃生物质燃料锅炉的结构实现了上述洁净燃烧的条件及技术,由炉体及燃烧装置、上炉排、可拆快换组合卫燃带,可拆快换悬挂炉排、下炉排、炉内除尘装置、出灰装置及二次风口,三次配风口和烟气出口等组成。工作原理:生物质燃料从加料口或上部均匀地展在上炉排上,点火后,开启引风机,燃料中的挥发分析出,火焰向下燃烧,在未燃带、悬挂炉排所构成的区域迅速形成高温区,为连续稳定着火创造了条件,小于上炉排间隙且挥发分已燃尽的炙热燃料和未燃尽的微粒,在引风机及重力的作用下,一边燃烧一边向下掉落,落在温度很高的悬挂炉排上稍作停留后继续着落,***落到下炉排上,未完全燃烧的燃料颗粒继续燃烧,燃尽的灰粒从下炉排落进出灰装置的灰斗,当积灰到一定高度时,打开出灰闸板一并排出。在燃料着落的过程中,二次配风口补充一定氧气,供悬浮燃烧,三次配风口提供的氧气的为下炉排上的燃烧助燃,完全燃烧后的烟气通过烟气出口通往对流受热面。