作为欧盟能源和环境研究的一部分,一个目标是2020年实现可再生能源占总能源的20%,为了实现这个目标,欧盟开始了战略研发计划。

        根据我国的生物质资源条件,利用农林剩余物作为锅炉燃料使用则具有环境友好、可以再生的特点,研究工业锅炉生物质燃烧技术,开发生物质燃料锅炉,对节约常规能源、优化我国能源结构,减轻环境污染有着积极意义。由于电力、天然气供应和燃气管道的限制,无法将我国的燃煤锅炉全部改为电锅炉或燃气锅炉,而生物质锅炉的价格低及运行成本低更容易使用户接受并得以推广,正好填补了这项空白。生物质能颗粒燃料是利用秸秆、水稻秆、薪材、木屑、花生壳、瓜子壳、甜菜粕、树皮等所有废弃的农作物,经粉碎混合挤压烘干等工艺,***制成颗粒状燃料。在我国它的原材料分布***,加工工艺先进,生物质能颗粒料以绿色煤炭著称,是一种洁净能源。作为锅炉的燃料,它的燃烧时间长,强化燃烧炉膛温度高,而且经济实惠,同时对环境无任何污染,CO零排放,SO零排放,属再生能源,可循环利用,可代替木材、煤、天然气。而运行成本*是燃气的一半。我国大量的农业产生的原料给生物质锅炉的推广提供了坚强的物质保障。不*能够解决农民进行秸秆焚烧问题,同时将资源充分利用,燃烧过的灰渣是非常好的肥料,实是一举多得之举。

太阳雨、同济阳光、天普、日利达等二十余家太阳能行业重点企业对此表示赞同并庄严承诺:“保证产品质量,杜绝生产和销售任何劣质产品;严控渠道,防止经销商流通环节出现欺骗现象;加强服务网络建设,为消费者提供安全便捷的服务网络。

        生物质锅炉发展前景  我国生物质资源丰富,替代燃煤锅炉供热的市场空间较大,生物质锅炉供热已具备了产业化的基础和条件,发展潜力较大。可作为能源化利用的农作物秸秆、农产品加工剩余物以及林业剩余物资源量每年约4亿吨标煤。  据统计,我国65吨/小时及以下的燃煤锅炉约46万台,总规模约430万吨/小时,作为替代燃煤锅炉的清洁供热方式,即使替代2%,生物质成型燃料利用量即超过5000万吨。目前,生物质成型燃料年利用量约800万吨,在经济比较发达、化石能源比较缺乏的广东、江苏等地区,已初具规模,形成了市场化专业化投资建设运营管理服务的商业模式。  国家能源局将发展生物质锅炉供热,作为应对大气污染的重要措施,抓紧建立完善政策措施,加快发展生物质能供热。国家能源局还制定了促进生物质能供热发展的指导意见,明确发展的思路、定位、目标、任务和措施。以防治大气污染任务较重、淘汰燃煤锅炉任务较急的京津冀鲁、长三角、珠三角地区为重点,组织编制生物质能供热规划和实施方案,启动成型生物质锅炉供热市场。

        第80条 胀接管子材料应选用低于管板硬度的材料。若管端硬度大于管板硬度或管端布氏硬度HB大于170时,应进和行退火处理。管端退火长度不应小于100 mm。第81条 采用内径控制法时,肛管率一般应在1~2.1%范围内,并按下式计算: 式中:Hn--内径控制法的胀管率,%; d1 --胀完后的管子实测内径,mm; S --未胀时管子实测壁厚,mm; d --未胀时管孔实测内径,mm。第82条 管端伸出量以6~12mm为宜。管端嗽口的扳边应与管子中心线成12~15°角,扳边超点与管板表面以平齐为宜。 对于锅壳工锅炉,直接与火焰接触的烟管管端必须进行90°扳边。扳边后的管端与管板的间隙不得大于0.4mm,并且间隙的长度不得大于周长的五分之一。第83条 胀接客端不应有起应、皱纹、裂纹、切口和偏斜等缺陷。在胀接过程中,应随时检查胀口的胀接质量,及时发现和消除缺陷。第84条 为了计算胀管率和核查胀接质量,施工单位应根据实际检查和测量结果,做出胀接记录。第85条 胀接全部完毕后,必须进行水压试验,检查胀口的严密性。第七章 铸铁锅炉第86条 额定出口热水温度低于120℃且额定出水丈夫力不超过0.7Mpa的锅炉可以用牌号不低于HT150的灰口铸铁制造,参数超过此范围的锅炉不应采用铸铁制造。第87条 锅炉的结构必须是组合式的。锅片之间连接处必须可靠地密封。第88条 锅片的**小壁厚一般为10mm。也可以采用强度计算的方法确定**小壁厚。 制造单位应采取有效方法控制**小壁厚。对同批生产的锅片应进行不少于20%的壁厚测量,且不少于1片。每种锅片应有测点图,测点数量按产品技术条件的规定。第89条 锅炉下部容易积垢的部位应设置内径不小于25mm的检查孔。第90条 有下列情况之一时,应进行锅片或锅炉的冷态爆破验证试验。 ***采用的锅片结构。 改变锅片材料的牌号。锅片的爆破试验应取同种的三片锅片进行试验。锅炉的爆破试验应取锅炉前部、中部、后部各三片锅片进行试验。对于额定出水压力小于或等于0.4Mpa的锅炉,爆破压力须大于4P+0.2Mpa;对于额定出水压力水于0.4Mpa的锅炉,爆破压力须大于5.25p。第91条 制造单位应制订经过验证的受压铸件的铸造工艺规程,并按其实施。第92条 受压铸件必须进行消除铸件内应力的处理,宜采用退火热处理。第93条 受压铸件不允许有裂纹、穿透性气孔、缩孔、缩松、浇不到、冷隔等铸造缺陷。

        热水锅炉为我们的生活提供了供暖供热等生活便捷,大到工业锅炉和商用锅炉,小到我们生活中的燃气热水器也是一种小型锅炉。***主要为大家说的是商用燃气锅炉,我们主要来看看它的安装要求和相关的技术特点。 热水锅炉的类型可分为,燃煤和燃生物质燃料锅炉,燃气锅炉,以及电锅炉几种。现在使用较多的就是电热水锅炉和燃气热水锅炉,因排放含氮量的要求,所以大多地区都正在实施着锅炉房的煤改气,对于电锅炉和燃气热水锅炉在安装中需要哪些技术要求呢?很多不了解燃气锅炉的人们都认为锅炉只是本体的安装,其实不然,锅炉的使用是由一套完整的锅炉系统来完成的。锅炉系统除热水锅炉外还需要燃烧器、阀门管道、水泵仪表等辅机。现在很多锅炉厂家基本只负责燃气锅炉设备的销售和运输,但不包含安装和后期的维保,这也是目前锅炉系统行业中的一大短板。用户购买完设备之后还要找专门的安装公司进行系统安装和管道、烟囱的定制。

锅炉车间无法排除故障设备的管理

锅炉车间无法排除故障设备的管理

其次,可以尽量提高锅炉中的一次温,并根据不同燃烧合理送入二次风,不要忘了还要调整锅炉两侧烟温差,尽可能使锅炉以理想的状态工作,为用户提供所需的热量。

        一般燃煤锅炉的煤层厚度控制在100—140毫米之间,负荷高时加高煤层厚度,负荷低时减低煤层高度。炉排机转速一般情况下可控制在250—400转/分钟,比较高不超过450转/分钟,以维持煤燃料的足够燃烬时间。而生物质燃料的燃点低、挥发分高、燃烧速度快、燃烬率高、燃烧温度高。所以根据生物质锅炉经过一个采暖期运看,我们认为生物质燃料锅炉的煤层厚度一般控制在130—150毫米之间,负荷高时可加高燃料层厚度,负荷低时减低燃料层厚度。炉排机转速一般情况下可控制在300—500转/分钟,比较高不超过550转/分钟。以便维持生物质燃料足够的燃烬时间。如果炉排机转速过慢,容易引起倒燃而使燃料斗里的燃料着火。所以在锅炉运行要随时观察炉排上燃料燃烧的情况,如燃料斗里的燃料有着火现象,应及时加大炉排机转速,以消除燃料斗里的燃料着火情况。

        锅筒的纵、环焊缝及封头的拼接焊缝无咬边,其余焊缝咬边深度不超过0.5 mm。第59条 对接焊接的受热面管子,按JB1611《锅炉管子制造技术条件》进行通球试验。第四节无损探伤检查第60条 无损探伤人中应按原劳动人事部颁发的《锅炉压力容器无扣检测人员资格考核规则》考核,取得资格证书,且只能承担与考试合格的种类和技术等级相应的无损探伤工作。第61条 锅筒的纵向和环向对接焊缝、封头的拼接焊缝以及集箱的纵向对接焊缝的射线探伤数量如下: 对于额定出口热水温度高于或等于120℃的锅炉,每条焊缝100%。 对于额定出口热水湿度高低于120℃的锅炉,每条焊缝至少25%。第62条 炉胆的纵向和环向对接焊缝,炉胆顶的拼接焊缝,其射线探伤数量为每条焊缝至少25%。第63条 对于集箱、管子、管道和其他管件的环焊缝,射线探伤的数量规定见表5-1。第64条 对接焊缝的射线探伤应按GB3323《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定执行。射线照相的质量要求不应低于AB级。 对于额定出水湿度高于或等于120℃的锅炉,对接焊接的不低于Ⅱ级为合格;对于额定出口热于湿度低于120℃的锅炉,对接焊缝的质量不低于Ⅲ级为合格。第65条 经过部分射线探伤检查的焊缝,在探伤部位两端发现有不允许的缺陷时,应在缺陷的延长方向做补充射线探伤检查。补充检查后,对焊缝质量仍有怀疑时,该焊缝应全部进行射线探伤。 锅炉范围内的受压管道和管子对接接头,如发现有不能允许的缺陷,应做双倍数目的补充探伤检查。如补充检查仍不合格,应对该焊工焊接的全部对接接头做探伤检查。第五节 焊接接头的力学性能试验第66条 为检验产品焊接接头的力学性能,应焊制产品检查试件,以便进行拉伸和冷弯试验。 检查试件数量和要求如下: 对于额定出口热水湿度高于或等于120℃的锅炉,每个锅筒的纵、环焊缝应各做一块检查试板。当批量生产时,允许同批生产的每10个锅筒作纵,环缝检查试板各一块,但必须符合以下条件: 连续累计生产50个以上与该批锅筒钢号相同、焊接材料和工艺相同的锅筒以及连续半年以上生产的所有这类锅筒,其检查试板的力学性能试验都合格; 经制造单位技术总负责人批准,省级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构备案。 当材料或工艺改变或出现检查试板性能试验不合格时,应立即恢复每个锅筒作纵、环缝检查试板各一块。 对于额定出口热水湿度低于120℃、额定热工功率大于1.4MW的锅炉,当单台生产时,每台锅炉的名筒应做纵、环缝检查试板各一块;当批量生产时,同批生产的每10个锅筒应做纵、环缝检查试板各一块,不足10个锅筒也应做纵、环缝检查试板各一块。

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