水质标准国家规范中,热水锅炉的水质指标规定,炉外化学处理给水总硬度≤0.6mmol/L.近几年,由于燃料选用Ⅲ类烟煤代替设计的Ⅱ类烟煤,供暖单位为降低运行成本,部分热水生物质蒸气锅炉在超负荷运行。夏季维修时,发现超负荷运行的锅炉水冷壁管结垢问题比较突出,个别锅炉甚至发生爆管事故。为什么供暖热水锅炉超负荷运行时,结垢甚至爆管?分析认为,由于Ⅲ类烟煤的热值较高,燃烧同重量的Ⅲ类烟煤代替设计的Ⅱ类烟煤,增加了锅炉上升管的循环并非***的均衡,上升管几何差异及受热负荷不同,不可避免各上升管之间存在流量的偏差。由于锅炉超负荷运行,部分上升管因流量较小,再加上管壁温度超过设计壁温,易发生过热沸腾,从而结垢,以至爆管。如何防止锅炉在超负荷运行时结垢呢?供暖热水锅炉在超负荷下运行,因为过热沸腾后结垢。过热沸腾发生的过程中产生了蒸气,生物质蒸气锅炉的水质要求硬度≤0.03mmol/L,远低于热水锅炉水质要求。基于以上原因,降低供暖热水锅炉的给水硬度,由0.6mmol/L降低为0.03mmol/L杜绝结垢现象。 

        第80条 胀接管子材料应选用低于管板硬度的材料。若管端硬度大于管板硬度或管端布氏硬度HB大于170时,应进和行退火处理。管端退火长度不应小于100 mm。第81条 采用内径控制法时,肛管率一般应在1~2.1%范围内,并按下式计算: 式中:Hn--内径控制法的胀管率,%; d1 --胀完后的管子实测内径,mm; S --未胀时管子实测壁厚,mm; d --未胀时管孔实测内径,mm。第82条 管端伸出量以6~12mm为宜。管端嗽口的扳边应与管子中心线成12~15°角,扳边超点与管板表面以平齐为宜。 对于锅壳工锅炉,直接与火焰接触的烟管管端必须进行90°扳边。扳边后的管端与管板的间隙不得大于0.4mm,并且间隙的长度不得大于周长的五分之一。第83条 胀接客端不应有起应、皱纹、裂纹、切口和偏斜等缺陷。在胀接过程中,应随时检查胀口的胀接质量,及时发现和消除缺陷。第84条 为了计算胀管率和核查胀接质量,施工单位应根据实际检查和测量结果,做出胀接记录。第85条 胀接全部完毕后,必须进行水压试验,检查胀口的严密性。第七章 铸铁锅炉第86条 额定出口热水温度低于120℃且额定出水丈夫力不超过0.7Mpa的锅炉可以用牌号不低于HT150的灰口铸铁制造,参数超过此范围的锅炉不应采用铸铁制造。第87条 锅炉的结构必须是组合式的。锅片之间连接处必须可靠地密封。第88条 锅片的**小壁厚一般为10mm。也可以采用强度计算的方法确定**小壁厚。 制造单位应采取有效方法控制**小壁厚。对同批生产的锅片应进行不少于20%的壁厚测量,且不少于1片。每种锅片应有测点图,测点数量按产品技术条件的规定。第89条 锅炉下部容易积垢的部位应设置内径不小于25mm的检查孔。第90条 有下列情况之一时,应进行锅片或锅炉的冷态爆破验证试验。 ***采用的锅片结构。 改变锅片材料的牌号。锅片的爆破试验应取同种的三片锅片进行试验。锅炉的爆破试验应取锅炉前部、中部、后部各三片锅片进行试验。对于额定出水压力小于或等于0.4Mpa的锅炉,爆破压力须大于4P+0.2Mpa;对于额定出水压力水于0.4Mpa的锅炉,爆破压力须大于5.25p。第91条 制造单位应制订经过验证的受压铸件的铸造工艺规程,并按其实施。第92条 受压铸件必须进行消除铸件内应力的处理,宜采用退火热处理。第93条 受压铸件不允许有裂纹、穿透性气孔、缩孔、缩松、浇不到、冷隔等铸造缺陷。

SPDA在给印度商务部长,后者也是安全保障常务委员会委员长的一封信中表示,如果这一关税计划一旦实施,“整个太阳能任务将失去其目标,将影响数以千计的工作岗位,及许多为这一行业提供货物和服务、相互依赖生存的中小企业,并**终将这些项目转化为不良**。”

        锅炉设备是我们生活供热供暖中必不可少的特种设备之一,这两年是锅炉行业的发展大年,也是在节能为主导的一种大势所趋。***就锅炉的节能为大家做了一个关于余热回收的简短的专题总结,希望大家能够对锅炉的节能意识有更好的认知。 热水锅炉是目前主流设备之一,也是行业内使用较广的炉型。新型热水锅炉加入冷凝余热回收技术,之前热水锅炉或燃煤锅炉的排烟温度控制在120°—350°间,其中烟气热值在7%—25%,其中潜热的15%是不使用的,排到粗烟气中,对热量的流失较大,同时排气氮量较大,这也是锅炉急需升级和融入新技术的重要原因。 新型冷凝热水锅炉优势在于采用冷凝器,冷凝器能够使热水锅炉或蒸汽锅炉的烟气排放控制到在冷却到100°,对倡导蓝天白云计划做出 行业贡献。热水锅炉的冷凝排烟还可以比避免热气的二次蒸发节水,同时还能做好换热,在此过程中烟气会降到80°以下,40°以上范围内, 冷凝器热管一般选择的是不锈钢的高效防腐,对于用户来讲可能新型热水锅炉在初期可能会显现出价格高,但使用维护中能够降低运行成本真正做好节能。随着锅炉行业的不断发展,热水锅炉和蒸汽锅炉的技术也已成熟,可以更好的实现使用安全、运行稳定、质量可靠等质量保障。

3改造内容:

粉尘堵塞主要是由于清灰不够彻底引起的,特别是锅炉低负荷时除尘器长时间不清灰也会导致这一问题的出现,微细的粉尘游弋于滤袋的表面,在过滤过程中由于粉尘之间的挤压导致粉尘浸透到滤袋纤维夹层中,引起滤袋局部固有阻力的增加,整条滤袋透气的均匀性发生了改变,这不仅会引起除尘器运行阻力的增加,还会改变烟气的过滤路径,增加未曾堵塞的滤袋部位的过滤负荷,加剧了除尘器布袋状况的恶化;

        生物质锅炉的开发应用 锅炉的设计制造技术目前还是以引进技术、国内制造为主。山东单县、高唐等多个项目都是引进丹麦BWE公司的秸秆生物发电技术。这种锅炉技术在国外已经成熟并缛到了认可,但价格相对较高,我国目前尚处于消化吸收国外先进技术阶段.从利用生物质能、环境保护方面考虑必须开发具有自主知识产权的国产生物质锅炉。 国内现有的生物质锅炉主要以农作物秸秆为主,已经初步具备的燃烧技术包括:秸秆捆扎进料结合水冷震动炉排技术、秸秆与煤混烧技术、压制成型的秸秆燃烧技术。 秸秆捆扎进料的燃烧,燃用前,需对每一包捆扎的秸秆进行红外线检测其含水量,含水量<25%的合格品,经破碎机破碎后进人炉膛,并结合水冷震动式炉排技术进行燃烧。 秸秆与煤混烧技术在国内乜有运用,山东十里泉发电厂在原来的煤粉炉上掺烧破碎的秸秆,然而产生的灰渣很难得到综合利用。单独的秸秆燃烧产生的灰渣含有很高的钾元素,可以用作肥料;煤的灰渣主要用于水泥工业的原材料。然而试验证明,秸秆与煤混烧的灰渣中的钾元素对其回收利用具有负面影响。 采用压制成型的燃料,将秸秆的体积压缩到原来的l/lo—1/15。燃烧设备采用在角管式锅炉炉排的基础上,结合生物质燃料的特点而开发的具有四方厂**的鳞片式链条炉排,铸造精度高,炉排密封性好,通风间隙均匀,风室采用统仓等压风室,风室风压比一般炉摊风压高100一200 Pa,对燃料的穿透力强,有利于锅炉的强化燃烧。同时采用“室燃+层燃”的燃烧方式,燃料在炉前进料口通过可调式二次凤送入炉膛,在一次风的配合下,破碎后的秸秆在炉膛内悬浮和半悬浮燃烧,未燃尽的秸秆落在炉排上继续燃烧;设计高的炉膛结构,延长烟气在炉膛的停留时间,通过一二次风的合理配比,保证悬浮燃烧和层燃燃烧的顺利进行。锅炉的结构紧凑,秸秆燃料的前处理占地面积小,燃料的破碎和送料均可以采用原有的燃煤锅炉设备,并可利用原有的锅炉房以及原有的燃料储存场地,不需添置太多的先进设备,比较适合原有小火电厂的改造。

        热水锅炉是一种利用燃料燃烧后释放热能给容器内的水加热,使水达到所需要的温度(热水)的热力设备。它是由锅炉本体附件仪表及附属设备构成的一个整体。锅炉在锅与炉两部分同时进行,生水进入锅炉以后,锅炉受热面将吸收的热量传递给水,把水加热成一定温度给用户生产供暖使用。燃烧机不断的燃烧燃料不断的放出热量,燃烧中产生的高温烟气通过热的传播,可以将热量传递给锅炉受热面,而本身温度逐渐降低,***经过烟囱排出。锅与炉分工进行工作,一个吸热,一个放热,完美的配合是密切联系的一个整体设备,缺一不可。 热水锅炉在运行中由循环泵作动力。将水不断的的循环流动,不停的将受热面吸收的热量全部传递给生水,使受热面得到良好的冷却,使水升温足部加快,从而保证了锅炉受热面在高温条件下安全的工作。为了保证锅炉质量安全,一定要选择正规燃气热水过锅炉厂家生产的锅炉,这样质量才能有保障,售后服务才能有保障。

          热水锅炉的出力有三种表达方式,即大卡/小时(Kcal/h)、)热水锅炉即大卡/小时(Kcal/h兆瓦(MW)。   (1)大卡/小时是公制单位中的表达方式,它表示热水锅炉每小时供出的热量。   (2)吨或蒸吨是借用蒸汽锅炉的通俗说法,它表示热水锅炉每小时供出的热量相当于把一定质量(通常以吨表示)的水从20℃加热并全部汽化成蒸汽所吸收的热量。   (3)兆瓦(MW)是国际单位制**率的单位,基本单位为W(1MW=106W)。)、吨/小时(t/h)、兆瓦(MW正式文件中应采用这种表达方式。

分散小锅炉供热不**有运行成本高、供热质量低的问题,而且没有脱硫除尘设施,所带来的环境污染比较严重。包头的供热企业经计算有620万平方米的分散小锅炉在包头的各个角落运行,这给节能减排的工作造成了极大的影响。如果将小锅炉集中并入市政统一供热系统,将进一步对排污企业进行全时段监管,加强节能减排力度。

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