热水锅炉通过热水循环泵循环保温水箱的热水,周而复始把水箱的热水加热,可以实现洗浴目的;通过热水循环泵循环暖气管道的热水,通过散热器(暖气片)可以达到人们采暖的要求。 热水锅炉和热水循环泵配合换热器可以实现洗浴和采暖的双重功能。自然循环的热水锅炉,进、出水均从上锅筒顶接管,由进水分配管将进水导向下降管进入前及侧下联箱,通过入水冷壁管加热上升。 上锅筒前、后端在下降与上升水流分界处设有隔水板,隔水板*隔断锅筒横截的下半部。对于强制循环,则进水接入前端下联箱,从前水冷壁管上升至上锅筒(这时前水冷壁下降管取消),然后转入侧水冷壁管下降管到侧下联箱,再布入侧水冷壁管上升到上锅筒,又从前排对流管束下降到下锅筒,***在上、下锅筒之间又迂回几个流程从上锅筒后端出水。
■ 安全阀须铅直地安装,并尽可能装在锅筒、集箱的比较高位置。在安全阀和锅筒之间或安全阀和集箱之间,不得装有取用热水的出水管和阀门。■ 若几个安全阀共同装置在一个与锅筒直接相连接的短管上,则短管的通路截面积不应小于所有安全阀排放面积的1.25倍。 ■ 安全阀上必须有下列装置: 杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架; 弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。 ■ 安全阀应装设泄放管,在泄放管上不允许装设阀门。泄放管应直通安全地点,并有足够的截面积和防冻措施,保证排污畅通。 ■ 锅炉在运行中,安全阀应定期进行手动排放试验。锅炉停用后又启用时,安全阀也应进行手动排放试验。 ■锅炉上的安全阀应按制造厂的要求或按表8-1规定的压力每年至少进行一次整定和校验。安全阀经检修或更换后,也应按上述要求和规定进行整定。 安全阀经过校验后,应加锁或铅封。严禁用加重物、移动重锤、将阀芯卡死等手段任意提高安全阀始启压力或使安全阀失效。 安全阀样验后,始启压力、回座压力等校验结果应记录并归入档案。 ■ 安全阀出厂时,应有金属多铭牌,载明下列各项: 安全阀型号; 制造编号; 制造厂名和制造年月; 开启高度; 公称通径和流道直径; 公称压力; 排量系数。 安全阀的排量系数,应由安全阀制造单位通过实验确定。第二节 压力表第 ■ 每台锅炉的进水阀出口和出水阀入口都应装一个压力表。 循环水泵的进水管和出水管上,也应装压力表。 ■ 选用压力表应符合下列规定: 压力表精确度不应低于2.5级; 压力表应根据工作压力选用。压力表表盘刻度极限值应为工作压力的1.5~3倍,比较好选用2倍。 压力表表盘大小应保证司炉工人能清楚地看到压力指示值,表盘公称直径不应小于100mm。 ■ 压力表的装设、校验和维护应符合国家计量部门的规定。压力表装用前应进行校验,并非刻度盘上划红线指出工作压力。压力表装用后每年至少校验一次。压力表校验后应封印。 ■压力表装设应符合下列要求: 应装设在便于观察和冲洗的位置,并应防止受到高温、冰冻和震动的影响。 应有缓冲弯管。弯管用钢管时,其内径不应小于10mm。压力表和弯管之间应装有三通旋塞,以便冲洗管路,卸换压力表等。 ■ 压力表有下列情况之一时,应停止使用: 有限止钉的压力表在无压力时,指针转动后不能回到限止钉处;没有限止钉的压力表在无压力时,指钉离零位的数值超过压力表规定允许误差; 表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清; 封印损坏或超过校验有效期限; 表面泄漏或指针跳动; 其它影响压力表准确指示的缺陷。
一般,卸油罐和储油罐中设置蒸汽加热装置,热水锅炉并在日用油箱中设置蒸汽加热装置和电加热装置,在锅炉冷炉点火启动时,因为没有蒸汽而采用电加热,当锅炉点火成功并产生了蒸汽后立刻切换为蒸汽加热。锅炉运行间接供暖对黏度高的重油,除机械粉碎机装置在日用油罐中的一次加热器将油加热到供油工作所要求的适宜黏度对应地温度外,重油被供油泵送至炉前加热器-二次加热器再次加热,后一种是高温热水以满足锅炉油喷嘴雾化的需要。如此,经二次加热的重油主要供燃油锅炉燃用,其他少部分则沿循环回油管路流回日用油罐。 后一种是高温热水锅炉运行间接供暖,供应高温热水直接系统以及通过换热站将高温热水转换为低温热水的低温采暖系统运行方式。该系统中包含了两个**的高低温热水循环方式,两套系立定压。因采暖系统中各自装配**的水循环系统,高低温循环水泵系统,单独的占地面积,此存在设备投资,运营维修,人员配备,二次能源消耗,基建投资,占地面积等诸多问题。 同时组织施工人员学习,熟悉锅炉图纸与锅炉安装有关方面的技术资料,规范,规程后方可开展施工。当油气两用锅炉在水平运输时,必须使枕木等于锅炉基础,保证基础不受损坏。因为燃烧器自身的燃油管路已接好,且留有进,回油两个燃油软管接口所以,回油管接上便可以了。
一机多用法 采用通用标准管箱,一台锅炉可以适应单回路、双回路、大温差、小温差等不同运行模式,通过多路换热器的配置,同时实现多路供水,一机多用,用户使用更灵活。 使用寿命长 采用高导热系数的铝硅合金材质,受压元件更耐腐蚀,强度更高; 锅炉内部循环的热媒水经脱氧、除垢后在出厂前一次充注完成,没有损失,不需补水,炉体内部永远不会结垢、腐蚀,使用寿命是普通锅炉的2倍以上。 真空热水锅炉技术 全预混燃烧 一种新型环保的燃烧方式,对燃料和空气进行全预混,通过精密的调节和控制,确保燃气和空气的完全混合,使燃烧更充分;采用表面燃烧技术,使燃烧效率更高,降低NOx排放量。NOx排放低于18mg/Nm³。 燃烧器结构简单,便于操作,用户*操作锅炉控制柜开关即可自动开启运行;全预混燃烧器可实现比例调节,比较大调节范围达到20 - 100%。 UItraten技术--羽翼管 全新的Ultraten技术换热元件--羽翼管,高效节能,高度先进的冷凝技术保证了能源利用高效性,通过把燃气燃烧后生成的烟气中的汽化潜热充分吸收,从而使得能量得以被有效利用,节省了能源,使效率更高; 采用高导热系数的铝硅合金材质,极大地延长了受压元件的使用寿命; 锅炉保护系统 锅炉具有电压超高、**保护,当电源电压超出正常范围后,自动切断锅炉电源并报警。 锅炉具有温度传感器异常保护,每次开机后,锅炉控制系统首先检测传感器情况,如异常则自动切断锅炉电源并报警。