一般燃煤锅炉的煤层厚度控制在100—140毫米之间,负荷高时加高煤层厚度,负荷低时减低煤层高度。炉排机转速一般情况下可控制在250—400转/分钟,比较高不超过450转/分钟,以维持煤燃料的足够燃烬时间。而生物质燃料的燃点低、挥发分高、燃烧速度快、燃烬率高、燃烧温度高。所以根据生物质锅炉经过一个采暖期运看,我们认为生物质燃料锅炉的煤层厚度一般控制在130—150毫米之间,负荷高时可加高燃料层厚度,负荷低时减低燃料层厚度。炉排机转速一般情况下可控制在300—500转/分钟,比较高不超过550转/分钟。以便维持生物质燃料足够的燃烬时间。如果炉排机转速过慢,容易引起倒燃而使燃料斗里的燃料着火。所以在锅炉运行要随时观察炉排上燃料燃烧的情况,如燃料斗里的燃料有着火现象,应及时加大炉排机转速,以消除燃料斗里的燃料着火情况。

          根据调查,热水锅炉行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%,可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。 超导热管是热管余热回收装置的主要热传导元件,与普通的热交换器有着本质的不同。至2010年底,单机容量30万千瓦及以上火电机组占全部火电机组容量的60%以上。火电行业的上大压小也推动了电站锅炉向高参数、大容量方向发展。此外,循环流化床、IGCC等清洁煤技术逐渐成熟,应用也日益***,从而推动了CFB锅炉与IGCC气化炉的发展。锅炉整体的结构包括锅炉本体(drum)、辅助设备和安全装置两大部分。锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的**部分,称为锅炉本体。锅炉本体中两个**主要的部件是炉膛和锅筒。炉膛又称燃烧室,是供燃料燃烧的空间。   因此传统锅炉热效率一般只能达到87%~91%。而冷凝式余热回收锅炉,它把排烟温度降低到50~70℃,充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热,提升了热效率;冷凝水还可以回收利用。燃气锅炉排烟中含有高达18%的水蒸气,向流动冲刷热管其蕴含大量的潜热未被利用,排烟温度高,显热损失大。天然气燃烧后仍排放氮氧化物、少量二氧化硫等污染物。减少燃料消耗是降低成本的比较好途径,冷凝型燃气锅炉节能器可直接安装在现有锅炉烟道中,回收高温烟气中的能量,减少燃料消耗,经济效益十分明显,二氧化硫等污染物,降低污染物排放,具有重要的环境保护意义。每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。燃用特性差别较大的燃料时锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。是自然循环和多次强制循环锅炉中,接受省煤器来的给水、联接循环回路,并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。

        对于热水锅炉的功耗,我们使用温度来控制泵的启动和停止,尽量不让泵在低温下工作,然后在达到设定温度时启动泵。 降低锅炉内壁结垢的热效率是锅炉功耗的主要原因。 建议磁化或软化锅炉水,以节省能源并延长锅炉的使用寿命。 大气压锅炉,也称为无压热水锅炉,是指锅炉顶部的静压,其通过大气并且不能承受加热系统的水柱。 这是一个相当开放的热水箱。 循环水泵只能安装在热水供应的主管上。 它应配备止回阀和流量调节阀,使循环水泵不能起到水循环的作用,而是起到加压水的作用。 实际上,它是一种加压水泵。 这就像供水项目中的冷水泵。 来自储存器的水被泵送到水塔,然后通过重力输送给用户。 什么是热水锅炉? 优点是没有危险,不可能进行监督检查,没有必要考虑锅炉房的减压问题,节省钢材,简化工艺,回收废锅炉, 取消补充泵。 电源故障保护良好耐用,为用户节省了各种投资。 选择常用于耐腐蚀离心泵的材料: 大多数耐腐蚀泵的耐腐蚀性主要取决于泵的流通部件的材料。 对于耐腐蚀泵,根据不同的输送介质选择适当的材料作为泵的流量元件。 热水锅炉配有计算机化的沸水锅炉控制器。 所有功能都存储在智能芯片上,实现了智能化,数字化,自动化和人性化的锅炉。 锅炉智能控制水温,达到水温加热自动停止。 显示水温,炉水温度一目了然。 燃气蒸汽锅炉采用燃烧机置位模式,双通道结构,燃料燃烧充足,锅炉运行平稳,占用空间小,烟管插入扰流板,减缓烟气 排气速度,增加热交换量,锅炉热效率越来越高。 用户使用成本的蒸汽锅炉是一种能量转换装置。 输入到锅炉的能量是燃料中的化学能,电能,高温烟气的热能等,并由锅炉转化为输出具有一定热能和高温水的蒸汽或有机热载体。

        物质燃料锅炉的运行  生物质燃料锅炉的运行与燃煤锅炉的运行一样,根据不同的锅炉规格型号设置不同的燃烧设备。但由于生物质颗粒燃料是经过压缩成型的,水分大、密度高、挥发分溢出速度慢,不易着火燃烧,容易冒黑烟。所以要保证生物质燃料燃烧完全,即:要使燃烧设备与所用燃料相适应;要从提高炉膛温度、改善燃烧来减少不完全损失;要从燃料空气比例,煤层厚度,炉排速度,炉膛负压和过量空气系数等来进行调节和控制;在运行中要加强检查、维护和保养。  生物质直燃发电技术也常规火力发电技术的区别主要有两点,同时也是两大技术难点,一时燃烧设备,二是上料系统。生物质的燃烧设备主要有:堆装燃烧、炉排式燃烧锅炉、悬浮锅炉、和流化床燃烧锅炉。目前,炉排式燃烧锅炉该技术在国外被广泛应用,有成功的运行经验。在国内已经建成和投运了25太机组,目前运行良好。振动炉排锅炉为自然循环、单汽包、但炉膛、平衡通风、室内布置、全钢架结构、底部支撑结构型锅炉。锅炉汽水系统采用自然循环,炉膛外集中下降管结构。该锅炉采用“M”型布置,炉膛和过热器通道采用全封闭的模式结构,很好地保证了锅炉的密封性能。过热蒸汽采用四级加热,三级喷水减温方式,使过热器温度有很大的调解裕度,以保证锅炉蒸汽参数。尾部竖井内布置有两级省煤器、一级高压烟气冷却器和两级低压烟气冷却器。空气预热器布置在烟道以外,采用水冷加热的方式,有效地避免了尾部烟道的低温腐蚀。  

眼看其他居民都用上了太阳能热水器,住在桂苑小区某幢5楼的倪女士也打算为自己家安装一台。为此,她找到小区物业部门,但被告知,小区房屋的条件不允许住户全部安装太阳能。

        近年来,在我国经济的高速发展进程中,锅炉能源利用率低、消费结构不合理、锅炉供需矛盾加剧等问题日益突出,生态环境恶化与经济发展的矛盾加剧,在很大程度上制约了经济持续快速健康发展“拆小并大”在减排方面的重要意义:集中供热大锅炉具有较完善的除尘设备,除尘率可达90%至98%,全部拆除小锅炉后可减少二氧化硫排放3.4万吨、烟尘排放2.6万吨、灰渣排放44.3万吨。届时,冬季城市的大气污染水平将**降低。小锅炉通常使用燃煤做原料,众所周知,燃煤会对大气造成很大的环境污染,容易产生硫化物,加快大气的恶化,与时下国家大力提倡的节能减排的经济政策相违背。相反通过燃煤改生物质锅炉的改造,可以提高燃烧率,节省了大量的煤炭资源,用废弃的秸杆压缩成清洁颗粒燃料,每吨燃烧值能达到3700大卡至4800大卡,即节能又清洁。生物质燃料使用的是秸秆,草等植物秸秆,利国利民,废物利用。生物质锅炉优势所在,行业发展潜力无限。

        管式 装配电脑式开水锅炉控制器,所有的功能存储在一张智能芯片上,实现了锅炉的智能化、数字化、自动化、人性化,锅炉智能控制水温,达到水温加热自动停止;屏幕大字体显示水温,炉水温度一目了然。2、炉水温度从10℃到100℃可以随意设置,锅炉既可以供应热水洗澡又能提供开水饮 用,可以一炉两用。3、炉体顶部设有通大气口,锅炉处于无压状态,毫无危险,整机同时配备过热保护(炉内水温超高时,加热管自动停止工作并蜂鸣报警、二次过热保护(锅炉外壳温度超过105℃时,自动切断二次回路)、防干烧缺水保护(炉水低于极低水位时,锅炉停止工作并发出蜂鸣报警)等多项安全保护。 锅筒式 锅筒式热水锅炉 这类热水锅炉,早期大都是由蒸汽锅炉改装而成的,其锅水在锅炉内属自然循环。为保证锅炉水循环安全可靠,要求锅炉要有一定高度,因此这类锅炉体积较大,钢耗和造价相对提高。但是由于这类锅炉出水容量大且能维持自然循环,当系统循环泵突然停止运行时,可以有效地防止锅水汽化。也正是这个原因,自然循环热水锅炉在我国发展较快。 热水锅炉按照燃料不同可以分为电热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉、燃煤热水锅炉等;按照是否承压可以分为常压热水锅炉和承压热水锅炉两种,我们通常所说的热水锅炉指的是常压热水锅炉,由于其运行安全,人们洗浴或采暖大都采用了这种常压热水锅炉。

        生物质锅炉同燃油锅炉相比差别 一、生物质锅炉是以生物质能源做为燃料的锅炉。生物质锅炉主要有以下四大优势:1。一炉多用, 在供暖同时可做饭,烧水,沐浴。2。***转化系统,启动传热温度低,传热速度**。安装成本低,供暖安全:设备通用,不改变原有的取暖设备,管道、暖气片通用,利用水循环来达到供暖料来源***,**枯竭,随处可取(如:谷壳、玉米秆、稻秆、麦)4。安全环保:工作压力小,没、炒菜、烧水、洗浴、取暖等,同时也适合烧锅炉、大棚加温、大面积供暖、中小饭店使用,不受季节限制,一年四季均可使用。二、燃油锅炉是指燃料使用燃油的锅炉。燃油锅炉的优点:1、设备投资少。2、燃油燃烧迅速,而且不存在炉膛结焦问题,燃料和烟气对设备的磨损很轻,设备的检修和维护工作较小。3、燃料油不需要进一步加工,...一俯恭碘枷鄢磺碉委冬莲、生物质锅炉是以生物质能源做为燃料的锅炉。

        虽然热水锅炉本体没有承受环泵施加的压力,但锅炉每时每刻都承受着高位贮水箱提供的热水静压力,楼层越高,热水静压力就越高。常压热水锅炉本体上安装的排汽管口径过小,有的排汽管口径*为Ф20mm,不能迅速地将炉内产生的蒸汽排放掉,使锅炉本体承受一定压力而存在一定的危险性。检验中发现一台常压热水锅炉的额定功率为30万大卡,本体上的排汽管为Ф20mm时,因排放能力不足,炉内产生的蒸汽压力可达0.15Mpa。 锅炉的额定热功率越大,炉内产生的蒸汽压力就越大,危险性也就越大。 将常压热水锅炉改为蒸汽锅炉使用,即将锅炉本体上与大气相通的排汽管直接安装在用汽的装置上面,并在排汽管上安装了控制阀门;也有的在排汽管上安装控制阀门后,直接从锅炉内取用开水或放热水洗澡,这是极不安全的。如果锅炉在运行中关掉了控制阀门,在压力不断升高的情况下,常压热水锅炉极易发生,后果不堪设想。 将锅炉本体上与大气相通的排汽管当做回水管使用,使锅炉本体始终处于满水承压状态。这种密闭循环方式有两种危害:***是当炉水温度过高时,产生的蒸汽无法排泄出去,因而压力会不断上升,和泄漏事故随时都有可能发生。第二是即使炉水温度不高,不会产生大量蒸汽,但由于有循环泵的作用,锅炉本体承受热水循环压力是较高的。

中证能源评论:节能增效是“金矿”

“十二五”能源规划的思路已经清晰,除了通过优化发展化石能源、加快推进新能源等满足能源增量的方式外,还将在节能增效等“减量”上下工夫。事实上,我国能源利用效率偏低,提高能源效率是降低单位GDP能耗、实现单位GDP碳排放强度降低的重要手段。

“十二五”期间,我国仍将处于城市化、工业化的进程中,经济增长决定我国能源需求增长仍然会保持较快的速度。我国居民消费升级已经是大势所趋,随着收入持续增长,购买力持续提高,居民生活改善使汽车、住房等市场持续扩大,带动了相关高能耗产业的快速发展。

目前我国人均能源消费水平只有2.5吨标准煤,不及世界平均水平,只有发达国家的一半,只有美国的四分之一。但从单位GDP能耗来看,我国的GDP总量与日本接近,但能耗却是日本的4.6倍。如果不对现有的能源消耗方式进行改变,我国人均用能水平达到日本甚至美国的水平,将消耗掉全球80%的能源。

更值得警惕的是,近年来我国能源效率提高缓慢。据媒体报道,我国万元GDP能耗水平从1978年的15.7吨标准煤下降到2008年的0.95吨标准煤,30年间下降了14.73吨标准煤,年均下降8.8%。但是进入21世纪以后,能耗水平下降明显变缓,在2003年还出现了回升的态势。按照汇率法计算,我国能源效率明显低于发达国家的水平,2002年,我国1亿美元GDP约消耗的能源分别是日本的4.48倍、德国的5.43倍、美国的2.86倍、巴西的3.27倍,甚至是印度的1.3倍。

当前,清洁能源在成本、技术上,对传统能源的替代都还是非常有限的。一味地提高供应来满足能源需求的路是不可持续的,节能增效的重要性不言而喻。

节能增效包括节约能源和提高能源效率两个方面,目前**有关部门提倡空调限定比较高、**低温度,以及在电器待机时关闭电源等宣传,主要是从节约入手的。而能源利用效率的提高,则更为复杂,需要在能源输送方式、先进能效技术以及能源价格等方面下工夫。

我国当前的能源输送方式显然效率不高。据研究显示,我国能源运输的效率系数为1.6,这意味着每消费1吨能源要运输1.64吨的能源。其中,煤炭运输效率亟待提高。我国七成以上的能源供应依靠煤炭,在煤炭运输环节中,公路占运量的54%,铁路占36%,水路占10%,而公路运输是**不节能的。目前,部分能源大省在考虑改变单一输煤的方式,实施输煤输电并举。内蒙古“十二五”期间将坚持煤“从空中走”的发展战略;山西也在规划扩大晋电外送的规模。

在技术方面,一些专家建议,我国新建工业项目应当尽量采用先进技术,发挥我国的后发优势,同时,对旧项目进行改造,降低能耗,提高效率。火电“上大压小”就是以先进的高能效大机组取代小机组的方式,提高整个电力行业的能效水平。相应地,新建机组的能效要求也将有所提高。

此外,价格是调节能源利用的关键市场化手段。对于用能单位来讲,提高价格意味着成本增加,自然会有动力进行能效提高。国家能源局副局长吴吟就表示,要在保证基本用能的基础上,限制过度用能。国家发改委此前就实施阶梯电价征求了意见,事实上,不只是电价,各种阶梯能源价格都将有助于提高能源效率,减少能源浪费。

“十二五”能源规划作为一个完整的能源供求规划体系,在考虑新能源替代、能源结构优化以满足需求增量的同时,也考虑了节能增效带来的需求减量效应。如果能够做好节能增效,也相当于开发了一个能源富矿。

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