热水锅炉通过热水循环泵循环保温水箱的热水,周而复始把水箱的热水加热,可以实现洗浴目的;通过热水循环泵循环暖气管道的热水,通过散热器(暖气片)可以达到人们采暖的要求。 热水锅炉和热水循环泵配合换热器可以实现洗浴和采暖的双重功能。自然循环的热水锅炉,进、出水均从上锅筒顶接管,由进水分配管将进水导向下降管进入前及侧下联箱,通过入水冷壁管加热上升。 上锅筒前、后端在下降与上升水流分界处设有隔水板,隔水板*隔断锅筒横截的下半部。对于强制循环,则进水接入前端下联箱,从前水冷壁管上升至上锅筒(这时前水冷壁下降管取消),然后转入侧水冷壁管下降管到侧下联箱,再布入侧水冷壁管上升到上锅筒,又从前排对流管束下降到下锅筒,***在上、下锅筒之间又迂回几个流程从上锅筒后端出水。

        问:普通采暖炉可以用生物质燃料颗粒吗答:普通的应该不行。必须用高级的才可以。因为燃料颗粒能量太高了。容易把炉子烧坏了。问:生物质秸秆颗粒燃料,可以直接在煤炉中使用吗?不改造锅炉浪费材料吗?答:生物质秸秆压块可以,如果是颗粒要换炉排,但是一般小厂生产的煤锅炉设计的燃烧室小,可能热值达不到,问:燃烧生物质木屑颗粒燃料,需要改造锅炉吗? 为什么要改造锅炉? 什么叫气化燃烧?答:你好,改造是提高自动化的程度,不需要锅炉工持续加料,燃烧更充分,更节能。一般都需要改造,气化燃烧就是把没有充分燃烧的高温烟气补氧,使高温烟气继续燃烧分解,释放更多热量。追问:哦哦哦!只要是燃烧生物质燃料就得改造锅炉呗?追答:不改造也可以,但是炉排要换,要做一个缝隙小的炉排,不要把料掉下去就可以了,但是煤炉一般都不存在二次燃烧的结构,节能效果要差一点。追问:我听说了,用煤炉燃烧生物质秸秆压块!如果用煤炉烧秸秆压块,什么也不用改造,会存在燃料耗费的情况吗?追答:会的,因为没有二次燃烧,煤锅炉一般都没有二次补风,所以耗费会大一点。追问:所以说。还是还是改造了吧追答:不要改了,你的锅炉如果有几年了,如果有5年了,就不要改了。就烧生物质压块吧问:是不是所有烧煤得锅炉都可以烧生物质燃料啊?答:一般来说烧煤的锅炉都可以烧生物质燃料,但因两种燃料的成分和热值存在差异,所以燃烧设备的设计还是不同的。回答1:一般来说烧煤的锅炉都可以烧生物质燃料,但因两种燃料的成分和热值存在差异,所以燃烧设备的设计还是不同的。回答2:链条炉和固定炉排的都可以的。回答3:理论上讲可以,但锅炉性能、出力等变了。所以一般情况下烧煤的改烧生物质都需要再改造一下。回答4:热水锅炉可以,蒸汽锅炉不可以。 热水锅炉,受热面布置没有区分。 蒸汽锅炉有锅筒,水侧受热面和蒸汽侧受热面与燃料品种有直接有关系。回答5:普通锅炉需要经过改造才能燃烧生物质燃料,因为生物质燃料会结焦,没改过的话,烧一段时间就不能烧了。问:生物质燃料什么锅炉都能用吗答1:不是,需要根据具体的生物质选择相应的锅炉。答2:改装成生物质燃料锅炉就都能用。

          生物质锅炉不完全燃烧的原因有哪些?  生物质锅炉产品介绍  生物质锅炉采用保温材料,锅炉表面温度低,散热损失可以忽略不计。严格按规范和标准生产,所有受压部件均采用锅炉钢材。每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试,包括水压试验和X射线检测。设置有人孔、检查门、观火孔等,维护保养十分方便。生物质锅炉的大特点是:节能、环保,且安装使用方便。  生物质锅炉不完全燃烧的原因有哪些?  现代工业中所用的生物质锅炉,不仅解决了传统锅炉所产生的环境污染的问题,而且还减少了煤炭等资源的使用。不过在生物质锅炉的燃烧产物中,我们有时会发现含有大量的可燃物,且灰渣发黑,以及燃烧气体里含有大量的一氧化碳可燃成分。这类现象是典型的不完全燃烧问题。  目前,导致生物质锅炉中的燃料不完全燃烧的因素主要有:炉膛的温度不够,通常情况下低于600℃时,不能建立良好的燃烧结构;所供给的空气量不能满足燃料中可燃成分完全燃烧的需要;所供给的空气量足够,但是由于混合接触做的不好,引发燃烧紊乱;锅炉所用的基燃料水分太大,当燃料中的水分超过45%以上时,很难保证燃烧能正常燃烧;燃料颗粒太大,不利于燃烧反应的进行;燃烧的反应时间不够或炉排振动幅度过大、间隔过短,燃烧时间不充分;灰分太大,以及包裹了焦炭颗粒,使燃烧速度减慢;进料太多,炉排上的面料层太厚,气固不能良性混合;进料少或者炉排料层薄蓄热能力不足。

        采用湿法保养的锅炉,还应有防冻措施。 锅炉停用后,应及时清理受热面管子表面和烟道中沉积的烟炱和污物。 对长期停用的锅炉,还应将附属设备清刷干净。第147条 使用锅炉的单位必须做好水质管理工作,采取有效的水处理措施,使锅炉运行时的锅水、补给水符合GB1576《低压锅炉水质标准》的有关规定。第148条 使用锅炉的单位应认真执行排污制度。排污的时间间隔及排污量应根据运行情况及水质化验报告确定。排污时应监视锅炉压力以防止产生汽化。当锅水温度低于100℃时,才能进行排污。第十二章检验一、 在用锅炉的定期检验工作包括外部检验、内部检验和水压试验。在用锅炉一般每年进行一次外部检验,每两年进行一次内部检验,每六年进行一次水压试验。 当内部检验和外部检验同在一年进行时,应首先进行内部检验,然后再进行外部检验。 对于不能进行内部检验的锅炉,应每三年进行一次水压试验。二、 锅炉内部检验和外部检验的重点按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第204条和第205条的相应条款进行。三、 水压试验压力应符合下表的规定。 四、 锅炉应在试验压力下保持20分钟,然后降到额定出水压力进行检查。检查期间压力应保持不变。第149条 在用锅炉的检验工作包括运行状态下定期外部检验、定期停炉内外部检验和水压试验。定期检验和水压试验计划应报送主管部门和市、地以上劳动部门锅炉压力容器安全监察机构。各级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构对检验计划的执行情况和检验质量进行监督检查。第150条 在用锅炉每两年进行一次运行状态下一次运行状态外部检验,一般每两年按《在用锅炉定期检验规则》进行一次停炉内外部检验,一般每六年进行一次水压试验。 除定期检验外,锅炉有下列情况之一时,也应进行内外部检验: 移装或停止运行一年以上,需要投入或恢复运行时; 受压元件经重大修理或改造后; 发生重大事故后; 根据锅炉运行情况,对设备状态有怀疑,必须进行检验时。第151条 定期停炉检验的重点如下: 上次检验有缺陷的部位; 锅炉受压元件的内、外表面,特别在开孔、焊缝、扳边等外有无裂纹、裂口或腐蚀; 管壁有无磨损和腐蚀特别是外于烟气流速较高及吹灰器吹扫区域的管壁及低温区管壁; 胀口是否严密,管端的受胀部分有无环形裂纹; 锅炉的拉撑以及与被拉元件的结合处有无断裂、腐蚀和裂纹; 受压元件有无凹陷、弯曲、鼓包和过热; 锅筒和衬砖接角处有无腐蚀; 受压元件或锅炉构架有无因砖墙或隔火墙损坏而发生过热; 进水管和排污管与锅筒的接口处有无腐蚀、裂纹,排污阀和排污管连接部分是否牢靠; 安全附件是否灵敏、可靠、安全阀、压力表等与锅炉本体连接的通道是否堵塞; 自动控制、讯号系统及仪表是否灵敏、可靠; 水侧内部的水垢、水渣是否过多。

        热水锅炉主要有采暖和洗浴两种用途。热水锅炉通过热水循环泵循环保温水箱的热水,周而复始把水箱的热水加热,可以实现洗浴目的;热水锅炉通过热水循环泵循环暖气管道的热水,通过散热器(暖气片)可以达到人们采暖的要求;热水锅炉和热水循环泵配合换热器可以实现洗浴和采暖的双重功能。

        生物质锅炉是低碳清洁环保经济的组成部分,也是落实大气污染防治行动计划的重要组成部分。生物质能因其自身具有的绿色环保、可持续和经济性等特点,越来越得到世界各国的重视与推广使用。在国家能源局的重点推广下,在节能环保大环境下迎来广阔发展前景。生物质锅炉的优点 技术比较成熟:成型燃料生产工艺简单,锅炉种类有炉排锅炉或循环流化床锅炉。 大气污染物排放较少:生物质锅炉燃烧排放SO2浓度比天然气还低,安装除尘设施后锅炉烟尘、氮氧化物排放达到轻油排放标准,以林业剩余物为主的成型燃料,锅炉大气污染物排放可达到天然气标准。 经济可行:当天然气价格超过3.5元/立方米时,生物质成型燃料锅炉供热就能显示出成本优势,特别是工业供热,每吨蒸汽价格比天然气低100多元,不需**补贴。 分布式供热:直接在终端消费侧替代燃煤供热,分散布局,运行灵活,适应性强,满足多元化用热需求.生物质锅炉发展前景 我国生物质资源丰富,替代燃煤锅炉供热的市场空间较大,生物质锅炉供热已具备了产业化的基础和条件,发展潜力较大。可作为能源化利用的农作物秸秆、农产品加工剩余物以及林业剩余物资源量每年约4亿吨标煤。 据统计,我国65吨/小时及以下的燃煤锅炉约46万台,总规模约430万吨/小时,作为替代燃煤锅炉的清洁供热方式,即使替代2%,生物质成型燃料利用量即超过5000万吨。目前,生物质成型燃料年利用量约800万吨,在经济比较发达、化石能源比较缺乏的广东、江苏等地区,已初具规模,形成了市场化专业化投资建设运营管理服务的商业模式。 国家能源局将发展生物质锅炉供热,作为应对大气污染的重要措施,抓紧建立完善政策措施,加快发展生物质能供热。国家能源局还制定了促进生物质能供热发展的指导意见,明确发展的思路、定位、目标、任务和措施。以防治大气污染任务较重、淘汰燃煤锅炉任务较急的京津冀鲁、长三角、珠三角地区为重点,组织编制生物质能供热规划和实施方案,启动成型生物质锅炉供热市场。

所以,其不是一个**部件,而是由水冷壁、省煤器和过热器等这些部件来组成的。

        锅炉采用**适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。锅炉在结构设计上,相对传统锅炉炉膛空间较大,同时布置非常合理的二次风,有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。锅炉可配有燃油(燃气)点火燃烧器,实现点火自动化。锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制,操作非常方便。锅炉配有自动清灰装置,能及时***锅炉受热面的积灰,保证锅炉高效稳定运行。锅炉尾部布置有省煤器、也可根据用户需要布置空气预热器。相对传统的锅炉,锅炉效率更高,排烟温度低。 采用高效保温材料,锅炉表面温度低,散热损失可以忽略不计。严格按中国国家规范和标准生产,所有受压部件均采用质量锅炉钢材。每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试,包括水压试验和X射线检测。设置有人孔、检查门、观火孔等,维护保养十分方便。生物质锅炉的比较大特点是:节能、环保,且安装使用方便。燃料供应锅炉的燃料是BMF燃料,燃料由输料机送入炉顶料仓,然后由螺旋给料机送入炉膛,均匀散落在炉排上。燃烧过程燃料被螺旋给料机送入炉膛,在此处由于高温烟气和一次风的作用逐步预热,干燥、着火、燃烧,此过程中析出大量挥发分,燃烧剧烈。产生的高温烟气冲刷锅炉的主要受热面后,进入锅炉尾部受热面省煤器和空气预热器,再进除尘器,***经烟囱排入大气。未气化的燃料边向炉排后部运动,直至燃尽,***剩下的少量灰渣落入炉排后面的除渣口。环保排放BMF燃烧产生的灰份约占燃料的1.5%左右,为方便排灰,锅炉的后部布置有螺旋出渣机,实现连续清灰。锅炉尾部烟道布置有除尘器,保证烟尘排放符合环保要求。锅炉效率生物质锅炉的效率一般都在80%以上,锅炉型号大,燃烧的更充分,锅炉的效率也就更高。比较高的达到了88.3%,比燃煤锅炉平均效率水平高15%。

        热水锅炉使用要点总结: 首先,司炉工在操作运营设备时不能超压使用锅炉,承压热水锅炉在出厂时已经对其能够承受的比较大气压进行了设定,在日常使用中需要注意不得让承压热水锅炉的气压值超过出厂设定的比较大气压值。比较大气压值的设定是根据锅炉的材质厚度和检测标准来设定的用户不得随意进行更改的主要内容就为大家介绍到这里,主要是通过承压热水锅炉的特点和安全性的角度进行了简单的说明,用户在实际使用中一定要严格按照以上三点来对承压热水锅炉进行使用以防止恶性事故的发生。 其次,锅炉系统在安装调试完毕后,用户是不可随意进行锅炉改造的,承压热水锅炉和高压热水锅炉有着本质上的区别,常压热水锅炉的制造方法和制造质量和承压热水锅炉有着明显的差别,燃气热水锅炉通过直接和大气相通让气压始终保持在固定的状态,而热水锅炉则会跟随水温变化而产生气压的变化。实际使用中对于承压热水锅炉不能按照常压锅炉来使用,更不能随意对其进行改造。 ***,保持锅炉附件完好,承压热水锅炉配备了水位计压力表和安全阀等保障安全的附件,并且还配备了水位报警器和超压报警器能够从多方面来保障热水锅炉的安全性。这些安全附近是承压热水锅炉和操作者进行沟通和交流的工具,所以其完好性对于承压热水锅炉的安全使用有着重要的关系。

        生物质炉膛又称燃烧室,是供燃料燃烧的空间。将固体燃料放在炉排上,进行火床燃烧的炉膛称为层燃炉,又称火床炉;将液体、气体或磨成粉状的固体燃料,喷入火室燃烧的炉膛称为室燃炉,又称火室炉;空气将煤粒托起使其呈沸腾状态燃烧,并适于燃烧劣质燃料的炉膛称为沸腾炉,又称流化床炉;利用空气流使煤粒高速旋转,并强烈火烧的圆筒形炉膛称为旋风炉。 生物质炉膛的横截面一般为正方形或矩形。燃料在炉膛内燃烧形成火焰和高温烟气,所以炉膛四周的炉墙由耐高温材料和保温材料构成。在炉墙的内表面上常敷设水冷壁管,它既保护炉墙不致烧坏,又吸收火焰和高温烟气的大量辐射热。 生物质炉膛设计需要充分考虑使用燃料的特性。每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。燃用特性差别较大的燃料时锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。 生物质锅筒是自然循环和多次强制循环锅炉中,接受省煤器来的给水、联接循环回路,并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。锅筒简体由质量厚钢板制成,是锅炉中**重的部件之一。生物质锅筒的主要功能是储水,进行汽水分离,在运行中排除锅水中的盐水和泥渣,避免含有高浓度盐分和杂质的锅水随蒸汽进入过热器和汽轮机中。

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