燃油_燃气采暖锅炉

        生物质锅炉是生物质锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质采暖锅炉、生物质浴池锅炉，立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。生物质锅炉的分类：卧式生物质锅炉，立式生物质锅炉。生物质燃气导热油炉，生物质蒸汽锅炉，生物质热水锅炉，生物质导热油炉。锅炉采用**适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。锅炉在结构设计上，相对传统锅炉炉膛空间较大，同时布置非常合理的二次风，有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。锅炉可配有燃油（燃气）点火燃烧器，实现点火自动化。锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制，操作非常方便。锅炉配有自动清灰装置，能及时***锅炉受热面的积灰，保证锅炉高效稳定运行。

        热水锅炉还可按燃料来分为：燃煤热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉、生物质热水锅炉。 特点：控制系统：该锅炉采用微电脑控制系统，压燃油热水锅炉和常压燃煤热水锅炉等。 用途：热水锅炉主要有采暖和洗浴两种用途。压燃油热水锅炉和热水锅炉通过热水循环泵循环保温水箱的热水，周而复始把水箱的热水加热，可以实现洗浴目的；热水自动点火，并且采用无极变速技术自动控制风量，升温迅速。具有温度设定、循环控制、时间设定、自动封炉、故障等功能。 高效节能：该锅炉为三回程中小型锅炉，两个燃烧过程，一个是煤气化燃料本身的燃烧，一个是燃料在密闭高温的状态下产生可燃性混合气体后的气化燃烧过程，单锅筒锅炉双锅筒锅炉锅炉合理的设计结构使燃料的气化过程平稳充分、安全，并采用逆向气化燃烧，燃烧安全，而且配置了**省煤器，使锅炉的热效率高达90%以上，排烟温度低于100度。

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        生物质锅炉该如何清洗：1.临时管道内不得有砂石和其他杂物，水平敷设的临时管道朝排水方向的倾斜度不得小于1/200。管道焊接部位要位于易观察处。焊口不宜靠近重要设备。2.生物质锅炉清洗泵入口应加装小于5mm的滤网，且水箱水位应高于泵进口至少2m。防止气蚀。3.汽包上设临时液位计及液位报警装置，在汽包下降管口加Φ25的节流孔板。4.生物质锅炉汽包顶部应设有不小于Φ32的排氢孔。生物质锅炉的生物质颗粒是“不与粮争地”、“不与人争食”的第二***物燃料。可以将废弃物比较大化地重新利用，制成颗粒状燃料后，能替代煤、油等不可再生能源，被广泛应用于垃圾发电厂、各种工业锅炉等。 生物质锅炉配有自动清灰装置，能及时***锅炉受热面的积灰，保证锅炉高效稳定运行。生物质锅炉炉尾部布置有省煤器、也可根据用户需要布置空气预热器。生物质锅炉燃烧过程：燃料被螺旋给料机送入炉膛，在此处由于高温烟气和一次风的作用逐步预热，干燥、着火、燃烧，此过程中析出大量挥发分，燃烧剧烈。

        大家对热水锅炉的使用原理与方法都有一定的了解，小编在这里也就不为大家一一介绍了。不过如果对热水锅炉感兴趣的话，小编可以为大家提供一些关于它的性能方面的知识，下面就来看看热水锅炉在使用过程中有哪些优点吧。 投资、运行费用低：生物质燃烧机构设计合理，用于各种设备时改造费用低，运行时比燃油锅炉加热成本降低60%以上，比燃气锅炉加热成本降低40%以上，是电炉、油炉、气炉节能环保改造、更新换代的比较好选择。 操作简单、维护方便：采用变频自动给料，风力除灰，操作简单，工作量小，单人值班即可，生物质燃烧机是广大锅炉企业的比较好选择。 燃料来源广：本燃烧机以木质、木屑颗粒为原料，热值高，且避免了秸秆颗粒容易发生结焦现象的发生。 热水锅炉明显的环保效益 热水锅炉无污染环保效益明显：以可再生生物质能源为燃料，实现能源的可持续利用。采用高温分段燃烧技术，烟气中NOX、SO2、灰尘等排放低，是燃油（气）燃烧机、电加热等比较好的替代品。 无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温裂解燃烧技术，焦油等以气态的形式直接燃烧，解决生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染。 加热温度高：技术采用二次配风，炉压在500-700mm水柱以保证射流区正常流化。连续供料连续生产，火焰稳定，高温段温度可达1300℃，被工业***应用。 所以说热水锅炉的优点是非常的多的，希望大家操作使用的过程中都可以让它的性能得到充分的发挥。

        生物质锅炉水冷系统部分： 水冷系统由三个自然循环回路构成。为降低前管板进口烟温，由两侧水冷壁管子构成对流烟道吸热。锅筒有连续排污和定期排污。两侧集箱有定期排污。采用铸铁流线型省煤器管。给水与烟气逆流布置。给水经省煤器进入锅筒，其中部分经前后下降管进入两侧集箱流通上升管后进入锅筒分离，另一部分则在锅筒内由螺纹管加热并自然分离出蒸汽。锅筒内蒸汽由主汽阀引出。筒体底部直接与火焰接触部分采用隔热材料隔热，进一步提高了汽水系统的安全性。炉墙由轻质耐火砖和耐火混凝土制成，外面是蛭石混凝土保温，**外侧采用新型护板压条，外观整齐美观。

        循环泵是热水锅炉上的主要设备，主要用于暖气片上循环热水使用，来达到供暖的目的。循环泵的选型主要是依照扬程和流量，具体的选型方法如下： 1、循环泵的扬程计算方法: 通常是指水泵所能够扬水的比较高度，用H表示。**常用的循环泵计算公式是H=(p2-p1)/ρg+(c2-c1)/2g+z2，在选择时一定要大于实际的扬程高度。 2、循环泵流量计算: Q=Pη/2.73H其中Q为流量,单位为m3/h,P为轴功率,单位KW,η为泵的效率，单位为%，2.73为常数。在保证计算不出错的情况下，若计算出的流量小于自来水管道流量即计算正确。 3、热水锅炉循环要设置备用的，,当主泵出现问题停止工作时,要马上启动备用泵，保证供暖和生产不受到影响。 循环泵的选型直接影响了锅炉的工作效率，选择太大了浪费能源，选择太小了无法满足正常的工作，所以在选择时一定要慎重。

        热水锅炉通过热水循环泵循环保温水箱的热水，周而复始把水箱的热水加热，可以实现洗浴目的；通过热水循环泵循环暖气管道的热水，通过散热器（暖气片）可以达到人们采暖的要求。 热水锅炉和热水循环泵配合换热器可以实现洗浴和采暖的双重功能。自然循环的热水锅炉，进、出水均从上锅筒顶接管，由进水分配管将进水导向下降管进入前及侧下联箱，通过入水冷壁管加热上升。 上锅筒前、后端在下降与上升水流分界处设有隔水板，隔水板*隔断锅筒横截的下半部。对于强制循环，则进水接入前端下联箱，从前水冷壁管上升至上锅筒(这时前水冷壁下降管取消)，然后转入侧水冷壁管下降管到侧下联箱，再布入侧水冷壁管上升到上锅筒，又从前排对流管束下降到下锅筒，***在上、下锅筒之间又迂回几个流程从上锅筒后端出水。

        生物质锅炉的工作过程：生物质锅炉是一种利用生物质成型燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度（热水）或一定压力蒸汽的热力设备。它是由 锅 （即生物质锅炉本体水压部分）、 炉 （即燃烧设备部分-生物质燃烧机）、附件仪表及附属设备构成的一个完整体。锅炉在 锅 与 炉 两部分同时进行，水进入生物质锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，***由烟囱排出。 锅 与 炉 一个吸热，一个放热，是密切联系的一个整体设备。 生物质锅炉在运行中由于水的循环流动，不断地将受热面吸收的热量全部带走，不*使水升温或汽化成蒸汽，而且使受热面得到良好的冷却，从而保证了生物质锅炉受热面在高温条件下安全的工作。

        系统介绍生物质锅炉存在的优势：1) 给料系统 　　给料系统由料仓、振动给料器、皮带输送机、螺旋给料机、斗式提升机、料斗等部件组成。根据不同的燃料性质和锅炉类型采用不同的给料方式。 　　在工厂中加工成型的BMF燃料通过皮带运输机转存到料仓中，然后再通过斗式提升机（螺旋给料机）把料仓中的BMF燃料供给燃烧器进行燃烧。　　2) 燃烧系统 　　燃烧系统的主要设备是链条炉排,相对燃煤，生物质燃料有较易着火、燃烧快的特点，故炉排减速机采用慢速电机，使炉排运行速度降低。考虑到控制炉排适应不同的锅炉不同负荷，炉排电机采用变频控制，以满足对炉排行走速度的控制。锅炉的料层通过炉排前侧的闸板控制。优化炉膛受热面布置和前后拱结构，采用低温燃烧技术，控制炉膛燃烧温度为750~850℃之间（根据燃料灰熔点确定），有效的抑制碱金属的结渣，降低锅炉腐蚀几率。生物质的燃烧通常可以分为三个阶段，即预热起燃阶段、挥发分燃烧阶段、炭燃烧阶段。生物质在炉排上的燃烧过程分为预热干燥区、燃烧区和燃尽区，根据各区的燃烧特点，各区需要的风量有差别，预热干燥区和燃尽区的风量少一些，燃烧区的风量要大一些。风量的调节通过设置在炉排两侧的调风挡板实现。温度控制是以炉膛内部温度为准，其温度与燃料气化时空气供给的量有关。锅炉负荷的调整通过给料量的调整来进行控制。燃烧后的烟气通过炉膛进入对流烟道进行换热，然后依次进入省煤器（节能器）、空气预热器完成整个燃烧过程，再进入除尘器进行净化处理，***通过烟囱排入大气，由于采用和省煤器和空气预热器等节能装置，降低了烟气温度，**提高了锅炉整体效率。　　3) 吹灰系统 　　锅炉配有全自动声波吹灰装置，可以定时对炉膛和烟管进行吹扫，保证烟管表面不出现积灰，从而实现锅炉的安全高效运行。采用声波吹灰器具有以下优点：　　 1结构简单，吹灰器本体不用电，没有机械运动旋转机构，没有易损部件，不会产生机构运动旋转故障。　　2体积小，重量轻，没有伸缩机构，不存在机械卡壳现象。　　3材质耐高温，耐磨损，耐腐蚀，抗老化，使用寿命长。　　4安全可靠,不会磨薄或吹损管束，无导致爆管现象，满足人身安全和工业劳动保护条例的要求。　　5声波效能高，功率大，频带宽，清灰效果***。　　6适应范围广，可适用于各种炉型和锅炉任何部位，包括炉膛水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、电除尘器等；光管和螺旋翅片管均可使用，清灰无死角；　　7用气量小，动力消耗少。　 8控制系统分为自动、手动功能，可自成单元，也可接入DCS系统，实现全自动化运行。4) 烟风系统 　　送风系统：锅炉送风系统与炉排进行优化布置，空气经鼓风机通过空气预热器送至炉膛，来达到输送燃料及助燃的作用，炉排下部的风仓使热风可以在炉排下侧均匀的进入炉膛，做到炉排左右两侧配风均匀，减少偏烧现象，保证燃料燃烧完全。引风除尘系统：在引风机作用下，燃烧完成后产生的高温烟气经过在烟管中的对流换热后、再依次通过省煤器、空气预热器进行换热，***进入除尘器净化，***经引风机由烟囱排出。锅炉二次风的布置二次风是指在火床上方送入炉膛的一股强烈气流（习惯上将从炉排下送入的空气称为一次风）。二次风主要作用是扰动炉内气流，使之自相混合，从而使气体不完全燃烧损失和炉膛内过量的空气系数都得以降低。一般情况下，二次风配合炉拱使用，以取得比较好效果。除扰动和混合烟气外，蒸汽锅炉加装二次风若布置恰当，它还能起多种其他的良好作用，例如，二次风能将锅炉炉内的高温烟气引带至漩涡流动，这既可延长未燃尽的飞灰颗粒在炉膛中的行程，增加其停留时间，也由于气流的漩涡分离作用，使部分飞灰摔回炉排，减少飞灰的逸出量。