探秘生物质锅炉质量的重要的特点:生物质锅炉的市场销售额持续上升,有**超过传统的燃煤锅炉的优势,不仅为企业带来的了客观的经济效益,还保护了环境,增加了农民的收入。燃烧效率高,节省燃料,为企业增加收益:生物质锅炉由于生物质燃料密度小、热值低、挥发份高、水分大,因此生物质锅炉与一般燃煤锅炉有较大区别,首先要有较大的燃烧空间和足够的高度,使燃料在炉膛内有充足的燃烧时间,同时在炉膛内一定高度分层布置足够的二次风,以适应大量的挥发份集中释放燃烧,保证可燃物与空气混合燃烧,使可燃物能在炉膛中燃尽。烟气排放符合国家节能环保的要求解决了生物质燃烧及换热过程中的积灰和结渣问题,并且能够长期稳定运行。烟气的排放满足国家相关的环保标准,灰渣含碳量低,可以实现飞灰的综合利用。对日益严重的雾霾现象起到缓解效果。操作便捷,降低劳动强度:生物质锅炉实现自动化燃料供给,极大程度地降低了工人的劳动强度,使锅炉使用更具人性化。维修费用低,锅炉运行寿命长生物质锅炉在炉膛中布置屏式过热器作为高温过热器,从根本上避免了高温过热器积灰,消除了对高温过热器造成高温腐蚀诱因之一。减少了锅炉腐蚀造成的损坏,为企业节省了维修费用。

        热水锅炉是一种利用燃料燃烧后释放热能给容器内的水加热,使水达到所需要的温度(热水)的热力设备。它是由锅炉本体附件仪表及附属设备构成的一个整体。锅炉在锅与炉两部分同时进行,生水进入锅炉以后,锅炉受热面将吸收的热量传递给水,把水加热成一定温度给用户生产供暖使用。燃烧机不断的燃烧燃料不断的放出热量,燃烧中产生的高温烟气通过热的传播,可以将热量传递给锅炉受热面,而本身温度逐渐降低,***经过烟囱排出。锅与炉分工进行工作,一个吸热,一个放热,完美的配合是密切联系的一个整体设备,缺一不可。 热水锅炉在运行中由循环泵作动力。将水不断的的循环流动,不停的将受热面吸收的热量全部传递给生水,使受热面得到良好的冷却,使水升温足部加快,从而保证了锅炉受热面在高温条件下安全的工作。为了保证锅炉质量安全,一定要选择正规燃气热水过锅炉厂家生产的锅炉,这样质量才能有保障,售后服务才能有保障。

        生物质锅炉和燃煤锅炉的区别当然是存在的,但是也是有交集的。生物质燃料锅炉既可以燃煤,也可以燃生物质能,而燃煤锅炉则是只可以燃煤的锅炉。烧煤锅炉分为链条炉排燃煤锅炉和流化床燃煤锅炉两种,而生物质颗粒锅炉分为生物质链条炉排锅炉和生物质循环流化床锅炉两种。这样看来,无论是生物锅炉还是煤炉,主要采用的都是链条炉技术和流化床技术。生物质颗粒燃烧锅炉和烧煤的锅炉的本质区别就是是否为环保锅炉。生物颗粒燃烧锅炉从诞生之初就被认为是可以大力推广的环保节能锅炉,而燃煤锅炉则是处在被治理的大环境下。都可以燃煤,但是却是截然不同的两种命运。锅炉的脱硫等除尘工艺是10吨以下燃煤锅炉的“救命符”,在**减少污染的同时,还强化了节能效果,目前现场运行的实测数据国内**。生物质锅炉可以自动调节下料,操作简便,燃烧后无烟,灰分少,一般只有2%左右;锅炉热效率高一般在85%(煤在70-75%),实际燃烧效果比燃油、燃气省钱,但燃煤的话还是要多一点,但其优点较多,燃烧后,不结焦,锅炉使用年限长,处理灰分简单(可直接做肥料还田)干净.国内的话我知道湖南郴州聚能生物能源科技有限公司生产的颗粒燃料比较好,都是纯木屑材料制成热量比较高。生物质锅炉与燃煤锅炉的区别1、生物质锅炉是以农林秸秆废弃物为燃料,燃烧清洁无污染,而燃煤锅炉是以矿石燃料煤炭为燃料,使用时产生了较多的粉尘,硫氧化物和氮氧化物。2、生物质锅炉具有直接排放不冒烟、不怕结渣、不腐蚀特点,而燃煤锅烟尘污染大、燃烧不充分浪费大、不节能环保。3、生物质锅炉的耐用性,稳定性,节能性更好。所以还是是生物质锅炉比燃煤锅炉好一吨锅炉向大气中排放的烟尘比使用煤炭时减少99%,**低于国家规定的排放标准。不仅如此,在节能上也成效***。据测算,桔秆生物质燃料锅炉比燃煤锅炉可节电40%、节水33%,节约煤炭1500吨/年。生物质颗粒燃料节能环保,成本低。锅炉生物质燃料的燃烧物不含硫磷,不会产生二氧化硫和五氧化二磷,将污染物降到比较低。不腐蚀锅炉,可延长锅炉的使用寿命。生物质能源燃烧后的灰烬是质量的有机钾肥,为企业带来一些收益,如此一来就**为企业节省了维修的费用。

        冬季取暖燃烧散煤是雾霾天气的一大元凶,随着“削减燃煤、清洁供暖”的工作***铺开和深入开展,尤其是“煤改电、改气”面临投资、运营成本出现“双高”及气源短缺,燃气管网、电网线路扩容难题,“煤改电、改气”面临发展困境。  在此背景下,就地取材、利用生物质供热是替代农村部分散烧煤的推荐。  此前,国家能源局正式下发《关于开展“百个城镇”生物质热电联产县域清洁供热示范项目建设的通知》推进生物质热电联产。近期发布的《国家能源局关于做好2018-2019年采暖季清洁供暖工作的通知》提出积极扩大可再生能源供暖规模,根据各地生物质资源条件,支持发展生物质热电联产或生物质锅炉供暖,以及分散式生物质成型燃料供暖。  “煤改生”的生物质热电联产或者生物质供热具有多方面的优势,生物质直燃、气化热电联产项目可以解决百万平米级别县城、中小城镇的集中供暖问题。尤其是在我国县城、城镇区域,可以实现废弃的农林业生物质“变废为宝、就地利用”,在促进分布式清洁供热生产和消费的同时,为我国县域“削减燃煤、清洁供暖”提供了切实可行的发展路径,其发展空间巨大。资源孕育潜力  京津冀周边将是生物质供热的相当有潜力区域之一,河北省、山东省、天津市、河南省、内蒙古及东三省皆是生物质热电联产和纯生物质供热的优势发展区域。其中,山东滨州的阳信县已经完成了一个县城“规模化原料收储运和加工”、“规模化生物质热电联产”、“分布式生物质集中供热”、“户用分散生物质采暖及炊事”多层次、多模式的试点示范。目前来看,河北和山东两地生物质供热已快速发展起来,未来两年,内蒙、东三省及周边生物质资源丰富区的生物质供热项目将会随后发展起来。  从经济性角度来看,生物质供热灵活性比较好,稳定性和可控性优于燃煤和天然气,供热成本高于燃煤,低于天然气。根据不同的生物质供热技术路线,其供热成本在燃煤和天然气之间,虽然比燃煤供热稍高,但是远低于天然气。  然而“煤改生”虽然更具有经济性、可行性,但是生物质供热在我国没有被列入“削减燃煤、清洁供暖”范围,这是目前产业发展比较大的障碍之一。  推广“煤改电、改气”有国家相关政策支持,有环保和发改部门的强力推动,而“煤改生”处在尴尬的“靠边站”局面。 

        生物质锅炉炉内温度场分析  从图4可见,炉膛上方燃烧强烈,温度较高,从上向下,温度迅速减小,所以**上方的横截面在燃烧的主要区域内,并且发现比较高温度并不是在中心处,而是围绕中心的一个边界。由于烟气出口靠近主燃烧区域,使得高速运行的一部分燃料在还未完全燃烧的情况下,就沿着烟气出**出。  受一次风射流过大的影响,燃烧区域过于靠上,且在其中心处周围的某边界线上温度达到比较高,达2000K左右,靠近烟气出口处温度为1500K左右,与试验测得的烟气出口附近温度1555K非常接近。这也验证了数值模拟结果的正确性。  竖直截面正面温度分,上炉膛为燃烧的主要区域,并且燃烧的充满度不好,主燃区域只占炉膛部分的三分之一。在烟气出口处的温度较高,主要是受一次风的影响,导致从二次风射出的气流和颗粒无法再向下运动,而在上炉膛部分发生了回流。同时,使得燃烧区域靠近烟气口,使得烟气出口处温度过高。  图5竖直截面温度分布(单位:K) 图6侧面截面温度分布(单位:K)  锅炉的侧面截面温度分布见图6,从图中可以看出在上炉膛的涡流部分为主要燃烧区域,这主要是由于从进料**入的二次风向下运行遇到高温烟气,烟气把温度传导给了生物质颗粒,使得它达到着火点,生物质颗粒燃烧。  1.6生物质锅炉燃烧分析  根据数值模拟结果,在进料口处的颗粒停留时间较长,这也与燃烧的主要发生区域相一致,而越往下颗粒的停留时间越短。颗粒在刚进入炉膛后很快就发生热解,析出挥发分;而在炉膛中部及下方的停留时间较短,迅速到达锅炉底部。这与一次风的大小与位置有关,如果一次风越往下,风量越小,火焰的下冲深度就越大,颗粒的停留时间就越长,这样更有利于内部燃烧的稳定。 

        常压热水锅炉是指锅炉本体开孔或者用连通管与大气相通,在任何情况下,锅炉本体顶部表压为零的锅炉,还必须在炉体的明显位置喷涂常压锅炉不得承压使用和出口热水温度不超过90℃。但是一旦系统布置不合理,擅自把与大气连通的开孔或连通管堵塞或安装阀门,会造成热水锅炉承压,具有一定的危险性。所以,要学会安全使用常压热水锅炉。   1)、确保锅炉系统的非承压性,让透气管畅通。   2)、确保锅炉安全附件灵敏可靠:压力表和温度计应该定期到计量检定部门校验,并在校验有效期内使用;水位表应经常冲洗,保证能看清水位;温度控制、水位控制等装置应灵敏可靠。   3)、操作人员应经培训后才能上岗,锅炉在运行过程中操作人员不能脱岗。   4)、使用者应当建立和健全本单位的管理制度,编制操作规程。 只有学会如何安全使用,才能让常压热水锅炉发挥比较大的用处。

        近年来,我国存在这样一种片面的思维,认为生物质能源“与粮争地、与粮争水”,实为认知误区。关于生物质能源,正确的发展路线应该是“以粮为纲、粮能联产、粮非结合”,这符合当前国家“以我为主”的粮食安全战略。  他山之石,从美国的农业和生物质能源战略说起  当前,美国约40%的玉米用于生产燃料乙醇,其燃料乙醇大约是全球产量的2/3。虽然如此,即使美国全部耕地用以生产乙醇或生物柴油,也只能满足2025年其交通燃料需求的一半。“醉翁之意不在酒”,在于以粮能联产战略促进农业和能源可持续发展。  美国绰绰有余地满足其粮食自给。但是,长期以来,美国**非常重视粮食生产,长期以巨额农业补贴,加上其高水平技术和大规模效益,生产出“便宜”粮食大量出口。由于多数发展中国家通过设置贸易壁垒,奉行自给自足粮食保护主义,粮食出口受到一定限制。美国**则以财税扶持政策,大力发展生物燃料,改变了一部分粮食的用途,创造了更大规模的粮食需求,维持了高额农业补贴,产量大幅度增加。既给农场主带来了丰厚的利润,又持续扩大世界粮食供求矛盾,提升粮食的战略地位。通过调控其本土生物质能源产业,同时影响了世界粮食与能源供应格局,维护了美国在世界的主导地位,起到了“四两拨千斤”作用。  综上,美国的**战略有两点。其一,国家以高额补贴支持粮食农业,提高粮食产量。其二,以向国外出口和生产生物燃料的方式,促进粮食消费,促进粮食经济,以达到并维持更高的粮食产量水平。  围魏救赵,生物质能源能解我国粮食安全之困  由于人口和资源的矛盾,粮食安全是国家安全***要务,其重要性被提到了前所未有的高度。但是,尽管上层说“再怎么强调都不过分”,在生产基层却“遇冷”,这就是中国长期存在的粮食安全悖论现象。  其罪魁祸首是长期国内粮食生产相对过剩,不但国家和农户承担着巨额的储藏损失和成本。粮食主产区和主销区的区域经济发展及农民收入水平的两极分化愈发严重,地方**和农民的种粮积极性不断下降,农业基础设施建设投入每况愈下。这样恶性循环,导致粮食生产成本更高,农民种粮收入会更低。  更不能回避的是,不堪负重的耕地已遭受严重污染,且情况仍在持续。“毒大米”事件屡见不鲜,长此以往,危及民众健康,必然引起社会恐慌。  必须认识到,社会对粮食的需要弹性极低,不能简单地认为粮食生产越多越好。粮食作为维系人生命的特殊产品,既有***属性,又有商品属性。首先不能少,如果短缺严重了其政策属性就明显了,可危及**。

同时**节省燃料成本。

        常压热水锅炉是指锅炉本体开孔或者用连通管与大气相通,在任何情况下,锅炉本体顶部表压为零的锅炉,还必须在炉体的明显位置喷涂常压锅炉不得承压使用和出口热水温度不超过90℃。但是一旦系统布置不合理,擅自把与大气连通的开孔或连通管堵塞或安装阀门,会造成热水锅炉承压,具有一定的危险性。所以,要学会安全使用常压热水锅炉。   1)、确保锅炉系统的非承压性,让透气管畅通。   2)、确保锅炉安全附件灵敏可靠:压力表和温度计应该定期到计量检定部门校验,并在校验有效期内使用;水位表应经常冲洗,保证能看清水位;温度控制、水位控制等装置应灵敏可靠。   3)、操作人员应经培训后才能上岗,锅炉在运行过程中操作人员不能脱岗。   4)、使用者应当建立和健全本单位的管理制度,编制操作规程。 只有学会如何安全使用,才能让常压热水锅炉发挥比较大的用处。

        锅炉范围内管道的直段上,对接焊缝的中心线至管道弯曲超点之间的距离不应小于管道的外径。 额定出口热水温度低于120℃的锅炉可采用冲压弯头,对接焊缝可布置在弯曲起点。 锅炉受热面管子直段上,对接焊缝间的距离不应小于150mm。第35条 在受压元件主要焊缝上及其邻近区域应避免焊接零件。如不能避免时,焊接零件的焊缝可穿过主要焊缝,而不要在焊缝上及其附近区域终止,以避免这些部位发生应力集中。第36条 锅筒内的拉撑件不得采用拼接。第37条 锅筒纵缝两边的钢板中心线应对齐。锅筒环缝两边的钢板比较好中心对齐,也允许一侧的边缘对齐。 厚度不同的钢板对接时,两侧中任何一侧的名义边缘偏差值若超过第54条规定的边缘偏差值,则厚板的边缘须削至与薄板边缘平齐,削出的斜面应平滑,并且斜率不大于1:4,必要时,焊缝的宽度可包含在斜面内,见图4--1。第38条 受压元件上管孔的布置应符合下列规定: 胀接管孔不得开在焊缝上。胀接管孔中心与焊缝边缘及管板扳边起点的距离小应小于0.8d,且不小于0.5+12mm。 焊接管孔应尽量避免开在焊缝上,并避免管孔焊缝与邻焊缝的热影响区互相重合。不能避免时,在管孔周围60 mm范围内的焊缝经射线探伤合格,并且焊缝在管孔边缘上不存在夹渣,方可在焊缝上及其附近开孔。对于额定出口热水湿度高于或等于120℃的锅炉,焊缝上的管接头在焊接后应进行消除应力热处理。第39条 锅炉上开设的人孔、头孔、手孔、清洗孔、检查孔的数量和位置应满足安装、检修和清洗的需要。 锅炉受压元件的人孔盖、头孔盖应采用内闭式结构,手孔盖宜采用内闭式,盖的结构应保证衬垫不会吹出;炉墙上人孔的门应装设坚固的门闩;炉墙上监视孔的盖应保证不会被烟气冲开。第40条 锅筒同径大于或等于800 mm的水管锅炉及锅筒内径大于1000 mm的锅壳式锅炉,都应在封头或筒体上开设人孔。 锅筒内径为800~1000 mm锅壳式锅炉,至少应在封头或筒体上开设一个头孔。 锅壳式锅炉的管板下部若无人孔或头孔时,应开设清洗孔。第41条 门孔的尺寸规定如下: 锅炉受压元件下,椭圆人孔不得小于280~380 mm。人孔圈**小的密封平面宽度为18 mm。人孔盖凸肩与人孔圈之间总间不应超过3 mm,并且凹槽的深度应达到能完整是容纳密封填片。 锅炉受压元件上,椭圆头孔不得小于220~320 mm,颈部或孔圈高度不应超过100 mm。 锅炉受压元件上,手孔短轴不得小于80 mm,颈部或孔圈高度不应超过65 mm。

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