发明人:李 毅;胡盛明;熊正根
生物质锅炉分内部构造原理是经过两次流程,一是烟气流程;二是汽水流程。 生物质锅炉烟气流程:空气通过一次风机经一次风道至一次空气预热器加热后进入风箱,通过进入燃烧室参加燃烧,同时二次风通过二次风道进入炉膛不同的高度参加燃烧。炉膛中产生的高温烟气经炉膛至第二回程受热面和对流管束,在炉膛、受热面和对流管束完成热交换后经省煤器(余热除氧器)或空气预热器至尾气除尘器,由引风机把经过除尘器处理和脱硫过的烟气经烟囱排入大气。 生物质锅炉汽水流程:原水经过化水离子交换器制成除盐水后到除盐水箱,用除盐水泵把除盐水打到除氧器,经过除氧器热力除氧后,再用给水泵经给水操作台到省煤器,而后到汽包,汽包里的水经下降管和下集箱、水冷壁管、汽包组成循环回路在不断循环,汽包中产生的饱和蒸汽经引出管到包覆管和各级过热器,从而变成一定温度和压力的过热蒸汽,***进入汽轮机内做功。
采用湿法保养的锅炉,还应有防冻措施。 锅炉停用后,应及时清理受热面管子表面和烟道中沉积的烟炱和污物。 对长期停用的锅炉,还应将附属设备清刷干净。第147条 使用锅炉的单位必须做好水质管理工作,采取有效的水处理措施,使锅炉运行时的锅水、补给水符合GB1576《低压锅炉水质标准》的有关规定。第148条 使用锅炉的单位应认真执行排污制度。排污的时间间隔及排污量应根据运行情况及水质化验报告确定。排污时应监视锅炉压力以防止产生汽化。当锅水温度低于100℃时,才能进行排污。第十二章检验一、 在用锅炉的定期检验工作包括外部检验、内部检验和水压试验。在用锅炉一般每年进行一次外部检验,每两年进行一次内部检验,每六年进行一次水压试验。 当内部检验和外部检验同在一年进行时,应首先进行内部检验,然后再进行外部检验。 对于不能进行内部检验的锅炉,应每三年进行一次水压试验。二、 锅炉内部检验和外部检验的重点按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第204条和第205条的相应条款进行。三、 水压试验压力应符合下表的规定。 四、 锅炉应在试验压力下保持20分钟,然后降到额定出水压力进行检查。检查期间压力应保持不变。第149条 在用锅炉的检验工作包括运行状态下定期外部检验、定期停炉内外部检验和水压试验。定期检验和水压试验计划应报送主管部门和市、地以上劳动部门锅炉压力容器安全监察机构。各级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构对检验计划的执行情况和检验质量进行监督检查。第150条 在用锅炉每两年进行一次运行状态下一次运行状态外部检验,一般每两年按《在用锅炉定期检验规则》进行一次停炉内外部检验,一般每六年进行一次水压试验。 除定期检验外,锅炉有下列情况之一时,也应进行内外部检验: 移装或停止运行一年以上,需要投入或恢复运行时; 受压元件经重大修理或改造后; 发生重大事故后; 根据锅炉运行情况,对设备状态有怀疑,必须进行检验时。第151条 定期停炉检验的重点如下: 上次检验有缺陷的部位; 锅炉受压元件的内、外表面,特别在开孔、焊缝、扳边等外有无裂纹、裂口或腐蚀; 管壁有无磨损和腐蚀特别是外于烟气流速较高及吹灰器吹扫区域的管壁及低温区管壁; 胀口是否严密,管端的受胀部分有无环形裂纹; 锅炉的拉撑以及与被拉元件的结合处有无断裂、腐蚀和裂纹; 受压元件有无凹陷、弯曲、鼓包和过热; 锅筒和衬砖接角处有无腐蚀; 受压元件或锅炉构架有无因砖墙或隔火墙损坏而发生过热; 进水管和排污管与锅筒的接口处有无腐蚀、裂纹,排污阀和排污管连接部分是否牢靠; 安全附件是否灵敏、可靠、安全阀、压力表等与锅炉本体连接的通道是否堵塞; 自动控制、讯号系统及仪表是否灵敏、可靠; 水侧内部的水垢、水渣是否过多。
锅筒的纵、环焊缝及封头的拼接焊缝无咬边,其余焊缝咬边深度不超过0.5 mm。第59条 对接焊接的受热面管子,按JB1611《锅炉管子制造技术条件》进行通球试验。第四节无损探伤检查第60条 无损探伤人中应按原劳动人事部颁发的《锅炉压力容器无扣检测人员资格考核规则》考核,取得资格证书,且只能承担与考试合格的种类和技术等级相应的无损探伤工作。第61条 锅筒的纵向和环向对接焊缝、封头的拼接焊缝以及集箱的纵向对接焊缝的射线探伤数量如下: 对于额定出口热水温度高于或等于120℃的锅炉,每条焊缝100%。 对于额定出口热水湿度高低于120℃的锅炉,每条焊缝至少25%。第62条 炉胆的纵向和环向对接焊缝,炉胆顶的拼接焊缝,其射线探伤数量为每条焊缝至少25%。第63条 对于集箱、管子、管道和其他管件的环焊缝,射线探伤的数量规定见表5-1。第64条 对接焊缝的射线探伤应按GB3323《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定执行。射线照相的质量要求不应低于AB级。 对于额定出水湿度高于或等于120℃的锅炉,对接焊接的不低于Ⅱ级为合格;对于额定出口热于湿度低于120℃的锅炉,对接焊缝的质量不低于Ⅲ级为合格。第65条 经过部分射线探伤检查的焊缝,在探伤部位两端发现有不允许的缺陷时,应在缺陷的延长方向做补充射线探伤检查。补充检查后,对焊缝质量仍有怀疑时,该焊缝应全部进行射线探伤。 锅炉范围内的受压管道和管子对接接头,如发现有不能允许的缺陷,应做双倍数目的补充探伤检查。如补充检查仍不合格,应对该焊工焊接的全部对接接头做探伤检查。第五节 焊接接头的力学性能试验第66条 为检验产品焊接接头的力学性能,应焊制产品检查试件,以便进行拉伸和冷弯试验。 检查试件数量和要求如下: 对于额定出口热水湿度高于或等于120℃的锅炉,每个锅筒的纵、环焊缝应各做一块检查试板。当批量生产时,允许同批生产的每10个锅筒作纵,环缝检查试板各一块,但必须符合以下条件: 连续累计生产50个以上与该批锅筒钢号相同、焊接材料和工艺相同的锅筒以及连续半年以上生产的所有这类锅筒,其检查试板的力学性能试验都合格; 经制造单位技术总负责人批准,省级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构备案。 当材料或工艺改变或出现检查试板性能试验不合格时,应立即恢复每个锅筒作纵、环缝检查试板各一块。 对于额定出口热水湿度低于120℃、额定热工功率大于1.4MW的锅炉,当单台生产时,每台锅炉的名筒应做纵、环缝检查试板各一块;当批量生产时,同批生产的每10个锅筒应做纵、环缝检查试板各一块,不足10个锅筒也应做纵、环缝检查试板各一块。
3.下料管比较低部与挡火圈(月亮孔)**上部的距离尽量缩短即下料管底部到筒体中心线的距离为600毫米左右。
自去年年底以来,朝阳已启动了一个为期一年的非法经营小锅炉整改工作。介绍了朝阳区环保局相关锅炉排烟设备检测器。特别,今年将加强检查,非法小锅炉拆除的违法建筑面积由乡、穿过街道社区、村委会管理属性范围内的街上,乡镇**负责拆除非法小锅炉,禁止未经授权的其他非法小锅炉安装运营。
3、生产设备科对车间设施实行定置管理,要考虑人体工效学的要求,努力提高工作效率;
生物质锅炉主要有以下四大优势:1.一炉多用在供暖同时可做饭、烧水、沐浴;***转化系统。启动传热温度低、传热速度快;安装成本低,供暖安全:2.设备通用,不改变原有的取暖设备,管道、暖气片通用,利用水循环来达到供暖料来源***,**枯竭,随处可取(如:谷壳、玉米秆、稻秆、麦);安全环保:3.工作压力小,炒菜、烧水、洗浴、取暖等,同时也适合烧锅炉、大棚加温、大面积供暖、中小饭店使用,4.不受季节限制,一年四季均可使用生物质锅炉利用生物质能源,生物质能源是绿色、环保、可再生能源,获得较为容易,取之不尽用之不竭,归根结底是太阳能的一种,在一个循环周期内可以做到“零”碳排放,利用不受时间、气候、地域限制,污染物排放低。生物质锅炉因为它的节能环保省钱易用正受到越来越多的人喜欢。
长白山池北区环保局组织召开锅炉煤改天然气协调工作会议
近年来,我国城市集中供热事业得到了快速发展。由于采用热水供热系统具有采暖质量好、节能、运行安全、设备维护费用低等优点,热水供热系统目前已经成为我国北方城镇冬季供热的主体形式,同时也推动着热水锅炉技术的发展和进步,使其朝着大型化和多型化方向发展。拱管与前墙受热面 由于我国环境保护标准的限制并考虑到燃烧设备的运行可靠性,目前,我国绝大多数集中供热用热水锅炉是大型链条炉排热水锅炉。在实际运行中,不同结构形式的热水锅炉显示了各自的技术特点,同时也暴露出各种问题。 目前,热水锅炉的炉型主要有单(双)锅筒水管式热水锅炉、水火管锅壳式热水锅炉和角管式热水锅炉三大系列,尽管这些炉型在运行中也都程度不同地出现过各种问题,但目前仍然是我国集中供热锅炉的主要炉型。单(双)锅筒水管式热水锅炉的结构是继承了原同型式蒸汽锅炉的结构,其优点是运行可靠,但缺点是锅炉钢耗大,成本高,现场安装工作量大,特别是锅炉高度高,造成锅炉房的造价高。 此外,由于该型锅炉尾部旗式受热面的排管布置密集,经常发生堵灰现象且难以***。为了使供热企业能够了解大型链条炉排热水锅炉炉型的发展状况,本文根据选用锅炉容量的不同,分别介绍两种通过总结近年来热水锅炉存在的运行问题。 (1)锅炉采用锅壳式烟火管受热面和水管受热面组合结构,热水锅炉充分发挥了两种受热面的技术优点。锅筒采用拱型管板、螺纹烟管准弹性组合结构,不仅使锅炉结构紧凑,而且锅炉抗低周疲劳性能好。锅炉侧水冷壁与水管对流受热面采用并联结构,并与上下侧集箱相连接,不仅传热效率高,而且作为锅炉本体的支撑结构,保证锅炉在工作状态下可自由向上热膨胀,锅炉运行安全可靠。 (2)锅炉全部采用对流管束受热面作为炉膛后的烟气流程,保证前管板烟箱的烟气温度低于650℃,消除了烟管端部区域产生局部的过冷沸腾并结垢的可能型,也消除了管板产生裂纹的事故隐患,根本解决了采用翼型烟道结构的原水火管锅壳式热水锅炉前管板孔桥区时有发生的裂纹事故! (3)锅炉工质采用复合循环技术。