除尘器如何维护和检修?

除尘器的维护:

1.使用前的检查;

2.更换皮带。

除尘器的故障检修方法:

1.噪音大--形成原因;

2.电机过热--形成原因;

3.吸力下降--形成原因;

4.保险丝连接熔断-- 形成原因;

5.机壳带带电--形成原因。

何谓除尘器,把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。

除尘器的组成:主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。

除尘器工作原理:工作时,含尘气体由风道进入 灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的烟气进 入袋内,并经袋口和净气室进入出风倒,由排风口排出。

除尘器的作用:除尘器在现代工业生产中的应用非常的广泛,主要作用是通过灰斗、过滤室之类的设备让排除的烟尘得到去除,让工艺生产产品的烟气造成的危害将至最低,对人员也是一种很好的保障。

除尘器根据过滤原理可分为:

1、电除尘器:根据粉尘的电晕性设计的除尘器。

2、袋式除尘器:根据粉尘的捕集原理,由滤袋过滤粉尘。由清灰原理不同又分:机械清灰、大气反吹、脉冲清灰、声波等其他清灰除尘器。

3、惯性除尘器:根据粉尘的惯性设计的挡板除尘器。

4、旋风除尘器:根据粉尘的离心力设计的除尘器,其种类也较多。

5、湿法除尘器。布袋式除尘器维护方法:

维护布袋式除尘器不仅能够让布袋除尘器更好的运行作业,同时也能延长其使用寿命,实现利益最大化,不过很多出现故障的企业,大多是因为对布袋除尘器日常维护不甚了解,或者是了解不够透彻,结果导致维护不当,让布袋除尘器受损,影响生产效率。那么,究竟该如何对布袋除尘器进行日常维护呢?

首先,必须要及时查看控制阀以及定时器、脉冲阀等等,如果脉冲阀失灵会导致清灰效果减弱,而如果支撑框架不够光滑,则可能会磨损滤袋,从而降低其使用的寿命,因此要求工作人员要定期除油污和水滴,且经常清洗分离器,这样才能防止布袋除尘器运转失灵,滤袋堵塞。

其次,要检查布袋除尘器的安装情况,是否在规定的范围之内,在使用之后,是否有掉袋、松口以及磨损的情况,如果有要及时调整,而判断的依据很简单,只需要根据烟囱的排放即可。

最后,防止结露,布袋除尘器结露会对企业生产有极大的不利影响,尤其是在负压下使用更是要注意。要防止结露,必须要保持布袋除尘器和温度之间的平衡,这样才能防止粉尘因为受潮黏糊在滤袋上,从而堵塞织物孔眼,造成清灰失败的情况发生。检修方法:

向左转|向右转

具休大修计划内容如下。

1.清灰前先观察极板极线的积灰情况。如果积灰厚度厚薄不等时可能是气体流速分布不均的结果,当积灰厚度在5-6mm以内视为正常,超过该值证明是振打失灵,可能是卡轴、窜轴、紧固螺栓松动或者掉锤头砧铁等的结果,应检修传动装置和振打机构。

2.局部出现腐蚀,可能在腐蚀处的外壳或灰斗漏风的结果,应加强密闭措施或补焊。

3.检查人孔门处的极板及其底部是否出现腐蚀,一经发现表明人孔漏风,应加强密闭措施。沿袭下来所采用的石棉绳是难以保证气密性,最好换成玻纤胶绳。

4.检查阴阳两极的同极间距是否超差。如果因阳极排和阴极小框架翘曲变形,或者因振打而脱槽窜位,应先校正后调整。如发现断线和紧固螺栓松动,应更换和加固后点焊。

5.检查灰斗的密闭和积灰情况以及阻流板是否脱位,如果灰斗内经常粘灰或棚灰,可能是因漏风或保温不善引起的,在检修时予以觖决。必要时增设加热器或振动器。

6.检查高压绝缘子室(保温箱)是否积灰或出现正压,并由此而引起绝缘子污秽、破损;高压导体连接是否牢固;阻尼电阻发热或烧毁等。发现异常时处理或更换。

7.检查高压供电机组。重点是整流变压器的油位和油质,是否渗油或漏油,检查时应添加或更换同一型号的绝缘油,必要时要抽芯检查;电缆和电缆终端头是否漏油或放电;电压自动调整器的火花跟踪、电流极限和电压极限这三个功能是否正常;控制柜上的开关、接触器、继电器的触点是否磨损或烧结;插件是否紧固,有无偏斜;仪表读数是否准确。发现问题应调整解决。检修时除吹灰清扫和擦拭外,还应对可控硅的冷却风机加油。

8.检修振打机构和传动系统。重点在轴承座、耐磨套、砧铁和锤头磨损情况,焊缝有无开裂脱焊,螺栓有无松动,特别要检查振打轴是否窜位或卡住、瓷转轴是否扭断或有放电痕迹,聚四氟乙烯板有无击穿破损等。发现问题,检修时应予处理或更换。对于传动件如减速机的油位、保险片的扭伤或断裂等也应检查和处理。

9.检修保温层

10.检查各部位的接地线是否完整或锈蚀,必要时重行施焊,确保接地良好。测量接地电阻值。

11.与静电除尘器进出口烟箱接口管道以及连接处有无漏风或积灰,发现问题及时处理。

12.与灰斗连接的卸灰阀及运灰螺旋输送机的锁风是否良好,检修时应加强密封措施。

锅炉电除尘维修

锅炉布袋除尘器重点维护哪些

除尘器在锅炉设备中的应用确实是一个进步或者说是一个创新,但是大家在锅炉布袋除尘器使用方面还是有很多要注意的:首先锅炉布袋除尘器首次使用,为了防止用油点炉时油烟堵住除尘布袋的空隙,使除尘器失去除尘的效果,常常在点炉时需要退出除尘器或者使油烟走旁路管道。第二布袋在使用前需要喷涂,喷涂前必须要开启引风机,而且在温度上要在40%上面,在涂灰要求上也需要注意,一定不能投入脉冲阀,防止破坏最初灰层。除尘器要想使用,一般在起炉后入口烟气温度大于120℃,锅炉无大油时,就可以投入除尘器就运行了,这个时候需要时刻注意锅炉压负的变化。除尘器投入运行之后,运行人员也要关注其运行情况,尤其认真监视和比对其参数的变化,如果出现异常及时处理,保证其一直在安全稳定的运行状态。

锅炉布袋除尘器使用过程中的注意事项很多,使用者一定不能马虎,只有认真的关注其变化,才能抓住其运行的规律。

锅炉布袋除尘器维护保养:

a、根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量,确定排灰周期。

b、根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期,其目的是防止潮湿空气进入布袋。

c、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏,并应及时维护或更换。

d、根据设备运行阻力的变化波动,定期检查设备的运行是否正常。

e、根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时更换。

f、定期对设备上需润滑的部位补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月更换一次齿轮箱内的#2钠基润滑脂,轴承润滑点每周补充一次#2锂基脂。

g、定期检查差压变送器是否有堵灰现象,及时进行清理。

随着国家对于环境污染治理的强度提高,锅炉布袋除尘器的需求量也是越来越大,作为除尘器厂家,我们更应该是致力于技术的不断创新,生产出质量更高的产品,多为我国的环境治理事业做贡献。安装时按照说明书,或者买的企业咨询,不过一般注意就干燥,不易燃的地方是最重要的。

1. 电压调到4-7kg/cm2合适的位置,最大气压不超过7kg.开关感应距离调好。

2. 把电源插头插在有接地的电源插座上,并接上压缩空气管(压缩空气要滤水滤油把电源

3. 开关打开后,除静电除尘箱就处于工作状态,当有物体进入箱体内,光电开关感应到下面有物体时,里面的除静电风咀和风棒吹出大量的离子风,物体离开箱体,自动停止吹气。

4. 调节气压的方法,把气管接好后,打开气压,把气压调节开关轻轻往上拔一下,然后左右旋转这个开关就可以调节气压的大小,气压的大小在气压表上可以看到,气压调在比较合适。调好后把开关压下去。光电开关感应距离可以调节,最大距离是30cm.

5. 后面安装了一个抽风机,可以把上面的灰尘吸到除尘箱底部,出风口套一个布袋收集灰尘。

6. 压缩空气要经过过滤器滤水滤油,连接除尘箱的插座必需可靠接地。最大气压不要超过

高压离子发生器,使用时应远离易燃易爆物品。在易燃易爆环境下禁止使用.

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