燃气锅炉启动时检测程序是

天然气蒸汽锅炉基本操作规程

1目的为了确保锅炉安全运行，保护操作者人身安全，满足生产需要，杜绝安全事故的发生，特制定本规程。

2适用范围只适用于锅炉房。

3总则锅炉操作人员、水处理化验员应持证上岗，且工作时不得离开工作现场，并做好相关记录，无关人员不得动用设备。

4.1点火前检查

4.1.1检查燃气压力是否正常；管道、阀门有无泄露（可用肥皂水进行检漏）；阀门开启是否正确。

4.1.2检查软化系统是否正常，软水箱的水位正常，软化水每天化验一次，严禁将不合格的水打入锅炉，软水硬度0.03mol/L。

4.1.3检查供水系统是否正常。

4.1.4检查水泵是否上水，否则应打开放空阀进行放空，直至上水为止。

4.1.5检查水位计，水位应在正常位置。

4.1.6检查控制柜上的各个按钮处于正常位置。

4.1.7保持鼓风机入口处周围清洁，防止灰尘、纸屑等杂物进入锅炉。

4.2点火运行

4.2.1开启锅炉电源开关，监视锅炉正常点火运行，检查燃烧火焰的状态，检查各部件运转有无异常声响。

4.2.2巡视锅炉升温状况，大小伙转换控制状态是否正常；定时查看水位计的液位。

4.2.3运行应根据负荷变化调整汽压，锅炉工作压力定为0.6MP，最大压力不超过1.0MP,安全阀的整定压力为1.0MP。

4.2.4供汽缓慢开启分汽缸上的主阀门，让微量的蒸汽进行暖管，同时将管路上的泄水阀开启，泄出冷凝水，暖管时间不少于15分钟，暖管时应注意管道的膨胀和支架情况，如发现异常应立即停止暖管并消除故障，待管路上的冷凝水减少时，方可全开供汽阀门，正常供汽。开启时宜缓慢进行，同时注意锅炉各部件是否有异常声响，如有立即检查，必要时停炉检查，锅炉供汽后应再一次检查汽、水管道、阀门有无漏气漏水现象，运行是否正常。

4.3停炉

4.3.1正常停炉当蒸汽压力达到设定值时，自动停炉；当锅炉内蒸汽压力降到设定

值时，由电控器控制自动再次启动。

4.3.2人为停机和交接班停机操作员按下锅炉控制器的停止键，待燃烧机完全停止后，关闭总电源。

4.3.3长时间停炉（如检修、停产等造成的停炉）。先关掉锅炉房内的天然气阀门，再关闭公司天然气调节柜前后的两个阀门，切断电源，等温度降到60度以下，放空锅炉内的水。清洗水位计，做好保养防腐工作。

4.4一般故障处理

4.4.1满水处理在正常运行中，看不到水位计液面时，进行水位检查，确定水位过高时，可打开排污阀进行放水，待水位降至正常范围时，关闭排污阀，继续运行。

4.4.2缺水处理在正常运行中，看水位计液面下降到看不见时，检查排污阀是否关严，再往锅炉内供水，水位正常后可继续运行；如仍看不到液位，立即停止供水，采取紧急停炉，关闭蒸汽阀，进行检修，待问题处理后再开炉运行。

4.4.3超压处理立即停炉，打开分汽包下疏水器旁边的旁通阀进行排汽降压。

4.4.4停电处理非人为停电时，立即关闭天然气阀门，检查各阀门的开启情况，必要时关小送汽阀门，保持锅炉内适当压力。

4.5其他注意事项

4.5.1司炉工每天做好锅炉房内和周边的清洁卫生。

4.5.2及时、准确的填写各种记录。

4.5.3严禁在锅炉运行时，脱岗、睡岗和酒后上岗。

4.5.4发现异常及时上报，并采取必要的措施，预防事态的扩大

燃气锅炉的检测流程

燃气锅炉每年一次的维修检查项目有哪些

按《锅炉定期检验规则》第5条规定，锅炉的外部检验一般每年进行一次，内部检验一般每二年进行一次，水压试验一般每六年进行一次。对于无法进行内部检验的锅炉，应每三年进行一次水压试验。除此之外，还要进行自检，自检与特检院检查是不同的，自检检查跑冒滴漏，锅筒、集箱，特检检查安全阀，水位监控专置、管道壁厚、水气接头、水垢等等